專利名稱：雙環(huán)剖分式密封圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封圈，具體是一種雙環(huán)剖分式密封圈。
背景技術(shù)：
大多數(shù)機(jī)械裝置都有各種具有支撐或者轉(zhuǎn)動(dòng)的軸類結(jié)構(gòu)，通常軸類零件固定在軸 承上，并在潤滑條件下才能正常工作。潤滑的形式有手注潤滑，滴油潤滑，油環(huán)潤滑，飛濺潤 滑、壓縮潤滑等多種形式，不論采用何種形式，都需要對(duì)軸端進(jìn)行足夠的保護(hù)，以防外物侵 入或者潤滑油外泄。目前，比較常用的軸承保護(hù)器為整體式，安裝時(shí)，需要首先安裝位于保 護(hù)器之間軸上零部件，然后才能安裝保護(hù)器，保護(hù)器必須從州的一端沿軸向放置。如果保護(hù) 器距離軸的端部比較遠(yuǎn)，或者保護(hù)器外側(cè)有零部件時(shí)，這種安裝變得非常不方便，甚至無法 安裝。為此，人們設(shè)計(jì)了各種剖分式保護(hù)器，這種保護(hù)器的特點(diǎn)是將保護(hù)器的圓環(huán)在某 一點(diǎn)上認(rèn)為預(yù)先斷開，斷開位置可以稱為切口或者接口。切口的存在使得保護(hù)器從徑向安 裝成為可能，同時(shí)接口的存在又使得圓環(huán)成為整體，保證密封性能良好。為了安裝方便和密 封的可靠性，人們提出了不同的切口形式，這些切口形式或者出于安裝方便的考慮，或者出 于密封效果的要求，也有的出于制造成本的原因，因而切口也各不相同。在不同的工程應(yīng)用上，對(duì)切口的要求也各有不同。
發(fā)明內(nèi)容為了應(yīng)對(duì)各種不同的工程應(yīng)用，本實(shí)用新型提出一種新的雙環(huán)剖分式密封圈，具 體技術(shù)方案如下一種新的雙環(huán)剖分式密封圈，包括密封圈本體，在密封圈本體上設(shè)有切口，密封圈 本體沿該切口斷開，切口的兩個(gè)斷面相互吻合，密封圈本體上，被切口斷開的兩部分沿?cái)嗝?br> 相互疊壓。所述密封圈本體包括兩個(gè)環(huán)體，兩個(gè)環(huán)體的圓心重合；較大環(huán)體的內(nèi)緣與較小環(huán) 體的外緣設(shè)有連接體。所述連接體設(shè)在較小環(huán)體的外緣和較大環(huán)體的內(nèi)緣的中間位置。改進(jìn)1，在內(nèi)、外環(huán)體的沿環(huán)體周向的截面上，所述切口的形狀是“Z”字形；“Z”字 上、下兩邊與環(huán)體的上、下兩緣垂直，且“Z”字的上、下兩邊的長度相同；“Z”字上、下兩邊的中間連線與“Z”字的上、下兩邊垂直。改進(jìn)2，在內(nèi)、外環(huán)體的沿環(huán)體周向的截面上，所述切口的形狀是“S”字形；“S”字 的上、下兩邊與環(huán)體的上、下兩緣垂直，且“S”字的上、下兩邊的長度相同；“S”字的中間折彎是“Z”字形該“Z”字的上、下兩邊與環(huán)體的上、下兩緣平行，且到上、下兩緣距離相同；該“Z”字的上、下兩邊的中間連線與所述“S”字的上、下兩邊平行，且到上、下兩邊 的距離相同。改進(jìn)3，在內(nèi)、外環(huán)體的沿環(huán)體周向的截面上，所述切口的形狀是“S”字形；“S”字的上、下兩邊分別與環(huán)體的上、下兩緣成45°角和135°角，且“S”字的上、下兩邊的長度相 同；“S”字的中間折彎是“Z”字形該“Z”字的上、下兩邊與所述“S”字的上、下兩邊垂直；該“Z”字的上、下兩邊的中間連線與所述“S”字的上、下兩邊平行，且到上、下兩邊 的距離相同。改進(jìn)4，在內(nèi)、外環(huán)體的沿環(huán)體周向的截面上，所述切口的形狀是“Z”字形；“Z”字上、下兩邊分別與與環(huán)體的上、下兩緣成45°角和135°角，且“Z”字的上、下兩邊的長度相 同；“Z”字上、下兩邊的中間連線與“Z”字的上、下兩邊垂直，且長度是上、下兩邊的長
度的一半。改進(jìn)5，在內(nèi)、外環(huán)體的沿環(huán)體周向的截面上，所述切口的形狀是迷宮形從環(huán)體的上緣設(shè)有垂直于環(huán)體上緣的第一線段，該線段的長度占外環(huán)體外緣厚度 的 3/4 ；在第一線段的末端設(shè)有與第一線段垂直的第二線段；在第二線段的末端設(shè)有與第二線段垂直的第三線段，第三線段的長度是第一線段 長度的1/3，第三線段末端在環(huán)體外緣的中間位置；從環(huán)體的下緣也設(shè)有依次連接的第四、五、六線段，這三條線段與所述第一、二、三 線段成中心對(duì)稱；第六線段的末端與第三線段的末端連接，連接線段的長度是第二、五線段 長度的一半；且第六線段到第一線段的距離是第二、五線段長度的一半。本實(shí)用新型在一種設(shè)計(jì)思路下提出了多種切口，工程上可以根據(jù)實(shí)際情況(例如 安裝空間要求、密封要求、切口可靠度要求等)選用，易于使用。

