專利名稱：可切換式運動導(dǎo)軌機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及運動導(dǎo)軌機構(gòu)，特別的是涉及一種可自由切換式運動導(dǎo)軌機構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)導(dǎo)軌機構(gòu)的滑塊運動大致可以分為如下幾類一是利用滑動，二是利用滾動， 三是利用靜壓導(dǎo)軌。 利用滑動的導(dǎo)軌是直接面接觸，如常見的燕尾槽、矩形槽、三角形槽等導(dǎo)軌，這類
導(dǎo)軌的優(yōu)點是接觸面積大，承重能力強，能長時間承受較大的壓力，但是它也有摩擦力較大
的缺點，這就需要接觸面的潤滑要高，潤滑時需要整個接觸面都要均勻的潤滑，如果接觸面
保護(hù)不好就會影響導(dǎo)軌的運動精度和平穩(wěn)性，而且還容易產(chǎn)生"爬行"的現(xiàn)象。 利用滾動的導(dǎo)軌主要是利用滾珠、滾柱和滾動軸承來實現(xiàn)運動，主要優(yōu)點是其摩
擦力小、運動靈便，不易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，定位精度較高，摩擦較小，壽命長且潤滑簡單；缺點
是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，加工比較困難，成本較高，而且由于接觸面積較小，滾珠滾柱的體積較小
的原因，使得其承重能力有限，如果承重超過其極限就容易使?jié)L珠、滾柱變形，從而影響導(dǎo)
軌的運動精度。 靜壓導(dǎo)軌是在兩個相對運動的導(dǎo)軌面之間通入壓力油或壓縮空氣，使運動件浮 起，優(yōu)點是摩擦系數(shù)很小，運動輕便靈活，運動面磨損小，液壓導(dǎo)軌的承重能力較強，氣壓的 承重能力較?。蝗秉c是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，成本比較高，運動的平穩(wěn)性和精確性容易受外界環(huán)境的 影響，所以靜壓導(dǎo)軌一般用于對精度和速度要求相當(dāng)高的場合。 三種導(dǎo)軌都有各自的優(yōu)點及缺點，在實際生產(chǎn)中利用滑動或滾動導(dǎo)軌的應(yīng)用更多 勝。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)軌單一作業(yè)產(chǎn)生的缺點，本實用新型的目的在于提供一種滑動 和滾動導(dǎo)軌相結(jié)合的機構(gòu)裝置。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案實現(xiàn) 可切換式運動導(dǎo)軌機構(gòu)，包括滑塊主體和導(dǎo)軌，還包括滑塊上蓋、切換操作裝置、
復(fù)位裝置、壓塊、滾動體裝置，所述的滑塊主體上端設(shè)凹腔，所述的滑塊上蓋固定于滑塊主
體的上端面，切換操作裝置一端位于滑塊主體的凹腔中，切換操作裝置另一端位于滑塊主
體的外部，凹腔的底面設(shè)有臺階孔，所述的壓塊和復(fù)位裝置設(shè)置在臺階孔內(nèi)部，復(fù)位裝置的
上端與壓塊接觸，復(fù)位裝置下端依靠臺階孔的臺階支撐，所述的滑塊主體下端面設(shè)有與所
述孔連通的凹槽，滾動體裝置安裝于凹槽中，滾動體裝置上端穿過孔與壓塊連接。 所述的滾動體裝置包括主體以及設(shè)置于該主體上端面的連接軸，所述主體上設(shè)有
