專利名稱：表接頭止回閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓力管道元件，所屬閥門領(lǐng)域，是一種安裝在燃?xì)夤艿郎蠚獗砬?的閥門，可對(duì)燃?xì)饬鬟^氣表進(jìn)行通或斷的控制。
背景技術(shù)：
目前，在使用天然氣的地區(qū)，燃?xì)夤緸槊恳患胰細(xì)庥脩舭惭b了一個(gè)氣表，以便對(duì) 其使用燃?xì)獾亩嗌龠M(jìn)行計(jì)量，然而在傳統(tǒng)的燃?xì)夤艿腊惭b過程中，對(duì)氣表的安裝方式是在 氣表的進(jìn)氣端，采用一件直通的球閥與一件表接頭連接后，再與氣表的進(jìn)氣端進(jìn)行連接，從 而達(dá)到對(duì)燃?xì)饬鹘?jīng)氣表時(shí)的通斷控制，這種傳統(tǒng)的連接方式，在閥門與表接頭之間多出一 處螺紋連接口，此接口用生膠帶密封，它會(huì)使氣密性的故障率增加，并且此接口也增加了加 工和裝配的成本，費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、費(fèi)材料，成本較高。另外，為了防止用戶在連接燃?xì)鉄崴鲿r(shí)， 將進(jìn)水和進(jìn)氣的方向接反，造成燃?xì)夤艿纼?nèi)有水而不能使用，有部分燃?xì)夤締为?dú)在氣表 的連接處增加了一個(gè)單向閥，因傳統(tǒng)的管道安裝所用閥門沒有單向閥功能，因此有必要對(duì) 上述這種連接方式和結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服在燃?xì)夤艿赖陌惭b中，對(duì)氣表前閥門安裝連接的不足，提供 了一種表接頭止回閥門，它合二為一的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即用一個(gè)零件代替了兩個(gè)零件，既使閥門 整體外形尺寸短小緊湊，節(jié)省材料，同時(shí)也減少了零件組合的密封環(huán)節(jié)，徹底解決了因采用 兩個(gè)零件而帶來的密封問題，而且在管道安裝上提高了密封的質(zhì)量和安裝的效率。本實(shí)用 新型還在閥門與氣表連接一端增加了單向閥的功能，使球閥與單向閥成為一體結(jié)構(gòu)，可防 止當(dāng)進(jìn)水與進(jìn)氣接反后，水會(huì)進(jìn)入用戶的燃?xì)夤艿纼?nèi)，給用戶造成不能使用的損失。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是將表接頭(16)與閥蓋(13)合 二為一成閥蓋接頭(2)，即用一個(gè)零件代替兩個(gè)零件，在閥蓋接頭中安裝了閥塞(15)和內(nèi) 擋圈(14)，增加了單向閥功能(如


圖1)，在與氣表連接一端的圓柱面上，加工一個(gè)裝配軸用 擋圈的槽，裝配時(shí)先將螺母(11)穿過擋圈槽，再用一件標(biāo)準(zhǔn)件擋圈，即軸用擋圈(10)將螺 母擋住，螺母的螺紋內(nèi)徑尺寸剛好可以通過軸用擋圈的外徑尺寸，而螺母的后端孔小于軸 用擋圈的外徑，并由螺紋底孔尾端的光孔部分，限制軸用擋圈(10)不會(huì)往徑向增大而滑脫 失效，從而達(dá)到螺母(11)與氣表連接受力密封的目的。本實(shí)用新型所述表接頭止回閥門的特征是1.將表接頭(16)與閥蓋(13)合二為 一成閥蓋接頭(2)的整體結(jié)構(gòu)(如
圖1)。2.在與氣表連接一端裝配有軸用彈性擋圈。3.在 與氣表連接一端配有閥塞(15)和內(nèi)擋圈(14)，具有單向閥功能。4.閥門開關(guān)、單向閥、表 接頭為一體的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是，它合二為一的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，既使閥門整體外形 尺寸短小緊湊，節(jié)省材料，同時(shí)也減少了零件組合的密封環(huán)節(jié)，徹底解決了因采用兩個(gè)零件 而帶來的密封質(zhì)量問題，大大提高了管道安裝的質(zhì)量和效率，并且在閥門上增加了單向止
