專利名稱：閥體閥口與管件的快接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種岡體閥口與壓力管件的連接裝置，尤其指該連接裝置的快接 結(jié)構(gòu)技術(shù)。
背景技術(shù)：
在氣動(dòng)和液壓元件技術(shù)領(lǐng)域中，閥體往往設(shè)有多個(gè)閥口，人們通過這些閥口與管 件的連接，將氣動(dòng)或者液壓信號(hào)源輸送至機(jī)械功能部件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。早期的閥體 閥口與管件的連接方式比較簡(jiǎn)單，只在閥口內(nèi)加工出內(nèi)螺紋，然后將管件端部的外螺 紋直接旋接于閥口內(nèi)，安裝和拆卸比較麻煩。后來有人發(fā)明了 一種快接裝置，比較典 型的如國(guó)家知識(shí)產(chǎn)一又局于2001年8月29日授4又公告的、專利號(hào)為ZL00260211.3名 稱為"快接直通管件及閥門"實(shí)用新型專利產(chǎn)品，它"在連接管頂端的管頭上依次裝 有密封件、緊固件與連接件連接，具有結(jié)構(gòu)合理、安裝方便、加工簡(jiǎn)單、成本低廉、 密封性強(qiáng)、通徑不變、流量通暢，管道不造絲，連接快捷牢固等特點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)管 件及閥門加工復(fù)雜、安裝麻煩、質(zhì)量差、壽命短等問題，簡(jiǎn)化了管道連接的工序。" 便該產(chǎn)品的連接方式仍然沿用螺紋方式連接，管件在拆裝時(shí)需要有一定的軸向移動(dòng)距 離，故難以應(yīng)用于部分岡體安裝位置緊湊、連接管件軸向空余位置有限的氣動(dòng)或者液 壓裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有同類產(chǎn)品存在的難以應(yīng)用于部分閥體 安裝位置緊湊、連接管件軸向空余位置有限的氣動(dòng)或者液壓裝置中的缺陷和不足，向 社會(huì)提供一種只需縱向移動(dòng)即可完成管件拆裝的快接裝置，滿足部分閥體安裝位置緊 湊、連接管件軸向空余位置有限的氣動(dòng)或者液壓裝置配套應(yīng)用所需。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是閥體閥口與管件的快接裝置， 包括閥體的閥口和連接管件的接塊，所述接塊兩側(cè)邊由螺釘旋接有卡塊，所述卡塊兩 端設(shè)對(duì)稱的斜楔卡頭；所述接塊兩側(cè)邊設(shè)有與所述斜楔卡頭相對(duì)應(yīng)的斜楔凹槽，所述 閥口兩側(cè)設(shè)對(duì)稱的斜楔卡槽，所述斜楔卡槽與所述斜楔卡頭相對(duì)應(yīng)；所述接塊端面嵌 設(shè)密封圈。所述閥口下端設(shè)橫向凹槽，所述接塊嵌設(shè)所述密封圏的端面下沿設(shè)有凸緣。 本實(shí)用新型閥體閥口與管件的快接裝置，連接壓力管件的接塊是從閥體上部的縱 向進(jìn)行連接閥口 ；通過所述接塊下沿凸緣卡入所述閥口下端對(duì)應(yīng)的橫向凹槽，保證安
裝的垂直高度位置一致；再通過旋緊兩側(cè)的螺釘，利用所述斜楔卡頭與所述閥口兩側(cè)
