專利名稱：一種用于流量控制的旋閘式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，尤其是一種采用了旋閘式閥體，具備 限位、手動(dòng)、抗過載等功能的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
背量技術(shù)
目前，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的閥體多采用塞柱閥或球閥。采用塞柱閥體時(shí)其執(zhí)行 機(jī)構(gòu)要將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，需要制造相對(duì)復(fù)雜的機(jī)械傳動(dòng)零件，由 此勢(shì)必降低機(jī)械效率，選擇相對(duì)大功率的電機(jī)及較復(fù)雜的機(jī)械零件加工會(huì)使 產(chǎn)品成本居高不下。采用球閥時(shí)由于閥體內(nèi)部摩擦力較大，很難在防止泄漏 與降低功率之間作出兩全的選擇。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于流量控制的旋間式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，通 過改變閥體結(jié)構(gòu)形式，提高電動(dòng)執(zhí)行器的機(jī)械效率，節(jié)省閥體材料降低電動(dòng) 調(diào)節(jié)閥的成本。
本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是 一種用于流量控制系統(tǒng)的旋閘式電動(dòng) 調(diào)節(jié)閥，包括電機(jī)l、上支撐板2、下支撐板3、雙聯(lián)齒輪4、彈性擋圈5、輸 出齒軸6、軸承7、支柱8、旋臂蓋9、電路板IO、手動(dòng)開關(guān)ll、行程開關(guān)12、 電路板支柱13、手柄14、外殼15,電機(jī)1安裝在上支撐板2上；雙聯(lián)齒輪4 由彈性擋圏5固定在電機(jī)1的輸出軸上；軸承7分別鑲嵌在上支撐板2和下 支撐板3上并與輸出齒軸6套接；輸出齒軸6與雙聯(lián)齒輪4嚙合；數(shù)量為四 個(gè)的支柱8將上支撐板2和下支撐板3鉚合定位；旋臂蓋9扣在輸出齒軸上端；電路板IO由電路板支柱13固定在上支撐板2上；手動(dòng)開關(guān)ll、行程 開關(guān)12焊接在電路板10上；外殼15固定在上支撐板2上；手柄14螺接在 外殼15上；還包括閥體16、閘板軸17、閥蓋支架18,閥蓋支架18的下端與 閥體16連接將閘板軸17的閘板部分固定于閥體內(nèi)；閥蓋支架18的上端與下 支撐板3連接將閘板軸17的出軸部分固定于輸出齒軸6的內(nèi)孔中。 閘板軸17上安裝有標(biāo)尺19。
電路板10上敷有控制電路，控制電路由可控硅T1、 T2、 T3、 T4、限位開 關(guān)K1、 K2、手動(dòng)開關(guān)KA、電容C、電阻R1、 R2、 R3、 R4保險(xiǎn)管BX所構(gòu)成； 可控硅T1的輸入端接信號(hào)輸入端Yl;電阻R1與限位開關(guān)K1串聯(lián)后與可控硅 Tl的控制端、輸出端并聯(lián)；可控硅T2的輸入端接信號(hào)輸入端Y2;電阻R2與 限位開關(guān)K2串聯(lián)后與可控硅T2的控制端、輸出端并聯(lián)；可控硅T3的輸入端 接可控硅Tl的輸出端；電阻R3與手動(dòng)開關(guān)K2的一路串^與可控硅T3的 控制端、輸出端并聯(lián)；可控硅T4的輸入端接可控硅T2的輸出端；電阻R4與 手動(dòng)開關(guān)K2的另一路串聯(lián)后與可控硅T4的控制端、輸出端并聯(lián)；可控硅T3、 可控硅T4的輸出端分別連接電機(jī)1的兩個(gè)輸入端；電機(jī)1的公共端經(jīng)保險(xiǎn)管 BX接系統(tǒng)零線；電容C的一端與可控硅T1的輸出端、可控硅T3的輸入端相 連；電容C的另一端與可控硅T2的輸出端、可控硅T4的輸入端相連。