国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      滑塊式萬向接軸銅滑塊的自動(dòng)供油裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5626920閱讀:252來源:國(guó)知局
      專利名稱:滑塊式萬向接軸銅滑塊的自動(dòng)供油裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬萬向接軸,尤其是涉及一種萬向接軸銅滑塊的供油裝置。
      背景技術(shù)
      目前,滑塊式萬向接軸在各種重型機(jī)械,尤其是軋機(jī)中,由于適用范圍廣,承載能 力大而得到廣泛應(yīng)用,但其銅滑塊的潤(rùn)滑方式及裝置大致有以下幾種 a、人工手動(dòng)加油這種注油方式的缺點(diǎn)在于,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境差,操作難,需要停機(jī) 加油,長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí),潤(rùn)滑不好,容易形成干摩擦,加快磨損,生產(chǎn)效率低; b、滴油潤(rùn)滑在萬向接軸的上方裝一油桶,并對(duì)準(zhǔn)萬向接軸銅滑塊裝一小管,不斷
      地滴潤(rùn)滑油,其缺點(diǎn)是耗油量大,油甩失也多,造成能源浪費(fèi)和環(huán)境污染; c、油箱噴淋式循環(huán)潤(rùn)滑其缺點(diǎn)在于受基礎(chǔ)和空間限制,在軋輥端銅滑塊處無法
      實(shí)施,只適用于電機(jī)端萬向軸關(guān)節(jié); d、保護(hù)罩供油用耐油橡膠制成一個(gè)圓筒保護(hù)罩套在萬向接軸外面,兩端用鋼箍 扎住,然后灌入半流體極壓潤(rùn)滑油,其缺點(diǎn)是換輥和檢查萬向接軸比較困難,更換軋輥時(shí)也 增加了拆、裝保護(hù)罩的工作量; e、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置在國(guó)內(nèi)外均有采用,國(guó)內(nèi)目前主要依賴進(jìn)口 一種自動(dòng)潤(rùn)滑泵,該 泵固定在萬向接軸上與萬向接軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),萬向接軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),向每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)注油一 次,其缺點(diǎn)是成本高,備件采購(gòu)困難。

      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種滑塊式萬向接軸銅滑塊的自動(dòng)供油裝置,能夠在萬 向接軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,均勻、定時(shí)、定量充分地向萬向接軸銅滑塊自動(dòng)供給潤(rùn)滑油,從 而代替了手動(dòng)注油、滴油潤(rùn)滑、壓力噴油和保護(hù)罩供油等潤(rùn)滑方式,克服效果差,潤(rùn)滑油浪 費(fèi)大的缺點(diǎn),提高聯(lián)軸器的使用壽命和可靠性。 本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的一種滑塊式萬向接軸銅滑塊的自動(dòng)供油裝 置,包括萬向接軸和銅滑塊,在萬向接軸的叉頭與輥端扁頭套之間安裝銅滑塊,其特征是 在滑塊式萬向接軸叉頭右側(cè)的軸段上用鍵安裝內(nèi)配油環(huán),該內(nèi)配油環(huán)為對(duì)稱剖分式環(huán)件, 上下兩半部通過螺栓連接成整體,隨萬向接軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),在內(nèi)配油環(huán)外周的中段上開設(shè)槽 底帶二道止口凸圈的矩形環(huán)槽,并在此二道止口凸圈的外側(cè)的矩形環(huán)槽底上分別開設(shè)密封 環(huán)槽并對(duì)應(yīng)安裝密封圈,以防止?jié)櫥偷男孤?,此外,在此矩形環(huán)槽槽底的中部圓周均布開 設(shè)弧形油槽段和與之相通的豎向即徑向油孔,同時(shí)在內(nèi)配油環(huán)的左側(cè)部也圓周均布開設(shè)帶 螺紋口的軸向出油孔,且各出油孔分別與矩形環(huán)槽槽底上開設(shè)的各徑向油孔對(duì)應(yīng)相通;在 