專利名稱：新型立式軸承座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軸承座，尤其是一種立式軸承座。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的軸承座，多為鑄造結(jié)構(gòu)，在其座部上具有螺栓孔用于將軸承座安裝在適當(dāng) 的位置，在其立部開設(shè)球面孔用于安裝球面軸承。但是，這種軸承的強度小，精度低，難以符 合一些特定作業(yè)場合的使用要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有鑄造結(jié)構(gòu)的軸承座 的強度小、精度低的缺陷，提供一種新型立式軸承座。為此，本實用新型采用以下技術(shù)方 案 新型立式軸承座，其為包括座部和立部的一體式機械加工結(jié)構(gòu)，所述的座部上具 有螺栓孔，所述的立部開設(shè)球面孔，其特征是所述立部的兩側(cè)壁上開設(shè)定位槽。 作為優(yōu)選，所述的螺栓孔的頂端具有凹槽，所述定位槽的下端延伸至所述凹槽。 作為優(yōu)選，所述定位槽的上端高于所述球面孔的中心。 本實用新型的有益效果是通過機械加工保證裝配定位精度，同時在立部的兩側(cè) 壁上開設(shè)定位槽，提高裝配定位精度；強度高。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的立式軸承座的安裝示意圖。 圖中標(biāo)號說明1-座部，2-立部，3-螺栓孔，4_球面孔，5-定位槽，6_凹槽，7-螺 栓，8-頂部定位機架，9_定位柱，10-安裝底架，Hl-定位槽上端的高度，H2-球面孔的中心高度。
具體實施方式以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進一步說明。 圖1所示的新型立式軸承座，其為包括座部1和立部2的一體式機械加工結(jié)構(gòu)，座 部1上具有螺栓孔3，立部2開設(shè)球面孔4，立部2的兩側(cè)壁上開設(shè)定位槽5。進一步的，螺 栓孔3的頂端具有凹槽6，定位槽5的下端延伸至凹槽6，由此保證安裝時螺栓7更接近立 部2，以便整個座體能夠承受更大的外力；定位槽5的上端高于球面孔4的中心(從圖1中 所示，定位槽上端的高度Hl高于球面孔的中心高度H2)，以便達到更高的定位精度。 安裝時，如圖2所示，先將螺栓7穿入螺栓孔3，再將軸承座立部2兩側(cè)壁的上的定 位槽5卡入頂部定位機架8的定位柱9之間實現(xiàn)安裝定位，最后將螺栓7擰緊在安裝底架 10上即可實現(xiàn)高精度安裝。[0014] 該軸承座，令其中心高度高于傳統(tǒng)的同類型軸座，并增大球面孔底部厚度，使承載 能力比傳統(tǒng)軸座增加2倍，大大提高軸座的使用壽命。球面孔精度采用JS7級公差，精度高， 與軸承的配合扭矩達到45 200in-lbs，使軸承的旋轉(zhuǎn)精度得到保證。 該軸承座，尤其適用于發(fā)動機裝配線等高精度要求的場合。
權(quán)利要求新型立式軸承座，其為包括座部(1)和立部(2)的一體式機械加工結(jié)構(gòu)，所述的座部(1)上具有螺栓孔(3)，所述的立部(2)上開設(shè)球面孔(4)，其特征是所述立部(2)的兩側(cè)壁上開設(shè)定位槽(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型立式軸承座，其特征是所述的螺栓孔(3)的頂端具有凹 槽(6)，所述定位槽(5)的下端延伸至所述凹槽(6)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型立式軸承座，其特征是所述定位槽(5)的上端高于 所述球面孔(4)的中心。
專利摘要本實用新型公開了一種新型立式軸承座，現(xiàn)有鑄造結(jié)構(gòu)的軸承座的強度小、精度低，本實用新型為包括座部和立部的一體式機械加工結(jié)構(gòu)，所述的座部上具有螺栓孔，所述的立部開設(shè)球面孔，其特征是所述立部的兩側(cè)壁上開設(shè)定位槽。其通過機械加工保證裝配定位精度，同時在立部的兩側(cè)壁上開設(shè)定位槽，提高裝配定位精度；強度高。
文檔編號F16C35/00GK201487064SQ20092019214
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者趙峰 申請人:浙江新昌皮爾軸承有限公司