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于采用角行程執(zhí)行器與旋閘式閥體 組合結(jié)構(gòu)， 將閥門在調(diào)節(jié)運(yùn)行時(shí)閥板與閥座間摩擦力小的優(yōu)點(diǎn)及執(zhí)行器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中不 存在圓周與直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，使得電動(dòng)執(zhí)行器的機(jī)械效率明顯 提高，執(zhí)行器和閥體的體積、重量同比減小，因此節(jié)省了材料和能耗，降低 了成本。

圖1為本實(shí)用新型明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A向^L圖。 圖3為標(biāo)尺安裝示意圖 圖4為圖3的俯視圖。 圖5為本實(shí)用新型的控制電路圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述 如圖l所示， 一種用于流量控制的旋閘式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，包括電機(jī)l、上支 撐板2、下支撐板3、雙聯(lián)齒輪4、彈性擋圈5、輸出齒軸6、軸承7、支柱8、 旋臂蓋9、電路板IO、手動(dòng)開關(guān)ll、行程開關(guān)12、電路板支柱13、手柄14、 外殼15。電機(jī)1安裝在上支撐板2上，雙聯(lián)齒輪4由彈性擋圈5固定在電機(jī) 1的輸出軸上，軸承7分別鑲嵌在上支撐板2和下支撐板3上并與輸出齒軸6 套接，輸出齒軸6與雙聯(lián)齒輪4嚙合，數(shù)量為四個(gè)的支柱8將上支撐板2和 下支撐板3鉚合定位，旋臂蓋9扣在輸出齒軸6上端，電路板10由電路板支 柱13固定在上支撐板2上，手動(dòng)開關(guān)ll、行程開關(guān)12焊接在電路板10上， 外殼15固定在上支撐板2上，手柄14螺接在外殼15上，還包括閥體16、閘 板軸17、閥蓋支架18,閥蓋支架18的下端與閥體16連接將閘板軸17的閘 板部分固定于閥體內(nèi)，閥蓋支架18的上端與下支撐板3連接將閘板軸17的 出軸部分固定于輸出齒軸6的內(nèi)孔中，電機(jī)l轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，雙聯(lián)齒輪4與電機(jī)1 同步旋轉(zhuǎn)，輸出齒軸6與雙聯(lián)齒輪4喻合傳動(dòng)，旋臂蓋9、閘板軸17與輸出 齒軸6同步旋轉(zhuǎn)。如圖3、圖4所示，閘板軸17上安裝有標(biāo)尺19，閘板軸17與標(biāo)尺19同 步旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥運(yùn)行時(shí)標(biāo)尺19可實(shí)時(shí)顯示閥位開度。
如圖5所示，電路板10上敷有控制電路，控制電路由可控硅T1、 T2、 T3、 T4、限位開關(guān)Kl、 K2、手動(dòng)開關(guān)KA、電容C、電阻Rl、 R2、 R3、 R4保險(xiǎn)管 BX所構(gòu)成，可控硅Tl的輸入端接信號(hào)輸入端Yl;電阻Rl與限位開關(guān)Kl串 聯(lián)后與可控硅T1的控制端、輸出端并聯(lián)；可控硅T2的輸入端接信號(hào)輸入端 Y2;電阻R2與限位開關(guān)K2串^與可控硅T2的控制端、輸出端并聯(lián)；可控 硅T3的輸入端接可控硅Tl的輸出端；電阻R3與手動(dòng)開關(guān)K2的一路串g 與可控硅T3的控制端、輸出端并聯(lián)；可控硅T4的輸入端接可控硅T2的輸出 端；電阻R4與手動(dòng)開關(guān)K2的另一路串^L^與可控硅T4的控制端、輸出端并 聯(lián)；可控硅T3、可控硅T4的輸出端分別連接電機(jī)1的兩個(gè)輸入端；電機(jī)1的 公共端經(jīng)保險(xiǎn)管BX接系統(tǒng)零線；電容C的一端與可控硅T1的輸出端、可控 硅T3的輸入端相連；電容C的另一端與可控硅T2的輸出端、可控硅T4的輸 入端相連。