專利名稱：絲束密封裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣體密封裝置，特別是對于大型旋轉機械動葉頂部間隙的密 封。
背景技術：
在目前國內大型汽輪機、壓縮機、渦輪機結構中，其密封為迷宮密封，其結構 為在轉子的動葉頂部設置了迷宮齒，密封件為可以退讓的汽封塊。由于汽缸溫度在 200°C飛50°C之間，葉輪熱膨脹后直徑變大，又由于轉子運轉時產生離心力，導致動葉直徑 再次增大，為防止在起機過程中過臨界轉速時碰磨汽封，所以在設計動葉頂部間隙一般為 1. 3mm 2. 3mm左右。而在實際運行過程中，運行間隙是設計間隙的1/3左右，所以機組在 運行過程中漏汽量很大，大大降低各個級效率，導致缸的效率低下。為提高機組效率，特對 原來密封結構進行改進。
發(fā)明內容本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有迷宮密封因其間隙較大而使泄漏量太大 的不足之處，提供一種在保留原有結構的基礎上，加裝1道絲束密封裝置，此裝置具有結構 簡單，設計合理，密封性能好，介質泄漏量小，能大大提高機組效率。本實用新型絲束密封裝置，其特征該絲束密封裝置包括前支撐板、后支撐板和金 屬絲束，其中，金屬絲束的一端夾裝并焊接在前支撐板、后支撐板之間，金屬絲束的另一端 為柔順的，能適應葉輪的徑向跳動，而不引起振動。上述的的絲束密封裝置的金屬絲層由耐汽蝕、耐水蝕的金屬細絲組成。本實用新型的絲束密封裝置，絲束正常安裝間隙為0、35mm-—0、90mm之間，其他 迷宮齒結構和間隙不變。它的密封機理是由于絲束能在碰到葉輪時，能快速的退讓，同時不 能引起機組振動的前提下，縮小密封間隙，由于密封間隙的縮小，介質泄漏量大量減少了， 經(jīng)試驗測試，泄漏量僅為普通式迷宮密封的設計泄漏量的1/5 1/10。又因密封體為整體 焊接結構，刷毛不易脫落，具有結構簡單，設計合理，制造精準，綜合成本低，安裝方便，密封 效果好和使用壽命長等優(yōu)點。
附圖1是本實用新型的絲束密封裝置的一種結構示意圖；附圖2是附圖1中的絲束密封體裝置的安裝結構示意圖；上述附圖中的1是汽封塊，2是絲束密封體，3是前支撐板，4是焊縫，5是后支撐 板，6是絲束，7是動葉。
具體實施方式
附圖非限制性公開了本實用新型的一個具體實施例，
以下結合附圖對本實用新型 作進一步的描述。參見附圖1和2，汽封塊1需要重新車削新的汽封，同時，車削出為絲束密封體2所需要的槽，然后將絲束密封體2鑲鉚在汽封塊1。 絲束密封體2的制作過程是將絲束6按照角度放置在前支撐板3和后支撐板5之 間，然后用兩板夾緊，進行真空電子束焊接，形成焊縫4，最后，打磨焊縫合格后，進行鉚接。
權利要求一種回轉機械動葉部位的絲束密封裝置，其特征是絲束密封裝置包括前支撐板、后支撐板和金屬絲束，所述金屬絲束的一端夾裝并焊接在前支撐板、后支撐板之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的絲束密封裝置，所述金屬絲束由金屬細絲組成。
3.根據(jù)權利要求1所述的絲束密封裝置，其特征為絲束正常安裝間隙為0.35mm 0. 90mmo
專利摘要本實用新型的絲束密封裝置，主要應用在大型轉機的動葉頂部的密封位置，其特征在于能大量減小密封間隙，能在保證安全的前提下大幅度提高機組效率。絲束密封裝置具有絲束不易脫落，結構簡單，設計合理，制造精準，綜合成本低，安裝方便，密封效果好和使用壽命長等優(yōu)點。
文檔編號F16J15/28GK201606494SQ200920235629
公開日2010年10月13日 申請日期2009年10月16日 優(yōu)先權日2009年10月16日
發(fā)明者張宏宇 申請人:張宏宇