專利名稱：先導(dǎo)式安全閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及對(duì)于先導(dǎo)式安全閥的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
普通先導(dǎo)式安全閥的導(dǎo)閥的泄壓通道接回收管，回收管接主閥的壓力出口， 當(dāng)主閥的壓力出口沒(méi)有背壓力的時(shí)候閥門能夠正常運(yùn)行，當(dāng)主閥的壓力出口有 背壓力的時(shí)候，由于背壓力的緣故，會(huì)使得導(dǎo)閥的開啟壓力升髙，從而影響主 閥的開啟，使得整個(gè)閥門的開啟壓力上升，對(duì)要保護(hù)的裝置形成危險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使得先導(dǎo)式安全閥的導(dǎo)閥在工作過(guò)程中 不受主閥出口的背壓力的影響。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 一種先導(dǎo)式安全閥，其導(dǎo)閥包括導(dǎo)閥 閥體、螺紋密封連接在所述的導(dǎo)閥閥體上的閥座調(diào)節(jié)釘，所述的閥座調(diào)節(jié)釘 上設(shè)置有能夠上下滑動(dòng)的滑梭，所述的滑梭上設(shè)置有用于將所述的滑梭與所 述的閥座調(diào)節(jié)釘密封的閥梭"0"形密封圈；
所述的閥座調(diào)節(jié)釘上位于所述的滑梭的上方固定有壓座，所述的滑梭上 設(shè)置有壓塊，所述的壓塊與所述的滑梭之間設(shè)置有用于將所述的壓座與閥座 調(diào)節(jié)釘密封的壓塊"0"形密封圈；
所述的壓塊頂部與頂桿相抵靠，所述的頂桿穿過(guò)固定在所述的導(dǎo)閥閥體 上的閥座后插在與所述的導(dǎo)閥閥體相滑動(dòng)設(shè)置的閥軸內(nèi)，所述的導(dǎo)閥閥體上 固定有導(dǎo)向套，所述的閥軸與所述的導(dǎo)向套能夠滑動(dòng)的設(shè)置；
所述的閥軸的頂部通過(guò)導(dǎo)閥彈簧與所述的導(dǎo)閥閥體相連接，
導(dǎo)閥的上腔還與主閥的出口通過(guò)導(dǎo)閥泄壓管導(dǎo)通，導(dǎo)閥彈簧所在的腔體與 導(dǎo)閥的泄壓通道之間設(shè)置有波紋管。
由于上述技術(shù)方案的采用，使得導(dǎo)閥軸在工作過(guò)程中不受主閥出口的背壓 力的影響。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖； 圖2為本實(shí)用新型的左視圖； 圖3為圖1中a部分的放大其中，1、閥座調(diào)節(jié)釘，2、滑梭，3、閥梭"0"形密封圈，4、壓塊，5、 壓塊"0"形密封圈，6、頂桿，7、壓座，8、闊座，9、閥座"0"形密封圈， 10、閥座罩，11、閥軸，12、導(dǎo)向套，13、波紋管，14、彈簧座，15、導(dǎo)閥彈 簧，16、主閥閥瓣，17、主閥閥座，18、主閥導(dǎo)向套，19、導(dǎo)閩閥體。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行說(shuō)明
參見圖l、圖2、圖3， 一種先導(dǎo)式安全閾，其導(dǎo)閥包括導(dǎo)閥閥體19,所 述的導(dǎo)閥閥體19上以螺紋連接接有閥座調(diào)節(jié)釘1,所述的閥座調(diào)節(jié)釘1上設(shè) 置有能夠上下滑動(dòng)的滑梭2，所述的滑梭2上設(shè)置有閥梭"0"形密封圈3, 閥座調(diào)節(jié)釘l和滑梭2可以通過(guò)閥梭"0"形密封圈3形成密封；
所述的滑梭2與壓塊4相連接，所述的滑梭2和壓塊4之間還設(shè)置有壓 塊"0"形密封圈5,所述的滑梭2和壓塊4為松動(dòng)連接；
所述的閥座調(diào)節(jié)釘1上還設(shè)置有壓座7,所述的壓座7旋在閥座調(diào)'節(jié)釘1 上，所述的壓座7限制所述的滑梭2、壓塊4和壓塊"0"形密封圈5的上升 最高位置；
