專利名稱：精密位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，更具體地涉及一種精密位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)業(yè)自動化水平的提高，對工業(yè)設(shè)備，加工工藝和產(chǎn)品質(zhì)量 的要求也隨之提高。在半導(dǎo)體自動化生產(chǎn)、平版印刷、食品加工等眾多領(lǐng)域中，設(shè)備的安裝 調(diào)試、加工等往往需要調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)，尤其在調(diào)節(jié)范圍不大而又需要有一定精度要求的 位置調(diào)節(jié)場合中，位置調(diào)節(jié)至關(guān)重要，例如在裝配調(diào)試的時(shí)候，需要對工件、設(shè)備之間的安 裝位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，位置調(diào)節(jié)是否穩(wěn)定、可靠會直接影響到設(shè)備設(shè)備能否正常運(yùn)行，也影響到 產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。在現(xiàn)有技術(shù)中，一般的位置調(diào)節(jié)方式是通過人工來進(jìn)行調(diào)節(jié)，人工調(diào)節(jié)位置的方 法雖然簡單但是無法保證位置調(diào)節(jié)的精度，造成工件、設(shè)備安裝精度低；現(xiàn)有的采用位置調(diào) 節(jié)結(jié)構(gòu)是采用單一螺釘調(diào)節(jié)或者螺栓與螺母配合的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，但該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在震動的情況 下或者在調(diào)節(jié)位置的時(shí)候，容易出現(xiàn)調(diào)節(jié)位置不穩(wěn)定、不可靠等問題。因此，有必要提供一種精度高、穩(wěn)定性好且調(diào)節(jié)方便的精密位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種精度高、穩(wěn)定性好且調(diào)節(jié)方便的精密位置調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為提供一種精密位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括前 置塊、后置塊、頂緊螺釘及拉緊螺釘，所述后置塊開有第一螺紋孔和通孔，所述前置塊相鄰 所述后置塊的一側(cè)且對應(yīng)所述通孔的部位開有第二螺紋孔，所述頂緊螺釘旋穿過所述第一 螺紋孔與所述前置塊抵觸，所述拉緊螺釘穿過所述后置塊的通孔與所述前置塊的第二螺紋 孔旋合。較佳地，所述后置塊開有兩所述第一螺紋孔與兩所述通孔，兩所述第一螺紋孔位 于兩所述通孔之間。拉緊螺釘拉緊所述前置塊與所述后置塊之間的距離，同時(shí)頂緊螺釘隔 開兩者之間距離，兩所述第一螺紋孔位于兩所述通孔之間，使拉力與頂力更好實(shí)現(xiàn)平衡，使 調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定可靠。作為本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述前置塊的下端設(shè)有滾輪，所述滾輪對應(yīng)設(shè)置在 一導(dǎo)軌上，且與所述導(dǎo)軌滾動接觸，使所述前置塊相對所述后置塊實(shí)現(xiàn)滾動摩擦運(yùn)動，通過 滾輪與導(dǎo)軌的支撐導(dǎo)向作用，保證了前置塊運(yùn)動的方向性。作為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，所述前置塊的下端設(shè)有滑塊，所述滑塊對應(yīng)設(shè)置 在一導(dǎo)軌上，且與所述導(dǎo)軌滑動連接。使所述前置塊相對所述后置塊實(shí)現(xiàn)滑動摩擦運(yùn)動，通 過滑塊與導(dǎo)軌的支撐導(dǎo)向作用，保證了前置塊運(yùn)動的方向性。作為本實(shí)用新型的又一實(shí)施例，所述前置塊的下端與一滑筒固定連接，所述滑筒 對應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)軌，所述滑筒套設(shè)在所述導(dǎo)軌上，實(shí)現(xiàn)滑動摩擦運(yùn)動。通過滑筒和導(dǎo)軌的支撐導(dǎo)向作用，保證了所述前置塊運(yùn)動的方向性。較佳地，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有限位裝置。通過限位裝置保證所述前置塊的運(yùn)動小于 前置塊與后置塊之間的最大位置極限位置。較佳地，所述頂緊螺釘和拉緊螺釘為不銹鋼螺釘。采用不銹鋼螺釘，具有耐腐蝕 性、耐熱性、低溫強(qiáng)度、機(jī)械性能良好等特性，增加了頂緊螺釘和拉緊螺釘?shù)膹?qiáng)度，從而使整 個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)更加穩(wěn)定可靠。