專利名稱：曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的圓滑塊組以及其內(nèi)燃機(jī)、壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及曲柄圓滑塊的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，具體涉及一種曲柄圓滑塊運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換
機(jī)構(gòu)的圓滑塊組。本實(shí)用新型同時(shí)還涉及一種曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的內(nèi)燃機(jī)和壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的內(nèi)燃機(jī)中，通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而由該曲軸驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)部件，對(duì)外輸出動(dòng)力。而在傳統(tǒng)的壓縮機(jī)中，也具有曲柄連桿機(jī)構(gòu)，通過該曲柄連桿機(jī)構(gòu)將曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由該活塞對(duì)汽缸內(nèi)的空氣進(jìn)行壓縮。然而，在曲柄連桿機(jī)構(gòu)中，由于連桿的存在，曲柄連桿機(jī)構(gòu)的內(nèi)燃機(jī)和壓縮機(jī)具有體積龐大、笨重、平衡性能差等缺陷。 為解決上述問題，審定公告日為1988年1月13日、公告號(hào)為CN85200358B的中國(guó)專利公開了一種"曲柄圓滑塊往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī)"；審定公告日為1988年12月14日、公告號(hào)為CN85100359B的中國(guó)專利公開了一種"曲柄圓滑塊往復(fù)活塞式壓縮機(jī)"；[0004] 上述中國(guó)專利公開的內(nèi)燃機(jī)和壓縮機(jī)共同特點(diǎn)是其中的往復(fù)運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)中，用圓滑塊取代了連桿，用曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)取代了曲柄連桿機(jī)構(gòu)。在所述圓滑塊上設(shè)置有偏心圓孔。在活塞的活塞座上設(shè)置有圓滑塊容置孔。裝配時(shí)，將圓滑塊置于所述的圓滑塊容置孔中，圓滑塊可在所述圓滑塊容置孔中轉(zhuǎn)動(dòng)；曲軸的曲柄銷裝配于所述的偏心圓孔中，曲柄銷可以在所述偏心圓孔中轉(zhuǎn)動(dòng)。 工作時(shí)，對(duì)于內(nèi)燃機(jī)而言，燃燒室中的燃燒氣體膨脹推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，通過活塞帶動(dòng)設(shè)置于其中的圓滑塊做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而圓滑塊在所述活塞中同時(shí)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的合成使得圓滑塊上的偏心圓孔的中心軸線繞曲軸的中心軸線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；而所述偏心圓孔的中心軸線與曲軸的曲柄銷的軸線重合，從而可實(shí)現(xiàn)活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)到曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換。