專利名稱：高壓模塊式減壓閥組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
該實(shí)用新型涉及一種高壓模塊式減壓閥組，屬于減壓閥技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
減壓閥主要對(duì)流體氣體起節(jié)流減壓，但目前減壓閥大都對(duì)lMPa左右的壓力氣體 進(jìn)行減壓，如對(duì)于10MPa-35MPa的高壓力氣體進(jìn)行減壓，通常需要多組減壓閥進(jìn)行依次遞 減，才能達(dá)到工作壓力的要求。因此對(duì)于高壓氣體進(jìn)行減壓閥組不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，由 于每個(gè)減壓閥的出口壓力不易控制，因此調(diào)壓精度較低。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，具有背壓自動(dòng)平衡，調(diào)壓精度高 的高壓模塊式減壓閥組。 本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是一種高壓模塊式減壓閥組，其特征在 于包括對(duì)氣體起節(jié)流減壓作用的主減壓閥、控制主減壓閥的主閥盤啟閉高度和氣體出口 壓力的導(dǎo)閥以及分別對(duì)減壓閥和導(dǎo)閥起安全作用的兩個(gè)安全閥，所述的導(dǎo)閥和及兩個(gè)安全 閥均安裝在主減壓閥上，主減壓閥的進(jìn)氣流道內(nèi)安裝有過濾器，主減壓閥位于過濾器后部 的進(jìn)氣流道與導(dǎo)閥的進(jìn)口流道連接相通，導(dǎo)閥的出口流道分別與主減壓閥上部的調(diào)壓流道 及安全閥的進(jìn)口流道連接相通，主減壓閥的出氣流道與另一個(gè)安全閥的進(jìn)口流道連接相 通。 本實(shí)用新型將導(dǎo)閥以及兩個(gè)安全閥安裝在主減壓閥上，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，因此占 用空間小，采用組合的閥組結(jié)構(gòu)，不僅重量較輕，而且安全維修方便。本實(shí)用新型由于導(dǎo)閥 安裝在主減壓閥的進(jìn)氣流道處，因此能通過導(dǎo)閥來控制主減壓閥的主閥盤啟閉高度和氣體 出口的壓力，由于主減壓閥具有背壓自動(dòng)平衡功能，因此減壓精度高。本實(shí)用新型通過兩個(gè) 安全閥在導(dǎo)閥調(diào)壓氣源壓力超壓及主減壓閥的出口氣源壓力超壓時(shí)，能及時(shí)泄壓，因此閥 組使用安全可靠，性能穩(wěn)定，能廣泛適用于化工、石油、冶金、煤氣管道、煤礦通風(fēng)管道、人防 工程以及具有高壓減壓要求的場(chǎng)合。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2的A-A的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實(shí)用新型導(dǎo)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。 