的斜楔卡槽斜面將閥口端面、密封圏及接塊拉緊固定，確保安裝后的閥口與管件的同 軸度。本產(chǎn)品通過縱向移動(dòng)接塊的方式進(jìn)行安裝和拆卸壓力管件，特別適于部分閥體 安裝位置緊湊、連接管件軸向空余位置有限的氣動(dòng)或者液壓裝置應(yīng)用。較現(xiàn)有產(chǎn)品相 比較，本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型閥體閥口與管件的快接裝置，包括與管件 端部螺紋相接的接塊6,所述接塊6 —端設(shè)內(nèi)螺紋11,另 一端嵌設(shè)密封圏5,所述密 封圏5的下方邊沿設(shè)有凸緣10;所述接塊6兩側(cè)邊由螺釘8旋接有卡塊7,所述卡塊 7兩端設(shè)對(duì)稱的斜楔卡頭9;所述接塊6兩側(cè)邊設(shè)有與所述斜楔卡頭9相對(duì)應(yīng)的斜楔 凹槽12;在閥體1的閥口 3兩側(cè)設(shè)對(duì)稱的斜楔卡槽2,所述閥口 3下端設(shè)橫向凹槽4。
下面繼續(xù)結(jié)合附圖，筒述本實(shí)用新型產(chǎn)品的工作原理。安裝時(shí)，預(yù)先將壓力管件 的端部螺紋旋緊于所述接塊6的內(nèi)螺紋11 ，然后獰松兩個(gè)螺釘8,所述接塊6兩側(cè)邊 的卡塊7松開，沿著閥體1上部的縱向?qū)⑺隹▔K7 —端的斜禊卡頭9與所述閥口 3 兩側(cè)的斜楔卡槽2相對(duì)應(yīng)；往下移動(dòng)過程中，所述接塊6與閥口 3相接一側(cè)的端面下 沿凸緣10卡入于所述閥口 3下端對(duì)應(yīng)的橫向凹槽4內(nèi)，保證了閥口與管件的垂直高 度位置一致。然后分別旋緊所述卡塊7外的螺釘8,利用所述斜楔卡頭9與所述閥口 3兩側(cè)的斜楔卡槽2斜面將閥口 3端面、密封圏5及接塊6拉緊固定，同時(shí)保證了閥 口與管件的左右水平位置一致。
權(quán)利要求1、一種閥體閥口與管件的快接裝置，包括閥體(1)的閥口(3)和連接管件的接塊(6)，其特征在于所述接塊(6)兩側(cè)邊由螺釘(8)旋接有卡塊(7)，所述卡塊(7)兩端設(shè)對(duì)稱的斜楔卡頭(9)；所述接塊(6)兩側(cè)邊設(shè)有與所述斜楔卡頭(9)相對(duì)應(yīng)的斜楔凹槽(12)，所述閥口(3)兩側(cè)設(shè)對(duì)稱的斜楔卡槽(2)，所述斜楔卡槽(2)與所述斜楔卡頭(9)相對(duì)應(yīng)；所述接塊(6)端面嵌設(shè)密封圈(5)。
2、 如權(quán)利要求1所述閥體閥口與管件的快接裝置，其特征在于所述閥口 (3) 下端設(shè)橫向凹槽(4),所述接塊(6 )嵌設(shè)所述密封圏(5 )的端面下沿設(shè)有凸緣(10 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種閥口與管件的快接裝置，克服了現(xiàn)有產(chǎn)品難以應(yīng)用于閥體安裝位置緊湊、連接管件軸向空余位置有限的氣動(dòng)或者液壓裝置的不足。它包括閥體(1)的閥口(3)和連接管件的接塊(6)，所述接塊(6)兩側(cè)邊由螺釘(8)旋接有卡塊(7)，所述卡塊(7)兩端設(shè)對(duì)稱的斜楔卡頭(9)；所述接塊(6)兩側(cè)邊設(shè)有與所述斜楔卡頭(9)相對(duì)應(yīng)的斜楔凹槽(12)，所述閥口(3)兩側(cè)設(shè)對(duì)稱的斜楔卡槽(2)，所述斜楔卡槽(2)與所述斜楔卡頭相對(duì)應(yīng)；所述接塊(6)端面嵌設(shè)密封圈(5)。閥口下端設(shè)橫向凹槽(4)，接塊(6)嵌設(shè)密封圈的端面下沿設(shè)有凸緣(10)。本產(chǎn)品可確保安裝后的同軸度，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16L21/02GK201363499SQ20092014208
公開日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月19日
發(fā)明者吳長(zhǎng)瑤, 康品葉, 雷 張, 蔣浩狄 申請(qǐng)人:鄭巖森