專利名稱：機械密封裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于流體機械的密封技術領域，具體涉及一種機械密封 裝置。
背景技術：
在流體機械領域中，為防止具有一定壓力和溫度的被輸送介質泄 露，機械密封是常用裝置。通常來講，普通的機械密封可以滿足工作在 中、低壓狀態(tài)的流體機械的需要，然而對于工作在高壓狀態(tài)的流體機械， 其中的機械密封需要承受很高的壓力，因此密封效果較差，泄露量較大 且機械密封易失效。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種機械密封裝置，其能夠承受較高的流 體壓力，密封效果好且構造簡單。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術方案 一種機械密封 裝置，包括互相配合的動密封環(huán)和靜密封環(huán)，所述的動密封環(huán)固定在軸 上，所述的動密封環(huán)和/或靜密封環(huán)的端面上均勻地開設有槽，槽設置 在動密封環(huán)與靜密封環(huán)相貼合的端面上。
由上述技術方案可知，本實用新型在動密封環(huán)與靜密封環(huán)相貼合的 端面上設置有槽，則在流體機械工作時，槽內(nèi)充滿有液態(tài)介質，當機械 設備運轉時，隨著動密封環(huán)的轉速逐漸升高，槽內(nèi)的液態(tài)介質的壓力也 不斷升高，同時所述的液態(tài)介質向動密封環(huán)和靜密封環(huán)之間的密封端面 內(nèi)擴散，最終形成具有一定壓力的液體膜，從而不僅使得流體機械能夠 正常穩(wěn)定的工作，還保證了較好的密封效果。
圖l是本實用新型的結構示意3圖2是密封環(huán)的結構示意圖3是帶半圓形槽的圖2的左視圖4是帶矩形槽的圖2的左視圖5是帶月牙形槽的圖2的左視圖6是帶三角形槽的圖2的左視圖7是帶菱形槽的圖2的左視圖8是帶復合型槽的圖2的左視圖。
具體實施方式
如圖1所示， 一種機械密封裝置，包括互相配合的動密封環(huán)10和 靜密封環(huán)20，所述的動密封環(huán)10固定在軸30上，所述的動密封環(huán)10 和/或靜密封環(huán)20的端面上均勻地開設有槽40，槽40設置在動密封環(huán) 10與靜密封環(huán)20相貼合的端面上。
槽40的數(shù)量以及槽40的深度視密封壓力和液體介質溫度等情況而 定， 一般來說槽40的數(shù)量為3 18個，而槽40的深度則低于密封環(huán)環(huán) 體的厚度。
槽40的橫截面形狀有多種選擇，在本實用新型中，參見圖3 7所 示，所述的槽40的橫截面為半圓形或矩形或月牙形或V形或菱形，同 時在一個機械密封裝置中，槽40也可以設置為不同的形狀沒，比如槽 40設置為8個，其中兩個橫截面為半圓形，兩個橫截面為矩形，兩個橫 截面為V形， 一個橫截面為月牙形，最后一個橫截面為菱形，如圖8所
不o
所述的槽40可以設置在動密封環(huán)10的密封端面上，也可以設在靜 密封環(huán)20的密封端面上，還可以同時設置在動密封環(huán)10和靜密封環(huán)20 的密封端面上。
如圖2所示，所述的動密封環(huán)10或靜密封環(huán)20呈套筒狀，套筒沿 其軸線方向的一端設置有圓環(huán)狀的凸部或凹部，凸部或凹部的軸線與軸 30的軸線相重合，所述的槽40均勻地設置在凸部或凹部的周向外側環(huán)面上。
動密封環(huán)10與靜密封環(huán)20互相嵌合以形成密封結構，所述的凸部 與凹部相配合是一種較好的嵌合方式。所述的凸部可以設置在動密封環(huán) 10和靜密封環(huán)20中的任意一個上面，則另一個密封環(huán)上就相對應的設 置為凹部。
作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述的凸部設置在動密封環(huán)10或靜 密封環(huán)20的靠近軸30的一側。