壓縮機(jī)工作時(shí)是曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)到活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換，原理同上。[0006] 然而上述的中國(guó)專利所公開技術(shù)方案中的曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)僅應(yīng)用于單缸機(jī)，且動(dòng)平衡不夠理想。鑒于此，授權(quán)公告日為2001年6月27日、授權(quán)公告號(hào)為CN1067741C的中國(guó)專利公開了一種"曲柄雙圓滑塊往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī)";授權(quán)公告日為2001年6月27日、授權(quán)公告號(hào)為CN1067742C的中國(guó)專利公開了一種"曲柄多圓滑塊往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī)"。[0007] 在所述的雙圓滑塊以及多圓滑塊機(jī)構(gòu)的內(nèi)燃機(jī)中，通過兩個(gè)定位銷把兩個(gè)圓滑塊或三個(gè)圓滑塊組合到一起，形成圓滑塊組。所述圓滑塊組作為一個(gè)整體參與往復(fù)運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換時(shí)，可將往復(fù)慣性力轉(zhuǎn)化為曲柄銷的離心力。 所述的兩個(gè)或三個(gè)圓滑塊組合時(shí)，首先需要在單個(gè)圓滑塊上加工出銷孔，將定位銷從圓滑塊的一側(cè)穿入，由另一側(cè)穿出后依次穿過第二、第三個(gè)圓滑塊，從而將兩個(gè)或兩個(gè)以上的圓滑塊組合成圓滑塊組。 上述的圓滑塊組中，定位銷需要依次穿過兩個(gè)或多個(gè)圓滑塊組，而且定位銷與銷孔之間采用過渡配合，這樣的組合方式帶來拆裝的不便。而且定位銷在圓滑塊組中也可能會(huì)發(fā)生竄動(dòng)，會(huì)損壞該圓滑塊組形成的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。因而，有必要對(duì)上述圓滑塊組的組合方式進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的圓滑塊組，本實(shí)用新型的圓滑塊組可克服
上述的圓滑塊組的組合方式的缺陷。本實(shí)用新型另外提供一種使用上述圓滑塊組的內(nèi)燃機(jī) 和壓縮機(jī)。 本實(shí)用新型提供的一種圓滑塊組，應(yīng)用于曲柄圓滑塊的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，包括 包括至少兩個(gè)圓滑塊以及至少兩個(gè)定位銷；所述圓滑塊以端面相對(duì)的方式依次布 置，相鄰圓滑塊的端面貼合在一起或部分貼合在一起；任意圓滑塊與其它圓滑塊的相位差 為零度或180度；所有的圓滑塊的偏心圓孔的中心軸線相重合； 每一圓滑塊均為具有兩相對(duì)端面以及外周面的圓柱體，在所述圓滑塊上設(shè)置有貫
穿其兩端面的、中心軸線與所述圓滑塊中心軸線平行的圓形通孔，稱為偏心圓孔； 在每一圓滑塊的偏心圓孔的朝向其相鄰圓滑塊的端面周邊均設(shè)置兩個(gè)銷孔；每一
圓滑塊上的銷孔相對(duì)于其偏心圓孔的中心軸線對(duì)稱，且所述兩銷孔的中心軸線與所述偏心
圓孔的中心軸線共面； 相鄰圓滑塊上相應(yīng)位置的銷孔開口相對(duì)準(zhǔn)，軸線相重合，定位銷的兩端分別插入 到相鄰圓滑塊的銷孔中。 其中，所述圓滑塊組中位于端部的圓滑塊上的銷孔為盲孔，位于中間的圓滑塊兩 端的銷孔為盲孔或者貫穿該圓滑塊兩端面的通孔。 可選的，所述圓滑塊為三個(gè)；位于圓滑塊組兩端部的兩圓滑塊的中心軸線重合，相