圖1是本密封圈的結(jié)構(gòu)俯視示意圖；圖2是例1切口結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是例2切口結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是例3切口結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是例4切口結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是例5切口結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1，一種新的雙環(huán)剖分式密封圈，包括密封圈本體，在密封圈本體上設(shè)有切口 1. 1，密封圈本體沿該切口斷開，切口的兩個(gè)斷面1.2和1.3相互吻合，密封圈本體上，被切 口 1. 1斷開的兩部分沿?cái)嗝?. 2和1. 3相互疊壓。所述密封圈本體包括兩個(gè)環(huán)體1. 4和 1. 5，兩個(gè)環(huán)體的圓心重合；較大環(huán)體1. 4的內(nèi)緣與較小環(huán)體1. 5的外緣設(shè)有連接體1. 6。所 述連接體1. 6設(shè)在較小環(huán)體1. 5的外緣和較大環(huán)體1. 4的內(nèi)緣的中間位置。例1、適合用于密封要求不高或者安裝困難的情況，如圖2，在內(nèi)、外環(huán)體的沿環(huán)體周向的截面上，所述切口的形狀是“Ζ”字形；“Ζ”字上、下兩邊2. 1和2. 2與環(huán)體的上、下兩 緣垂直，且“Ζ”字的上、下兩邊2. 1和2. 2的長度相同；“Ζ”字上、下兩邊的中間連線2. 3與 “Ζ”字的上、下兩邊垂直。例2、適用于密封要求較高，安裝空間狹小，要求環(huán)向可靠連接的情況，如圖3，在 內(nèi)、外環(huán)體的沿環(huán)體周向的截面上，所述切口的形狀是“S”字形；“S”字的上、下兩邊3. 1和
3.2與環(huán)體的上、下兩緣垂直，且“S”字的上、下兩邊3. 1和3. 2的長度相同?！癝”字的中間 折彎是“Ζ”字形該“Ζ”字的上、下兩邊3. 3和3. 4與環(huán)體的上、下兩緣平行，且到上、下兩 緣距離相同；該“Ζ”字的上、下兩邊的中間連線與所述“S”字的上、下兩邊平行，且到上、下 兩邊的距離相同。例3、適用于密封要求較高，安裝空間狹小，要求接口可靠連接的情況，如圖4，在 內(nèi)、外環(huán)體的沿環(huán)體周向的截面上，所述切口的形狀是“S”字形；“S”字的上、下兩邊4. 1和
4.2分別與環(huán)體的上、下兩緣成45°角和135°角，且“S”字的上、下兩邊4.1和4.2的長度 相同?！癝”字的中間折彎是“Ζ”字形該“Ζ”字的上、下兩邊4. 3和4. 4與所述“S”字的上、 下兩邊垂直；該“Ζ”字的上、下兩邊的中間連線4. 5與所述“S”字的上、下兩邊4. 1和4. 2 平行，且到上、下兩邊4. 1和4. 2的距離相同。例4、適用于對(duì)密封要求不高，徑向安裝空間狹小的場合，如圖5，在內(nèi)、外環(huán)體的 沿環(huán)體周向的截面上，所述切口的形狀是“ζ”字形；“Ζ”字上、下5. 1和5. 2兩邊分別與與 環(huán)體的上、下兩緣成45°角和135°角，且“Ζ”字的上、下兩邊的長度相同。“Ζ”字上、下兩 邊的中間連線5. 3與“Ζ”字的上、下兩邊5. 1和5. 2垂直，且長度是上、下兩邊的長度5. 1 和5. 2的一半。例5、結(jié)構(gòu)適用于要求密封高，軸向和徑向連接可靠，且有適當(dāng)?shù)陌惭b空間的場合， 如圖6，在內(nèi)、外環(huán)體的沿環(huán)體周向的截面上，所述切口的形狀是迷宮形從環(huán)體的上緣設(shè) 有垂直于環(huán)體上緣的第一線段6. 1，該線段的長度占外環(huán)體外緣厚度的3/4。在第一線段 6. 1的末端設(shè)有與第一線段6. 1垂直的第二線段6. 2。在第二線段6. 2的末端設(shè)有與第二 線段6. 2垂直的第三線段6. 3，第三線段6. 3的長度是第一線段6. 1長度的1/3，第三線段 6. 3末端在環(huán)體外緣的中間位置。從環(huán)體的下緣也設(shè)有依次連接的第四、五、六線段6. 4,6. 5,6. 6，這三條線段與所 述第一、二、三線段成中心對(duì)稱；第六線段6. 6的末端與第三線段6. 3的末端連接，連接線段 6. 7的長度是第二、五線段6. 2和6. 5長度的一半；且第六線段6. 6到第一線段6. 1的距離 是第二、五線段6. 2和6. 5長度的一半。
