專利名稱：一種便于安裝的氣動(dòng)快插接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于快插接頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
專利文獻(xiàn)CN2445173Y公開了一種調(diào)壓閥快插接頭，由帶密封圈的連接體組成，所 述連接體上還連接由壓帽和前環(huán)、后環(huán)及其間連接的鎖爪片構(gòu)成的鎖緊裝置。所述鎖爪 片為中間有通孔，內(nèi)外周邊有均布并帶有開口的梯形齒，而外邊緣稍有翻邊，中間通孔 小于壓帽中間通孔直徑3至毫米。該種鎖爪片的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工成本較高。
另外，傳統(tǒng)的快插接頭僅在其外壁上設(shè)有正多邊形的緊固部，在把快插接頭與管路 中的其他部件連接時(shí)，例如與氣泵出口直接連接時(shí)，需要用呆扳手帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)方能安裝。 但是在一些特殊位置處，受到空間限制不能使用呆扳手，此時(shí)這種傳統(tǒng)的快插接頭便難 以安裝。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種所需安裝空間較小，安裝操作較為便利的氣動(dòng)快插接頭。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型第一個(gè)目的的技術(shù)方案是:、 一種便于安裝的氣動(dòng)快插接頭，包括 接頭本體、密封圈和用于防止外接氣管脫落的鎖緊組件；所述接頭本體的一端設(shè)有用于 外接氣管插入的安裝孔，另一端設(shè)有與安裝孔連通的通氣孔；所述密封圈和鎖緊組件設(shè) 置在所述安裝孔中；所述鎖緊組件包括用于卡在外接氣管上的鎖緊件，用于限位所述鎖 緊件的內(nèi)限位件和外限位件，以及用于防止外接氣管從所述鎖緊件中滑脫的壓帽；所述 接頭本體的通氣孔內(nèi)設(shè)有緊固部，所述緊固部是一個(gè)從接頭本體內(nèi)壁上朝著通氣孔中心
軸線方向凸起的環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形凸臺(tái)中心處設(shè)有一個(gè)緊固孔。 上述技術(shù)方案中，所述緊固孔的形狀是正多邊形。
上述技術(shù)方案中，所述緊固孔的形狀是正三角形、正四邊形、正六邊形或正八邊形。 上述技術(shù)方案中，所述接頭本體的設(shè)有通氣孔的另一端的外壁上設(shè)有外螺紋連接部。
上述技術(shù)方案中，所述接頭本體的設(shè)有安裝孔的一端的外壁上設(shè)有正多邊形緊固部。
上述技術(shù)方案中，所述鎖緊件包括具有中心孔的環(huán)狀基部和與基部連成一體的多個(gè) 彈性齒；所述各彈性齒設(shè)置在鎖緊件基部中心孔的內(nèi)側(cè)端，呈環(huán)狀排列且圍成一個(gè)圓形 插孔；所述各彈性齒朝著遠(yuǎn)離所述壓帽的力'向折彎。
上述技術(shù)方案中，所述鎖緊件基部的基本形狀是中心處設(shè)有圓孔的圓環(huán)，所述各彈 性齒的基本形狀是矩形或梯形或三角形；所述各彈性齒固定設(shè)置在圓環(huán)的內(nèi)側(cè)端。
本實(shí)用新型具有積極的效果
(1) 本實(shí)用新型中，所述接頭本體的通氣孔內(nèi)設(shè)有緊固部，所述緊固部是一個(gè)從 接頭本體內(nèi)壁上朝著通氣孔中心軸線方向凸起的環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形凸臺(tái)中心處設(shè)有一 個(gè)緊固孔。具有該種結(jié)構(gòu)的氣動(dòng)快插接頭由于具有設(shè)置在其空腔內(nèi)的緊固孔，在使用時(shí)，
可以使用內(nèi)六角扳手，從安裝孔中插入到所述緊固孔中，帶動(dòng)快插接頭直至將其安裝固 定；所需安裝空間很小，所以其安裝操作較為便利，使得其適用范圍更加廣泛。
(2) 本實(shí)用新型中，所述鎖緊件包括具有中心孔的圓環(huán)狀基部和與基部連成一體 的多個(gè)彈性齒；所述各彈性齒設(shè)置在鎖緊件基部中心孔的內(nèi)側(cè)端，呈環(huán)狀排列且圍成一 個(gè)圓形插孔；所述各彈性齒朝著遠(yuǎn)離所述壓帽的方向折彎。該種結(jié)構(gòu)的鎖緊件與專利文 獻(xiàn)CN2445173Y所提到的鎖爪片相比，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，加工工藝也較為簡(jiǎn)化；另外，木 實(shí)用新型與專利文獻(xiàn)CN2445173Y所提到的鎖爪片相比，展平后尺寸和面積較小，從而 有效降低生產(chǎn)成本。


