專利名稱：一種金屬密封環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封環(huán)，尤其涉及一種金屬密封環(huán)。
背景技術(shù)：
目前常用的金屬密封環(huán)，有以下幾種 —、純金屬密封環(huán)，由塑性較好的金屬材料直接制造，耐溫耐壓性好，但塑性有限、 彈性差，對(duì)法蘭的補(bǔ)償性能差，應(yīng)用于需要反復(fù)加熱的設(shè)備上時(shí)，在反復(fù)熱脹冷縮的情況 下，密封環(huán)不能及時(shí)回彈，容易引起泄漏。 二、由金屬和其他纖維類(lèi)材料復(fù)合而成的金屬密封環(huán)，即內(nèi)芯采用纖維類(lèi)平墊片， 外面包覆金屬材料。這種結(jié)構(gòu)的密封環(huán)彈性較好，但在性能上由于纖維類(lèi)材料能承受的面 壓不高，耐高溫性差，很難在高溫高壓環(huán)境中長(zhǎng)期使用，并且其壓縮回彈特性沒(méi)有調(diào)節(jié)范 圍。 三、由金屬和石墨材料復(fù)合而成的金屬密封環(huán)，采用金屬和石墨纏繞的方式組成， 內(nèi)外圈配以金屬環(huán)。這種密封環(huán)的耐溫耐壓性和彈性都較好，但彈性的參數(shù)范圍較窄。結(jié) 構(gòu)上靠纏繞維系，容易散架，實(shí)際泄漏率較高，導(dǎo)致石墨材料和介質(zhì)直接接觸，造成污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種耐溫耐壓性和彈性都較好，使用 安全，且壓縮回彈性能較易調(diào)整的金屬密封環(huán)。 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決 —種金屬密封環(huán)，包含中空環(huán)形的金屬巻管，金屬巻管空腔內(nèi)設(shè)有金屬絲網(wǎng)。金屬
巻管具有良好的耐溫耐壓性能和密封性，金屬巻管的材質(zhì)可以是配合被密封介質(zhì)化學(xué)特性
的耐腐蝕金屬材料，可滿足不同的介質(zhì)使用要求。金屬巻管內(nèi)設(shè)有壓制成型的金屬絲網(wǎng)，金
屬絲網(wǎng)密度可以控制，選擇不同的金屬絲線徑、編織方式、成型密度可調(diào)整不同的彈性，使
其根據(jù)使用要求可以有適合該密封條件的壓縮回彈特性，回彈力支撐金屬巻管的彈力。 上述技術(shù)方案中，所述金屬巻管為不銹鋼巻管。具有耐溫耐壓性好，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。 上述技術(shù)方案中，所述金屬巻管為單層。 上述技術(shù)方案中，所述金屬巻管為雙層。 上述技術(shù)方案中，所述金屬巻管的壁厚為O. 1 1.5mm，不同的壁厚可適用于不同 的壓力范圍。 上述技術(shù)方案中，所述金屬巻管的外壁設(shè)有軟質(zhì)金屬鍍層或軟質(zhì)金屬箔層。 上述技術(shù)方案中，所述鍍層或箔層的材質(zhì)為銀或鎳。 采用銀或鎳等軟質(zhì)金屬材質(zhì)在金屬巻管表面處理形成鍍層或箔層，使密封環(huán)具有 微觀延展、補(bǔ)償微觀溝壑的優(yōu)點(diǎn)，可以彌補(bǔ)法蘭面表面的粗糙度等，有效防止微觀泄漏的產(chǎn) 生。[0016] 上述技術(shù)方案中，所述金屬巻管為金屬層巻制而成，巻制接縫等間距點(diǎn)焊連接。 上述技術(shù)方案中，所述金屬巻管為金屬層巻制而成，巻制接縫位于橫截中心面上 與介質(zhì)接觸的一側(cè)。
有益效果本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果 (1)本實(shí)用新型金屬密封環(huán)采用金屬巻管包覆金屬絲網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，耐溫耐壓性、補(bǔ)償 和回彈性較好，使用安全，且能比較方便地調(diào)整彈性。 (2)本實(shí)用新型金屬密封環(huán)外表面形成有軟質(zhì)金屬鍍層或箔層，具有微觀延展、補(bǔ) 償微觀溝壑的優(yōu)點(diǎn)，可以彌補(bǔ)法蘭面表面的粗糙度等，有效防止微觀泄漏的產(chǎn)生，進(jìn)一步優(yōu) 化本實(shí)用新型的密封性。 (3)本實(shí)用新型金屬密封環(huán)的金屬巻管內(nèi)充盈有密封介質(zhì)，進(jìn)一步優(yōu)化本實(shí)用新 型的耐溫耐壓性和彈性。 (4)本實(shí)用新型加工工藝簡(jiǎn)單，性能優(yōu)良，能廣泛適用于核電設(shè)備、航空設(shè)備、船 舶、石油化工機(jī)械設(shè)備或其他各類(lèi)設(shè)備等管道壓力容器、法蘭連接處的密封。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的俯視圖。 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為圖3的俯視圖。 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為圖5的俯視圖。 圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8為圖7的俯視圖。 圖9為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)參考圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述 參見(jiàn)附圖1 9，一種金屬密封環(huán)，包含中空環(huán)形的金屬巻管1，金屬巻管空腔內(nèi)設(shè)
有金屬絲網(wǎng)2。 金屬巻管1可以是單層或雙層的，其材質(zhì)可以是配合被密封介質(zhì)化學(xué)特性的耐
腐蝕金屬材料，以滿足不同的介質(zhì)使用要求。在本實(shí)施例中，所述金屬巻管1采用壁厚為
0. 1 1. 5mm的不銹鋼巻制而成，不同的壁厚可適用于不同的壓力范圍。 作為優(yōu)選，所述金屬巻管1的巻制接縫4位于橫截中心面上與介質(zhì)接觸的一側(cè)，使