所述的壓塊4的頂部與頂桿6相抵靠，所述的頂桿6穿過(guò)閥座8插在閥 軸11內(nèi)，所述的閥座8上設(shè)置有閥座"0"形密封圈9,所述的閥座"0"形 密封圈9用閥座罩10固定在閥座8上，所述的閥座罩IO用導(dǎo)向套12壓在閥 座8上，所述的導(dǎo)向套12固定在所述的導(dǎo)閥閥體19上，所述的閥軸ll滑動(dòng) 插設(shè)在所述的導(dǎo)向套12內(nèi)；
所述的閥軸11通過(guò)彈簧座14與導(dǎo)閥彈簧15相連，所述的導(dǎo)閥彈簧15 還間接與導(dǎo)閥閾體19連接；
所述的導(dǎo)向套12上焊接有套設(shè)在所述的閥軸11外側(cè)的波紋管13。
在系統(tǒng)壓力較低時(shí)，所述的滑梭2通過(guò)閥梭"0"形密封圈3抵靠在所述 的閥座調(diào)節(jié)釘1上，二者處于相對(duì)關(guān)閉狀態(tài)；所述的閥軸11通過(guò)閥座"0" 形密封圈9抵靠在閥座8上，二者處于相對(duì)關(guān)閉狀態(tài)；導(dǎo)閥的進(jìn)口A/B、導(dǎo)閥 的中腔C、導(dǎo)閥的上腔D均相互阻斷，且導(dǎo)閥的進(jìn)口 A/B與主閥的進(jìn)口 E通過(guò)F管相導(dǎo)通，導(dǎo)閥的閥門中腔C與主閥的上腔G通過(guò)H管相導(dǎo)通，導(dǎo)閥的上腔 D與主閥的出口 I通過(guò)導(dǎo)閥泄壓管J管相導(dǎo)通。
當(dāng)主閥進(jìn)口的壓力逐漸升髙，B腔的壓力升高，把滑梭2和閥梭"0"形 密封圈3頂起來(lái)，頂?shù)巾敆U6碰到閥軸11為止；此時(shí)A/B腔的介質(zhì)通過(guò)滑梭 2和閥座調(diào)節(jié)釘1之間的間隙進(jìn)入到C腔，再通過(guò)H管進(jìn)入到主閥的上腔，由 于主閥閥瓣16上面受到的介質(zhì)壓力的面積大于下面受到介質(zhì)壓力的面積，并 且還有彈簧和自身重力的作用，使得主閥閥瓣16緊緊的壓在主閥閥座17上， 使得介質(zhì)不會(huì)泄漏出來(lái)。此時(shí)由于未達(dá)到導(dǎo)閥的開啟壓力，閥軸ll通過(guò)閥座 "0"形密封圈9仍然抵靠在閥座8上，導(dǎo)閥上腔D與C腔相阻斷。
當(dāng)C腔的壓力上升到導(dǎo)閥的開啟壓力的時(shí)候，導(dǎo)閥開啟，此時(shí)閥軸ll上 升；頂桿6由于沒(méi)有閥軸11的壓制，也上升，滑梭2帶動(dòng)壓塊4和壓塊"0" 形密封圈5上升，壓塊"0"形密封圈5向上頂?shù)綁鹤?，從而使得導(dǎo)閥的進(jìn) 口 A/B和閥門中腔C隔離開，不再有介質(zhì)進(jìn)入C腔；同時(shí)C腔的介質(zhì)通過(guò)頂 桿6與閥座8之間的間隙、經(jīng)由K孔排到D腔，進(jìn)而通過(guò)J管，最后排到主 閥的出口 I,導(dǎo)致C腔的介質(zhì)壓力降低，而主閥的上腔G又是通過(guò)H管與C腔 連通的，那么主閥的上腔的壓力也隨之降低，當(dāng)其降低到主閥閥瓣16上表面 受到的壓力加上彈簧力和自身重力小于下表面的受到壓力的時(shí)，主閥打開， 對(duì)系統(tǒng)降壓，保護(hù)系統(tǒng)。此時(shí)，當(dāng)主閥出口存在背壓力的時(shí)候，波紋管13能 夠把這部分背壓對(duì)閥軸11形成的影響平衡掉。
當(dāng)C腔的壓力降低到導(dǎo)閥的關(guān)閉壓力的時(shí)候，閥軸11由于導(dǎo)閥彈簧15的 作用而回到起始位置，即抵靠在閥座"0"形密封圈9和閥座8上，同時(shí)推動(dòng)頂 桿6—起向下移動(dòng)，而頂桿6是抵靠在壓塊4上的，從而帶動(dòng)壓塊4、壓塊"O" 形密封圈5和滑梭2 —起向下移動(dòng)，此時(shí)壓塊4和壓塊"0"形密封圈5相對(duì)于 壓座7開啟，介質(zhì)通過(guò)滑梭2和閥座調(diào)節(jié)釘1之間的間隙進(jìn)入到C腔，進(jìn)而進(jìn) 入到主閥的上腔G,隨著G腔壓力的升髙，主閥閥瓣16上面受到的介質(zhì)壓力加上 彈簧力和自身重力重新大于下面受到的介質(zhì)力以及主閥閥瓣16與主閥導(dǎo)向套 18之間的摩擦力，主閥閥瓣16向下移動(dòng)，直到主閥關(guān)閉，介質(zhì)停止向外泄放。