其中1—安全閥，1-1—閥盤彈簧，1-2—安全閥盤，1-3—安全閥體，1-4—安全閥 體座，l-5—鎖緊螺母，1-6—安全彈簧，l-7—彈簧座，l-8—安全調(diào)壓蓋，2—上連接管，3— 調(diào)壓接頭，4一連接座，5—導(dǎo)閥，5-l—端蓋，5-2—調(diào)壓彈簧，5-3—導(dǎo)閥閥盤，5-4—導(dǎo)閥閥體，5-5—密封套筒，5-6—主彈簧，5-7—導(dǎo)閥調(diào)壓蓋，5-8—泄放閥盤，5_9—蓋板，5-10— 泄放彈簧，5-11—進(jìn)口流道，5-12—出口流道，6—主減壓閥，6-1—主閥蓋，6-2—上活塞， 6-3—主閥體，6-4—輔助彈簧，6-5—下活塞，6-6—輔閥盤，6-7—閥桿，6-8—進(jìn)氣流道， 6-9—下密封盤，6-10—底蓋，6-11—彈簧，6-12—主閥盤，6-13—主閥座，6-14—出氣流道， 6-15—調(diào)壓流道，7—導(dǎo)閥支架，8—排出管，9一出口表接頭，IO—下連接管，1 l一進(jìn)口表接 頭，12—過濾器。
具體實(shí)施方式見圖l-4所示，本實(shí)用新型的高壓模塊式減壓閥組，包括對(duì)氣體起節(jié)流減壓作用 的主減壓閥6、控制主減壓閥6的主閥盤6-12啟閉高度和氣體出口壓力的導(dǎo)閥5以及分別 對(duì)主減壓閥6和導(dǎo)閥5起安全作用的兩上安全閥1。本實(shí)用新型的導(dǎo)閥5及兩個(gè)安全閥1 安裝在主減壓閥6上。見
圖1、2所示，導(dǎo)閥5通過導(dǎo)閥支架7安裝在主減壓閥6上，而安全 閥1通過連接座4安裝在主減壓閥6，同樣另一個(gè)安全閥1通過一個(gè)調(diào)壓接頭3與主減壓閥 6連接，主減壓閥6的進(jìn)氣流道6-8內(nèi)安裝有過濾器12，對(duì)高壓氣體進(jìn)行過濾，主減壓閥6 位于過濾器12后部的進(jìn)氣流道6-8與導(dǎo)閥5的進(jìn)口流道連接相通，導(dǎo)閥5的出口流道5-12 分別與主減壓閥6上部的調(diào)壓流道6-15及安全閥1的進(jìn)口流道連接相通，通過導(dǎo)閥5來控 制主減壓閥6設(shè)定氣體出口壓力，同時(shí)還能通過導(dǎo)閥5自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定的氣體出口壓力，安全 閥1在導(dǎo)閥5輸出至主減壓閥6的調(diào)壓流道6-15超壓時(shí)進(jìn)行泄壓，而確保減壓閥組可靠工 作，本實(shí)用新型主減壓閥6的出氣流道6-14與另一個(gè)安全閥1的進(jìn)口流道連接相通，當(dāng)主 減壓閥6氣體出口壓力超壓時(shí)，能及時(shí)泄壓而使減壓穩(wěn)定。 見圖l-4所示，本實(shí)用新型為便于安裝和維修，本實(shí)用新型的主減壓閥6的進(jìn)氣流 道6-8通過下連接管10與導(dǎo)閥5的進(jìn)口流道5-11連接相通，導(dǎo)閥5的出口流道5-12通過 上連接管2與調(diào)壓接頭3連接，調(diào)壓接頭3安裝在主減壓閥6上，安全閥1安裝在調(diào)壓接頭 3上，調(diào)壓接頭3內(nèi)的流道分別與主減壓閥6的調(diào)壓流道6-15和安全閥1的進(jìn)口相通，而安 裝在調(diào)壓接頭3上的排出管8則與主減壓閥6上的出氣流道6-14相通，可使殘留在調(diào)壓接 頭3內(nèi)的壓力氣體通過排出管8經(jīng)主減壓閥6的出氣流道6-14排出，使主閥盤6-12關(guān)閉。 本實(shí)用新型的主減壓閥6上安裝有連接座4，連接座4上的通孔與主減壓閥6的出氣流道 6-14相通，另一安全閥1連接在連接座4上。 本實(shí)用新型為能觀察到主減壓閥6的氣體進(jìn)口壓力和氣體出口壓力，主減壓閥6 上還安裝有進(jìn)口表接頭11和出口表接頭9，進(jìn)口表接頭11和出口表接頭9與主減壓閥6上 的進(jìn)氣流道6-8和出氣流道6-14相通，以顯示閥組的氣體進(jìn)口壓力和氣體出口壓力。 