專利名稱：活塞、熱回收閥及主閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及制冷領域，具體而言，涉及活塞、熱回收閥及主閥。
背景技術：
熱回收閥應用于制冷熱回收系統(tǒng)，現(xiàn)有技術中一般通過在原有中央空調機組、冷 凝機組系統(tǒng)中增加熱回收閥和熱回收換熱器，將原本冷凝排放的廢熱進行回收，為用戶提 供生活、工藝用熱水。 現(xiàn)有的活塞通常在圓周表面上設有4個開口槽，如圖1所示，所述開口槽分成背靠 背兩組，兩組之間呈90。夾角布置。活塞軸向設有貫穿活塞兩端的中心通孔(包括活塞中 心臺階孔5-12、5-13)和側面進氣孔5-ll，通孔分別與活塞的兩端5-4、5-8相連通。通孔內 部設有由鋼球座16、壓緊管15、雙鋼球17以及密封圈合成的一個組件，由緊固螺釘通過螺 孔14固定。 發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術中至少存在如下問題液體制冷劑可能通過活塞中心通孔進 入滯留在與閥體兩端面形成的空腔中，換向動作時容易產(chǎn)生液壓縮，造成液擊事故。

實用新型內容本實用新型旨在提供一種活塞，能夠解決現(xiàn)有的活塞、熱回收閥容易遭受液擊的 問題。 在本實用新型的實施例中，提供了一種活塞，活塞用于設置在筒體中，筒體具有信
號管孔，活塞包括環(huán)形圓周表面；相互分隔的四個開口槽，設置在環(huán)形圓周表面上；開口
槽包括第一槽、第二槽、第三槽、第四槽，第一槽與第二槽延伸方向相同并相互背向設置；第
三槽與第四槽延伸方向相同并相互背向設置；第一槽與第三槽的延伸方向大體垂直；通氣
部，設置在活塞兩端的邊緣，通氣部具有適合與信號管孔相配合連通的結構。 優(yōu)選地，活塞，還包括貫通槽，連通活塞軸向上彼此銜接的兩個開口槽。 優(yōu)選地，兩個端法蘭，分別蓋設在筒體兩端，其中一個端法蘭設有定位件；活塞還
包括防止活塞轉動的定位部，定位部具有適合與定位件相配合定位的結構。 優(yōu)選地，定位部為銷孔，定位件為定位銷。 優(yōu)選地，通氣部為槽。 優(yōu)選地，通氣部為半腰圓形槽。 優(yōu)選地，活塞為實心的。 在本實用新型的實施例中，還提供了一種熱回收閥的主閥，包括前面所述的活塞，
活塞設置在主閥的筒體中，筒體具有信號管孔，通氣部與信號管孔相配合連通。 在本實用新型的實施例中，還提供了一種熱回收閥，包括前面所述的主閥和控制
主伐換向的導閥，導閥為家用空調電磁四通換向閥。 優(yōu)選地，筒體圓周側向開設有S接管，S接管具有螺紋接頭。 本實用新型的熱回收閥的活塞取消了現(xiàn)有技術采用的貫穿活塞兩端的中心通孔及緊定螺釘、壓緊管、鋼球座、雙鋼球，活塞中心臺階孔和側面進氣孔等相關部件，同時采用 設置在活塞兩端邊緣的通氣部來代替現(xiàn)有技術的中心通孔及相關部件，以實現(xiàn)向活塞供氣 的功能。由于取消了中心通孔，所以取消了發(fā)生液擊的通道，因而克服了現(xiàn)有技術的熱回收 閥的活塞容易遭受液擊的問題，進而達到了結構簡單，易于加工，減少制作時間，成本低的 效果。

此處所說明的附圖用來提供對實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，實 用新型的示意性實施例及其說明用于解釋實用新型，并不構成對實用新型的不當限定。在 附圖中 圖1示意性示出了現(xiàn)有熱回收閥的活塞結構； 圖2示意性示出了根據(jù)實用新型實施例的熱回收閥的整體結構； 圖3示意性示出了根據(jù)實用新型實施例的熱回收閥的活塞的立體結構； 圖4示意性示出了圖3中熱回收閥的活塞的剖視結構； 圖5示意性示出了圖2中熱回收閥A處局部放大結構。
