專利名稱：空調(diào)器電機(jī)壓板與蒸發(fā)器邊板的固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冷領(lǐng)域，具體而言，涉及一種空調(diào)器電機(jī)壓板與蒸發(fā)器邊板的
固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖1所示，家用分體掛壁式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)主要結(jié)構(gòu)包括底殼1、蒸發(fā)器7、貫流風(fēng)
葉5、電機(jī)14、電器盒12、接水盤2、排水管3、導(dǎo)風(fēng)板4、蒸發(fā)器左支架6、面板體8、過(guò)濾網(wǎng)9、
面板10等。其中貫流風(fēng)葉5裝在蒸發(fā)器7下方由裝在右側(cè)的電機(jī)14驅(qū)動(dòng)，電器盒12位于
底殼右側(cè)，電器盒蓋11封住電器盒12給電器盒內(nèi)控制元器件提供保護(hù)。裝在蒸發(fā)器7與
電機(jī)14之間的電機(jī)壓板13，可以起到支撐蒸發(fā)器右邊的作用，同時(shí)可以引導(dǎo)凝結(jié)水流向接
水盤2，防止因有水進(jìn)入電機(jī)甚至電器盒內(nèi)造成的電氣故障及電氣安全。 蒸發(fā)器7裝進(jìn)底殼后，其左邊U管端由蒸發(fā)器左支架6支撐，右邊焊彎頭端由電機(jī)
壓板13支撐。蒸發(fā)器7右邊焊彎頭端的邊板與電機(jī)壓板之間往往通過(guò)螺釘來(lái)固定。 發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問(wèn)題由于蒸發(fā)器進(jìn)液管與集氣管均在右
邊，由于空間小，蒸發(fā)器右邊板與電機(jī)壓板之間的固定螺釘比較難打，不方便連接，裝配效
率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種空調(diào)器電機(jī)壓板與蒸發(fā)器邊板的固定結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有的空調(diào)器中，蒸發(fā)器右邊板與電機(jī)壓板之間的固定螺釘比較難打，不方便連接，裝配效率較低的問(wèn)題。 在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，提供了一種空調(diào)器電機(jī)壓板與蒸發(fā)器邊板的固定結(jié)
構(gòu)，其包括蒸發(fā)器；電機(jī)壓板；蒸發(fā)器第二右邊板和具有折邊的蒸發(fā)器第三右邊板，分別
固定在蒸發(fā)器右上角部形成包角或包邊；蒸發(fā)器第二右邊板與電機(jī)壓板卡接。
優(yōu)選地，電機(jī)壓板包括第一肋板和第二肋板；第一肋板，設(shè)置在電機(jī)壓板的左
端，其具有第一限位面，第一限位面設(shè)置在第一肋板的左端面上；第二肋板，設(shè)置在第一肋
板的右側(cè)，其具有第二限位面，第二限位面平行第一限位面設(shè)置且位于所述第二肋板的右
端面；第一定位部，設(shè)置在第二限位面上；第二定位部，設(shè)置在蒸發(fā)器第二右邊板上，第一
定位部具有與第二定位部相適配的結(jié)構(gòu)；蒸發(fā)器第二右邊板具有適宜與第二限位面相貼合
的結(jié)構(gòu)；第三右邊板具有適宜與第一限位面相貼合的結(jié)構(gòu)；第三右邊板的折邊具有適宜位
于第一限位面和第二限位面之間的結(jié)構(gòu)。 優(yōu)選地，第一定位部為卡扣，第二定位部為通孔；通孔具有適宜與卡扣相卡接的結(jié)構(gòu)。 優(yōu)選地，空調(diào)器電機(jī)壓板與蒸發(fā)器邊板固定結(jié)構(gòu)，還包括蒸發(fā)器第一右邊板，固定在蒸發(fā)器右下角，蒸發(fā)器第一右邊板具有適宜與第二限位面相貼合的結(jié)構(gòu)，且蒸發(fā)器第一右邊板設(shè)有定位凹陷部；電機(jī)壓板設(shè)有定位突出部，定位突出部具有適宜與定位凹陷部[0010] 優(yōu)選地，定位凹陷部為開口槽，位于蒸發(fā)器第一右邊板邊緣；定位凹陷部為固定條或卡板。 本實(shí)用新型還提供一種空調(diào)器，其包括前面所述的空調(diào)器電機(jī)壓板與蒸發(fā)器邊板
固定結(jié)構(gòu)。 因?yàn)檎舭l(fā)器第二右邊板和具有折邊的蒸發(fā)器第三右邊板，分別固定在蒸發(fā)器右上角部形成包角或包邊；蒸發(fā)器第二右邊板與電機(jī)壓板卡接，所以連接電機(jī)壓板與蒸發(fā)器邊板時(shí)不需要打螺釘，克服了蒸發(fā)器右邊板與電機(jī)壓板之間的固定螺釘比較難打，不方便連接，裝配效率較低問(wèn)題，因而安裝方便，裝配效率高。

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中 圖1示意性示出了空調(diào)器的爆炸結(jié)構(gòu)； 圖2示意性示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器電機(jī)壓板的結(jié)構(gòu)； 圖3示意性示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器蒸發(fā)器右邊板的結(jié)構(gòu)； 圖4示意性示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器電機(jī)壓板與蒸發(fā)器邊板裝配