金屬巻管內(nèi)充盈有密封介質(zhì)，進(jìn)一步優(yōu)化本實(shí)用新型的耐溫耐壓性和彈性。接縫處可通過(guò)
等間距點(diǎn)焊進(jìn)行連接，當(dāng)然，也可通過(guò)其他方式進(jìn)行連接或不連接。 圖1 圖8分別給出了四種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 其中，圖1 圖2是實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，圖示為內(nèi)徑金屬密封環(huán)，金屬巻管1 的巻制接縫4位于橫截中心面的內(nèi)側(cè)，接縫處不進(jìn)行連接。 圖3 圖4是實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖，圖示為內(nèi)徑金屬密封環(huán)，金屬巻管1的巻制接縫4位于橫截中心面的內(nèi)側(cè)，接縫處進(jìn)行等間距點(diǎn)焊連接。 圖5 圖6是實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖，圖示為外徑金屬密封環(huán)，金屬巻管1的巻制 接縫4位于橫截中心面的外側(cè)，接縫處不進(jìn)行連接。 圖7 圖8是實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖，圖示為外徑金屬密封環(huán)，金屬巻管1的巻制 接縫4位于橫截中心面的外側(cè)，接縫處進(jìn)行等間距點(diǎn)焊連接。 金屬巻管l中空，內(nèi)部形成有效腔室。金屬巻管空腔內(nèi)以一定的安裝力安裝有金 屬絲網(wǎng)2，金屬絲網(wǎng)2的密度可以控制，選擇不同的金屬絲線徑，編織方式、成型密度可調(diào)整 出不同的壓縮量和回彈力，回彈力傳遞到金屬巻管1形成反壓，使金屬巻管1具有較好的彈 力，并依靠金屬巻管1的介質(zhì)不通透性達(dá)到密封效果。 將金屬巻管1安裝于法蘭5等的連接處，金屬巻管1起到密封的作用。 作為優(yōu)選，所述金屬巻管1的外壁設(shè)有軟質(zhì)金屬鍍層3或箔層。采用銀或鎳等材
質(zhì)在金屬巻管表面處理形成鍍層3或箔層，使金屬密封環(huán)具有微觀延展、補(bǔ)償微觀溝壑的
優(yōu)點(diǎn)，可以彌補(bǔ)法蘭面表面的粗糙度等，有效防止微觀泄漏的產(chǎn)生。 本實(shí)用新型金屬密封環(huán)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，而性能優(yōu)良，采用金屬巻管1包覆金 屬絲網(wǎng)2的結(jié)構(gòu)，耐溫耐壓性和彈性較好，且彈性能比較方便的進(jìn)行調(diào)整，可廣泛適用于核 電設(shè)備、航空設(shè)備、船舶、石油化工機(jī)械設(shè)備或其他各類(lèi)設(shè)備等管道壓力容器、法蘭連接處 的密封。 使用時(shí)，再次參見(jiàn)圖9，將本實(shí)用新型金屬密封環(huán)安裝于法蘭5等的連接處，擰緊 螺栓6，使金屬密封環(huán)承受一定的壓力，金屬密封環(huán)利用金屬絲網(wǎng)2的壓縮回彈特性，傳遞 到金屬巻管1形成反壓，并依靠金屬巻管1的介質(zhì)不通透性達(dá)到密封效果，再利用金屬巻管 外表面的鍍層3或箔層，密封法蘭表面微觀溝壑，結(jié)合使用腔室內(nèi)介質(zhì)的壓力，使法蘭連接 處密封性達(dá)到最佳。
權(quán)利要求一種金屬密封環(huán)，包含中空環(huán)形的金屬卷管(1)，其特征在于，所述金屬卷管空腔內(nèi)設(shè)有金屬絲網(wǎng)(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的金屬密封環(huán)，其特征是，所述金屬巻管(1)為不銹鋼巻管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的金屬密封環(huán)，其特征是，所述金屬巻管(1)為單層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的金屬密封環(huán)，其特征是，所述金屬巻管(1)為雙層。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬密封環(huán)，其特征是，所述金屬巻管(1)的壁厚為0. 1 1. 5mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1 5任一項(xiàng)所述的金屬密封環(huán)，其特征是，所述金屬巻管(1)的外壁 設(shè)有軟質(zhì)金屬鍍層(3)或軟質(zhì)金屬箔層。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬密封環(huán)，其特征是，所述鍍層(3)或箔層的材質(zhì)為銀或鎳。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1 5任一項(xiàng)所述的金屬密封環(huán)，其特征是，所述金屬巻管(1)為金屬 層巻制而成，巻制接縫(4)等間距點(diǎn)焊連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1 5任一項(xiàng)所述的金屬密封環(huán)，其特征是，所述金屬巻管(1)為金屬 層巻制而成，巻制接縫(4)位于橫截中心面上與介質(zhì)接觸的一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬密封環(huán)，包含中空環(huán)形的金屬卷管，金屬卷管空腔內(nèi)設(shè)有金屬絲網(wǎng)。本實(shí)用新型金屬密封環(huán)耐溫耐壓性和安全性較好，且壓縮回彈性能較易調(diào)整。
文檔編號(hào)F16J9/26GK201475311SQ20092019304
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月26日
發(fā)明者袁奕琳 申請(qǐng)人:袁奕琳