由于槽40設置在凸部上，則凸部設置在動密封環(huán)10或靜密封環(huán)20 的靠近軸30的一側，也就意味著槽40設置得較為靠近軸30，則便于在 整個密封端面內(nèi)形成具有一定壓力的液體膜，從而易于實現(xiàn)良好的密封 效果。
作為本實用新型進一步的優(yōu)選方案，所述的槽40沿著凸部的軸線 方向設置。
實際運行時，當高壓流體流到動密封環(huán)10和靜密封環(huán)20之間的密 封端面處時，密封端面上就會形成一個相對的高壓區(qū)域，此高壓區(qū)域內(nèi) 分布著具有一定壓力的液體膜，該液體膜的壓力分布是從密封端面外緣 呈線性遞減直到進入槽40內(nèi)，流體在經(jīng)過槽40時其壓力保持不變，然 后再從槽40處呈線性遞減直到密封端面的內(nèi)緣。
綜上所述，本實用新型詳細考慮了機械密封端面間液體膜相變直徑 大小的問題，并將槽40設置在靠近軸30處，且使槽40沿著所述凸部 的軸線方向分布，則使得液體膜的相變直徑能夠盡量靠近密封端面的內(nèi) 緣， 一方面有利于形成密封端面間的液體膜，另一方面又能夠保持良好 的密封效果，使得泄漏量較小。本實用新型能使機械密封端面產(chǎn)生動壓 效應，強化密封端面液膜的形成，改善了密封端面的潤滑條件，抑制了 液膜的相變，穩(wěn)定了液膜的存在，使得本機械密封裝置既能起到良好的 密封作用，同時又能防止密封端面處的機械摩擦過大，工作穩(wěn)定且使用 壽命長。
權利要求1、一種機械密封裝置，包括互相配合的動密封環(huán)(10)和靜密封環(huán)(20)，所述的動密封環(huán)(10)固定在軸(30)上，其特征在于所述的動密封環(huán)(10)和/或靜密封環(huán)(20)的端面上均勻地開設有槽(40)，槽(40)設置在動密封環(huán)(10)與靜密封環(huán)(20)相貼合的端面上。
2、 根據(jù)權利要求1所述的機械密封裝置，其特征在于所述的動 密封環(huán)(10)或靜密封環(huán)(20)呈套筒狀，套筒沿其軸線方向的一端設 置有圓環(huán)狀的凸部或凹部，凸部或凹部的軸線與軸(30)的軸線相重合, 所述的槽(40)均勻地設置在凸部或凹部的周向外側環(huán)面上。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的機械密封裝置，其特征在于所述 的槽(40)的數(shù)量為3 18個。
4、 根據(jù)權利要求1或2所述的機械密封裝置，其特征在于所述 的槽(40)的橫截面為半圓形或矩形或月牙形或V形或菱形。
5、 根據(jù)權利要求2所述的機械密封裝置，其特征在于所述的凸 部設置在動密封環(huán)(10)或靜密封環(huán)(20)的靠近軸(30)的一側。
6、 根據(jù)權利要求2或5所述的機械密封裝置，其特征在于所述 的槽(40)沿著凸部的軸線方向設置。
專利摘要本實用新型屬于流體機械的密封技術領域，具體涉及一種機械密封裝置。本實用新型包括互相配合的動密封環(huán)和靜密封環(huán)，所述的動密封環(huán)固定在軸上，所述的動密封環(huán)和/或靜密封環(huán)的端面上均勻地開設有槽，槽設置在動密封環(huán)與靜密封環(huán)相貼合的端面上。由于本實用新型在動密封環(huán)與靜密封環(huán)相貼合的端面上設置有槽，則在流體機械工作時，槽內(nèi)充滿有液態(tài)介質，當機械設備運轉時，隨著動密封環(huán)的轉速逐漸升高，槽內(nèi)的液態(tài)介質的壓力也不斷升高，同時所述的液態(tài)介質向動密封環(huán)和靜密封環(huán)之間的密封端面內(nèi)擴散，最終形成具有一定壓力的液體膜，從而不僅使得流體機械能夠正常穩(wěn)定的工作，還保證了較好的密封效果。
文檔編號F16J15/16GK201428801SQ200920186058
公開日2010年3月24日 申請日期2009年6月24日 優(yōu)先權日2009年6月24日
發(fā)明者何玉杰, 宮恩祥, 巫建波, 朱維虎, 強 李, 柴立平, 石海峽, 程道武 申請人:合肥華升泵閥有限責任公司