滾動體。 所述滾動體裝置還包括連接于主體側(cè)面的壓板，主體側(cè)面設(shè)有容納滾動體的帶有 缺口的環(huán)形滾道，環(huán)形滾道的缺口位于主體的底面，缺口的高度小于滾動體的高度，所述壓板上設(shè)有與環(huán)形滾道吻合的環(huán)形槽。 所述壓板包括主壓板和返回器，主壓板和返回器上均設(shè)置有凹槽，主壓板的凹槽
和返回器的凹槽共同形成了與環(huán)形滾道吻合的環(huán)形槽。 所述的復(fù)位裝置為彈簧。 可切換式運動導(dǎo)軌機構(gòu)還包一個限位襯筒，這個限位襯筒安裝于所述凹腔的底面 設(shè)置的臺階孔中。 所述的切換操作裝置包括管道以及與該管道連接的液壓泵或氣壓泵中的至少一
種。在較重承重的情況下可利用液壓泵或者氣壓泵推動壓塊來實現(xiàn)滾動體機構(gòu)的切換，在
滾動體與導(dǎo)軌接觸而滑塊下表面與導(dǎo)軌面分離時實現(xiàn)滾動導(dǎo)軌運動的模式。 所述切換操作裝置包括一個旋擰手柄以及與驅(qū)動壓塊移動的推動裝置，推動裝置
上端與該旋擰手柄接觸。 所述推動裝置包括漢諾塔式壓板以及連接于該漢諾塔式壓板下端面的推桿，其中 漢諾塔式壓板上端面與旋擰手柄接觸，推桿下端與壓塊接觸。在較輕承重的情況下可使用 旋擰手柄與漢諾塔式壓板結(jié)合并推動壓塊來實現(xiàn)滾動體機構(gòu)的切換，在滾動體與導(dǎo)軌接觸 而滑塊下表面與導(dǎo)軌面分離時實現(xiàn)滾動導(dǎo)軌運動的模式。 在很重承重的情況下可直接讓滑塊下表面與導(dǎo)軌面接觸來實現(xiàn)滑動導(dǎo)軌運動的
模式。在滑塊不運動時，可以收回滾動體機構(gòu)讓導(dǎo)軌和滑塊實現(xiàn)面面接觸。 本實用新型的有益效果在于結(jié)合了滑動導(dǎo)軌與滾動導(dǎo)軌的優(yōu)點，可以根據(jù)工作
需隨意切換導(dǎo)軌的運動模式，改善了傳統(tǒng)滾動導(dǎo)軌滾動體必須長期受力的缺點，這樣可以
讓滑塊承重能力更強省時，提高了工作效率，同時也降低了機構(gòu)的整體損耗，與傳統(tǒng)導(dǎo)軌相
比使用有了更大的適應(yīng)性，讓使用在使用時有了更大的選擇空間。

圖1 :本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2 :本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖 圖3 :本實用新型的滾動體裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 其中1.導(dǎo)軌，2.滑塊主體，3.滑塊上蓋，4.螺栓，5.旋擰手柄，6.漢諾塔式壓板， 7.推桿，8.壓塊，9.限位襯筒，IO.彈簧，ll.滾動體裝置，12.液壓泵，13.管道，14.主體， 15.連接軸，16滾動體，17.主壓板，18返回器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。 實施例1 如圖1，圖3所示，可切換式運動導(dǎo)軌機構(gòu)，包括滑塊主體2和導(dǎo)軌1，還包括滑塊 上蓋3，切換操作裝置，彈簧10，限位套筒9，壓塊8，滾動體裝置ll，所述的滑塊主體2上端 設(shè)凹腔，所述的滑塊上蓋3固定于滑塊主體2的上端面，切換操作裝置一端位于滑塊主體2 的凹腔中，切換操作裝置另一端位于滑塊主體2的外部，凹腔的底面設(shè)有臺階孔，彈簧10裝 置于限位套筒9內(nèi)部，所述的壓塊8，彈簧10和限位套筒9設(shè)置在臺階孔內(nèi)部，彈簧10的上 端與壓塊8接觸，下端依靠臺階孔的臺階支撐，所述的滑塊主體2下端面設(shè)有與所述孔連通的凹槽，滾動體裝置11安裝于凹槽中，滾動體裝置11上端穿過孔與壓塊8連接。 所述切換操作裝置包括一個旋擰手柄5以及與驅(qū)動壓塊8移動的推動裝置，推動