內(nèi)配油環(huán)左側(cè)環(huán)面上的各軸向出油孔上分別安裝管路與叉頭上開設(shè)的直通銅滑塊的各油 道相對(duì)應(yīng)接通;在內(nèi)配油環(huán)上的矩形環(huán)槽中安裝外配油環(huán),該外配油環(huán)為對(duì)稱剖分式,上 下兩半部通過螺栓連接成整體,在外配油環(huán)上開設(shè)與內(nèi)配油環(huán)上的弧形油槽段相通的進(jìn)油 孔,從進(jìn)油孔中加注潤(rùn)滑油,此外,在外配油環(huán)上安裝直角折彎板支座,支座上安裝右伸的支架,支架固定安裝在軸承座上,也即外配油環(huán)是固定安裝在軸承座上的,萬向接軸旋轉(zhuǎn) 時(shí),外配油環(huán)固定不動(dòng),內(nèi)配油環(huán)隨同萬向接軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)配油環(huán)與外配油環(huán)之間產(chǎn)生相 對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),使用時(shí),萬向接軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),內(nèi)配油環(huán)上矩形環(huán)槽底上的各個(gè)弧形油槽段各對(duì)準(zhǔn)外 配油環(huán)上的進(jìn)油孔一次,由軸向出油孔通過管路往萬向接軸銅滑塊各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)各供油一 次,實(shí)現(xiàn)向萬向接軸銅滑塊各工作面定時(shí)定量注油,提高聯(lián)軸器的使用壽命和可靠性 本實(shí)用新型提出的滑塊式萬向接軸銅滑塊的自動(dòng)供油裝置,結(jié)構(gòu)合理,使用方便
      可靠,提高了聯(lián)軸器的使用壽命和可靠性。 現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所提出的滑塊式萬向接軸銅滑塊的自動(dòng)供油
      裝置作進(jìn)一步說明。
      圖1是本實(shí)用新型所提出的滑塊式萬向接軸銅滑塊的自動(dòng)供油裝置的安裝示意圖。 圖2是本實(shí)用新型所提出的滑塊式萬向接軸銅滑塊的自動(dòng)供油裝置的帶局部剖 的半主視示意圖。 圖3是圖1中E-E剖視示意圖。 圖4是圖3中A放大示意圖。 圖1、圖2、圖3、圖4中1、輥端扁頭套 2、銅滑塊 3、叉頭 4、管路 5、支座 6、支架 7、萬向接軸 8、內(nèi)配油環(huán) 9、外配油環(huán) 10、密封圈 11、鍵 12、螺栓 13、進(jìn) 油孔14、弧形油槽段15、出油孔
      具體實(shí)施方式從圖1、圖2、圖3、圖4中可以看出一種滑塊式萬向接軸銅滑塊的自動(dòng)供油裝置, 包括萬向接軸7和銅滑塊2,在萬向接軸7的叉頭3與輥端扁頭套1之間安裝銅滑塊2,其 特征是在滑塊式萬向接軸叉頭3右側(cè)的軸段上用鍵11安裝內(nèi)配油環(huán)8,該內(nèi)配油環(huán)8為對(duì) 稱剖分式環(huán)件,上下兩半部通過螺栓12連接成整體,隨萬向接軸7 —起轉(zhuǎn)動(dòng),在內(nèi)配油環(huán)8 外周的中段上開設(shè)槽底帶二道止口凸圈的矩形環(huán)槽,并在此二道止口凸圈的外側(cè)的矩形環(huán) 槽底上分別開設(shè)密封環(huán)槽并對(duì)應(yīng)安裝密封圈10,以防止?jié)櫥偷男孤送?,在此矩形環(huán)槽 槽底的中部圓周均布開設(shè)弧形油槽段14和與之相通的豎向即徑向油孔,同時(shí)在內(nèi)配油環(huán)8 的左側(cè)部也圓周均布開設(shè)帶螺紋口的軸向出油孔15,且各出油孔15分別與矩形環(huán)槽槽底 上開設(shè)的各徑向油孔對(duì)應(yīng)相通;在內(nèi)配油環(huán)8左側(cè)環(huán)面上的各軸向出油孔15上分別安裝管 路4與叉頭3上開設(shè)的直通銅滑塊2的各油道相對(duì)應(yīng)接通;在內(nèi)配油環(huán)8上的矩形環(huán)槽中 安裝外配油環(huán)9,該外配油環(huán)9為對(duì)稱剖分式,上下兩半部通過螺栓12連接成整體,在外配 油環(huán)9上開設(shè)與內(nèi)配油環(huán)8上的弧形油槽段14相通的進(jìn)油孔13,此外,在外配油環(huán)9上安 裝直角折彎板支座5,在支座5上安裝右伸的支架6,支架6固定安裝在軸承座上,也即外配 油環(huán)9是固定安裝在軸承座上的,萬向接軸7旋轉(zhuǎn)時(shí),外配油環(huán)9固定不動(dòng),內(nèi)配油環(huán)8隨 同萬向接軸7 —起轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)配油環(huán)8與外配油環(huán)9之間產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),使用時(shí),萬向接軸7 每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),內(nèi)配油環(huán)8上矩形環(huán)槽底上的各個(gè)弧形油槽段14各對(duì)準(zhǔn)外配油環(huán)9上的進(jìn)油孔 13 —次,由軸向出油孔15通過管路4往萬向接軸銅滑塊2各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)各供油一次,實(shí)現(xiàn)向 萬向接軸銅滑塊2各工作面定時(shí)定量注油,提高聯(lián)軸器的使用壽命和可靠性
      權(quán)利要求一種滑塊式萬向接軸銅滑塊的自動(dòng)供油裝置,包括萬向接軸(7)和銅滑塊(2),其特征是a、在滑塊式萬向接軸叉頭(3)右側(cè)的軸段上用鍵(11)安裝內(nèi)配油環(huán)(8),該內(nèi)配油環(huán)(8)為對(duì)稱剖分式環(huán)件,上下兩半部通過螺栓(12)連接成整體,在內(nèi)配油環(huán)(8)外周的中段上開設(shè)槽底帶二道止口凸圈的矩形環(huán)槽,在此二道止口凸圈的外側(cè)的矩形環(huán)槽底上分別開設(shè)密封環(huán)槽并對(duì)應(yīng)安裝密封圈(10),在此矩形環(huán)槽槽底的中部圓周均布開設(shè)弧形油槽段(14)和與之相通的徑向油孔,同時(shí)在內(nèi)配油環(huán)(8)的左側(cè)部也圓周均布開設(shè)帶螺紋口的軸向出油孔(15),且各出油孔(15)分別與矩形環(huán)槽槽底上開設(shè)的各徑向油孔對(duì)應(yīng)相通;b、在內(nèi)配油環(huán)(8)左側(cè)環(huán)面上的各軸向出油孔(15)上分別安裝管路(4)與叉頭(3)上開設(shè)的直通銅滑塊(2)的各油道相對(duì)應(yīng)接通;c、在內(nèi)配油環(huán)(8)上的矩形環(huán)槽中安裝外配油環(huán)(9),該外配油環(huán)(9)為對(duì)稱剖分式,上下兩半部通過螺栓(12)連接成整體,在外配油環(huán)(9)上開設(shè)與內(nèi)配油環(huán)(8)上的弧形油槽段(14)相通的進(jìn)油孔(13),此外,在外配油環(huán)(9)上安裝直角折彎板支座(5),在支座(5)上安裝右伸的支架(6),支架(6)固定安裝在軸承座上,內(nèi)配油環(huán)(8)與外配油環(huán)(9)之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
      專利摘要本實(shí)用新型提出一種滑塊式萬向接軸銅滑塊的自動(dòng)供油裝置,屬萬向接軸,其特征是在萬向接軸叉頭右側(cè)的軸段上用鍵安裝對(duì)稱剖分式的內(nèi)配油環(huán),在內(nèi)配油環(huán)外周的中段上開設(shè)槽底安裝密封圈的矩形環(huán)槽,在矩形環(huán)槽槽底的中部圓周均布開設(shè)弧形油槽段和與之相通的徑向油孔,在內(nèi)配油環(huán)的左側(cè)部圓周均布開設(shè)帶螺紋口的且與徑向油孔相通的軸向出油孔,在內(nèi)配油環(huán)左側(cè)環(huán)面上的各出油孔上分別安裝管路與叉頭上直通銅滑塊的各油道相對(duì)應(yīng)接通;在內(nèi)配油環(huán)上的矩形環(huán)槽中安裝對(duì)稱剖分式的外配油環(huán),在外配油環(huán)上開設(shè)與內(nèi)配油環(huán)上的弧形油槽段相通的進(jìn)油孔,外配油環(huán)是固定在軸承座上的,萬向接軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),往銅滑塊各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)各供油一次,提高聯(lián)軸器的使用壽命和可靠性。
      文檔編號(hào)F16N7/22GK201521563SQ20092025720
      公開日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月5日
      發(fā)明者劉火根, 周梅斌, 張發(fā)平, 趙加獎(jiǎng) 申請(qǐng)人:瑞慈(馬鞍山)傳動(dòng)機(jī)械有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1