圖1是本實(shí)用新型的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1所示氣動(dòng)快插接頭從另 -角度觀察時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖3是圖1所示氣動(dòng)快插接頭的一種爆炸結(jié)構(gòu)示意圖4是圖1所示氣動(dòng)快插接頭中接頭本體的一種結(jié)構(gòu)示意圖5是圖4所示接頭本體的一種半剖結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是圖1所示氣動(dòng)快插接頭中鎖緊件的一種立休結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是圖6所示鎖緊件從另-J角度觀察時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是圖6所示鎖緊件的正面結(jié)構(gòu)視圖9是圖6所示鎖緊件的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖所示標(biāo)記為鎖緊組件l，鎖緊件2，環(huán)狀基部21，彈性齒22,圓形插孔23， 內(nèi)限位件3，外限位件4，壓帽5，接頭本體6，安裝孔61，通氣孔62，緊固部621，緊固孔62U，外螺紋連接部63，緊固部64，密封圈7。
具體實(shí)施方式

(實(shí)施例1)
圖1至圖9顯示了本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式
，其中圖1是本實(shí)用新型的一種 立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示氣動(dòng)快插接頭從另—'角度觀察時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖1所示氣動(dòng)快插接頭的一種爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1所示氣動(dòng)快插接頭中 接頭本體的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4所示接頭本體的一種半剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是 圖1所示氣動(dòng)快插接頭中鎖緊件的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6所示鎖緊件從另一 角度觀察時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖6所示鎖緊件的正面結(jié)構(gòu)視圖；圖9是圖6所 示鎖緊件的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)施例是一種便于安裝的氣動(dòng)快插接頭，見(jiàn)圖1至圖9，包括接頭本體6、密封 圈7和用于防止外接氣管脫落的鎖緊組件1;所述接頭本體6的一端設(shè)有用于外接氣管 插入的安裝孔61，另一端設(shè)有與安裝孔連通的通氣孔62;所述密封圈7和鎖緊組件1 設(shè)置在所述安裝孔61中；所述鎖緊組件1包括用于卡在外接氣管上的鎖緊件2，用于限 位所述鎖緊件2的內(nèi)限位件3和外限位件4，以及用于防止外接氣管從所述鎖緊件2中 滑脫的壓帽5;所述接頭本體6的通氣孔62內(nèi)設(shè)有緊同部621，所述緊固部621是一個(gè) 從接頭本體6內(nèi)壁上朝著通氣孔62中心軸線方向凸起的環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形凸臺(tái)中心 處設(shè)有一個(gè)緊固孔6211。所述緊固孔6211的形狀是正多邊形，優(yōu)選采用正三角形、正 四邊形、正六邊形或正八邊形；本實(shí)施例選用的是正六邊形。所述接頭本體6的設(shè)有通 氣孔62的另一端的外壁上設(shè)有外螺紋連接部63;所述接頭本體6的設(shè)有安裝孔的一端 的外壁上設(shè)有正多邊形緊固部64。
見(jiàn)圖6至圖9，所述鎖緊件2包括具有中心孔的環(huán)狀基部21和與基部21連成一體 的多個(gè)彈性齒22;所述各彈性齒22設(shè)置在鎖緊件2基部21中心孔的內(nèi)側(cè)端，呈環(huán)狀排 列且圍成一個(gè)圓形插孔23;所述各彈性齒22朝著遠(yuǎn)離所述壓帽5的方向折彎。具體是 所述鎖緊件2基部21的基本形狀是中心處設(shè)有圓孔的圓環(huán)，所述各彈性齒22的基本形 狀是矩形或梯形或三角形；所述各彈性齒22固定設(shè)置在圓環(huán)的內(nèi)側(cè)端。
本實(shí)施例具有積極的效果 (1)本實(shí)施例中，所述接頭本體6的通氣孔62內(nèi)設(shè)有緊固部621，所述緊固部621 是一個(gè)從接頭本體6內(nèi)壁上朝著通氣孔62中心軸線方向凸起的環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形凸 臺(tái)中心處設(shè)有一個(gè)緊固孔6211。具有該種結(jié)構(gòu)的氣動(dòng)快插接頭由于具有設(shè)置在其空腔內(nèi) 的緊固孔，在使用時(shí)，可以使用內(nèi)六角扳手，從安裝孔中插入到所述緊固孔中，帶動(dòng)快 插接頭直至將其安裝固定；所以其安裝操作較為便利，所需安裝空間很小，使得其適用范圍更加廣泛。
