專利名稱：防沖刷耐磨損的管道彎頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輸送固體物料的管道彎頭，特別涉及一種防沖刷耐磨損管道
彎頭。
背景技術(shù)：
制造三氯氫硅和有機(jī)硅的主要原料之一是堅(jiān)硬且多棱角的硅粉。硅粉的輸送需要 大量的管路，而各段管路之間的接頭則需要各種形狀、大小不一的彎頭。 常規(guī)的簡(jiǎn)單彎頭包括進(jìn)口段和出口段以及位于它們之間的轉(zhuǎn)向段。硅粉從進(jìn)口段 進(jìn)入該彎頭，并在轉(zhuǎn)向段中改變其行進(jìn)方向，使得硅粉最終沿出口段離開該彎頭。由于硅粉 在彎頭的轉(zhuǎn)向段處發(fā)生了行進(jìn)方向的突然偏轉(zhuǎn)，因此硅粉會(huì)對(duì)該轉(zhuǎn)向段進(jìn)行比較大的碰撞 和沖刷，從而導(dǎo)致該轉(zhuǎn)向段的磨損，進(jìn)而導(dǎo)致原料泄露。 要解決這個(gè)問題，可以增大制造彎頭所用鋼管或鋼板的厚度，以延長(zhǎng)彎頭的使用 壽命，但這需要增加很大的建設(shè)成本，不能從根本上解決問題。最有效、最簡(jiǎn)單的方法就是 避免硅粉等物料與彎頭的易磨損處(即，轉(zhuǎn)向段)進(jìn)行直接接觸，避免磨損，以延長(zhǎng)彎頭的 使用壽命。 國際公布號(hào)為W02008/000153A1的國際專利申請(qǐng)通過在彎管處設(shè)置垂直擋板和 水平擋板，原料會(huì)在垂直擋板和水平擋板作用下自然堆積成一沖擊坡。該沖擊坡吸收了原 料的沖擊力，降低了對(duì)垂直擋板和水平擋板的沖擊和磨損，從而大大提升了原料輸送彎管 的使用壽命。但是此結(jié)構(gòu)的彎管僅適用于垂直進(jìn)料的管路輸送情況。若將該彎管用在水平 進(jìn)料且向下送料的場(chǎng)合，則不會(huì)形成上述的沖擊坡，從而起不到上述的保護(hù)作用，相反在彎 管內(nèi)側(cè)壁的棱角處會(huì)有較嚴(yán)重的磨損。 與W02008/000153A1類似，授權(quán)公告號(hào)為CN2861695Y中公開的管道彎頭同樣僅適 用于垂直進(jìn)料的管路輸送情況。 對(duì)于在授權(quán)公開號(hào)為CN2072631U的中國專利中公開的彎頭，其進(jìn)料口與出料口 成明顯的鈍角，這在W02008/000153A1和CN2861695Y也一樣。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種防沖刷耐磨損的管道彎頭，以避免物料與彎 頭的轉(zhuǎn)彎處直接接觸所造成的彎頭磨損。 本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種防沖刷耐磨損的管道彎頭，其具有更大的通 用性。 本實(shí)用新型的又一 目的在于提供一種防沖刷耐磨損的管道彎頭，其制造簡(jiǎn)單，并 且可以充分利用現(xiàn)有的制造技術(shù)、制造設(shè)備和/或制造產(chǎn)品。 為此，本實(shí)用新型提供了一種防沖刷耐磨損的管道彎頭，其包括進(jìn)口段、出口段和 存儲(chǔ)段。所述進(jìn)口段和所述存儲(chǔ)段由一個(gè)直管整體形成，所述直管具有以及第一端部和第 二端部。所述出口段位于第一端部和第二端部之間，并垂直于該直管的延伸方向從該直管伸出；這樣，所述進(jìn)口段被限定在所述第一端部與所述出口段之間，所述存儲(chǔ)段被限定在所 述第二端部與所述出口段之間。所述直管的第二端部處設(shè)有用于封閉該第二端部的盲板。 