權(quán)利要求一種新的雙環(huán)剖分式密封圈，包括密封圈本體，在密封圈本體上設(shè)有切口，密封圈本體沿該切口斷開，切口的兩個(gè)斷面相互吻合，其特征是密封圈本體上，被切口斷開的兩部分沿?cái)嗝嫦嗷クB壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙環(huán)剖分式密封圈，其特征是所述密封圈本體包括兩個(gè)環(huán) 體，兩個(gè)環(huán)體的圓心重合；較大環(huán)體的內(nèi)緣與較小環(huán)體的外緣設(shè)有連接體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙環(huán)剖分式密封圈，其特征是所述連接體設(shè)在較小環(huán)體的外 緣和較大環(huán)體的內(nèi)緣的中間位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的雙環(huán)剖分式密封圈，其特征是在內(nèi)、外環(huán)體的沿環(huán)體 周向的截面上，所述切口的形狀是“Z”字形；“Z”字上、下兩邊與環(huán)體的上、下兩緣垂直，且 “Z”字的上、下兩邊的長度相同；“Z”字上、下兩邊的中間連線與“Z”字的上、下兩邊垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的雙環(huán)剖分式密封圈，其特征是在內(nèi)、外環(huán)體的沿環(huán)體 周向的截面上，所述切口的形狀是“S”字形；“S”字的上、下兩邊與環(huán)體的上、下兩緣垂直， 且“S”字的上、下兩邊的長度相同；“S”字的中間折彎是“Z”字形該“Z”字的上、下兩邊與環(huán)體的上、下兩緣平行，且到上、下兩緣距離相同； 該“Z”字的上、下兩邊的中間連線與所述“S”字的上、下兩邊平行，且到上、下兩邊的距 離相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的雙環(huán)剖分式密封圈，其特征是在內(nèi)、外環(huán)體的沿環(huán)體 周向的截面上，所述切口的形狀是“S”字形；“S”字的上、下兩邊分別與環(huán)體的上、下兩緣成 45°角和135°角，且“S”字的上、下兩邊的長度相同；“S”字的中間折彎是“Z”字形 該“ Z ”字的上、下兩邊與所述“ S ”字的上、下兩邊垂直；該“Z”字的上、下兩邊的中間連線與所述“S”字的上、下兩邊平行，且到上、下兩邊的距 離相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的雙環(huán)剖分式密封圈，其特征是在內(nèi)、外環(huán)體的沿環(huán)體 周向的截面上，所述切口的形狀是“Z”字形；“Z”字上、下兩邊分別與與環(huán)體的上、下兩緣成 45°角和135°角，且“Z”字的上、下兩邊的長度相同；“Z”字上、下兩邊的中間連線與“Z”字的上、下兩邊垂直，且長度是上、下兩邊的長度的一半。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的雙環(huán)剖分式密封圈，其特征是在內(nèi)、外環(huán)體的沿環(huán)體 周向的截面上，所述切口的形狀是迷宮形從環(huán)體的上緣設(shè)有垂直于環(huán)體上緣的第一線段，該線段的長度占外環(huán)體外緣厚度的3/4 ；在第一線段的末端設(shè)有與第一線段垂直的第二線段；在第二線段的末端設(shè)有與第二線段垂直的第三線段，第三線段的長度是第一線段長度 的1/3，第三線段末端在環(huán)體外緣的中間位置；從環(huán)體的下緣也設(shè)有依次連接的第四、五、六線段，這三條線段與所述第一、二、三線段 成中心對(duì)稱；第六線段的末端與第三線段的末端連接，連接線段的長度是第二、五線段長度的一半；且第六 段到第一線段的距離是第二、五線段長度的一半。
專利摘要一種新的雙環(huán)剖分式密封圈，包括密封圈本體，在密封圈本體上設(shè)有切口，密封圈本體沿該切口斷開，切口的兩個(gè)斷面相互吻合，密封圈本體上，被切口斷開的兩部分沿?cái)嗝嫦嗷クB壓。本實(shí)用新型在一種設(shè)計(jì)思路下提出了多種切口，工程上可以根據(jù)實(shí)際情況選用，例如安裝空間要求、密封要求、切口可靠度要求等，易于使用。
文檔編號(hào)F16J9/16GK201599401SQ20092023527
公開日2010年10月6日 申請日期2009年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月21日
發(fā)明者羅玉湘, 郝俊文 申請人:南京科赫科技有限公司