專利名稱：一種空心球面滾子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種球面滾子，特別涉及中大型球面滾子軸承的滾子。
背景技術(shù)：
當(dāng)中大型球面滾子軸承的滾子直徑超過23mm時(shí)，從技術(shù)角度來講，必須使用GCrl5SiMn軸承鋼加工。否則，滾子淬火時(shí)就會出現(xiàn)硬度不均，軟點(diǎn)等缺陷，滾子在整個(gè)截面上的機(jī)械性能相差很多，壽命大大降低。另外，軸承鋼冶煉和軋制時(shí)，由于鋼液中的不同成分，冷卻性能不一致， 一些塑形物質(zhì)，非金屬夾雜物、氣孔等都集中在鋼材的心部，使鋼材的性能下降，甚至報(bào)廢。很多軸承企業(yè)，為了降低成本，對于直徑在50mm以下的滾子，均使用GCrl5材料來做，因此，硬度均勻性很差，滾子心部與外表面的硬度差超過IOHRC，耐磨性較低，使用壽命不長;同時(shí)，磨削滾子端面時(shí)，由于磨削面過大，磨削熱散發(fā)不掉，造成大面積燒傷，影響滾子壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種直徑在60mm以內(nèi)的空心的球面滾子，既能保證淬透性能，不造成端面磨削燒傷，又仍然能使用GCrl5材料制造，消除原材料的心部缺陷，提高材料機(jī)械性能，從而滿足軸承的使用性能，提高壽命，降低成本。 本實(shí)用新型通過如下方式實(shí)現(xiàn)。 本實(shí)用新型空心球面滾子的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是設(shè)置空心結(jié)構(gòu)，所述空心結(jié)構(gòu)是在球面
滾子的中心設(shè)置軸向貫穿的通孔。 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于 所述球面滾子是以GCrl5為材質(zhì)。 設(shè)置所述球面滾子的空心直徑為10 15mm、有效淬火厚度《30mm。[0009] 與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在 1、本實(shí)用新型將球面滾子做成空心結(jié)構(gòu)，剔除了鋼材心部的有害夾雜物、縮孔殘余、微裂紋、氣孔等，提高了鋼材的綜合性能。 2、本實(shí)用新型可以保證滾子的有效淬火厚度《30mm;直接采用GCrl5材料進(jìn)行制造，保證滾子整體淬透，硬度均勻一致，整個(gè)橫截面的機(jī)械性能一致，端面不造成磨削燒傷，使?jié)L子具有高的接觸疲勞強(qiáng)度，高的耐磨性，高的彈性極限，合適的硬度和一定的韌性，提高滾子的使用壽命。

圖1為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖l，本實(shí)施例中，為球面滾子設(shè)置空心結(jié)構(gòu)，具體是在球面滾子1的中心設(shè)
3置軸向貫穿的通孔2。 具體實(shí)施中，球面滾子l是以GCrl5為材質(zhì)；設(shè)置球面滾子(1)的空心直徑為10 15mm、有效淬火厚度《30mm。
權(quán)利要求空心球面滾子，其特征是設(shè)置空心結(jié)構(gòu)，所述空心結(jié)構(gòu)是在球面滾子(1)的中心設(shè)置軸向貫穿的通孔(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心球面滾子，其特征是所述球面滾子(1)是以GCrl5為材質(zhì)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的空心球面滾子，其特征是設(shè)置所述球面滾子(1)的空心直徑 為10 15mm，所述球面滾子(1)有效淬火厚度《30mm。
專利摘要一種空心球面滾子，其特征是設(shè)置空心結(jié)構(gòu)，空心結(jié)構(gòu)是在球面滾子的中心設(shè)置軸向貫穿的通孔。本實(shí)用新型既能保證淬透性能，不造成端面磨削燒傷，又仍然能使用GCr15材料制造，消除原材料的心部缺陷，提高材料機(jī)械性能，從而滿足軸承的使用性能，提高壽命，降低成本。
文檔編號F16C33/46GK201513475SQ20092018790
公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者李傳憲, 王軍, 王學(xué)平, 鄧有云 申請人:六安滾動軸承有限公司