具體實施方式下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明實用新型。 圖2至圖5示意性示出了根據(jù)實用新型實施例的熱回收閥及其活塞的結構。如圖 所示，在實用新型的實施例中，提供了一種活塞5，活塞用于設置在筒體9中，筒體9通常為 熱回收閥主閥的筒體，筒體9具有信號管孔9-l、9-2。 活塞5包括環(huán)形圓周表面；相互分隔的四個開口槽5-1、5-2、5-3、5_5，設置在環(huán) 形圓周表面上；開口槽包括第一槽5-l、第二槽5-2、第三槽5-3、第四槽5-5，第一槽5_1與 第二槽5-2延伸方向相同并相互背向設置；第三槽5-3與第四槽5-5延伸方向相同并相互 背向設置；第一槽5-1與第三槽5-2的延伸方向大體垂直，其中包括第一槽5-1與第三槽 5-3的延伸方向垂直。筒體9及開口槽的結構，與現(xiàn)有技術基本相同，在此不再贅述，下面主 要介紹本實用新型不同于現(xiàn)有技術之處。 通氣部5-9、5-10，設置在活塞5的一端的邊緣，例如，通氣部5_9設置在端面5_4 的邊緣，通氣部5-10設置在活塞5的另一端的邊緣，例如，設置在端面5-8的邊緣，這樣，便 于加工。當然，通氣部5-9、5-10不局限設置在活塞5的端面上，其可以距離活塞5的端面 有一定長度。通氣部5-9、5-10具有適合與信號管孔9-l、9-2相配合連通的結構(見圖5)， 以便和信號管孔9-l、9-2以及信號管6-l、6-2分別連通，實現(xiàn)為活塞5供氣，保證活塞5在 筒體9內正?；瑒?。 優(yōu)選地，通氣部5-9、5-10為槽，這樣既可以實現(xiàn)為活塞5供氣，又可以減少所供氣 體對活塞5的沖擊。優(yōu)選地，通氣部為半腰圓形槽(其截面形狀例如為疊加在一起的半圓 形與矩形，其中，半圓形的直邊與矩形的一條邊重合)這樣，便于加工，例如便于銑刀加工。 本實用新型的熱回收閥的活塞取消了現(xiàn)有技術采用的貫穿活塞兩端的中心通孔 (包括活塞中心臺階孔5-12、5-13)及螺孔14、壓緊管15、鋼球座16、雙鋼球17和側面進氣 孔5-11等相關部件，同時采用設置在活塞兩端邊緣的通氣部來代替現(xiàn)有技術的中心通孔及相關部件，以實現(xiàn)向活塞供氣的功能。這是本實用新型區(qū)別于現(xiàn)有技術的主要特征之一。 因為取消了中心通孔及相關部件，本實用新型的熱回收閥的活塞通常為實心結 構，即活塞為實心的，但如果為了其他設計需要，只要在不會產(chǎn)生液擊的通道的條件下可以 在活塞5的內部設置其他腔體。 由于取消了中心通孔，所以取消了發(fā)生液擊的通道，因而克服了現(xiàn)有技術的熱回 收閥的活塞容易遭受液擊的問題，同時由于減少了中心通孔及相關部件的加工，進而達到 了結構簡單，易于加工，減少制作時間，成本低的效果。 優(yōu)選地，活塞5還包括貫通槽5-6，連通活塞軸向上彼此銜接的兩個開口槽，例 如，貫通槽5-6連通5-2和5-5或貫通槽5-6連通5_1和5_3，通常，貫通槽5_6設置在遠離 通氣部5-9、5-10的開口槽之間。貫通槽5-6的設置使得活塞軸向上彼此銜接的兩個開口 槽中的壓力可以實現(xiàn)一定的平衡，使活塞5工作狀態(tài)穩(wěn)定。 