后的結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。 圖1至圖4示意性示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器電機(jī)壓板與蒸發(fā)器邊板
的固定結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器電機(jī)壓板與蒸發(fā)器邊板的固定結(jié)構(gòu)是指電機(jī)
壓板與蒸發(fā)器右邊板的固定結(jié)構(gòu)，其中，空調(diào)器左邊U管端由蒸發(fā)器左支架6支撐，右邊焊
彎頭端由電機(jī)壓板13支撐，所以，本實(shí)用新型說(shuō)明書中，以從左支架6到電機(jī)壓板13的方
向?yàn)閺淖蟮接业姆较颉ｊP(guān)于蒸發(fā)器7以及第二右邊板、第三右邊板和電機(jī)壓板13的結(jié)構(gòu)，
現(xiàn)有技術(shù)已有涉及，相同之處不再贅述，下面主要介紹與現(xiàn)有技術(shù)不同之處。 如圖所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器電機(jī)壓板與蒸發(fā)器邊板的固定結(jié)構(gòu)，
包括蒸發(fā)器7 ;電機(jī)壓板13 ;蒸發(fā)器第二右邊板72和具有折邊73a的蒸發(fā)器第三右邊板
73，分別固定在蒸發(fā)器7右上角部形成包角或包邊；蒸發(fā)器第二右邊板72與電機(jī)壓板13卡接。 蒸發(fā)器7的右端通常為角形結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器第三右邊板73具有折邊73a，第二右邊板72可以具有折邊也可以不具有折邊，第二右邊板72和蒸發(fā)器第三右邊板73分別固定在蒸發(fā)器7右上角部形成包角或包邊以便包住蒸發(fā)器7的右端的相關(guān)面或邊，以利于增加蒸發(fā)器7的連接面積，將蒸發(fā)器7與電機(jī)壓板13穩(wěn)定地連接起來(lái)。蒸發(fā)器第二右邊板72與電機(jī)壓板13卡接，當(dāng)然，同時(shí)還可以蒸發(fā)器第三右邊板73與電機(jī)壓板13進(jìn)行卡接。[0022] 因?yàn)檎舭l(fā)器第二右邊板和具有折邊的蒸發(fā)器第三右邊板，分別固定在蒸發(fā)器右上角部形成包角或包邊；蒸發(fā)器第二右邊板與電機(jī)壓板卡接，所以連接電機(jī)壓板與蒸發(fā)器邊板時(shí)不需要打螺釘，克服了蒸發(fā)器右邊板與電機(jī)壓板之間的固定螺釘比較難打，不方便連接，裝配效率較低問(wèn)題，因而安裝方便，裝配效率高。 優(yōu)選地，電機(jī)壓板13包括第一肋板131和第二肋板132 ;第一肋板，設(shè)置在電機(jī)壓板13的左端，其具有第一限位面13a，第一限位面13a設(shè)置在第一肋板的左端面上；第二肋板，設(shè)置在第一肋板的右側(cè)，其具有第二限位面13b，第二限位面13b平行第一限位面13a設(shè)置且位于第二肋板的右端面；第一定位部13c，設(shè)置在第二限位面13b上；第二定位部72a，設(shè)置在蒸發(fā)器第二右邊板72上，第一定位部13c具有與第二定位部72a相適配的結(jié)構(gòu)以便于進(jìn)行卡接；蒸發(fā)器第二右邊板72具有適宜與第二限位面13b相貼合的結(jié)構(gòu)；第三右邊板73具有適宜與第一限位面13a相貼合的結(jié)構(gòu)；以便于連接時(shí)，蒸發(fā)器第二右邊板72和第三右邊板73貼合在相應(yīng)的限位面上。第三右邊板73的折邊73a具有適宜位于第一限位面13a和第二限位面13b之間的結(jié)構(gòu)，例如，折邊73a垂直于第一限位面13a和第二限位面13b，折邊73a的寬度等于第一限位面13a和第二限位面13b之間的距離。[0024] 優(yōu)選地，第一定位部13c為卡扣，第二定位部72a為通孔；通孔具有適宜與卡扣相卡接的結(jié)構(gòu)，這樣，第二右邊板72就卡接在電機(jī)壓板13上。當(dāng)然，還可以有其他的卡接結(jié)構(gòu)，例如，第一定位部13c為通孔，第二定位部72a為卡扣。 優(yōu)選地，空調(diào)器電機(jī)壓板與蒸發(fā)器邊板固定結(jié)構(gòu)，還包括蒸發(fā)器第一右邊板71，具有適宜與所述第二限位面13b相貼合的結(jié)構(gòu)，固定在蒸發(fā)器7右下角，這樣，有利于蒸發(fā)器7右下角的固定，從而有利于蒸發(fā)器7整體的固定。第一右邊板71還設(shè)有定位凹陷部71a ;電機(jī)壓板13設(shè)有定位突出部13d，定位突出部13d具有適宜與定位凹陷部71a相配合的結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，也可以不需要蒸發(fā)器第一右邊板71，或除了設(shè)置蒸發(fā)器第一右邊板71夕卜，還可以再設(shè)置其他右邊板進(jìn)行連接。 