專利名稱：一種聚氨酯與纖維或固體顆?；旌祥y的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種混合閥，更具體地說，涉及一種聚氨酯與纖維或固體顆?；旌祥y。
背景技術(shù)：
在家電、冰箱、家具、汽車和建筑等制造業(yè)，大量使用聚氨酯作為保溫材料、坐墊、 家具和裝飾等。目前所使用的聚氨酯發(fā)泡設(shè)備，一般是通過將發(fā)泡聚氨酯的A、B兩種液體 原料注入混合閥內(nèi)的混合通道內(nèi)進行混合，然后經(jīng)注嘴注入模腔內(nèi)進行發(fā)泡。但是，由于受 到聚氨酯原料本身性能的限制，加工出來的產(chǎn)品存在強度、性能等方面的不足。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、混合效果好的聚氨酯與纖 維或固體顆粒混合閥，經(jīng)過該聚氨酯與纖維或固體顆?；旌祥y混合后的原料所制成的產(chǎn)品 的強度、性能更好。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了以下技術(shù)方案一種聚氨酯與纖維或固體顆?；旌祥y，其包括混合閥本體，該混合閥本體帶有注 嘴，在該混合閥本體內(nèi)設(shè)有總混合通道并且該總混合通道連通注嘴，在所述混合閥本體下 方裝有小油缸，在該小油缸內(nèi)設(shè)有小活塞并且該小活塞帶有小活塞桿，小油缸內(nèi)設(shè)有聚氨 酯原料混合通道并且該聚氨酯原料混合通道與總混合通道連通配合，在聚氨酯原料混合通 道兩側(cè)設(shè)有聚氨酯原料進料口，在該聚氨酯原料進料口與聚氨酯原料混合通道之間設(shè)有壓 力調(diào)節(jié)閥；在所述混合閥本體左側(cè)裝有大油缸，在該大油缸內(nèi)設(shè)有大活塞并且該大活塞帶 有大活塞桿，在大活塞桿的左端設(shè)有纖維及固體顆粒進料口并且該大活塞桿內(nèi)部中空而形 成纖維及固體顆粒通道，所述大活塞桿伸入混合閥本體內(nèi)并且纖維及固體顆粒入料通道與 總混合通道連通配合。本實用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)，通過在混合閥本體左側(cè)裝有大油缸，在該大油 缸內(nèi)設(shè)有大活塞并且該大活塞帶有大活塞桿，在大活塞桿的左端設(shè)有纖維及固體顆粒進料 口并且該大活塞桿內(nèi)部中空而形成纖維及固體顆粒通道，大活塞桿伸入混合閥本體內(nèi)并且 纖維及固體顆粒入料通道與總混合通道連通配合。故本實用新型在對原料混合過程中，纖 維或固體顆粒與聚氨酯原料在總混合通道內(nèi)混合后再經(jīng)注嘴注入模腔內(nèi)，與傳統(tǒng)技術(shù)相比 較，本實用新型通過增加往聚氨酯原料中增加纖維或固體顆粒，因此，其克服了聚氨酯原料 本身性能存在的問題，從而使混合后的原料經(jīng)加工所制成的產(chǎn)品的強度和性能得到極大的 提高；另外，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、混合效果好。在結(jié)合附圖閱讀本實用新型的實施方式的詳細描述后，本實用新型的特點和優(yōu)點 將變得更加清楚。
圖1是本實用新型的實施方式的示意圖；以及圖2是本實用新型的實施方式的聚氨酯原料混合部分和總混合通道的示意圖。
具體實施方式
下面以一個實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明，但應(yīng)當(dāng)說明，本實用新 型的保護范圍不僅僅限于此。參閱圖1和圖2，一種聚氨酯與纖維或固體顆粒混合閥，其包括混合閥本體1，該混 合閥本體1帶有注嘴11，在該混合閥本體11內(nèi)設(shè)有總混合通道12，并且該總混合通道12 連通注嘴11，在混合閥本體1下方裝有小油缸2，在該小油缸2內(nèi)設(shè)有小活塞21并且該小 活塞21帶有小活塞桿22，小油缸2內(nèi)設(shè)有聚氨酯原料混合通道23并且該聚氨酯原料混合 通道23與總混合通道12連通配合，在聚氨酯原料混合通道23兩側(cè)設(shè)有聚氨酯原料進料口 24，在該聚氨酯原料進料口 24與聚氨酯原料混合通道23之間設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥25 ；在所述 混合閥本體1左側(cè)裝有大油缸3，在該大油缸3內(nèi)設(shè)有大活塞31并且該大活塞31帶有大活 塞桿32，在大活塞桿32的左端設(shè)有纖維及固體顆粒進料口 34并且該大活塞桿32內(nèi)部中空 而形成纖維及固體顆粒通道33，大活塞桿32伸入混合閥本體1內(nèi)并且纖維及固體顆粒入料 通道33與總混合通道12連通配合。