優(yōu)選地，兩個端法蘭2-l、2-2，分別蓋設在筒體9兩端，其中一個端法蘭設有定位 件3 ;活塞5還包括防止活塞轉動的定位部5-7，定位部5-7具有適合與定位件3相配合定 位的結構。這樣，活塞只能在筒體中滑動而不能轉動。 優(yōu)選地，定位部5-7為銷孔，定位件3為定位銷。這樣，結構簡單，便于加工。 在實用新型的實施例中，還提供了一種熱回收閥的主閥，包括前面所述的活塞5， 活塞5設置在主閥的筒體9中，筒體具有信號管孔9-l、9-2，通氣部5-9、5-10分別與信號管 孔9-l、9-2相配合連通。 在實用新型的實施例中，還提供了一種熱回收閥，其包括前面所述的主閥和控制 主伐換向的導閥ll，導閥11為家用空調電磁四通換向閥。 這種熱回收閥，包括螺釘1、法蘭2、定位銷3、密封墊圈4、活塞5、信號管6、C接管 7、 S接管8、筒體9、線圈10、導閥11、 E接管12、 D接管13。導閥11與筒體9通過信號管 6-l、6-2、6-3聯(lián)接，線圈IO被固定在導閥ll上面?；钊?裝在筒體9內，且被限制在筒體 9和兩端法蘭2-l、2-2之間，其中一個端法蘭2-1上面裝有定位銷，防止活塞5在筒體9內 轉動?；钊?可以采用球墨鑄鐵材料。筒體9圓周側面上開4個接管孔，分別焊接D接管 13、 C接管7、 S接管8、 E接管12，兩端邊緣開信號管孔9-1， 9-2，密封墊圈4裝在筒體9端 面的專用凹槽9-3、9-4內，通過法蘭2及螺釘1固定在筒體兩端面上。 優(yōu)選地，筒體9圓周側向開設有S接管，S接管具有螺紋接頭。這樣，S接管與管路 連接時不需要焊接，易于拆裝。 本實用新型的熱回收閥及活塞、主閥工作過程如下 線圈10失電時系統(tǒng)中高壓氣體通過D接管13、信號管6-3、導閥11、信號管6-2、 信號管孔9-l、活塞通氣部5-9進入筒體9內部，使端法蘭2-2、活塞端面5-4、筒體9包圍的 內腔形成高壓，此時活塞另一側端面5-8與筒體9、端法蘭2-1包圍的氣體通過活塞通氣部 5-10、信號管孔9-2、信號管6-l、導閥ll與系統(tǒng)低壓聯(lián)通排出，活塞5在氣體壓力差作用下 被推向端法蘭2-1側，使得活塞5上凹槽(即開口槽)5-3將D接管13與C接管7聯(lián)通，凹 槽(即開口槽)5-5將S接管8與E接管12聯(lián)通。 線圈IO得電時系統(tǒng)中高壓氣體通過D接管13、信號管6-3、導閥11、信號管6-1、 信號管孔9-2、活塞通氣部5-10進入筒體9內部，使端法蘭2-l、活塞端面5-8、筒體9包圍 的內腔內形成高壓，此時活塞另一側端面5-4與筒體9、端法蘭2-2包圍的氣體通過活塞通氣部5-9、信號管孔9-l、信號管6-2、導閥11與系統(tǒng)低壓聯(lián)通排出，活塞5在氣體壓力差作 用下被推向端法蘭2-2側，使得活塞5上凹槽(即開口槽)5-2將D接管13與E接管12聯(lián) 通，凹槽(即開口槽)5-1將S接管8與C接管7聯(lián)通，從而改變系統(tǒng)制冷劑氣體的流向。 從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術效果 本實用新型避免了熱回收閥換向過程產(chǎn)生液壓縮的可能，提高了熱回收閥的使用 安全性，同時保證了換向壓力差建立所需氣體流動的順暢。本實用新型可以保證熱回收閥 在100 15(TC范圍內長期可靠、穩(wěn)定運行，同時方便了系統(tǒng)聯(lián)接。