較佳地，所述前置塊或后置塊上設(shè)置有位移傳感器。通過位移傳感器來檢測前置 塊與后置塊之間的相對位移，使位置調(diào)節(jié)更加精確。較佳地，所述通孔為階梯孔。所述拉緊螺釘?shù)穆菝笨梢月淙胨鲭A梯孔中。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的精密位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用頂緊螺釘和拉緊螺釘 配合調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方式簡單方便，頂緊螺釘旋穿過所述后置塊的第一螺紋孔與所述前置塊抵 觸，拉緊螺釘穿過所述后置塊的通孔與所述前置塊的第二螺紋孔旋合，通過拉緊螺釘拉緊 所述前置塊與所述后置塊之間的距離，同時(shí)頂緊螺釘隔開兩者之間距離，在拉力和頂力的 共同作用下，使所述前置塊與所述后置塊之間的位移得到精確、穩(wěn)定、可靠的調(diào)節(jié)。

圖1為本實(shí)用新型精密位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)第一實(shí)施例的分解示意圖。圖2為本實(shí)用新型精密位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)第二實(shí)施例的分解示意圖。圖3為本實(shí)用新型精密位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)第三實(shí)施例的分解示意圖。圖4為本實(shí)用新型精密位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型精密位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)第五實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型精密位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)第六實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7a-圖7c為本實(shí)用新型實(shí)施例中精密位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖 作進(jìn)一步說明，其中不同圖中相同的標(biāo)號代表相同的部件。本實(shí)用新型公開了一種精密位 置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括前置塊、后置塊、頂緊螺釘及拉緊螺釘，采用頂緊螺釘和拉緊螺釘配合調(diào) 節(jié)，調(diào)節(jié)方式簡單方便，通過拉緊螺釘拉緊所述前置塊與所述后置塊之間的距離，同時(shí)頂緊 螺釘隔開兩者之間距離，在拉力和頂力的共同作用下，使所述前置塊與所述后置塊之間的 位移得到精確、穩(wěn)定、可靠的調(diào)節(jié)。圖1為第一實(shí)施例的精密位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10a的分解示意圖，如圖1所示，本實(shí)用新 型的精密位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括包括前置塊100、后置塊200、拉緊螺釘300及頂緊螺釘400，所 述拉緊螺釘300與頂緊螺釘400在安裝位置上為平行非接觸關(guān)系，所述頂緊螺釘400的數(shù) 量大于等于一個(gè)，所述拉緊螺釘300的數(shù)量大于等于一個(gè)，所述拉緊螺釘300的數(shù)量大于、 等于或者小于頂緊螺釘400的數(shù)量，優(yōu)選拉緊螺釘300的數(shù)量等于頂緊螺釘400的數(shù)量，在 本實(shí)施例中，所述拉緊螺釘300與所述頂緊螺釘400的數(shù)量均為二。所述后置塊200開有兩 個(gè)第一螺紋孔210和兩個(gè)通孔220，所述通孔220可為階梯孔，所述拉緊螺釘300的螺帽可 以落入所述階梯孔中。兩所述第一螺紋孔210設(shè)置在兩所述通孔220之上并處于兩所述通孔220之間，通過這種設(shè)計(jì)使拉力與頂力更好實(shí)現(xiàn)平衡，使調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定可靠。所述前置塊 100相鄰所述后置塊200的一側(cè)對應(yīng)所述后置塊200的通孔220部位開有第二螺紋孔110， 所述頂緊螺釘400旋穿過后置塊200上的所述第一螺紋孔210與所述前置塊100抵觸，所述 拉緊螺釘300穿過所述后置塊200的通孔220與所述前置塊100的第二螺紋孔110旋合。圖2為第二實(shí)施例的精密位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10b的分解示意圖，與第一實(shí)施例不同的 是，兩所述通孔220分別開設(shè)在所述后置塊200相鄰所述前置塊一側(cè)的左下端和右上端，兩 所述第一螺紋孔210錯開地設(shè)置在對應(yīng)所述通孔220的相對右上方和相對左下方。采用這 種設(shè)計(jì)使拉力與頂力更好實(shí)現(xiàn)平衡，使調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定可靠。