3回閥的功能，可防止用戶在連接燃?xì)鉄崴鲿r(shí)，如將進(jìn)水和進(jìn)氣接反后，造成因燃?xì)夤艿纼?nèi) 有水而不能使用的損失。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖，即表接頭與閥蓋合二為一，并具有止回功能 的結(jié)構(gòu)圖。圖2是改進(jìn)前分散零件的示意圖。圖中1.閥體，2.閥蓋接頭，3.球體，4.閥座，5.密封口圈，6.閥桿，7.填料，8.螺 塞，9.手柄，10.軸用擋圈，11.螺母，12.密封圈，14.內(nèi)擋圈，15.閥塞。圖2中13.閥蓋，16.表接頭。
具體實(shí)施方式
在
圖1中，閥蓋接頭2、球體3、閥座4、密封口圈5、閥桿6、填料7、螺塞8分別與閥 體1連接，閥座4對(duì)球體3有密封作用，填料7對(duì)閥桿6有密封作用，手柄9與閥桿6連接， 閥塞15先裝入閥蓋接頭2后，再用內(nèi)擋圈14將閥塞15擋住，軸用擋圈10在與閥蓋接頭2 連接之前，先將螺母11穿過擋圈槽，再連接軸用擋圈10將螺母11擋住，螺母11的螺紋內(nèi) 徑尺寸剛好可以通過軸用擋圈10的外徑尺寸，并由螺紋底孔尾端的光孔部分，限制軸用擋 圈10不會(huì)往徑向增大而滑脫失效，從而達(dá)到螺母11與氣表連接受力密封的目的。在正常 通氣狀態(tài)下，氣體從上向下流動(dòng)，閥塞15靠氣體的推力和其自重落在擋圈14上限位，氣體 從閥塞15與閥蓋接頭2的圓周空隙通過。當(dāng)流體從反方向流動(dòng)時(shí)，其閥塞15靠閥蓋接頭2 的內(nèi)孔導(dǎo)向，在流體的推動(dòng)下向上運(yùn)動(dòng)，并對(duì)閥蓋接頭2的閥口處進(jìn)行密封，從而阻止流體 繼續(xù)流動(dòng)。
權(quán)利要求一種表接頭止回閥門，閥蓋接頭(2)、球體(3)、閥座(4)、密封口圈(5)、閥桿(6)、填料(7)、螺塞(8)分別與閥體(1)連接，手柄(9)與閥桿(6)連接，內(nèi)擋圈(14)與閥蓋接頭(2)連接將閥塞(15)擋住，軸用擋圈(10)、密封圈(12)與閥蓋接頭(2)連接，軸用擋圈(10)將螺母(11)擋住，其特征是將閥門開關(guān)、單向閥、表接頭合為一體的整體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表接頭止回閥門，其特征是表接頭與閥蓋合二為一成閥蓋 接頭(2)的整體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表接頭止回閥門，其特征是在與氣表連接一端裝配有軸用 彈性擋圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表接頭止回閥門，其特征是在與氣表連接一端配有閥塞 (15)和內(nèi)擋圈(14)，具有單向閥功能。
專利摘要本實(shí)用新型是一種安裝在氣表前的表接頭止回閥門。包括閥蓋接頭、球體、閥座、密封口圈、閥桿、填料、螺塞分別與閥體連接，內(nèi)擋圈與閥蓋接頭連接擋住閥塞，手柄與閥桿連接，軸用擋圈與閥蓋接頭連接將螺母擋住，其特征是將閥門開關(guān)、單向閥、表接頭合為一體的整體結(jié)構(gòu)，以及表接頭與閥蓋合二為一成閥蓋接頭。并具有以下優(yōu)點(diǎn)它合二為一的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省材料，減少了零件組合的密封環(huán)節(jié)，徹底解決了采用兩個(gè)零件而帶來的密封問題，提高了管道安裝的質(zhì)量和效率，并有單向止回功能。
文檔編號(hào)F16K5/06GK201661708SQ20092020720
公開日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2009年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月23日
發(fā)明者陳文風(fēng) 申請(qǐng)人:陳文風(fēng)