通過在原有中央空調機 組、冷凝機組系統(tǒng)中增加本專利產(chǎn)品和相應熱回收換熱器，將原本系統(tǒng)冷凝排放的廢熱進 行回收，為用戶提供生活、工藝用熱水，通過綜合利用，可以使機組能效比達到6以上。 以上所述僅為實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制實用新型，對于本領域 的技術人員來說，實用新型可以有各種更改和變化。凡在實用新型的精神和原則之內，所作 的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在實用新型的保護范圍之內。
權利要求一種活塞，其特征在于，所述活塞用于設置在筒體中，所述筒體具有信號管孔，所述活塞包括環(huán)形圓周表面；相互分隔的四個開口槽，設置在所述環(huán)形圓周表面上；所述開口槽包括第一槽、第二槽、第三槽、第四槽，所述第一槽與所述第二槽延伸方向相同并相互背向設置；所述第三槽與所述第四槽延伸方向相同并相互背向設置；所述第一槽與所述第三槽的延伸方向大體垂直；通氣部，設置在所述活塞的兩端的邊緣，所述通氣部具有適合與所述信號管孔相配合連通的結構。
2. 根據(jù)權利要求l所述的活塞，其特征在于，還包括 貫通槽，連通所述活塞軸向上彼此銜接的兩個所述開口槽。
3. 根據(jù)權利要求l所述的活塞，其特征在于，兩個端法蘭，分別蓋設在所述筒體兩端，其中一個所述端法蘭設有定位件； 所述活塞還包括防止所述活塞轉動的定位部，所述定位部具有適合與所述定位件相 配合定位的結構。
4. 根據(jù)權利要求3所述的活塞，其特征在于，所述定位部為銷孔，所述定位件為定位銷。
5. 根據(jù)權利要求1所述的活塞，其特征在于，所述通氣部為槽。
6. 根據(jù)權利要求1所述的活塞，其特征在于，所述通氣部為半腰圓形槽。
7. 根據(jù)權利要求1所述的活塞，其特征在于，所述活塞為實心的。
8. —種熱回收閥的主閥，其特征在于，包括權利要求1至7中任一項所述的活塞，所述 活塞設置在所述主閥的筒體中，所述筒體具有信號管孔，所述通氣部與所述信號管孔相配 合連通。
9. 一種熱回收閥，其特征在于，包括權利要求8所述的主閥和控制主伐換向的導閥，所 述導閥為家用空調電磁四通換向閥。
10. 根據(jù)權利要求9所述的熱回收閥，其特征在于，所述筒體圓周側向開設有S接管，所 述S接管具有螺紋接頭。
專利摘要本實用新型提供了一種活塞，活塞用于設置在筒體中，筒體具有信號管孔，活塞包括環(huán)形圓周表面；相互分隔的四個開口槽，設置在環(huán)形圓周表面上；開口槽包括第一槽、第二槽、第三槽、第四槽，第一槽與第二槽延伸方向相同并相互背向設置；第三槽與第四槽延伸方向相同并相互背向設置；第一槽與第三槽的延伸方向大體垂直；通氣部，設置在活塞的兩端的邊緣，通氣部具有適合與信號管孔相配合連通的結構。在實用新型的實施例中，還提供了一種熱回收閥的主閥，其包括前面所述的活塞。在實用新型的實施例中，還提供了一種熱回收閥，其包括前面所述的主閥和控制主閥換向的導閥，導閥為家用空調電磁四通換向閥。
文檔編號F16K31/122GK201535373SQ20092017894
公開日2010年7月28日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權日2009年9月29日
發(fā)明者馮建江, 張帆 申請人:浙江盾安機械有限公司