見圖3所示，本實(shí)用新型的主減壓閥6包括主閥蓋6-1 、主閥體6-3、閥桿6_7、上活 塞6-2、輔閥盤6-6、輔助彈簧6-4、下活塞6-5、主閥座6-13、主閥盤6-12、彈簧6-ll、下密封 盤6-9及底蓋6-10，主閥體6-3具有進(jìn)氣流道6-8和出氣流道6_14，主閥蓋6_1具有調(diào)壓 流道6-15，該調(diào)壓流道6-15與調(diào)壓接頭3上內(nèi)的流道相通，主閥蓋6-1密封安裝在主閥體 6-3的頂部，上活塞6-2、輔閥盤6-6和下活塞6-5依次安裝在主閥體6-3內(nèi)，下活塞6_5具 有輔助流道，通過該輔助流道調(diào)節(jié)上下活塞的位置，自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定出口壓力，連接在上活塞 6-2上的閥桿6-7穿過輔閥盤6-6和下活塞6-5對(duì)應(yīng)于主閥盤6_12，套裝在閥桿6_7上的輔 助彈簧6-4兩端分別頂在上活塞6-2和輔閥盤6-6上，安裝在主閥體6-3內(nèi)的下密封盤6_9與底蓋6-10相接，底蓋6-10旋接在主閥體6-3的底部，裝在主閥盤6-12上的彈簧6_11分 別頂在主閥盤6-12軸肩和下密封盤6-9的凹槽內(nèi)，通過閥蓋6-10來調(diào)節(jié)彈簧6-11的預(yù)壓 力，而主閥盤6-12上的導(dǎo)桿插接在下密封盤6-9內(nèi)，使主閥盤6-12可靠地軸向移動(dòng)，安裝 在主閥體6-3上的主閥座6-13其唇口與主閥盤6-12的端面對(duì)應(yīng)，主閥座6-13的壁孔流道 和腔道分別與主閥體6-3上的進(jìn)氣流道6-8和出氣流道6-14相通，通過主閥盤6-12與主 閥座6-13的啟閉以及主閥盤6-12與主閥座6-13之間的開啟間隙達(dá)到控制主減壓閥6的 氣體出口壓力的目的。 見圖4所示，本實(shí)用新型的導(dǎo)閥5包括端蓋5-l、調(diào)壓彈簧5-2、導(dǎo)閥閥盤5-3、導(dǎo)閥 閥體5-4、密封套筒5-5、主彈簧5-6和導(dǎo)閥調(diào)壓蓋5-7，安裝在導(dǎo)閥閥體5_4閥盤腔內(nèi)的導(dǎo) 閥閥盤5-3通過調(diào)壓彈簧5-2與端蓋5-1連接，端蓋5-1旋接在導(dǎo)閥閥體5-4上，安裝在導(dǎo) 閥閥體5-4調(diào)壓腔內(nèi)的密封套筒5-5通過主彈簧5-6與導(dǎo)閥調(diào)壓蓋5-7連接，導(dǎo)閥調(diào)壓蓋
5- 7旋接在導(dǎo)閥閥體5-4上，導(dǎo)閥閥體5-4上設(shè)有進(jìn)口流道和出口流道，導(dǎo)閥閥體5-4上的 進(jìn)口流道分別與閥盤腔和調(diào)壓腔相通，導(dǎo)閥閥體5-4上的出口流道與閥盤腔相通，通過導(dǎo) 閥調(diào)壓蓋5-7壓縮或放松主彈簧5-6，打開或關(guān)閉導(dǎo)閥閥盤5-3。見圖4所示，本實(shí)用新型 在導(dǎo)閥閥體5-4內(nèi)還安裝有泄放閥盤5-8，泄放閥盤5-8通過泄放彈簧5-10頂在蓋板5_9 上，蓋板5-9安裝在導(dǎo)閥閥體5-4上，導(dǎo)閥閥體5-4上的泄放流道與導(dǎo)閥閥體5-4的調(diào)壓腔 相通。 見圖3所示，本實(shí)用新型的安全閥1包括安全閥體l-3、安全閥盤l-2、安全閥座 l-4、閥盤彈簧l-l、安全彈簧1-6和安全調(diào)壓蓋l-8，旋接在安全閥體1-3上的安全調(diào)壓蓋 1-8通過彈簧座1-7頂在的安全閥座1-4上，安全閥體1-3上安裝有鎖緊螺母l-5，通過鎖 緊螺母1-5對(duì)安全調(diào)壓蓋1-8限位，安全閥體1-3分別旋接在調(diào)壓接頭3和連接座4上，頂 在調(diào)壓接頭3和連接座4上的閥盤彈簧1-1支承著安全閥盤1-2，安全閥座1-4上的唇口與 安全閥盤l-2對(duì)應(yīng)，安全閥座1-4和安全閥體l-3上設(shè)有對(duì)應(yīng)的泄壓流道，通過安全閥1分 別對(duì)導(dǎo)閥5和主減壓閥6超壓時(shí)進(jìn)行保護(hù)。 