專利名稱：用于具有螺旋加強(qiáng)肋的塑料排水管材的管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種外壁具有螺旋加強(qiáng)肋的塑料排水管材的管接頭。
背景技術(shù)：
塑料排水管道的主要工作載荷是外部土壤及地面車輛等的壓力，因此要求其有足 夠的環(huán)剛度。為了節(jié)省生產(chǎn)成本有效提高產(chǎn)品的環(huán)剛度，大多數(shù)塑料排水管都采用了結(jié)構(gòu) 壁結(jié)構(gòu)，其中一種是在管材外壁上有等螺距的螺旋加強(qiáng)肋或等距的直環(huán)加強(qiáng)肋，有的在加 強(qiáng)肋內(nèi)還復(fù)合有鋼帶加強(qiáng)，ZL200520112528.4就規(guī)定了這種產(chǎn)品(見(jiàn)圖l)。采用電熱熔帶
來(lái)連接具有可焊性的塑料管材，具有密封好、防腐性好、管道系統(tǒng)壽命一致等優(yōu)點(diǎn)，是一種 普遍采用較為理想的塑料排水管道連接方法。但上述外壁具有鋼塑復(fù)合螺旋加強(qiáng)肋結(jié)構(gòu)的 塑料排水管材，直接采用電熱熔帶連接存在著兩個(gè)問(wèn)題由于鋼塑復(fù)合加強(qiáng)肋頂端的塑料 較薄，采用電熱熔帶連接時(shí)極易導(dǎo)致電熱絲與加強(qiáng)鋼肋接觸形成短路而無(wú)法加熱熔焊；液 體仍然可以順加強(qiáng)肋間槽道流動(dòng)而泄漏。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用熱熔帶和熱收縮帶從外部連接外表面有螺旋加 強(qiáng)肋的塑料管材的管接頭。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的用于連接外表面有凸出的螺旋加強(qiáng)肋的熱塑
性塑料管材的管接頭，一種用于外表面具有螺旋加強(qiáng)肋的塑料排水管材的管接頭，包括在
管材連接區(qū)域內(nèi)加強(qiáng)肋所形成的每一個(gè)螺旋槽道入口設(shè)置的至少一個(gè)擋水塊，在管材連接
區(qū)域內(nèi)由加強(qiáng)肋頂端曲面、擋水塊頂端面形成的同軸同直徑圓柱面，包覆所連接的兩個(gè)管
材連接區(qū)域內(nèi)圓柱面表面的熱收縮帶，包覆熔焊在該熱收縮帶表面的電熱熔帶。 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是對(duì)于外壁具有螺旋加強(qiáng)肋的塑料排水管，在其
端部連接區(qū)域內(nèi)根據(jù)螺旋加強(qiáng)肋的頭數(shù)，在加強(qiáng)肋間所形成的所有槽道入口處，設(shè)置至少
一道擋水塊，防止介質(zhì)順槽道流動(dòng)。該擋水塊必須有足夠厚度以保證其頂端有一定的面積，
其材料須與管材塑料相同，與加強(qiáng)肋側(cè)面及管材外壁須熔焊相連，以保證固定牢固和密封
性，其頂端曲面應(yīng)光滑且與加強(qiáng)肋頂端在一個(gè)同軸圓柱面上。形成一個(gè)由加強(qiáng)肋頂端曲面、
擋水塊頂端曲面共同組成的同軸圓柱面。在兩管材連接區(qū)域該圓柱面上包覆一層與管材塑
料相同的熱收縮帶，熱收縮帶的寬度必須大于二倍的加強(qiáng)肋螺距，熱收縮帶的厚度應(yīng)當(dāng)適
中，必須保證在電熱熔過(guò)程中，即可以充分熔融起到將電熱熔帶與加強(qiáng)肋頂端塑料熔焊在
一起的作用，又可以起到絕緣，防止電熱熔帶的電熱絲與加強(qiáng)鋼帶接觸而導(dǎo)致短路的作用。
在熱收縮帶上包覆一層以熱收縮帶寬度中心線為對(duì)稱，搭接口控制在管材正上方，電熱熔
帶的寬度略小于熱收縮帶，其加熱區(qū)寬度至少大于二個(gè)加強(qiáng)肋間距且可覆蓋三個(gè)加強(qiáng)肋。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明[0007]