本實施方式使用時，先打開大活塞31，然后再打開小活塞21，此時，兩種不同的聚 氨酯原料分別由其中一個聚氨酯原料進料口 24進入，分別經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥25后噴入聚氨酯 原料混合通道23內(nèi)混合，混合后的聚氨酯原料在高壓的作用下進入總混合通道12內(nèi)，然 后，纖維或固體顆粒也由纖維及固體顆粒進料口 34進入并經(jīng)纖維及固體顆粒通道33后進 入總混合通道12內(nèi)與上述的已經(jīng)進入總混合通道12內(nèi)的聚氨酯原料進行混合，最后，上述 的混合后的聚氨酯原料和纖維或聚氨酯原料和固體顆粒經(jīng)注嘴11進入模腔內(nèi)發(fā)泡即可。雖然結(jié)合附圖描述了本實用新型的實施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在所附 權(quán)利要求的范圍之內(nèi)作出各種變形或修改，只要不超過本實用新型的權(quán)利要求所描述的保 護范圍，都應(yīng)當(dāng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種聚氨酯與纖維或固體顆?；旌祥y，其包括混合閥本體(1)，該混合閥本體(1)帶有注嘴(11)，在該混合閥本體(11)內(nèi)設(shè)有總混合通道(12)并且該總混合通道(12)連通注嘴(11)，在所述混合閥本體(1)下方裝有小油缸(2)，在該小油缸(2)內(nèi)設(shè)有小活塞(21)并且該小活塞(21)帶有小活塞桿(22)，小油缸(2)內(nèi)設(shè)有聚氨酯原料混合通道(23)并且該聚氨酯原料混合通道(23)與總混合通道(12)連通配合，在聚氨酯原料混合通道(23)兩側(cè)設(shè)有聚氨酯原料進料口(24)，在該聚氨酯原料進料口(24)與聚氨酯原料混合通道(23)之間設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥(25)；其特征在于在所述混合閥本體(1)左側(cè)裝有大油缸(3)，在該大油缸(3)內(nèi)設(shè)有大活塞(31)并且該大活塞(31)帶有大活塞桿(32)，在大活塞桿(32)的左端設(shè)有纖維及固體顆粒進料口(34)并且該大活塞桿(32)內(nèi)部中空而形成纖維及固體顆粒通道(33)，所述大活塞桿(32)伸入混合閥本體(1)內(nèi)并且纖維及固體顆粒入料通道(33)與總混合通道(12)連通配合。
專利摘要一種聚氨酯與纖維或固體顆粒混合閥，在其混合閥本體內(nèi)有總混合通道，在混合閥本體下方裝有小油缸，在小油缸內(nèi)有小活塞且小活塞帶小活塞桿，小油缸內(nèi)有聚氨酯原料混合通道且聚氨酯原料混合通道與總混合通道連通配合，在聚氨酯原料混合通道兩側(cè)設(shè)有聚氨酯原料進料口，在聚氨酯原料進料口與聚氨酯原料混合通道間設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥；在混合閥本體左側(cè)裝有大油缸，在大油缸內(nèi)設(shè)有大活塞且該大活塞帶有大活塞桿，在大活塞桿的左端設(shè)有纖維及固體顆粒進料口且大活塞桿內(nèi)部中空而形成纖維及固體顆粒通道，大活塞桿伸入混合閥本體內(nèi)并且纖維及固體顆粒入料通道與總混合通道連通配合。本實用新型混合效果好，其使混合后的原料所制的產(chǎn)品的強度、性能更好。
文檔編號F16K11/00GK201575192SQ20092023820
公開日2010年9月8日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者周連文 申請人:周連文