這樣，該管道彎頭整體上形成了一種類似直角三通的一端加盲板的結(jié)構(gòu)效果。 本實(shí)用新型的防沖刷耐磨損的管道彎頭具有如下有益效果 1)該管道彎頭不易磨損，使用壽命比一般彎頭提高5倍以上，從而減少檢修和維 護(hù)的工作量，保證系統(tǒng)長(zhǎng)期進(jìn)行。 2)該管道彎頭具有更強(qiáng)的通用性。 一方面，該管道彎頭不僅適用于水平進(jìn)料的應(yīng) 用場(chǎng)合，還適用于豎向進(jìn)料的應(yīng)用場(chǎng)合，并且都能起到防沖刷耐磨損的效果。另一方面，在 一些實(shí)施方式中，其進(jìn)口段和存儲(chǔ)段的功能可以互換，同一個(gè)管道彎頭，既能適用于左側(cè)水 平進(jìn)料，又能適用于右側(cè)水平進(jìn)料。這樣，在布設(shè)管路系統(tǒng)時(shí)，就減少了所需要準(zhǔn)備的彎頭 的類型。 3)該管道彎頭可以利用現(xiàn)有的的直角三通的制造設(shè)備、制造方法或者直接利用已 有的適當(dāng)?shù)闹苯侨ǎ瑥亩軌蚪档椭圃斐杀尽⑻岣咧圃煨省?br>
圖1是本實(shí)用新型的防沖刷耐磨損的管道彎頭的結(jié)構(gòu)示意圖，其中物料沿水平方 向進(jìn)入該管道彎頭。 圖2示出了圖1的管道彎頭，其中物料沿豎向進(jìn)入該管道彎頭。 圖3是圖1的管道彎頭的一個(gè)實(shí)施例的透視圖，其中使用了圓形橫截面的管道。 圖4是圖1的管道彎頭的另一個(gè)實(shí)施例的透視圖，其中使用了方形橫截面的管道。
具體實(shí)施方式下面對(duì)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍不受所列舉的實(shí)施例的限制，而是由本申請(qǐng)的權(quán)利要求來確定。 如圖1所示，該防沖刷耐磨損的管道彎頭包括直管7，該直管7具有第一端部8和 第二端部9。該直管7可沿其延伸方向具有恒定的橫截面積。出口段4位于該直管7的第 一端部8和第二端部9之間，并垂直于該直管7的延伸方向從該直管7伸出。該出口段4 具有出口端部10。在圖1的實(shí)施例中，該直管7沿著水平方向延伸，該出口段4垂直于該直 管7而沿豎直方向延伸。 處于第一端部8和出口段4之間的一部分直管被稱為進(jìn)口段2，物料從第一端部8 經(jīng)由該進(jìn)口段2沿水平方向進(jìn)入該管道彎頭。處于第二端部9與出口段4之間的一部分直 管被稱為存儲(chǔ)段6。在直管7的第二端部9處設(shè)有用于封閉該第二端部9的盲板3。這樣， 存儲(chǔ)段6和該盲板3就限定了一個(gè)存儲(chǔ)空間。物料進(jìn)入該管道彎頭后， 一部分物料會(huì)進(jìn)入 該存儲(chǔ)段6，并由于盲板3的阻擋而積聚在該存儲(chǔ)段6中，并最終由于物料自身重力的影響 而形成圖1中虛線所表示的斜坡。 當(dāng)再有后續(xù)物料沿水平方向進(jìn)入該管道彎頭時(shí)，該后續(xù)物料沿水平方向的直接沖 擊對(duì)象將會(huì)是已在該存儲(chǔ)段6內(nèi)存儲(chǔ)的物料，而不會(huì)是該管道彎頭本身的材料，從而防止 了對(duì)該管道彎頭的本身材料進(jìn)行直接沖刷和磨損。這樣就有效地解決了彎頭磨損的問題。 隨著后續(xù)物料的不斷進(jìn)入，存儲(chǔ)段6內(nèi)的物料將沿著該斜坡流下，沿著出口段4流
4出該管道彎頭?？梢岳斫猓瑫?huì)有一部分進(jìn)入該管道彎頭的物料并不進(jìn)入該存儲(chǔ)段6，而直接 落入該出口段4。 參見圖2，其示出了圖1中的管道彎頭的另一種應(yīng)用場(chǎng)合。此時(shí)，直管7沿豎直方
