專利名稱：陶瓷片密封閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥門，特別是涉及陶瓷片密封閥門。
背景技術(shù)：
目前，市面上的陶瓷片密封閥門一般由一閥體、彈性密封墊、定瓷片、動(dòng)瓷片、閥桿、另一彈性密封墊及閥蓋，以及連接于閥桿頂部的手柄通過密封連接方式組合，為解決傳統(tǒng)陶瓷片密封閥門的定位機(jī)構(gòu)和閥蓋螺紋結(jié)構(gòu)容易磨損，密封效果不好，制作成型困難，成本高的缺陷，公開號(hào)為CN2632420的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種陶瓷片密封閥門的技術(shù)方案，其技術(shù)方案為包括一閥體以及由下而上設(shè)置于閥體內(nèi)的彈性密封墊、定瓷片、動(dòng)瓷片、閥桿、另一彈性密封墊及閥蓋，以及連接于閥桿頂部的手柄，定瓷片通過設(shè)置于中央部位的定位結(jié)構(gòu)固定于閥體內(nèi)腔，從而使瓷片的定位結(jié)構(gòu)不易磨損，能夠保證良好的密封效果，且閥蓋采用彈性緩沖的非剛性連接，能隨水的壓力使密封部件實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平和，密封效果極佳，解決閥蓋螺紋結(jié)構(gòu)滲漏的問題。 但因閥體內(nèi)的定位機(jī)構(gòu)方式是設(shè)置于閥體內(nèi)腔的凸柱與該凸柱相配合合并設(shè)置于定瓷片中央的凹孔，后者是置于閥體內(nèi)腔的凹孔以及與該凹孔相配合合并設(shè)置于定瓷片中央的凸柱，在使用中，隨著對(duì)水流量的大小不斷調(diào)節(jié)，水壓反作用于定瓷片和凸柱，由于定瓷片與定位機(jī)構(gòu)是點(diǎn)與面的連接，接觸面小，接觸點(diǎn)穩(wěn)定性差，易磨損；閥桿旋轉(zhuǎn)定位只靠閥體下部?jī)蓚€(gè)凸出部分定位，閥桿承受壓力大，易斷裂；彈性密封墊為0形墊圈，密封性能隨使用時(shí)間增長(zhǎng)下降較快；生產(chǎn)裝配過程中閥桿與動(dòng)瓷片之間容易滑動(dòng)，裝配不便，生產(chǎn)效率較低；出水口為弧線型，生產(chǎn)時(shí)只能由人工抽芯，工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大，生產(chǎn)效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種密封性能較好、穩(wěn)定性較高、
閥桿不易斷裂、便于裝配、生產(chǎn)效率較高的陶瓷片密封閥門。 實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案如下 陶瓷片密封閥門，包括進(jìn)水口、出水口、閥體以及設(shè)置于閥體內(nèi)的彈性密封墊、定瓷片、動(dòng)瓷片和閥桿，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是定瓷片側(cè)邊設(shè)有凸出部通過置于閥體下部?jī)蓚?cè)與其匹配配裝的凹槽內(nèi)固定于閥體內(nèi)腔，閥桿下部側(cè)邊設(shè)有與動(dòng)瓷片側(cè)邊相配合的擋片，閥體上部?jī)蛇呍O(shè)有與閥桿相配合的凸出定位部，彈性密封墊為平形墊圈，閥體內(nèi)的進(jìn)水口平面與彈性密封墊下表面相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有凸出于該進(jìn)水口平面的封水線，出水口為直線型。 所述的定瓷片凸出部為兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置。 所述的擋片為兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置。 所述的平形墊圈厚度為5mm。 所述的封水線為兩條。 所述的出水口與閥桿的夾角為12° 。[0012] 本實(shí)用新型改變了定瓷片和閥體的定位結(jié)構(gòu)，從而增強(qiáng)了定瓷片的穩(wěn)定性，在由閥桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)動(dòng)瓷片的旋轉(zhuǎn)與定瓷片的摩擦?xí)r不易移位，穩(wěn)定性較高；與定瓷片相鄰的彈性密封墊為厚度為5mm的平形墊圈，使彈性密封墊的穩(wěn)定性更好，且進(jìn)水口平面與彈性密封墊下表面相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有封水線，密封性能更好，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；閥體上部閥桿兩邊設(shè)有凸出定位裝置，增加了閥體的強(qiáng)度，減輕了閥桿的承受力，閥桿不易斷裂；閥桿下部設(shè)有兩個(gè)擋片，用于固定動(dòng)瓷片，便于安裝；出水口由弧線型改為直線型，由原來人工抽芯改為設(shè)備自動(dòng)抽芯，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度并提高了生產(chǎn)效率。 因此本實(shí)用新型具有密封性能較好、穩(wěn)定性較高、閥桿不易斷裂、便于裝配、生產(chǎn)效率較高的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視示意圖。 圖中，l.閥體2.彈性密封墊3.定瓷片4.動(dòng)瓷片5.閥桿6.另一彈性密封墊7.閥蓋8.凸出定位部9.擋片10.凸出部11.封水線12.進(jìn)水口13.出
