專利名稱：一種水氣密裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓力容器開孔水氣密裝置，尤其涉及一種在安裝非金屬材料 密封隔膜時用水氣密裝置。
背景技術(shù)：
目前，壓力容器開孔處采用的密封方式均為金屬材料焊接或者螺接結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要 非金屬材料密封構(gòu)件與金屬構(gòu)件形成密封結(jié)構(gòu)時，往往采取單純的螺接形式，由于非金屬 材料開孔后容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，組裝時螺紋旋緊力過大或者使用過程中受到額外的載荷易 造成其開孔處破壞，且生產(chǎn)時為非金屬材料密封構(gòu)件開孔會提高廢品率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是非金屬材料密封構(gòu)件廢品率高、易損壞，提供一 種水氣密裝置，該裝置為非金屬材料密封構(gòu)件和金屬材料壓力容器開孔之間建立一種連接 關(guān)系，提高了非金屬材料與金屬材料組合而成的水面構(gòu)件水密性能的可靠性和安全性。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是以下述方法實(shí)現(xiàn)的一種水氣密裝置，包括與壓力容器相連的凸緣，凸緣與鎖緊環(huán)相連，凸緣上端設(shè)有 夾緊裝置I，夾緊裝置I上方設(shè)有密封件，密封件上方設(shè)有夾緊裝置II，夾緊裝置I和夾緊 裝置II之間通過螺栓相連。夾緊裝置I下端設(shè)有凹槽I，凹槽I內(nèi)設(shè)有密封環(huán)，密封環(huán)與凸緣上的水線相接觸。夾緊裝置I上端設(shè)有凹槽II，凹槽II內(nèi)設(shè)有密封圈，密封圈與密封件相接觸。夾緊裝置I和凸緣上均設(shè)有定位孔，定位孔內(nèi)設(shè)有定位銷。本實(shí)用新型中將凸緣與壓力容器相連，采用柔性夾持的方法，為非金屬材料密封 構(gòu)件和金屬材料壓力容器開孔之間建立一種連接關(guān)系，減少了由于非金屬材料密封構(gòu)件開 孔后容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，組裝或使用過程中受到額外的載荷造成的開孔處破壞，并消除了 生產(chǎn)時為非金屬材料密封構(gòu)件開孔而造成的廢品。既提高了水氣密裝置在使用過程中的可 靠性、安全性，又降低了其生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視示意圖；圖3為圖1中A區(qū)域局部放大圖；圖4為圖1中B區(qū)域局部放大圖；圖5為本實(shí)用新型中凸緣的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1 4所示，本實(shí)用新型包括與壓力容器相連的凸緣8，凸緣8與鎖緊環(huán)1相連，凸緣8上端設(shè)有夾緊裝置13，夾緊裝置13上方設(shè)有密封件4，密封件4上方設(shè)有夾緊裝 置119，夾緊裝置13和夾緊裝置119之間通過螺栓7相連。夾緊裝置13下端設(shè)有凹槽I，凹槽I內(nèi)設(shè)有密封環(huán)6，密封環(huán)6與凸緣8上的水線 相接觸。水線是指凸緣8上端的凸起，工作時水線緊壓密封環(huán)6。夾緊裝置13上端設(shè)有凹槽II，凹槽II內(nèi)設(shè)有密封圈5，密封圈5與密封件4相接 觸。夾緊裝置13和凸緣8上均設(shè)有定位孔，定位孔內(nèi)設(shè)有定位銷2。本實(shí)用新型中，凸緣8焊接在壓力容器開孔處，凸緣8側(cè)壁豎直方向上設(shè)有豁口、 水平方向設(shè)有卡槽，鎖緊環(huán)1上設(shè)有與豁口、卡槽位置相對應(yīng)的凸起，安裝時，把凸起與豁 口的位置對齊后向下推動鎖緊環(huán)1，之后旋轉(zhuǎn)鎖緊環(huán)1時凸起卡在卡槽內(nèi)，維護(hù)時，旋轉(zhuǎn)鎖 緊環(huán)1使凸起與豁口在同一豎直線上，之后順著豁口即可取出鎖緊環(huán)。