圖3為第三實(shí)施例的精密位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10c的分解示意圖，與第上兩實(shí)施例不同 的是，兩所述通孔220分別開設(shè)在所述后置塊200 —側(cè)的左上端和右下端，兩所述第一螺紋 孔210錯開地設(shè)置在對應(yīng)所述通孔220的相對右下方和相對左上方。采用這種設(shè)計(jì)同樣使 拉力與頂力更好實(shí)現(xiàn)平衡，使調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定可靠。圖4為第四實(shí)施例的精密位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10e的結(jié)構(gòu)示意圖，所述后置塊200固定 不動，將需要調(diào)節(jié)的工件或產(chǎn)品設(shè)備安裝在所述前置塊100上或者設(shè)置在與所述后置塊 200相背的一端(圖未示)。所述前置塊100的下端與一滾輪120連接，所述滾輪120對應(yīng) 設(shè)置有滾輪導(dǎo)軌122，所述滾輪120與所述滾輪導(dǎo)軌122滾動接觸，使所述前置塊100與所 述后置塊200之間實(shí)現(xiàn)滾動摩擦運(yùn)動。通過滾輪120和滾輪導(dǎo)軌122的導(dǎo)向作用，保證了 所述前置塊100運(yùn)動的方向性。圖5為第五實(shí)施例的精密位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10f的結(jié)構(gòu)示意圖，所述前置塊100的下 端與一滑塊130連接，所述滑塊130對應(yīng)設(shè)置有滑塊導(dǎo)軌132，所述滑塊130與所述滑塊導(dǎo) 軌132滑動動接觸，使所述前置塊100與所述后置塊200之間實(shí)現(xiàn)滑動摩擦運(yùn)動。通過滑 塊130和滑塊導(dǎo)軌132的導(dǎo)向作用，保證了所述前置塊100運(yùn)動的方向性。圖6為第六實(shí)施例的精密位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10f的結(jié)構(gòu)示意圖，所述后置塊200固定 不動，所述前置塊100的下端與一滑筒140固定連接，所述滑筒140對應(yīng)設(shè)置有滑筒導(dǎo)軌 142，所述滑筒140套設(shè)在所述滑筒導(dǎo)軌142上，實(shí)現(xiàn)滑動摩擦運(yùn)動。通過滑筒140和滑筒 導(dǎo)軌142的支撐導(dǎo)向作用，保證了所述前置塊100運(yùn)動的方向性。通過調(diào)節(jié)拉緊螺釘300與頂緊螺釘400來使所述前置塊100運(yùn)動，從而帶動安裝 在所述前置塊100上的工件或產(chǎn)品設(shè)備的相對運(yùn)動，或者前置塊100的運(yùn)動直接推動所述 前置塊100的另一端的工件或產(chǎn)品設(shè)備的運(yùn)動，達(dá)到調(diào)節(jié)位置的目的。較佳地，上述實(shí)施例 中的所述滾輪導(dǎo)軌122、滑塊導(dǎo)軌132及滑筒導(dǎo)軌142上均設(shè)置有限位裝置(圖未示)。該 限位裝置可以是開設(shè)在導(dǎo)軌上的限位槽，也可以通過安裝限位塊，通過限位裝置來保證所 述前置塊100的運(yùn)動小于前置塊100與后置塊200之間的最大位置極限位置，避免前置塊 100與后置塊200相互脫離。較佳地，所述頂緊螺釘400和拉緊螺釘300為不銹鋼螺釘。采用不銹鋼螺釘，具 有耐腐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度、機(jī)械性能良好等特性，增加了頂緊螺釘400和拉緊螺釘300 的強(qiáng)度，從而使整個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)更加穩(wěn)定可靠。較佳地，所述拉緊螺釘300上還設(shè)有止動墊圈 310，所述止動墊圈310設(shè)置在拉緊螺釘300和后置塊100之間并處于所述通孔220之外， 阻止擰緊的拉緊螺釘300相對轉(zhuǎn)動。較佳地，所述前置塊100或后置塊200上設(shè)置有位移傳感器(圖未示)。通過位移傳感器來檢測前置塊100與后置塊200之間的相對位移，使位置調(diào)節(jié)更加精確。圖7a-圖7c為本實(shí)用新型實(shí)施例中精密位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的狀態(tài)示意圖。本實(shí)用新 型的精密位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的最大位移由拉緊螺釘300和頂緊螺釘400上的螺桿長度決定，如 圖7a所示，一般狀態(tài)下，頂緊螺釘400旋穿過所述后置塊200的第一螺紋孔210與所述前 置塊100抵觸，拉緊螺釘300穿過所述后置塊200的通孔220與所述前置塊100的第二螺 紋孔110旋合，通過拉緊螺釘300拉緊所述前置塊100與所述后置塊200之間的距離，同時(shí) 頂緊螺釘400隔開兩者之間距離，在拉力和頂力的共同作用下，使所述前置塊100與所述后 置塊200之間的位移得到精確、穩(wěn)定、可靠的調(diào)節(jié)。