(2)本實(shí)施例中，所述鎖緊件包括具有中心孔的圓環(huán)狀基部和與基部連成一體的 多個(gè)彈性齒；所述各彈性齒設(shè)置在鎖緊件基部中心孔的內(nèi)側(cè)端，呈環(huán)狀排列且圍成一個(gè) 圓形插孔；所述各彈性齒朝著遠(yuǎn)離所述壓帽的方向折彎。該種結(jié)構(gòu)的鎖緊件與專利文獻(xiàn) CN2445173Y所提到的鎖爪片相比，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，加工工藝也較為簡(jiǎn)化；另外，本實(shí) 施例與專利文獻(xiàn)CN2445173Y所提到的鎖爪片相比，展平后尺寸和面積較小，從而有效 降低生產(chǎn)成本。
上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的 實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出 其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于 本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 中。
權(quán)利要求1、一種便于安裝的氣動(dòng)快插接頭，包括接頭本體(6)、密封圈(7)和用于防止外接氣管脫落的鎖緊組件(1)；所述接頭本體(6)的一端設(shè)有用于外接氣管插入的安裝孔(61)，另一端設(shè)有與安裝孔連通的通氣孔(62)；所述密封圈(7)和鎖緊組件(1)設(shè)置在所述安裝孔(61)中；所述鎖緊組件(1)包括用于卡在外接氣管上的鎖緊件(2)，用于限位所述鎖緊件(2)的內(nèi)限位件(3)和外限位件(4)，以及用于防止外接氣管從所述鎖緊件(2)中滑脫的壓帽(5)；其特征在于所述接頭本體(6)的通氣孔(62)內(nèi)設(shè)有緊固部(621)，所述緊固部(621)是一個(gè)從接頭本體(6)內(nèi)壁上朝著通氣孔(62)中心軸線方向凸起的環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形凸臺(tái)中心處設(shè)有一個(gè)緊固孔(6211)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于安裝的氣動(dòng)快插接頭，其特征在于:所述緊固孔(6211) 的形狀是正多邊形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于安裝的氣動(dòng)快插接頭，其特征在于:所述緊固孔(6211) 的形狀是正三角形、正四邊形、正六邊形或正八邊形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于安裝的氣動(dòng)快插接頭，其特征在于所述接頭本體 (6)的設(shè)有通氣孔(62)的另一端的外壁上設(shè)有外螺紋連接部(63)。
5、 據(jù)權(quán)利要求4所述的便于安裝的氣動(dòng)快插接頭，其特征在于所述接頭本體(6) 的設(shè)有安裝孔的一端的外壁上設(shè)有正多邊形緊固部(64)。
6、 據(jù)權(quán)利要求1所述的便于安裝的氣動(dòng)快插接頭，其特征在于所述鎖緊件(2) 包括具有中心孔的環(huán)狀基部(21)和與基部(21)連成一體的多個(gè)彈性齒(22);所述 各彈性齒(22)設(shè)置在鎖緊件(2)基部(21)中心孔的內(nèi)側(cè)端，呈環(huán)狀排列且圍成一 個(gè)圓形插孔(23);所述各彈性齒(22)朝著遠(yuǎn)離所述壓帽(5)的方向折彎。
7、 據(jù)權(quán)利要求6所述的便于安裝的氣動(dòng)快插接頭，其特征在于所述鎖緊件(2) 基部(21)的基本形狀是中心處設(shè)有圓孔的圓環(huán)，所述各彈性齒(22)的基本形狀是矩 形或梯形或三角形；所述各彈性齒(22)固定設(shè)置在圓環(huán)的內(nèi)側(cè)端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種便于安裝的氣動(dòng)快插接頭，包括接頭本體、密封圈和用于防止外接氣管脫落的鎖緊組件；所述接頭本體的一端設(shè)有用于外接氣管插入的安裝孔，另一端設(shè)有與安裝孔連通的通氣孔；所述密封圈和鎖緊組件設(shè)置在所述安裝孔中；所述鎖緊組件包括用于卡在外接氣管上的鎖緊件，用于限位所述鎖緊件的內(nèi)限位件和外限位件，以及用于防止外接氣管從所述鎖緊件中滑脫的壓帽；所述接頭本體的通氣孔內(nèi)設(shè)有緊固部，所述緊固部是一個(gè)從接頭本體內(nèi)壁上朝著通氣孔中心軸線方向凸起的環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形凸臺(tái)中心處設(shè)有一個(gè)緊固孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是所需安裝空間很小，安裝操作較為便利。
文檔編號(hào)F16L21/02GK201354899SQ20092014477
公開日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
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