向設(shè)置，這樣，物料沿著豎直方向經(jīng)由進(jìn)口段2進(jìn)入該管道彎頭，并最終沿水平方向經(jīng)由該
出口段4離開該管道彎頭。當(dāng)以這種方式使用該管道彎頭時(shí)，物料進(jìn)入該管道彎頭后，物料
會(huì)首先向下進(jìn)入該存儲(chǔ)段6，并由于盲板3的阻擋而積聚在該存儲(chǔ)段6中。在存儲(chǔ)段6裝滿
物料之后，由于物料自身重力以及從出口段4排出物料的影響，從而在存儲(chǔ)段6之上形成如
圖2中虛線所表示的斜坡。該斜坡與圖1中的斜坡具有類似的防沖刷作用。 當(dāng)再有后續(xù)物料沿豎直方向進(jìn)入該管道彎頭時(shí)，該后續(xù)物料沿豎直方向的直接沖
擊對(duì)象將會(huì)是已在該存儲(chǔ)段6內(nèi)存儲(chǔ)的物料以及其上的斜坡，而不會(huì)是該管道彎頭本身的
材料，從而防止了對(duì)該管道彎頭的本身材料進(jìn)行直接沖刷和磨損。然后，后續(xù)物料在沖擊該
斜坡之后轉(zhuǎn)向至該出口段4，并沿著出口段4沿水平方向流出該管道彎頭。 參見圖1和圖2，并且更清楚地參考圖3和圖4，該管道彎頭的直管7的第一端部
8處可以設(shè)有進(jìn)口法蘭1，以便于與相鄰的進(jìn)口管路(未示出)進(jìn)行聯(lián)接。在該管道彎頭的
出口段4的出口端部10處可以設(shè)有出口法蘭5，以便于與相鄰的出口管路(未示出)進(jìn)行聯(lián)接。 為了使物料輸送流暢，出口段4的橫截面積優(yōu)選是不小于進(jìn)口段2的橫截面積 (也就是直管7的橫截面積)。當(dāng)如圖3那樣，該管道彎頭的直管7和出口段4具有圓形的 橫截面時(shí)，該出口段4的(內(nèi))直徑D2可以大于或者等于該直管7的(內(nèi))直徑D1。當(dāng) 如圖4那樣，該彎頭的直管7和出口段4具有正方形的橫截面時(shí)，該出口段4的(內(nèi))邊長(zhǎng) D2可以大于或者等于該直管7的(內(nèi))邊長(zhǎng)Dl 。 在本實(shí)用新型的管道彎頭中，由于存儲(chǔ)段6和進(jìn)口段2由同一直管7形成，因此 具有相同的橫截面。 一方面，為了使得存儲(chǔ)段6能夠存儲(chǔ)一定量的物料以實(shí)現(xiàn)其防沖刷 的功能，又不至于在其內(nèi)存儲(chǔ)過多的物料，另一方面，為了使得整個(gè)管道彎頭具有緊湊的結(jié) 構(gòu)，該存儲(chǔ)段6的長(zhǎng)度L最好介于一定范圍內(nèi)。在圖3所示的直管7為圓形橫截面的情況 下，存儲(chǔ)段6的長(zhǎng)度L最好大于或等于直管7的直徑Dl的一半且小于或等于該直徑Dl，即 1/2D1《L《Dl。在圖4所示的直管7為正方形橫截面的情況下，存儲(chǔ)段6的長(zhǎng)度L最好 大于或等于直管7的邊長(zhǎng)D1的一半且小于或等于該邊長(zhǎng)D1，亦即1/2 Dl《L《Dl。 例如，在僅僅用于示例的實(shí)施例中，直管7的邊長(zhǎng)或直徑D1可以為150mm或 200mm，出口段4的邊長(zhǎng)或直徑D2可以為200mm，存儲(chǔ)段6的長(zhǎng)度L可以在100mm 200mm 之間。 下面描述本實(shí)用新型的管道彎頭的制造。制作一根常規(guī)的圓形橫截面的直管7，并 制作一根常規(guī)的圓形橫截面的出口段4。制作進(jìn)口法蘭1、出口法蘭5和盲板3。然后，采用 無縫焊接的方式或其它連接方式，將進(jìn)口法蘭1安裝至直管7的第一端部8，以及將出口法 蘭5安裝至出口段4的出口端部10。然后，在適當(dāng)?shù)奈恢脤⒊隹诙?