位相同，位于中間的圓滑塊與位于兩端部的圓滑塊相位相差180度，且位于中間的圓滑塊
沿圓滑塊組兩端部的圓滑塊的端面有一定錯(cuò)位，該位于中間的圓滑塊的中心軸線與所述位
于兩端部圓滑塊的中心軸線平行；其中，在所述位于中間的圓滑塊的兩端均設(shè)置有兩個(gè)銷
孔；且所述位于中間的圓滑塊的兩端相應(yīng)位置的銷孔的中心軸線重合。 可選的，所述位于中間的圓滑塊的兩端相應(yīng)位置的銷孔相連通； 可選的，所述的定位銷為兩個(gè)或四個(gè)。 可選的，在所述偏心圓孔的至少一端面的周邊還具有沿所述周邊的凸起；在所述 凸起外圍的圓滑塊的端面上設(shè)置有至少兩個(gè)相對(duì)于所述偏心圓孔中心軸線對(duì)稱的凸臺(tái)；所 述的銷孔設(shè)置于所述的凸臺(tái)上。 可選的，至少一圓滑塊為剖分式結(jié)構(gòu)；且其剖分面經(jīng)過所述偏心圓孔的中心，將所 述偏心圓孔剖分為兩個(gè)半孔；所述圓滑塊被剖分而成的兩部分分別稱為本體和蓋部；所述 本體上設(shè)置有在所述剖分面上開口的螺紋孔；在所述蓋部與所述本體的螺紋孔相應(yīng)位置設(shè) 置有通孔，所述通孔由所述蓋部的剖分面貫穿至其外周面；裝配時(shí)，所述本體的螺紋孔和蓋 部的通孔相對(duì)準(zhǔn)，連接件穿過所述的通孔并旋入相應(yīng)的螺紋孔中，將所述圓滑塊被剖分而 成的本體和蓋部固定裝配為一體；所述銷孔與所述螺紋孔、通孔之間未連通。 可選的，所述剖分式結(jié)構(gòu)的圓滑塊的剖分面將所述銷孔剖分為兩個(gè)半孔，被剖分
后的圓滑塊的兩部分裝配為一體時(shí)，所述的兩個(gè)半孔組成完成的銷孔。 本實(shí)用新型還提供一種內(nèi)燃機(jī)，包括上述技術(shù)方案中任意方案所述的圓滑塊組。 本實(shí)用新型還提供一種壓縮機(jī)，包括上述技術(shù)方案中任意方案所述的圓滑塊組。[0025] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，在每一圓滑塊上均設(shè)置有盲孔作為銷孔，兩圓滑塊的設(shè)置有銷孔的端面相對(duì)準(zhǔn)，并貼合在一起，用定位銷將兩圓滑塊組合為一體；所述的銷孔不必是貫穿圓滑塊兩端面的通孔，定位銷也不必做的很長(zhǎng)，可更簡(jiǎn)易方便的對(duì)圓滑塊進(jìn)行拆裝；其次，可使制造工藝簡(jiǎn)化，也降低了對(duì)銷孔的加工精度；此外，由于所述的銷孔為盲孔，在定位銷插入所述的銷孔之后，定位銷的端部會(huì)抵住所述的銷孔的底部，因而不會(huì)有定位銷竄出的問題。

圖1為本實(shí)用新型的圓滑塊組的第一實(shí)施例中的單圓滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖2為圖1所示的單圓滑塊的銷孔中插入定位銷后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖3為本實(shí)用新型的圓滑塊組的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖4為本實(shí)用新型的圓滑塊組的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本實(shí)用新型的圓滑塊組的第二實(shí)施例的中間的圓滑塊上插入定位銷后的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本實(shí)用新型圓滑塊組的第三實(shí)施例中的單圓滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；[0032] 圖7為本實(shí)施例中分體式單圓滑塊的銷孔中插入定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖；[0033] 圖8為本實(shí)施例的分體式圓滑塊組成的圓滑塊組的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的圓滑塊組進(jìn)行詳細(xì)說明說明。需要說明的是，下述
