專利名稱：高溫耐磨復(fù)合管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輸送管道裝置，尤其是適用于一種輸送物料 的高溫耐磨復(fù)合管。
背景技術(shù)：
在電力、冶金、煤炭、礦山、化工等諸多行業(yè)中，常常需要管道 進(jìn)行物料的輸送，由于這些行業(yè)所涉及的工況比較惡劣，輸送管道既 要承受較高的壓力、溫度，又要經(jīng)受嚴(yán)重的磨損。傳統(tǒng)的耐磨復(fù)合管 常存在易滲漏、耐磨耐腐蝕性差等缺點(diǎn)。特別是由于結(jié)構(gòu)的原因，存 在只耐磨損不耐高溫的現(xiàn)象，高溫時(shí)往往容易發(fā)生開裂，從而影響了復(fù)合管 的使用壽命。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有復(fù)合管只耐磨損不耐高溫的不足，本實(shí)用新型的目的是提供 一種能夠耐高溫的高溫耐磨復(fù)合管。
本實(shí)用新型所需要解決的問題是通過如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的它包括金屬 外殼以及設(shè)在金屬外殼內(nèi)壁的耐磨層，其特征在于所述的耐磨層里設(shè)有龜甲 網(wǎng)骨架結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型采用的上述結(jié)構(gòu)，耐高溫，抗磨損，熱態(tài)抗沖擊能力強(qiáng)，使用
溫度在-50。C 100(TC,可焊性好，較原有鑄石的管道重量輕3 5倍，避免了耐 磨管道只耐磨損不耐高溫的現(xiàn)象，可以使使用壽命延長(zhǎng)1 3倍。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明


圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2所示為
圖1中B-B剖示圖
具體實(shí)施方式
由附圖可知，該高溫耐磨復(fù)合管包括金屬外殼1以及設(shè)在金屬外殼1內(nèi)
壁的耐磨層2，所述的耐磨層2里設(shè)有龜甲網(wǎng)骨架結(jié)構(gòu)3。本實(shí)用新M采用金 屬外殼作為基體，內(nèi)焊龜甲網(wǎng)作為骨架結(jié)構(gòu)，耐磨層襯里可以使用棕剛玉質(zhì) 高溫耐磨材料，龜甲網(wǎng)可以采用T型結(jié)構(gòu)，將調(diào)配好的棕剛玉質(zhì)高溫耐磨材 料填入T型骨架結(jié)構(gòu)，數(shù)小時(shí)后高溫耐磨材料固結(jié)為一體，這樣，龜甲網(wǎng)可 以使得與耐磨層襯里結(jié)合更加牢固。
權(quán)利要求1、一種高溫耐磨復(fù)合管，包括金屬外殼以及設(shè)在金屬外殼內(nèi)壁的耐磨層，其特征在于所述的耐磨層里設(shè)有龜甲網(wǎng)骨架結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高溫耐磨復(fù)合管。它包括金屬外殼(1)以及設(shè)在金屬外殼(1)內(nèi)壁的耐磨層(2)，所述的耐磨層(2)里設(shè)有龜甲網(wǎng)骨架結(jié)構(gòu)(3)。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，耐高溫，抗磨損，熱態(tài)抗沖擊能力強(qiáng)，使用溫度在-50℃～1000℃，可焊性好，較原有鑄石的管道重量輕3～5倍，避免了耐磨管道只耐磨損不耐高溫的現(xiàn)象，可以使使用壽命延長(zhǎng)1～3倍。
文檔編號(hào)F16L9/147GK201407429SQ200920149498
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月23日
發(fā)明者朱華平 申請(qǐng)人:朱華平