垂直焊接至該直管7， 從而在該出口段4的兩側(cè)分別留出進(jìn)口段2和存儲(chǔ)段6。最后，將盲板3安裝至直管7的第 二端部9。很容易理解，對(duì)于方形橫截面的直管7和出口段4，其制造方法也是類似的。 最好是，該進(jìn)口法蘭1和盲板3分別可以可拆卸地安裝至直管7的第一端部8和 第二端部9。這樣，在提供本實(shí)用新型的管道彎頭時(shí)，可以將已經(jīng)焊接好的直管7和出口段4作為一個(gè)整體獨(dú)立地提供，并另外提供進(jìn)口法蘭l和盲板3。這樣，就可以在管路現(xiàn)場(chǎng)對(duì) 該進(jìn)口法蘭1和盲板3進(jìn)行安裝。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是，對(duì)于該管道彎頭，可以不必事先區(qū)分進(jìn) 口段4和存儲(chǔ)段6，而在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)物料的實(shí)際流向?qū)⒃撨M(jìn)口法蘭1和盲板3分別安裝至該直 管7的兩個(gè)端部，使得安裝有進(jìn)口法蘭1的一側(cè)作為進(jìn)口段4，而將安裝有盲板3的一側(cè)作 為存儲(chǔ)段。這就提高了本實(shí)用新型的管道彎頭的通用性。例如，圖l所示的管道彎頭適合 于左側(cè)水平進(jìn)料的場(chǎng)合；而在右側(cè)水平進(jìn)料的場(chǎng)合，可以將盲板3安裝至直管7的第一端部 8，從而使得當(dāng)前的進(jìn)口段4用作存儲(chǔ)段，而當(dāng)前的存儲(chǔ)段6用作進(jìn)口段。 當(dāng)然，在這種情況下，進(jìn)口段4和存儲(chǔ)段6最好具有相同的長(zhǎng)度L，以有利于進(jìn)口段 4和存儲(chǔ)段6的功能互換。 從圖1-圖4所示出的管道彎頭可以看出，直管7和出口段4作為一個(gè)整體構(gòu)成了 一種類似于常規(guī)的直角三通的結(jié)構(gòu)。這樣，在制造本實(shí)用新型的管道彎頭時(shí)，可以利用現(xiàn)有 的直角三通的制造設(shè)備、制造方法或者直接利用已有的適當(dāng)?shù)闹苯侨ǔ善坊蝾A(yù)制品。只 要在適當(dāng)?shù)闹苯侨ㄉ系囊粋€(gè)適當(dāng)端部處安裝上盲板3即可形成本實(shí)用新型的管道彎頭。
權(quán)利要求一種防沖刷耐磨損的管道彎頭，包括進(jìn)口段(2)、出口段(4)和存儲(chǔ)段(6)，其特征在于所述進(jìn)口段(2)和所述存儲(chǔ)段(6)由一個(gè)直管(7)整體形成，所述直管具有第一端部(8)和第二端部(9)；所述出口段(4)位于第一端部(8)和第二端部(9)之間，并垂直于該直管(7)的延伸方向從該直管(7)伸出；使得所述進(jìn)口段(2)被限定在所述第一端部(8)與所述出口段(4)之間，所述存儲(chǔ)段(6)被限定在所述第二端部(9)與所述出口段(4)之間；所述直管(7)的第二端部(9)處設(shè)有用于封閉該第二端部(9)的盲板(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的防沖刷耐磨損的管道彎頭，其特征在于，所述出口段(4)的橫 截面積不小于所述直管(1)的橫截面積。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防沖刷耐磨損的管道彎頭，其特征在于，所述直管(1)和 所述出口段(4)的橫截面為圓形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防沖刷耐磨損的管道彎頭，其特征在于，所述存儲(chǔ)段(6)的長(zhǎng) 度(L)大于或等于所述直管的直徑(Dl)的一半且小于或等于所述直管的直徑(Dl)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防沖刷耐磨損的管道彎頭，其特征在于，所述直管(1)和 所述出口段(4)的橫截面為正方形。