在需要減少后置塊200與前置塊100之 間的相對位移時(shí)，將頂緊螺釘400旋出，同時(shí)將拉緊螺釘300旋進(jìn)，其最小位移狀態(tài)如圖7b 所示。在需要增大后置塊100與前置塊200之間的相對位移時(shí)，將頂緊螺釘400旋進(jìn)，同時(shí) 將拉緊螺釘300旋出，其最大位移狀態(tài)如圖7c所示，該最大位移等于拉緊螺釘300和頂緊 螺釘400的螺桿長度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的精密位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用頂緊螺釘400和拉緊 螺釘300配合調(diào)節(jié)，利用拉緊螺釘300拉緊所述前置塊100與所述后置塊200之間的距離， 同時(shí)頂緊螺釘400隔開兩者之間距離，在拉力和頂力的共同作用下調(diào)節(jié)前置塊100與后置 塊200之間的相對位移，整體結(jié)構(gòu)簡單、合理、緊湊，且可以較穩(wěn)定、較可靠、較方便的實(shí)現(xiàn) 前置塊100與后置塊200之間的位置調(diào)節(jié)。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型 之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求一種精密位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于包括前置塊、后置塊、頂緊螺釘及拉緊螺釘，所述后置塊開有第一螺紋孔和通孔，所述前置塊相鄰所述后置塊的一側(cè)且對應(yīng)所述通孔的部位開有第二螺紋孔，所述頂緊螺釘旋穿過所述第一螺紋孔與所述前置塊抵觸，所述拉緊螺釘穿過所述后置塊的通孔與所述前置塊的第二螺紋孔旋合。
2.如權(quán)利要求1所述的精密位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述后置塊開有兩所述第一 螺紋孔與兩所述通孔，兩所述第一螺紋孔位于兩所述通孔之間。
3.如權(quán)利要求1所述的精密位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述前置塊的下端設(shè)有滾輪， 所述滾輪對應(yīng)設(shè)置在一導(dǎo)軌上，且與所述導(dǎo)軌滾動接觸。
4.如權(quán)利要求1所述的精密位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述前置塊的下端設(shè)有滑塊， 所述滑塊對應(yīng)設(shè)置在一導(dǎo)軌上，且與所述導(dǎo)軌滑動連接。
5.如權(quán)利要求1所述的精密位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述前置塊的下端與一滑筒 固定連接，所述滑筒對應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)軌，所述滑筒套設(shè)在所述導(dǎo)軌上。
6.如權(quán)利要求3至5中任意一項(xiàng)所述的精密位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)軌上 設(shè)置有限位裝置。
7.如權(quán)利要求1所述的精密位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述頂緊螺釘和拉緊螺釘為 不銹鋼螺釘。
8 如權(quán)利要求1所述的精密位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述前置塊或后置塊上設(shè)置 有位移傳感器。
9.如權(quán)利要求1所述的精密位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述通孔為階梯孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種精密位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括前置塊、后置塊、頂緊螺釘及拉緊螺釘，所述后置塊開有第一螺紋孔和通孔，所述前置塊相鄰所述后置塊的一側(cè)且對應(yīng)所述通孔的部位開有第二螺紋孔，所述頂緊螺釘旋穿過所述第一螺紋孔與所述前置塊抵觸，所述拉緊螺釘穿過所述后置塊的通孔與所述前置塊的第二螺紋孔旋合。本實(shí)用新型的精密位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用頂緊螺釘和拉緊螺釘配合調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方式簡單方便，通過拉緊螺釘拉緊所述前置塊與所述后置塊之間的距離，同時(shí)頂緊螺釘隔開兩者之間距離，在拉力和頂力的共同作用下，使所述前置塊與所述后置塊之間的位移得到精確、穩(wěn)定、可靠的調(diào)節(jié)。
文檔編號F16M7/00GK201561238SQ20092023679
公開日2010年8月25日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者劉惠森, 楊明生, 王勇, 王曼媛, 范繼良 申請人:東莞宏威數(shù)碼機(jī)械有限公司