當(dāng)控制電路由Yl接到開閥的控制信號(hào)時(shí)，電機(jī)1正轉(zhuǎn)，正轉(zhuǎn)到開 閥極限位置時(shí)，限位開關(guān)Kl被旋臂蓋9觸壓，Kl開路，可控硅Tl隨之開路， 電機(jī)1停轉(zhuǎn)，閥位停在最大極限位置；當(dāng)控制電路由Y2接到關(guān)閥的控制信號(hào) 時(shí)，電機(jī)1反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)到關(guān)閥極限位置時(shí)，P艮位開關(guān)K2被旋臂蓋9觸壓，K2 開路，可控硅T2隨之開路，電機(jī)1停轉(zhuǎn)，閥位停在最小極限位置，未接到開 閥或關(guān)閥信號(hào)時(shí)電機(jī)1停轉(zhuǎn)。如圖1所示，手柄14若從外殼15上旋下，則 手動(dòng)開關(guān)KA處于斷開狀態(tài)，可控硅T3、 T4隨之開路，此時(shí)若接到開閥或關(guān) 閥的控制信號(hào)電機(jī)l都不會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)手柄14作為手動(dòng)扳手使用，可直接撥 動(dòng)雙聯(lián)齒輪4，使閥門開度隨手動(dòng)方向變化，從而安全地實(shí)現(xiàn)了手動(dòng)操作功能。
本實(shí)用新型的工作原理是如圖2所示閥體16的閥座部與閘板軸17的閘板部位為同狀體，當(dāng)閘板軸17隨輸出齒軸6旋轉(zhuǎn)時(shí)，介質(zhì)在閥體內(nèi)的流通 截面發(fā)生變化，所以流過閥體介質(zhì)的流量也隨之變化，當(dāng)接收到開閥信號(hào)時(shí) 閥體內(nèi)的流通截面逐漸加大，使介質(zhì)流量加大；當(dāng)接收到關(guān)閥信號(hào)時(shí)閥體內(nèi) 的流通截面逐漸減小，使介質(zhì)流量減小。當(dāng)閘板軸17轉(zhuǎn)至開閥或關(guān)閥的極限 位置時(shí)，閥體內(nèi)的介質(zhì)流量為最大或?yàn)榱?。閘板軸17轉(zhuǎn)至極限位置時(shí)若限位 開關(guān)K1、 K2失效，支柱8可抵住閘板軸17,使之不超出行程范圍，此時(shí)電機(jī) 1依照永磁電機(jī)工作原理進(jìn)入低負(fù)栽運(yùn)行狀態(tài)，故此實(shí)現(xiàn)了機(jī)械限位和過載保 護(hù)功能。
綜上所述，旋閘式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制可靠、機(jī)械效率高、產(chǎn)品 成本低，同時(shí)兼有手動(dòng)、限位和過載保護(hù)功能。
權(quán)利要求1、一種用于流量控制的旋閘式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，由電機(jī)(1)、上支撐板(2)、下支撐板(3)、雙聯(lián)齒輪(4)、彈性擋圈(5)、輸出齒軸(6)、軸承(7)、支柱(8)、旋臂蓋(9)、電路板(10)、手動(dòng)開關(guān)(11)、行程開關(guān)(12)、電路板支柱(13)、手柄(14)、外殼(15)所構(gòu)成，電機(jī)(1)安裝在上支撐板(2)上；雙聯(lián)齒輪(4)由彈性擋圈(5)固定在電機(jī)(1)的輸出軸上；數(shù)量為二的軸承(7)分別鑲嵌在上支撐板(2)和下支撐板(3)上并與輸出齒軸(6)套接；輸出齒軸(6)與雙聯(lián)齒輪(4)嚙合；數(shù)量為四個(gè)的支柱(8)將上支撐板(2)和下支撐板(3)鉚合定位；旋臂蓋(9)扣在輸出齒軸(6)上端；電路板(10)由電路板支柱(13)固定在上支撐板(2)上；手動(dòng)開關(guān)(11)、行程開關(guān)(12)焊接在電路板(10)上；外殼(15)固定在上支撐板(2)上；手柄(14)螺接在外殼(15)上，其特征在于還包括閥體(16)、閘板軸(17)、閥蓋支架(18)；閥蓋支架(18)的下端與閥體(16)連接將閘板軸(17)的閘板部分固定于閥體內(nèi)；閥蓋支架(18)的上端與下支撐板(3)連接將閘板軸(17)的出軸部分固定于輸出齒軸(6)的內(nèi)孔中。