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的防沖刷耐磨損的管道彎頭，其特征在于，所述存儲(chǔ)段(6)的長(zhǎng) 度(L)大于或等于所述直管的邊長(zhǎng)(Dl)的一半且小于或等于所述直管的邊長(zhǎng)(Dl)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的防沖刷耐磨損的管道彎頭，其特征在于，所述進(jìn)口段(4)和所 述存儲(chǔ)段(6)具有相同的長(zhǎng)度(L)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述防沖刷耐磨損的管道彎頭，其特征在于，所述的直管和出口段 構(gòu)成了常規(guī)的直角三通結(jié)構(gòu)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述防沖刷耐磨損的管道彎頭，其特征在于，所述第一端部(8)處設(shè) 有進(jìn)口法蘭(1)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述防沖刷耐磨損的管道彎頭，其特征在于，所述進(jìn)口法蘭(1)可 拆卸地安裝至所述第一端部(8)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求l所述防沖刷耐磨損的管道彎頭，其特征在于，所述出口段(4)具有 出口端部(IO)，在所述出口端部(10)處設(shè)有出口法蘭(5)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述防沖刷耐磨損的管道彎頭，其特征在于，所述盲板可拆卸地安 裝至所述直管(7)的第二端部(9)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1所述防沖刷耐磨損的管道彎頭，其特征在于，在使用中，所述直管 (7)沿水平方向設(shè)置或沿豎直方向設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種防沖刷耐磨損的管道彎頭，其包括進(jìn)口段、出口段和存儲(chǔ)段。所述進(jìn)口段和所述存儲(chǔ)段由一個(gè)直管整體形成，所述直管具有以及第一端部和第二端部。所述出口段位于第一端部和第二端部之間，并垂直于該直管的延伸方向從該直管伸出；這樣，所述進(jìn)口段被限定在所述第一端部與所述出口段之間，所述存儲(chǔ)段被限定在所述第二端部與所述出口段之間。所述直管的第二端部處設(shè)有用于封閉該第二端部的盲板。這樣，該管道彎頭整體上形成了一種類似直角三通的一端加盲板的結(jié)構(gòu)效果。本實(shí)用新型的防沖刷耐磨損的管道彎頭壽命長(zhǎng)，更具通用性且制造成本低。
文檔編號(hào)F16L57/06GK201487459SQ200920155210
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月26日
發(fā)明者唐雨東, 張佳偉, 李鵬, 遲伯成, 鐘真武, 陳利群, 陳文龍 申請(qǐng)人:江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司