優(yōu)選地，定位凹陷部13d為開口槽，位于蒸發(fā)器第一右邊板71邊緣；這樣，便于加工和拆卸，定位凹陷部71a為固定條或卡板。這樣，蒸發(fā)器第一右邊板71與電機(jī)壓板13卡接方便，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果[0028] 本實(shí)用新型的電機(jī)壓板與蒸發(fā)器右邊板之間采用卡槽、卡扣等連接，不需要打螺釘，安裝方便，提高裝配效率。 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種空調(diào)器電機(jī)壓板與蒸發(fā)器邊板的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括蒸發(fā)器(7)；電機(jī)壓板(13)；蒸發(fā)器第二右邊板(72)和具有折邊(73a)的蒸發(fā)器第三右邊板(73)，分別固定在所述蒸發(fā)器(7)右上角部形成包角或包邊；所述蒸發(fā)器第二右邊板(72)與所述電機(jī)壓板(13)卡接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器電機(jī)壓板與蒸發(fā)器邊板的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于， 電機(jī)壓板(13)包括第一肋板和第二肋板；所述第一肋板，設(shè)置在所述電機(jī)壓板(13)的左端，其具有第一限位面(13a)，所述第一 限位面(13a)設(shè)置在所述第一肋板的左端面上；所述第二肋板，設(shè)置在所述第一肋板的右側(cè)，其具有第二限位面(13b)，所述第二限位 面(13b)平行所述第一限位面(13a)設(shè)置且位于所述第二肋板的右端面；第一定位部(13c)，設(shè)置在所述第二限位面(13b)上；所述蒸發(fā)器第二右邊板包括第二定位部(72a)，設(shè)置在所述蒸發(fā)器第二右邊板(72) 上，所述第一定位部(13c)具有與所述第二定位部(72a)相適配的結(jié)構(gòu)；所述蒸發(fā)器第二右邊板(72)具有適宜與所述第二限位面(13b)相貼合的結(jié)構(gòu)；所述第 三右邊板(73)具有適宜與所述第一限位面(13a)相貼合的結(jié)構(gòu)；所述第三右邊板(73)的折邊(73a)具有適宜位于所述第一限位面(13a)和所述第二 限位面(13b)之間的結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器電機(jī)壓板與蒸發(fā)器邊板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述第一定位部(13c)為卡扣，所述第二定位部(72a)為通孔；所述通孔具有適宜與所述卡扣相卡接的結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器電機(jī)壓板與蒸發(fā)器邊板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括蒸發(fā)器第一右邊板(71)，固定在所述蒸發(fā)器(7)右下角，所述蒸發(fā)器第一右邊板(71) 具有適宜與所述第二限位面(13b)相貼合的結(jié)構(gòu)，且所述蒸發(fā)器第一右邊板(71)設(shè)有定位 凹陷部(71a);所述電機(jī)壓板(13)設(shè)有定位突出部(13d)，所述定位突出部(13d)具有適宜與所述定 位凹陷部(71a)相配合的結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)器電機(jī)壓板與蒸發(fā)器邊板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述定位凹陷部(71a)為開口槽，位于所述蒸發(fā)器第一右邊板(71)邊緣； 所述定位凹陷部(13d)為固定條或卡板。
6. —種空調(diào)器，其特征在于，包括權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的空調(diào)器電機(jī)壓板與蒸 發(fā)器邊板固定結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)器電機(jī)壓板與蒸發(fā)器邊板的固定結(jié)構(gòu)，其包括蒸發(fā)器；電機(jī)壓板；蒸發(fā)器第二右邊板和具有折邊的蒸發(fā)器第三右邊板，分別固定在蒸發(fā)器右上角部形成包角或包邊；蒸發(fā)器第二右邊板與電機(jī)壓板卡接。本實(shí)用新型還提供一種空調(diào)器，其包括前面所述的空調(diào)器電機(jī)壓板與蒸發(fā)器邊板固定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的電機(jī)壓板與蒸發(fā)器右邊板之間采用卡槽、卡扣等連接，不需要打螺釘，安裝方便，提高裝配效率。
文檔編號(hào)F16B5/00GK201439988SQ20092016627
公開日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月30日
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