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于流量控制的旋閘式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的閘板軸(17 )上安裝有標(biāo)尺(19 )。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于流量控制的旋閘式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的電路板(10)上敷有控制電路，控制電路由可控硅(T1、 T2、 T3、 T4)、限位開關(guān)(Kl、 K2)、手動(dòng)開關(guān)(KA)、電容(C)、電阻(Rl、 R2、 R3、 R4 )保險(xiǎn)管(BX)所構(gòu)成；可控硅Tl 的輸入端接信號(hào)輸入端Yl;電阻Rl與限位開關(guān)Kl串^與可控硅Tl的控制端、輸出端并聯(lián)；可控硅T2的輸入端接信號(hào)輸入端Y2;電阻R2與限位開關(guān)K2串聯(lián)后與可控硅T2的控制端、輸出端并聯(lián)；可控硅T3 的輸入端接可控硅Tl 的輸出端； 電阻R3與手動(dòng)開關(guān)K2 的一路串聯(lián)后與可控硅T3 的控制端、輸出 端并聯(lián)；可控硅T4 的輸入端接可控硅T2 的輸出端；電阻 R4 與手 動(dòng)開關(guān) K2 的另一路串聯(lián)后與可控硅T4 的控制端、輸出端并聯(lián)；可控 硅H 、可控硅T4的輸出端分別連接電機(jī)(l)的兩個(gè)輸入端；電機(jī)(l) 的公共端經(jīng)保險(xiǎn)管(BX)接系統(tǒng)零線；電容(C)的一端與可控硅Tl 的輸 出端、可控硅T3的輸入端相連；電容(C)的另一端與可控硅T2 的輸 出端、可控硅T4 的輸入端相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于流量控制的旋閘式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，適用于集中空調(diào)系統(tǒng)及其它自控系統(tǒng)的流量控制環(huán)節(jié)。它由電機(jī)、上支撐板、下支撐板、雙聯(lián)齒輪、彈性擋圈、輸出齒軸、軸承、支柱、旋臂蓋、電路板、手動(dòng)開關(guān)、行程開關(guān)、電路板支柱、手柄、外殼、閥體、閘板軸、閥蓋支架所構(gòu)成。閥蓋支架的下端與閥體連接將閘板軸的閘板部分固定于閥體內(nèi)，閥蓋支架的上端與下支撐板連接將閘板軸的出軸部分固定于輸出齒軸的內(nèi)孔中，電機(jī)安裝在上支撐板上，雙聯(lián)齒輪由彈性擋圈固定在電機(jī)的輸出軸上，軸承分別鑲嵌在上、下支撐板上，輸出齒軸與雙聯(lián)齒輪嚙合，支柱將上支撐板和下支撐板鉚合定位。旋閘式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥可降低動(dòng)力能耗、節(jié)省閥體材料、提高可靠性。
文檔編號(hào)F16K3/18GK201434101SQ20092015992
公開日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2009年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月15日
發(fā)明者王建成 申請(qǐng)人:王建成