裝置上端與該旋擰手柄5接觸。所述推動裝置包括漢諾塔式壓板6以及連接于該漢諾塔式
壓板6下端面的推桿7，其中漢諾塔式壓板6上端面與旋擰手柄5接觸，推桿7下端與壓塊
8接觸。在較輕承重的情況下可使用旋擰手柄5與漢諾塔式壓板6結(jié)合并推動壓塊8來實
現(xiàn)滾動體機構(gòu)的切換，在滾動體裝置與導(dǎo)軌1接觸而滑塊主體2下表面與導(dǎo)軌面分離時實
現(xiàn)滾動導(dǎo)軌運動的模式。 所述的滾動體裝置11包括主體14以及設(shè)置于該主體14上端面的連接軸15，所述主體上14設(shè)有滾動體16。 所述滾動體裝置還包括連接于主體14側(cè)面的主壓板17和返回器18，主壓板17和返回器18上均設(shè)置有凹槽，主壓板17的凹槽和返回器18的凹槽共同形成了與環(huán)形滾道吻合的環(huán)形槽。主體14側(cè)面設(shè)有容納滾動體16的帶有缺口的環(huán)形滾道，環(huán)形滾道的缺口位于主體14的底面，缺口的高度小于滾動體16的高度，所述主壓板17的凹槽和返回器18上設(shè)有與環(huán)形滾道吻合的環(huán)形槽。[0030] 實施例2 如圖1，圖2所示，可切換式運動導(dǎo)軌機構(gòu)，包括滑塊主體2和導(dǎo)軌l，還包括滑塊上蓋3，切換操作裝置，彈簧10，限位套筒9，壓塊8，滾動體裝置ll，所述的滑塊主體2上端設(shè)凹腔，所述的滑塊上蓋3固定于滑塊主體2的上端面，切換操作裝置一端位于滑塊主體2的凹腔中，切換操作裝置另一端位于滑塊主體2的外部，凹腔的底面設(shè)有臺階孔，彈簧10裝置于限位套筒9內(nèi)部，所述的壓塊8，彈簧10和限位套筒9設(shè)置在臺階孔內(nèi)部，彈簧10的上端與壓塊8接觸，下端依靠臺階孔的臺階支撐，所述的滑塊主體2下端面設(shè)有與所述孔連通的凹槽，滾動體裝置11安裝于凹槽中，滾動體裝置11上端穿過孔與壓塊8連接。[0032] 所述的切換操作裝置11包括管道13以及與該管道13連接的液壓泵14。在較重承重的情況下可利用液壓泵14推動壓塊來實現(xiàn)滾動體機構(gòu)的切換，在滾動體裝置與導(dǎo)軌1接觸而滑塊主體2下表面與導(dǎo)軌面分離時實現(xiàn)滾動導(dǎo)軌運動的模式。 所述的滾動體裝置11包括主體14以及設(shè)置于該主體14上端面的連接軸15，所述主體上14設(shè)有滾動體16。 所述滾動體裝置11還包括連接于主體14側(cè)面的主壓板17和返回器18，主壓板17和返回器18上均設(shè)置有凹槽，主壓板17的凹槽和返回器18的凹槽共同形成了與環(huán)形滾道吻合的環(huán)形槽。主體14側(cè)面設(shè)有容納滾動體16的帶有缺口的環(huán)形滾道，環(huán)形滾道的缺口位于主體14的底面，缺口的高度小于滾動體16的高度，所述主壓板17的凹槽和返回器18上設(shè)有與環(huán)形滾道吻合的環(huán)形槽。
權(quán)利要求可切換式運動導(dǎo)軌機構(gòu)，包括滑塊主體和導(dǎo)軌，其特征在于還包括滑塊上蓋、切換操作裝置、復(fù)位裝置、壓塊、滾動體裝置，所述的滑塊主體上端設(shè)凹腔，所述的滑塊上蓋固定于滑塊主體的上端面，切換操作裝置一端位于滑塊主體的凹腔中，切換操作裝置另一端位于滑塊主體的外部，凹腔的底面設(shè)有臺階孔，所述的壓塊和復(fù)位裝置設(shè)置在臺階孔內(nèi)部，復(fù)位裝置的上端與壓塊接觸，復(fù)位裝置下端依靠臺階孔的臺階支撐，所述的滑塊主體下端面設(shè)有與所述孔連通的凹槽，滾動體裝置安裝于凹槽中，滾動體裝置上端穿過孔與壓塊連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可切換式運動導(dǎo)軌機構(gòu)，其特征在于所述的滾動體裝置包 