實(shí)施例對(duì)技術(shù)細(xì)節(jié)的描述不應(yīng)該作為對(duì)本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制，在不背離
權(quán)利要求的保護(hù)范圍的條件下，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的教導(dǎo)，將認(rèn)識(shí)
到許多其它的變形、替代或修改。 實(shí)施例一 本實(shí)施例以雙圓滑塊組成的圓滑塊組為例進(jìn)行說明。本實(shí)施例中，所述的雙圓滑
塊組成的圓滑塊組中，兩個(gè)圓滑塊可以均是工作圓滑塊，即所述的兩個(gè)圓滑塊組成的圓滑
塊組在應(yīng)用時(shí)均容置于活塞的圓滑塊容置孔中，參與往復(fù)運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)之間的轉(zhuǎn)換。 此外，兩個(gè)圓滑塊也可以一個(gè)是工作圓滑塊，另一個(gè)是平衡圓滑塊，即應(yīng)用時(shí)工作
圓滑塊置于活塞的圓滑塊容置孔，平衡圓滑塊置于動(dòng)平衡滑塊中，以將該圓滑塊組組成的
機(jī)構(gòu)的往復(fù)慣性力轉(zhuǎn)化為離心慣性力。 此外，為便于說明，本實(shí)施例中以圓滑塊組中的兩個(gè)圓滑塊為質(zhì)量、形狀等完全相
同的兩個(gè)圓滑塊(當(dāng)然，在忽略制造工藝偏差的前提下)為例進(jìn)行說明。 在本實(shí)用新型的圓滑塊組中，包括兩個(gè)相同的圓滑塊以及兩個(gè)定位銷，所述的兩
個(gè)圓滑塊通過定位銷組合為一體。 下面首先對(duì)組成圓滑塊組的單圓滑塊進(jìn)行說明。
圖1為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的圓滑塊組中的單圓滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。[0042] 請(qǐng)參考圖l，單圓滑塊1為具有兩相對(duì)端面以及外周面的扁圓柱體，其具有圓形的外周面(或稱為外圓面)。所述的外周面與設(shè)置于往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件(例如活塞或者動(dòng)平衡滑塊)上的圓滑塊容置孔相配合。在圓滑塊l置于圓滑塊容置孔中時(shí)，二者之間可以滑動(dòng)配合，圓滑塊1可以在所述圓滑塊容置孔中繞所述圓滑塊1的端面中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然，在圓滑塊容置孔中可以設(shè)置滑動(dòng)軸承或滾動(dòng)軸承，所述圓滑塊1則與所述的滑動(dòng)軸承或滾動(dòng)軸承的內(nèi)周面相配合。 在所述圓滑塊1上設(shè)置有貫穿其兩端面的圓形通孔1-1，該圓形通孔1-1稱為偏心圓孔1-1。所述偏心圓孔1-1的中心軸線與所述圓滑塊1的中心軸線平行，但是不重合。[0044] 所述偏心圓孔1-1的中心軸線偏離該圓滑塊1的中心軸線的距離稱為偏心距，所述偏心距可以根據(jù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的行程而定。所述偏心圓孔1-1為圓形通孔，其用于容納曲軸部件的曲柄銷，其尺寸大小使得曲柄銷可以與偏心圓孔之間滑動(dòng)配合，或者在偏心圓孔中設(shè)置滑動(dòng)軸承或滾動(dòng)軸承后，曲柄銷與滑動(dòng)軸承或滾動(dòng)軸承的內(nèi)周面相配合。