見圖l-4所示，本實(shí)用新型工作時(shí)，在關(guān)閉的初始位置，松開導(dǎo)閥調(diào)壓蓋5-7，高壓 氣體進(jìn)入主閥盤6-12的下方，在彈簧6-11和高壓氣體的作用下使主閥盤6-12關(guān)閉，減壓 閥組氣體出口壓力為零。當(dāng)減壓閥組減壓時(shí)，調(diào)節(jié)導(dǎo)閥調(diào)壓蓋5-7，通過主彈簧5-6使導(dǎo)閥 閥盤5-3打開，高壓氣體經(jīng)導(dǎo)閥5減壓后進(jìn)入主減壓閥6的上活塞6-2的上腔，通過上活塞
6- 2及閥桿6-7使主閥盤6-12開啟，高壓氣體通過主閥盤6-12與主閥座6_13開啟的通道 間隙將壓力減至為設(shè)定壓力。而當(dāng)出口壓力高于導(dǎo)閥5主彈簧5-6設(shè)定的減壓壓力時(shí)，主減 壓閥6的出口處的氣體壓力打開輔閥盤6-6，進(jìn)入下活塞6-5的下方，抵消部分上活塞6-2 上部的壓力，使上活塞6-2少量回位，減小主閥盤6-12與主閥座6-13的流道間隙，使出口 壓力適量下降，直到自動(dòng)調(diào)節(jié)到設(shè)定的出口壓力，當(dāng)壓力穩(wěn)定后，鎖緊導(dǎo)閥調(diào)壓蓋5-7，即可 供氣。當(dāng)導(dǎo)閥5關(guān)閉時(shí)，上活塞6-2上腔內(nèi)的殘留氣體通過排出管8從主減壓閥的出氣流 道排出，使下活塞6-5上行，帶動(dòng)主閥盤6-12關(guān)閉。當(dāng)導(dǎo)閥5調(diào)壓氣體超壓時(shí)，通過安全閥 1進(jìn)行泄壓保護(hù)，而當(dāng)主減壓閥6的輸出氣體壓力超壓時(shí)，通過另一安全閥1進(jìn)行泄壓，起到 安全保護(hù)作用。
權(quán)利要求一種高壓模塊式減壓閥組，其特征在于包括對(duì)壓力氣體起節(jié)流減壓作用的主減壓閥、控制主減壓閥的主閥盤啟閉高度和氣體出口壓力的導(dǎo)閥以及分別對(duì)導(dǎo)閥和主減壓閥起安全作用的安全閥，所述的導(dǎo)閥及兩個(gè)安全閥均安裝在主減壓閥上，主減壓閥的進(jìn)氣流道內(nèi)安裝有過濾器，主減壓閥位于過濾器后部的進(jìn)氣流道與導(dǎo)閥的進(jìn)口流道連接相通，導(dǎo)閥的出口流道分別與主減壓閥上部的調(diào)壓流道及安全閥的進(jìn)口流道連接相通，主減壓閥的出氣流道與另一個(gè)安全閥的進(jìn)口流道連接相通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓模塊式減壓閥組，其特征在于所述主減壓閥的進(jìn)氣流道通過下連接管與導(dǎo)閥的進(jìn)口流道連接相通，導(dǎo)閥的出口流道通過上連接管與調(diào)壓接頭連接，調(diào)壓接頭安裝在主減壓閥上，安全閥安裝在調(diào)壓接頭上，調(diào)壓接頭內(nèi)的流道分別與主減壓閥的調(diào)壓流道和安全閥進(jìn)口相通，且安裝在調(diào)壓接頭上的排出管與主減壓閥上的出氣流道相通，主減壓閥安裝有連接座，連接座上的通孔與主減壓閥的出氣流道相通，另一安全閥連接在連接座上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓模塊式減壓閥組，其特征在于所述主減壓閥上還安裝有進(jìn)口表接頭和出口表接頭，且進(jìn)口表接頭和出口表接頭與主減壓閥上的進(jìn)氣流道和出氣流道相通。