凸緣8和鎖緊環(huán)1 的結(jié)構(gòu)便于鎖緊環(huán)1拆卸安裝及其日常維護(hù)保養(yǎng)。定位銷螺接安裝在凸緣上，在旋轉(zhuǎn)鎖緊 環(huán)時保證夾緊裝置與凸緣相對不移動。夾緊裝置119邊緣設(shè)有楔形凸起，鎖緊環(huán)1上設(shè)有 與楔形凸起配合的凹坑。使用前首先拆下夾緊裝置13和夾緊裝置119上的螺栓7，把密封圈5放置在凹槽 II內(nèi)，將密封件4放置在密封圈5上，將夾緊裝置I和加緊裝置II分對接并用螺栓7均勻 旋緊，然后將夾緊裝置Π9根據(jù)定位銷2的位置放在凸緣8上，旋緊鎖緊環(huán)1，確保該水氣 密裝置各環(huán)節(jié)密封。工作時，當(dāng)密封件4上部受到水壓或者氣壓，密封圈5和密封環(huán)6壓縮 量比承壓以前是增大的，故可確保密封，當(dāng)密封件4下部受到水壓或者氣壓，由于夾緊裝置 3與鎖緊環(huán)1的裝配與旋緊已使密封圈5和密封環(huán)6有一定壓縮量，故在不超過密封構(gòu)件4 材料強(qiáng)度的前提下該裝置均可確保密封。密封圈5安裝在夾緊裝置13的溝槽內(nèi)，可用一道或者兩道密封圈，密封4件安裝 在夾緊裝置13和夾緊裝置119之間，夾緊裝置13和夾緊裝置119之間的間隙略大于密封 構(gòu)件的厚度，而密封圈5與與夾緊裝置119之間的間隙略小于密封構(gòu)件的厚度，夾緊裝置、 螺栓、密封圈與密封構(gòu)件組裝完成后造成密封圈5有一定壓縮量，從而確保該環(huán)節(jié)的密封。
權(quán)利要求一種水氣密裝置，包括與壓力容器相連的凸緣(8)，其特征在于凸緣(8)與鎖緊環(huán)(1)相連，凸緣(8)上端設(shè)有夾緊裝置I(3)，夾緊裝置I(3)上方設(shè)有密封件(4)，密封件(4)上方設(shè)有夾緊裝置II(9)，夾緊裝置I(3)和夾緊裝置II(9)之間通過螺栓(7)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水氣密裝置，其特征在于夾緊裝置I(3)下端設(shè)有凹槽I，凹 槽I內(nèi)設(shè)有密封環(huán)(6)，密封環(huán)(6)與凸緣⑶上的水線相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水氣密裝置，其特征在于夾緊裝置I(3)上端設(shè)有凹槽II， 凹槽II內(nèi)設(shè)有密封圈(5)，密封圈(5)與密封件⑷相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水氣密裝置，其特征在于夾緊裝置1(3)和凸緣(8)上均設(shè) 有定位孔，定位孔內(nèi)設(shè)有定位銷(2)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種水氣密裝置，屬于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組維修用升降裝置。包括與壓力容器相連的凸緣，凸緣與鎖緊環(huán)相連，凸緣上端設(shè)有夾緊裝置I，夾緊裝置I上方設(shè)有密封件，密封件上方設(shè)有夾緊裝置II，夾緊裝置I和夾緊裝置II之間通過螺栓相連。本實(shí)用新型中將凸緣與壓力容器相連，采用柔性夾持的方法，為非金屬材料密封構(gòu)件和金屬材料壓力容器開孔之間建立一種連接關(guān)系，減少了由于非金屬材料密封構(gòu)件開孔后容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，組裝或使用過程中受到額外的載荷造成的開孔處破壞，并消除了生產(chǎn)時為非金屬材料密封構(gòu)件開孔而造成的廢品。既提高了水氣密裝置在使用過程中的可靠性、安全性，又降低了其生產(chǎn)成本。
文檔編號F16J15/06GK201575143SQ20092025849
公開日2010年9月8日 申請日期2009年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月26日
發(fā)明者呂偉紅, 楊華偉, 程棟, 鄭英, 閆煒 申請人:中國船舶重工集團(tuán)公司第七一三研究所