[0045] 此外，在所述圓滑塊1的至少一端還可以設(shè)置有去重槽。本實(shí)施例中，以在所述圓滑塊1的兩端均設(shè)置去重槽1-2為例進(jìn)行說明。所述去重槽1-2設(shè)置于所述圓滑塊1的兩端，形成由所述的兩相對(duì)端面向圓滑塊l內(nèi)部的凹槽。本實(shí)施例中所述兩端的去重槽l-2位置相對(duì)應(yīng)，形狀相同。當(dāng)然在所述去重槽1-2的底部還可以設(shè)置去重孔1-4。[0046] 設(shè)置所述的去重槽1-2和去重孔1-4可減輕整個(gè)圓滑塊1的重量，使得該圓滑塊1應(yīng)用于曲柄圓滑塊運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)時(shí)，具有較小的旋轉(zhuǎn)質(zhì)量。此外，所述去重槽1-2還可以調(diào)整圓滑塊1的重心位置，使得圓滑塊1的重心接近或與圓滑塊1的外周面幾何形心重合。[0047] 所述去重槽1-2可以有各種形狀，在本實(shí)施例中，設(shè)置所述去重槽1-2在垂直于圓滑塊1的中心軸線方向的截面為月牙形。 通過設(shè)置所述的去重槽l-2，所述圓滑塊截面具有"工"字型結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)使得圓滑塊1具有較高的剛度，能承受較大的力，在工作時(shí)不易變形。 在本實(shí)施例中，在所述偏心圓孔1-1的兩端面的周邊的還分別設(shè)置有沿所述周邊的凸起1-5。所述凸起1-5設(shè)置于所述圓滑塊1的端面之上并與所述端面一體成形。這使得偏心圓孔1-1的沿其中心軸線方向的長(zhǎng)度增大，并使得在所述偏心圓孔1-1中安裝的軸瓦的工作面增大。在所述圓滑塊1的每一端面上的凸起1-5周邊的端面上，還設(shè)置有至少兩個(gè)相對(duì)于所述偏心圓孔1-1的中心軸線對(duì)稱的凸臺(tái)1-6。所述凸臺(tái)1-6與所述凸起1-5連為一體，如圖l所示。 所述凸起1-5以及凸臺(tái)1-6突出圓滑塊1的端面的高度可以根據(jù)實(shí)際需要而設(shè)定，例如，圓滑塊整體強(qiáng)度的考慮，對(duì)圓滑塊重心位置調(diào)整的考慮；此外還有對(duì)雙圓滑塊或多圓滑塊組合形成圓滑塊組應(yīng)用于多缸機(jī)時(shí)，兩個(gè)汽缸之間位置的考慮等，這里不再一一贅述。當(dāng)然，也可以不設(shè)置所述的凸起l-5和凸臺(tái)1-6。 本實(shí)施例中，在所述圓滑塊1的兩端面的凸起1-5突出圓滑塊端面的高度相同，即圓滑塊1兩端面上的凸起1-5相對(duì)于所述圓滑塊1對(duì)稱。 在所述的圓滑塊1的其中一端面的兩個(gè)凸臺(tái)1-6上，還分別設(shè)置銷孔l-3，所述銷孔1-3為盲孔，兩個(gè)銷孔l-3相對(duì)于所述的偏心圓孔1-1的中心軸線對(duì)稱，且所述的兩個(gè)銷孔1-3的中心軸線與所述偏心圓孔1-1的中心軸線對(duì)稱。 此外，在所述的圓滑塊1上還可以設(shè)置其它結(jié)構(gòu)，這里不再詳細(xì)描述。本實(shí)施例中
僅以圖1所示的圓滑塊為例來說明本實(shí)用新型的實(shí)施例的圓滑塊組中的單個(gè)圓滑塊的結(jié)