圖1是現(xiàn)有技術(shù)外壁具有螺旋加強(qiáng)肋(內(nèi)部復(fù)合有加強(qiáng)鋼帶)的塑料排水管材的 示意圖； 圖2是本實(shí)用新型中外壁具有螺旋加強(qiáng)肋塑料排水管材端部擋水塊設(shè)置示意圖； 圖3是圖2的右視圖； 圖4是本實(shí)用新型外壁具有加強(qiáng)肋的塑料排水管包覆熱收縮帶時(shí)狀態(tài)的意圖； 圖5是圖4的右視圖； 圖6是本實(shí)用新型外壁具有加強(qiáng)肋的塑料排水管包覆熱熔帶時(shí)狀態(tài)的意圖； 圖7圖6的右視圖； 圖8是最終形成的管接頭結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式
圖8所示的結(jié)構(gòu)中，與管材1塑料材質(zhì)相同的擋水塊4與內(nèi)部復(fù)合有加強(qiáng)鋼帶3 的加強(qiáng)肋2的側(cè)面管材1的外壁熔焊連接，起到阻止介質(zhì)順加強(qiáng)肋間槽道流動(dòng)外漏的作用。 加強(qiáng)肋2的頂端曲面與擋水塊4的頂端曲面共同形成一個(gè)同軸圓柱面起到對(duì)外層包覆的熱 收縮帶5和熱熔帶的支撐作用，與管材塑料材質(zhì)相同的熱收縮帶與加強(qiáng)肋2、擋水塊4的頂 端曲面接合，電熱熔帶6與熱收縮帶5電熱熔連接，如上結(jié)構(gòu)形成了對(duì)外壁具有螺旋加強(qiáng)肋 的塑料排水管材的完全密封的連接。 圖2、3所示，對(duì)于外壁具有螺旋加強(qiáng)肋的塑料排水管材l，為了阻止介質(zhì)順加強(qiáng)肋 2間的槽道流動(dòng)外漏，當(dāng)加強(qiáng)肋2為多頭螺旋時(shí)，在管材端部連接區(qū)域內(nèi)所有的槽道入口處 設(shè)置至少一道擋水塊4。
權(quán)利要求一種用于具有螺旋加強(qiáng)肋的塑料排水管材的管接頭，包括在管材連接區(qū)域內(nèi)加強(qiáng)肋所形成的每一個(gè)螺旋槽道入口設(shè)置的至少一個(gè)擋水塊，在管材連接區(qū)域內(nèi)由加強(qiáng)肋頂端曲面、擋水塊頂端面形成的同軸同直徑圓柱面，包覆所連接的兩個(gè)管材連接區(qū)域內(nèi)圓柱面表面的熱收縮帶，包覆熔焊在該熱收縮帶表面的電熱熔帶。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管接頭，其特征在于所述擋水塊采用與管材塑料材質(zhì)相同的 塑料，其與加強(qiáng)肋及管材接觸面均為熔焊連接，且其頂端與塑料連接層有足夠的接觸焊接 面，其頂端面平整且與相接加強(qiáng)肋頂端在同一個(gè)圓柱面上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管接頭，其特征在于熱收縮帶的材質(zhì)與管材的材質(zhì)相同，寬 度大于二倍的加強(qiáng)肋螺距，具有保證可靠絕緣和熔透的厚度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管接頭，其特征在于電熱熔帶的材質(zhì)與管材的材質(zhì)相同，寬 度略小于熱收縮帶，加熱區(qū)寬度至少大于二個(gè)加強(qiáng)肋間距且可覆蓋三個(gè)加強(qiáng)肋，搭接口設(shè) 置在管材正上方。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管接頭，其特征在于薄鋼板箍由具有足夠柔性和足夠強(qiáng)度的 薄鋼板制成，為整環(huán)開(kāi)口結(jié)構(gòu)，或兩片以上的組合結(jié)構(gòu)，其寬度略大于電熱熔帶的寬度。
專利摘要一種表面具有螺旋加強(qiáng)肋的熱塑性塑料排水管材的管接頭包括在管材連接區(qū)域內(nèi)加強(qiáng)肋所形成的每一個(gè)螺旋槽道入口設(shè)置的至少一個(gè)擋水塊，在管材連接區(qū)域內(nèi)由加強(qiáng)肋頂端曲面、擋水塊頂端面形成的同軸同直徑圓柱面，包覆所連接的兩個(gè)管材連接區(qū)域內(nèi)圓柱面表面的熱收縮帶，包覆熔焊在該熱收縮帶表面的電熱熔帶。
文檔編號(hào)F16L47/03GK201487462SQ20092017379
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月16日
發(fā)明者何軼良 申請(qǐng)人:哈爾濱斯達(dá)維機(jī)械制造有限公司