以上所述實(shí)施例僅為了體現(xiàn)本實(shí)用新型之實(shí)用新型構(gòu)思，并非用于對(duì)實(shí)用 新型實(shí)施方式之限定，因此凡是符合本實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)施方式均屬于本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種先導(dǎo)式安全閥，其導(dǎo)閥包括導(dǎo)閥閥體(19)、螺紋密封連接在所述的導(dǎo)閥閥體(19)上的閥座調(diào)節(jié)釘(1)，所述的閥座調(diào)節(jié)釘(1)上設(shè)置有能夠上下滑動(dòng)的滑梭(2)，所述的滑梭(2)上設(shè)置有用于將所述的滑梭(2)與所述的閥座調(diào)節(jié)釘(1)密封的閥梭“O”形密封圈(3)；所述的閥座調(diào)節(jié)釘(1)上位于所述的滑梭(2)的上方固定有壓座(7)，所述的滑梭(2)上設(shè)置有壓塊(4)，所述的壓塊(4)與所述的滑梭(2)之間設(shè)置有用于將所述的壓座(7)與閥座調(diào)節(jié)釘(1)密封的壓塊“O”形密封圈(5)；所述的壓塊(4)頂部與頂桿(6)相抵靠，所述的頂桿(6)穿過(guò)固定在所述的導(dǎo)閥閥體(19)上的閥座(8)后插在與所述的導(dǎo)閥閥體(19)相滑動(dòng)設(shè)置的閥軸(11)內(nèi)，所述的導(dǎo)閥閥體(19)上固定有導(dǎo)向套(12)，所述的閥軸(11)與所述的導(dǎo)向套(12)能夠滑動(dòng)的設(shè)置；所述的閥軸(11)的頂部通過(guò)導(dǎo)閥彈簧(15)與所述的導(dǎo)閥閥體(19)相連接，導(dǎo)閥的上腔還與主閥的出口通過(guò)導(dǎo)閥泄壓管(H)導(dǎo)通，其特征在于導(dǎo)閥彈簧(15)所在的腔體與導(dǎo)閥的泄壓通道之間設(shè)置有波紋管(13)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的先導(dǎo)式安全閥，其特征在于所述的波紋管(13) 固定在所述的導(dǎo)向套(12)上且套設(shè)在所述的閥軸(11)外側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種先導(dǎo)式安全閥，其導(dǎo)閥包括導(dǎo)閥閥體、螺紋密封連接在所述的導(dǎo)閥閥體上的閥座調(diào)節(jié)釘，所述的閥座調(diào)節(jié)釘上設(shè)置有能夠上下滑動(dòng)的滑梭；所述的閥座調(diào)節(jié)釘上位于所述的滑梭的上方固定有壓座，所述的滑梭上設(shè)置有壓塊；所述的壓塊頂部與頂桿相抵靠，所述的頂桿穿過(guò)固定在所述的導(dǎo)閥閥體上的閥座后插在與所述的導(dǎo)閥閥體相滑動(dòng)設(shè)置的閥軸內(nèi)；所述的閥軸的頂部通過(guò)導(dǎo)閥彈簧與所述的導(dǎo)閥閥體相連接，導(dǎo)閥的上腔還與主閥的出口通過(guò)導(dǎo)閥泄壓管導(dǎo)通，導(dǎo)閥彈簧所在的腔體與導(dǎo)閥的泄壓通道之間設(shè)置有波紋管。由于上述技術(shù)方案的采用，使得導(dǎo)閥軸在工作過(guò)程中不受主閥出口的背壓力的影響。
文檔編號(hào)F16K17/10GK201373150SQ20092014152
公開日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月15日
發(fā)明者周張榮, 朱秋紅, 潘偉文, 偉 王, 王海莊, 蔣建國(guó), 迮曉鋒, 迮潔娥, 強(qiáng) 陳 申請(qǐng)人:吳江市東吳機(jī)械有限責(zé)任公司