構(gòu)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)意識(shí)到，單個(gè)的圓滑塊還可以具有其他的結(jié)構(gòu)和形狀。 如圖2所示，將兩個(gè)定位銷3的一端分別插入圓滑塊1的兩個(gè)銷孔1-3中，所述定位銷3與所述銷孔1-3之間為過度配合。 將另外一個(gè)與所述圓滑塊1相同的圓滑塊2設(shè)置有銷孔的端面與所述圓滑塊1設(shè)置有銷孔1-3的端面相對(duì)布置，如圖3所示，并使兩圓滑塊的相位相差180度。所述兩圓滑塊沿任一端面方向錯(cuò)開一定的距離，使得兩圓滑塊的偏心圓孔1-1的中心軸線相重合，圓滑塊2的銷孔與圓滑塊1上的定位銷3相對(duì)準(zhǔn)。將兩圓滑塊的相向的端面靠近，使得圓滑塊1上的定位銷3的另一端插入圓滑塊2的銷孔中。從而將圓滑塊1和圓滑塊2組合在一起，形成圓滑塊組。 本實(shí)施例中，所述定位銷3的長(zhǎng)度剛好使得兩圓滑塊的凸起1-5和凸臺(tái)1-6的外端面貼合在一起。若沒有所述的凸起卜5和凸臺(tái)l-6，則兩圓滑塊的端面會(huì)有部分貼合在一起，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)施例的教導(dǎo)認(rèn)識(shí)到該變化。 上述實(shí)施例的圓滑塊組中，在每一圓滑塊上均設(shè)置有盲孔作為銷孔，兩圓滑塊的設(shè)置有銷孔的端面相對(duì)準(zhǔn)，并貼合在一起，用定位銷將兩圓滑塊組合為一體。上述實(shí)施例的方案中，定位銷銷孔不必是貫穿圓滑塊兩端面的通孔，定位銷也不必做的很長(zhǎng)，可更簡(jiǎn)易方便的對(duì)圓滑塊進(jìn)行拆裝；其次，還可使制造工藝簡(jiǎn)化，也降低了對(duì)銷孔的加工精度；此外，由于所述的銷孔為盲孔，在定位銷插入所述的銷孔之后，定位銷的端部會(huì)抵住所述的銷孔的底部，因而不會(huì)有定位銷竄出的問題。 上面的實(shí)施例中，對(duì)雙圓滑塊組成的圓滑塊組進(jìn)行了說明，下面以三圓滑塊組成的圓滑塊組為例對(duì)本實(shí)用新型的圓滑塊組進(jìn)行說明。[0059] 實(shí)施例二 在三圓滑塊的圓滑塊組中，如圖4所示，圓滑塊4、5和6以端面相對(duì)的方式依次布置；位于兩端部的圓滑塊4和6的中心軸線相重合，相位相同。位于中間的圓滑塊5與所述的圓滑塊4和6相位相差180度。 圓滑塊5相對(duì)于圓滑塊4和6的端面有一定的錯(cuò)位，使得圓滑塊4、5和6的偏心圓孔的中心軸線相重合。且圓滑塊5的中心軸線與圓滑塊4和6的中心軸線平行。[0062] 在所述圓滑塊4和6朝向圓滑塊5的端部各設(shè)置有兩個(gè)銷孔(圖未示出)，而在圓滑塊5的兩端均設(shè)置有兩個(gè)銷孔，如圖5示出的在圓滑塊5的兩端部的銷孔中插入定位銷的5-3a、5-3b、5-3c和5_3d的示意圖。 其中，位于所述圓滑塊5的兩端部相應(yīng)的位置的銷孔的中心軸線可以重合，例如，本實(shí)施例中，所述插有定位銷5-3c和5-3a的銷孔中心軸線重合，插有定位銷5_3d和5-3b的銷孔中心軸線重合。這便于圓滑塊5以及圓滑塊4和6的制造，可使得制造工藝簡(jiǎn)化。當(dāng)然，所述的中心軸線也可以不重合。 此外，所述的圓滑塊5上兩端相應(yīng)位置的銷孔可以連通，形成通孔，例如，所述插有定位銷5-3c和5-3b的銷孔連通，插有定位銷5-3d和5-3a的銷孔連通。在所述的銷孔連通的情形下，本實(shí)施例的圓滑塊組中的定位銷可以是兩個(gè)。當(dāng)然也可以是四個(gè)。在所述的銷孔不連通的情形下，所述的定位銷為四個(gè)。 本實(shí)施例中的圓滑塊組中的單圓滑塊4和6可以與上述的實(shí)施例一相同，這里不再贅述。 上述的實(shí)施例中的圓滑塊組中的單圓滑塊為一體式的圓滑塊，當(dāng)然，所述的單圓滑塊也可以是分體式圓滑塊，即單圓滑塊采用剖分式結(jié)構(gòu)。請(qǐng)參考下面的實(shí)施例三。[0067] 實(shí)施例三 在本實(shí)施例中，以雙圓滑塊組成的圓滑塊組、且圓滑塊組中的每一個(gè)圓滑塊均采用剖分式結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行說明。 圖6為本實(shí)用新型的圓滑塊組的第三實(shí)施例中的單圓滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示，圓滑塊1為剖分式結(jié)構(gòu)，其剖分面經(jīng)過所述偏心圓孔1-1的中心，將所述偏心圓孔1-1剖分為相同的兩個(gè)半孔。