水口
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容作進(jìn)一步的非限定性闡述。[0017] 實(shí)施例 參照?qǐng)Dl，本實(shí)用新型陶瓷片密封閥門，包括進(jìn)水口 12、出水口 13、閥體1以及由下而上設(shè)置于閥體1內(nèi)的彈性密封墊2、定瓷片3、動(dòng)瓷片4、閥桿5、另一彈性密封墊6及連接于閥桿5頂部的閥蓋7，定瓷片3側(cè)邊設(shè)有凸出部10通過置于閥體1下部?jī)蓚?cè)與其匹配配裝的凹槽內(nèi)固定于閥體1內(nèi)腔，閥桿5下部側(cè)邊設(shè)有與動(dòng)瓷片4側(cè)邊相配合的擋片9，閥體1上部?jī)蛇呍O(shè)有與閥桿5相配合的凸出定位部8，彈性密封墊2為平形墊圈，閥體1內(nèi)的進(jìn)水口 12平面與彈性密封墊2下表面相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有凸出于該進(jìn)水口平面的封水線11，出水口 13為直線型。 定瓷片3凸出部10為兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置。 擋片9為兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置，擋片9與動(dòng)瓷片4側(cè)邊相配合，可在裝配時(shí)固定好動(dòng)瓷片4。 平形墊圈厚度為5mm。[0022] 封水線11為兩條。 出水口 13由現(xiàn)有的弧線型改為直線型，出水口 13與閥桿5的夾角為12° ?，F(xiàn)有的弧線型出水口，制造時(shí)出水口模具不易脫模，只能由人工抽芯，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，本實(shí)用新型改為直線型后，脫模容易，改為設(shè)備自動(dòng)抽芯，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率較高。
權(quán)利要求陶瓷片密封閥門，包括進(jìn)水口(12)、出水口(13)、閥體(1)以及設(shè)置于閥體(1)內(nèi)的彈性密封墊(2)、定瓷片(3)、動(dòng)瓷片(4)和閥桿(5)，其特征在于定瓷片(3)側(cè)邊設(shè)有凸出部(10)通過置于閥體(1)下部?jī)蓚?cè)與其匹配配裝的凹槽內(nèi)固定于閥體(1)內(nèi)腔，閥桿(5)下部側(cè)邊設(shè)有與動(dòng)瓷片(4)側(cè)邊相配合的擋片(9)，閥體(1)上部?jī)蛇呍O(shè)有與閥桿(5)相配合的凸出定位部(8)，彈性密封墊(2)為平形墊圈，閥體(1)內(nèi)的進(jìn)水口(12)平面與彈性密封墊(2)下表面相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有凸出于該進(jìn)水口平面的封水線(11)，出水口(13)為直線型。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的陶瓷片密封閥門，其特征在于所述的定瓷片(3)凸出部(10)為兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的陶瓷片密封閥門，其特征在于所述的擋片(9)為兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷片密封閥門，其特征在于所述的平形墊圈厚度為5mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的陶瓷片密封閥門，其特征在于所述的封水線(11)為兩條。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的陶瓷片密封閥門，其特征在于所述的出水口 (13)與閥桿(5)的夾角為12° 。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種陶瓷片密封閥門，包括進(jìn)水口、出水口、閥體以及設(shè)置于閥體內(nèi)的彈性密封墊、定瓷片、動(dòng)瓷片和閥桿，其特征在于定瓷片側(cè)邊設(shè)有凸出部通過置于閥體下部?jī)蓚?cè)與其匹配配裝的凹槽內(nèi)固定于閥體內(nèi)腔，閥桿下部側(cè)邊設(shè)有與動(dòng)瓷片側(cè)邊相配合的擋片，閥體上部?jī)蛇呍O(shè)有與閥桿相配合的凸出定位部，彈性密封墊為平形墊圈，閥體內(nèi)的進(jìn)水口平面與彈性密封墊下表面相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有凸出于該進(jìn)水口平面的封水線，出水口為直線型。該閥門具有密封性能較好、穩(wěn)定性較高、閥桿不易斷裂、便于裝配、生產(chǎn)效率較高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K3/08GK201475387SQ20092014110
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月25日
發(fā)明者趙春榮, 陽(yáng)雷鳴 申請(qǐng)人:陽(yáng)雷鳴;趙春榮