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓模塊式減壓閥組，其特征在于所述的主減壓閥包括主閥蓋、主閥體、閥桿、上活塞、輔閥盤、輔閥彈簧、下活塞、主閥座、主閥盤、彈簧、下密封盤及底蓋，所述的主閥體具有流道進(jìn)口和出氣流道，具有調(diào)壓流道的主閥蓋密封安裝在主閥體的頂部，上活塞、輔閥盤和下活塞依次安裝在主閥體內(nèi)，下活塞具有輔助流道，連接在上活塞上的閥桿穿過輔閥盤和下活塞對(duì)應(yīng)于主閥盤，套裝在閥桿上的輔助彈簧兩端分別頂在上活塞和輔閥盤上；安裝在主閥體內(nèi)的下密封盤與底蓋相接，底蓋旋接在主閥體的底部，主閥盤上的導(dǎo)桿插接在下密封盤內(nèi)，裝在主閥盤上的彈簧分別頂在主閥盤和下密封盤上，安裝在主閥體內(nèi)的主閥座其唇口與主閥盤的端面對(duì)應(yīng)，主閥座的壁孔流道和腔道分別與主閥體上的進(jìn)氣流道和出氣流道相通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓模塊式減壓閥組，其特征在于所述的導(dǎo)閥包括端蓋、調(diào)壓彈簧、導(dǎo)閥閥盤、導(dǎo)閥閥體、密封套筒、主彈簧和導(dǎo)閥調(diào)壓蓋，安裝在導(dǎo)閥閥體閥盤腔內(nèi)的導(dǎo)閥閥盤通過調(diào)壓彈簧與端蓋連接，端蓋旋接在導(dǎo)閥閥體上，安裝在導(dǎo)閥閥體調(diào)壓腔內(nèi)的密封套筒通過主彈簧與導(dǎo)閥調(diào)壓蓋連接，導(dǎo)閥調(diào)壓蓋旋接在導(dǎo)閥閥體上，導(dǎo)閥閥體上的進(jìn)口流道分別與閥盤腔和調(diào)壓腔相通，導(dǎo)閥閥體上的出口流道與閥盤腔相通，導(dǎo)閥閥體內(nèi)還安裝有泄放閥盤，泄放閥盤通過泄放彈簧頂在蓋板上，蓋板安裝在導(dǎo)閥閥體上，導(dǎo)閥閥體上的泄放流道與調(diào)壓腔相通。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的的高壓模塊式減壓閥組，其特征在于所述的安全閥包括安全閥體、安全閥盤、安全閥座、閥盤彈簧、安全彈簧和安全調(diào)壓蓋，旋接在安全閥體上的安全調(diào)壓蓋通過彈簧座頂在的安全閥座上，安全閥體上安裝有鎖緊螺母，安全閥體分別旋接在調(diào)壓接頭和連接座上，頂在調(diào)壓接頭和連接座上的閥盤彈簧支承著安全閥盤，安全閥座上的唇口與安全閥盤對(duì)應(yīng)，安全閥座和安全閥體上設(shè)有對(duì)應(yīng)的泄壓流道。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高壓模塊式減壓閥組，包括對(duì)氣體起節(jié)流減壓作用的主減壓閥、控制主減壓閥的主閥盤啟閉高度和氣體出口壓力的導(dǎo)閥以及分別對(duì)減壓閥和導(dǎo)閥起安全作用的安全閥，所述的導(dǎo)閥和及兩安全閥安裝在主減壓閥上，主減壓閥的進(jìn)氣流道內(nèi)安裝有過濾器，主減壓閥位于過濾器后部的進(jìn)氣流道與導(dǎo)閥的進(jìn)口流道連接相通，導(dǎo)閥的出口流道分別與主減壓閥上部的調(diào)壓流道及安全閥的進(jìn)口流道連接相通，主減壓閥的出氣流道與另一個(gè)安全閥的進(jìn)口流道連接相通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，因此占用空間小，采用組合的閥組結(jié)構(gòu)，不僅重量較輕，而且安全維修方便，由于主減壓閥具有背壓自動(dòng)平衡功能，因此減壓精度高。
文檔編號(hào)F16K17/00GK201507697SQ20092023635
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者曹毅, 駱成漢 申請(qǐng)人:常州市匯豐船舶附件制造有限公司