被剖分而成的兩部分分別稱為本體la和蓋部lb。在所述本體la上設(shè)置有在所述剖分面上開口的螺紋孔(圖未示)，在所述蓋部lb上與所述本體la的螺紋孔相應(yīng)位置設(shè)置有通孔，所述通孔由所述蓋部lb的剖分面貫穿至其外周面。其中，所述通孔階梯孔，在所述通孔朝向所述蓋部lb的外周面的端部的尺寸較大。 裝配時(shí)，如圖6所示，所述本體的螺紋孔和蓋部的通孔相對(duì)準(zhǔn)，將螺栓穿過所述的通孔并旋入相應(yīng)的螺紋孔中，將所述圓滑塊被剖分而成的本體和蓋部固定裝配為一體。所述螺栓頭部置于所述的階梯孔中，而未伸出所述的圓滑塊1的外周面之外。[0071] 在本實(shí)施例的圓滑塊1中，在所述偏心圓孔1-1的一端面的周邊，還設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)于所述偏心圓孔1-1中心軸線對(duì)稱的銷孔1-3。所述銷孔1-3為盲孔，且所述銷孔1-3未與所述的本體la上的螺紋孔以及蓋部lb上的通孔相連通。 本實(shí)施例中，所述銷孔1-3也被圓滑塊1的剖分面剖分成兩個(gè)半孔，被剖分后的兩個(gè)半孔在所述的圓滑塊1的兩部分裝配為一體時(shí)組成完整的銷孔1-3。本實(shí)施例中所述銷孔1-3的其它特征可以與上述的實(shí)施例一種的銷孔相同，這里不再贅述。[0073] 本實(shí)施例中的單圓滑塊1的其它方面也可以與上述實(shí)施例一中的圓滑塊1相同，這里不再一一描述。 本實(shí)施例的單圓滑塊1可以以與上述實(shí)施例一相同的方式組合在一起，組成雙圓
滑塊組，如圖7和圖8所示。圖7為本實(shí)施例中分體式單圓滑塊的銷孔中插入定位銷的結(jié)
構(gòu)示意圖，圖8為本實(shí)施例的分體式圓滑塊組成的圓滑塊組的結(jié)構(gòu)示意圖。 采用分體式圓滑塊組成圓滑塊組，可便于將圓滑塊組裝配于整體式曲軸上。 當(dāng)然，本實(shí)施例中的分體式圓滑塊也可以組成多圓滑塊的圓滑塊組，這里不再贅述。 此外，可將本實(shí)用新型的的圓滑塊組應(yīng)用于內(nèi)燃機(jī)或壓縮機(jī)中，形成曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)或壓縮機(jī)。 本實(shí)用新型雖然以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動(dòng)和修改，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本實(shí)用新型權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種圓滑塊組，應(yīng)用于曲柄圓滑塊的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，其特征在于包括包括至少兩個(gè)圓滑塊以及至少兩個(gè)定位銷；所述圓滑塊以端面相對(duì)的方式依次布置，相鄰圓滑塊的端面貼合在一起或部分貼合在一起；任意圓滑塊與其它圓滑塊的相位差為零度或180度；所有的圓滑塊的偏心圓孔的中心軸線相重合；每一圓滑塊均為具有兩相對(duì)端面以及外周面的圓柱體，在所述圓滑塊上設(shè)置有貫穿其兩端面的、中心軸線與所述圓滑塊中心軸線平行的圓形通孔，稱為偏心圓孔；在每一圓滑塊的偏心圓孔的朝向其相鄰圓滑塊的端面周邊均設(shè)置兩個(gè)銷孔；每一圓滑塊上的銷孔相對(duì)于其偏心圓孔的中心軸線對(duì)稱，且所述兩銷孔的中心軸線與所述偏心圓孔的中心軸線共面；相鄰圓滑塊上相應(yīng)位置的銷孔開口相對(duì)準(zhǔn)，軸線相重合，定位銷的兩端分別插入到相鄰圓滑塊的銷孔中；其中，所述圓滑塊組中位于端部的圓滑塊上的銷孔為盲孔，位于中間的圓滑塊兩端的銷孔為盲孔或者貫穿該圓滑塊兩端面的通孔。
