專利名稱：帶t形鉚釘?shù)妮S承保持器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶T形鉚釘?shù)妮S承保持器。
背景技術(shù)：
軸承是機(jī)械行業(yè)常用零件，其基本組成為內(nèi)、外套圈、鋼球和保持器，鋼球作為滾 動支撐件位于內(nèi)圈與外圈之間，保持器也位于內(nèi)圈與外圈之間以保持上述鋼球可以圍繞套 圈的圓周均勻分布。目前，普通帶鉚釘軸承保持器習(xí)慣上所采用的鉚釘鉚頭蓋均用圓柱形， 且平面偏小，產(chǎn)品在壓合時定位基準(zhǔn)差，且不易直接對正于鉚合模的定位沉孔中，故產(chǎn)生不 良率偏高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種帶T形鉚釘?shù)妮S承保持器，以克服現(xiàn)有軸承保持器
在壓合時定位基準(zhǔn)差且產(chǎn)生不良率偏高的問題。 本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) —種帶T形鉚釘?shù)妮S承保持器，包括上蓋和下蓋，所述上蓋和下蓋均由平面和球 兜面依次連接形成，上蓋和下蓋的平面中部均設(shè)有鉚孔，所述上蓋和下蓋通過鉚孔內(nèi)設(shè)有 的T形鉚釘固定形成均勻分布的兜孔。 本實(shí)用新型的有益效果為新型號的T形鉚頭結(jié)構(gòu)的鉚釘，在保證定位基準(zhǔn)的接 觸面大小的前提下，鉚合使用時易放入模具的定位沉孔中，鉚壓合格率高且易脫模，有利于 軸承鉚合后成品合格率的提高。

下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種帶T形鉚釘?shù)妮S承保持器未裝鉚釘時的結(jié)構(gòu) 示意圖； 圖2是圖1的A-A剖面圖； 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種帶T形鉚釘?shù)妮S承保持器裝鉚釘時的局部結(jié) 構(gòu)示意圖； 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種帶T形鉚釘?shù)妮S承保持器的T形鉚釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)
示意圖。
圖中 1、上蓋；101、平面；102、球兜面；2、下蓋；3、鉚孔；4、 T形鉚釘；5、兜孔。
具體實(shí)施方式如圖1-4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種帶T形鉚釘?shù)妮S承保持器，包括上蓋 1和下蓋2，所述上蓋1和下蓋2均由平面101和球兜面102依次連接形成，上蓋1和下蓋2的平面中部均設(shè)有鉚孔3，所述上蓋1和下蓋2通過鉚孔3內(nèi)設(shè)有的T形鉚釘4固定形成 均勻分布的兜孔5。 如圖4所述的新型號的T形鉚頭結(jié)構(gòu)的T形鉚釘4，在保證定位基準(zhǔn)的接觸面大小 的前提下，鉚合使用時易放入模具的定位沉孔中，鉚壓合格率高且易脫模，有利于軸承鉚合 后成品合格率的提高。
權(quán)利要求一種帶T形鉚釘?shù)妮S承保持器，包括上蓋(1)和下蓋(2)，所述上蓋(1)和下蓋(2)均由平面(101)和球兜面(102)依次連接形成，其特征在于所述上蓋(1)和下蓋(2)的平面中部均設(shè)有鉚孔(3)，所述上蓋(1)和下蓋(2)通過鉚孔(3)內(nèi)設(shè)有的T形鉚釘(4)固定形成均勻分布的兜孔(5)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶T形鉚釘?shù)妮S承保持器，包括上蓋和下蓋，所述上蓋和下蓋均由平面和球兜面依次連接形成，上蓋和下蓋的平面中部均設(shè)有鉚孔，所述上蓋和下蓋通過鉚孔內(nèi)設(shè)有的T形鉚釘固定形成均勻分布的兜孔。本實(shí)用新型的有益效果為新型號的T形鉚頭結(jié)構(gòu)的鉚釘，在保證定位基準(zhǔn)的接觸面大小的前提下，鉚合使用時易放入模具的定位沉孔中，鉚壓合格率高，且易脫模，有利于軸承鉚合后成品合格率的提高。
文檔編號F16C33/38GK201487059SQ20092016405
公開日2010年5月26日 申請日期2009年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月15日
發(fā)明者吳躍平, 柳郁濱, 黃興偉 申請人:吳躍平