括主體以及設(shè)置于該主體上端面的連接軸，所述主體上設(shè)有滾動體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的可切換式運動導(dǎo)軌機構(gòu)，其特征在于所述滾動體裝置還包 括連接于主體側(cè)面的壓板，主體側(cè)面設(shè)有容納滾動體的帶有缺口的環(huán)形滾道，環(huán)形滾道的 缺口位于主體的底面，缺口的高度小于滾動體的高度，所述壓板上設(shè)有與環(huán)形滾道吻合的 環(huán)形槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的可切換式運動導(dǎo)軌機構(gòu)，其特征在于所述壓板包括主壓板 和返回器，主壓板和返回器上均設(shè)置有凹槽，主壓板的凹槽和返回器的凹槽共同形成了與 環(huán)形滾道吻合的環(huán)形槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述的可切換式運動導(dǎo)軌機構(gòu)，其特征在于所述的 復(fù)位裝置為彈簧。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可切換式運動導(dǎo)軌機構(gòu)，其特征在于還包括一個限位襯筒， 這個限位襯筒安裝于所述凹腔的底面設(shè)置的臺階孔中。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述的可切換式運動導(dǎo)軌機構(gòu)，其特征在于所述的 切換操作裝置包括管道以及與該管道連接的液壓泵或氣壓泵中的至少一種。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述的可切換式運動導(dǎo)軌機構(gòu)，其特征在于所述切 換操作裝置包括一個旋擰手柄以及與驅(qū)動壓塊移動的推動裝置，推動裝置上端與該旋擰手 柄接觸。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的可切換式運動導(dǎo)軌機構(gòu)，其特征在于所述推動裝置包括漢 諾塔式壓板以及連接于該漢諾塔式壓板下端面的推桿，其中漢諾塔式壓板上端面與旋擰手 柄接觸，推桿下端與壓塊接觸。
專利摘要本實用新型公開了一種可切換式運動導(dǎo)軌機構(gòu)，包括滑塊主體、導(dǎo)軌、滑塊上蓋、切換操作裝置、復(fù)位裝置、壓塊、滾動體裝置，滑塊主體上端設(shè)凹腔，滑塊上蓋固定于滑塊主體的上端面，切換操作裝置一端位于滑塊主體的凹腔中，另一端位于滑塊主體的外部，凹腔的底面設(shè)有臺階孔，壓塊和復(fù)位裝置設(shè)置在臺階孔內(nèi)部，復(fù)位裝置的上端與壓塊接觸，復(fù)位裝置下端依靠臺階孔的臺階支撐，滑塊主體下端面設(shè)有與所述孔連通的凹槽，滾動體裝置安裝于凹槽中，上端穿過孔與壓塊連接。本實用新型可以根據(jù)工作需隨意切換導(dǎo)軌的運動模式，改善了傳統(tǒng)滾動導(dǎo)軌滾動體必須長期受力的缺點，與傳統(tǒng)導(dǎo)軌相比使用有了更大的適應(yīng)性，在使用時有了更大的選擇空間。
文檔編號F16C29/04GK201535317SQ20092025636
公開日2010年7月28日 申請日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者周紅麗, 李曉, 鄧家杰 申請人:常州佳訊光電系統(tǒng)工程有限公司