2. 如權(quán)利要求l所述的圓滑塊組，其特征在于所述圓滑塊為三個(gè)；位于圓滑塊組兩端部的兩圓滑塊的中心軸線重合，相位相同，位于中間的圓滑塊與位于兩端部的圓滑塊相位相差180度，且位于中間的圓滑塊沿圓滑塊組兩端部的圓滑塊的端面有一定錯(cuò)位，該位于中間的圓滑塊的中心軸線與所述位于兩端部圓滑塊的中心軸線平行；其中，在所述位于中間的圓滑塊的兩端均設(shè)置有兩個(gè)銷孔；且所述位于中間的圓滑塊的兩端相應(yīng)位置的銷孔的中心軸線重合。
3. 如權(quán)利要求2所述的圓滑塊組，其特征在于所述位于中間的圓滑塊的兩端相應(yīng)位置的銷孔相連通。
4. 如權(quán)利要求3所述的圓滑塊組，其特征在于所述的定位銷為兩個(gè)或四個(gè)。
5. 如權(quán)利要求1所述的圓滑塊組，其特征在于在所述偏心圓孔的至少一端面的周邊還具有沿所述周邊的凸起；在所述凸起外圍的圓滑塊的端面上設(shè)置有至少兩個(gè)相對(duì)于所述偏心圓孔中心軸線對(duì)稱的凸臺(tái)；所述的銷孔設(shè)置于所述的凸臺(tái)上。
6. 如權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的圓滑塊組，其特征在于至少一圓滑塊為剖分式結(jié)構(gòu)；且其剖分面經(jīng)過所述偏心圓孔的中心，將所述偏心圓孔剖分為兩個(gè)半孔；所述圓滑塊被剖分而成的兩部分分別稱為本體和蓋部；所述本體上設(shè)置有在所述剖分面上開口的螺紋孔；在所述蓋部與所述本體的螺紋孔相應(yīng)位置設(shè)置有通孔，所述通孔由所述蓋部的剖分面貫穿至其外周面；裝配時(shí)，所述本體的螺紋孔和蓋部的通孔相對(duì)準(zhǔn)，連接件穿過所述的通孔并旋入相應(yīng)的螺紋孔中，將所述圓滑塊被剖分而成的本體和蓋部固定裝配為一體；所述銷孔與所述螺紋孔、通孔之間未連通。
7. 如權(quán)利要求6所述的圓滑塊組，其特征在于所述剖分式結(jié)構(gòu)的圓滑塊的剖分面將所述銷孔剖分為兩個(gè)半孔，被剖分后的圓滑塊的兩部分裝配為一體時(shí)，所述的兩個(gè)半孔組成完成的銷孔。
8. —種內(nèi)燃機(jī)，其特征在于包括權(quán)利要求1至7任一權(quán)利要求所述的圓滑塊。
9. 一種壓縮機(jī)，其特征在于包括權(quán)利要求1至7任一權(quán)利要求所述的圓滑塊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種圓滑塊組，包括至少兩個(gè)圓滑塊；圓滑塊以端面相對(duì)的方式依次布置；任意圓滑塊與其它圓滑塊的相位差為零或180度；所有的圓滑塊偏心圓孔中心軸線相重合；每一圓滑塊均具有偏心圓孔；在每一圓滑塊偏心圓孔朝向其相鄰圓滑塊端面的周邊均設(shè)置兩個(gè)盲孔作為銷孔；每一圓滑塊上的銷孔相對(duì)于其偏心圓孔的中心軸線對(duì)稱，且兩銷孔的中心軸線與偏心圓孔的中心軸線共面；相鄰圓滑塊上相應(yīng)位置的銷孔開口相對(duì)準(zhǔn)，軸線相重合，定位銷的兩端分別插入到相鄰圓滑塊的銷孔中；圓滑塊組中位于端部的圓滑塊上的銷孔為盲孔，位于中間的圓滑塊兩端的銷孔為盲孔或通孔。本實(shí)用新型的圓滑塊組便于拆裝。本實(shí)用新型還提供一種曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的內(nèi)燃機(jī)和壓縮機(jī)。
文檔編號(hào)F16H21/18GK201487169SQ20092022223
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月26日
發(fā)明者黎明, 黎正中 申請(qǐng)人:北京中清能發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)有限公司