專利名稱：燃?xì)忤T鐵管囊式封堵不停輸施工專用夾子三通的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃?xì)廨斔图夹g(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燃?xì)忤T鐵管囊式封堵不停輸施 工專用夾子三通。
背景技術(shù)：
隨著燃?xì)夤艿朗┕ぜ夹g(shù)的發(fā)展，以及用戶對(duì)不停輸施工的需求越來越廣泛，各種 形式的不停輸施工技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。在燃?xì)夤艿栏木€施工時(shí)，一般必須在舊管斷管前，先在施工區(qū)域兩端接好旁通管 以保證燃?xì)夤芫W(wǎng)的正常運(yùn)行，然后再進(jìn)行施工區(qū)域兩端下阻斷器封堵、斷管等施工，以實(shí)現(xiàn) 燃?xì)夤艿赖牟煌］敻木€施工。各種形式的管道不停輸施工技術(shù)的原理是相同的，都是通過下各種形式的阻斷 器，阻斷施工區(qū)域管道內(nèi)氣體的運(yùn)行，再通過旁通管實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)氣體的正常輸送，其不同點(diǎn) 在于阻斷器和設(shè)備的形式不同。目前的不停輸施工技術(shù)和工藝一般只適用于鋼制管道。如圖1、圖2所示，現(xiàn)有的 夾子三通主要包括法蘭盲板1、過渡短節(jié)2及焊接弧面3。但目前還沒有在燃?xì)忤T鐵管上應(yīng)用不停輸施工技術(shù)的先例。其原因在于，不停輸 施工技術(shù)中旁通管一般是以焊接的方式與主燃?xì)夤艿肋B接，以借助焊接工藝良好的密封 性。但對(duì)于主燃?xì)夤艿朗氰T鐵管的情況，由于鑄鐵管的焊接性很差，現(xiàn)有技術(shù)中的夾子三通 (用于連接旁通管的鋼制短節(jié))不能直接焊接到鑄鐵管上，因此就使現(xiàn)有的不停輸施工技 術(shù)不能應(yīng)用在燃?xì)忤T鐵管上。因此，對(duì)鑄鐵管的不停輸施工，目前沒有可實(shí)施的施工工藝。本領(lǐng)域的技術(shù)人員一 直希望開發(fā)一種適用于鑄鐵管管道的夾子三通，以實(shí)現(xiàn)燃?xì)忤T鐵管不停輸施工過程中的設(shè) 備和零件的連接，并通過應(yīng)用該夾子三通實(shí)現(xiàn)在鑄鐵管道上的不停輸改線施工工藝。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種適用于 燃?xì)忤T鐵管囊式封堵不停輸施工專用夾子三通。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種燃?xì)忤T鐵管囊式封堵不停輸施工專用夾 子三通，至少包括用于下封堵囊的第一上夾子、用于下檔板的第二上夾子，及一下夾子；所 述第一上夾子、所述第二上夾子分別設(shè)置在所述下夾子的兩端，并共同圍合住所述燃?xì)忤T 鐵管；所述第一上夾子、所述第二上夾子、所述下夾子的內(nèi)側(cè)表面上粘合有橡膠墊。在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式中，所述橡膠墊與所述燃?xì)忤T鐵管之間還設(shè)置有石 棉板。在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式中，所述第一上夾子上連接有第一過渡短節(jié)，所述 第二上夾子上連接有第二過渡短節(jié)；所述第一過渡短節(jié)、所述第二過渡短節(jié)上分別設(shè)置有
法蘭盲板。[0012]本實(shí)用新型的專用夾子三通由于采用了上述結(jié)構(gòu)，在用于燃?xì)忤T鐵管囊式封堵不 停輸施工時(shí)，實(shí)現(xiàn)了開孔、下囊、下?lián)醢逶O(shè)備通過夾板閥與鑄鐵管道的機(jī)械式連接，解決了 由于鑄鐵管的焊接性較差造成現(xiàn)有的鋼制短節(jié)不能用于鑄鐵管不停輸施工的技術(shù)問題。由于上夾子、下夾子與燃?xì)忤T鐵管道的接觸面積較大，采用機(jī)械式連接后，對(duì)密封 材料、密封方法的有效性提出了相當(dāng)高的要求。本實(shí)用新型還采用了橡膠墊、石棉板組合密 封的方式，不僅滿足了施工驗(yàn)收時(shí)的密封要求，并且可以保持密封效果長年不失效。另外，由于對(duì)鑄鐵管道進(jìn)行開孔后，破壞了管道原來的整體性，造成了管道整體的 強(qiáng)度損失，本實(shí)用新型中在上夾子、下夾子上設(shè)置加強(qiáng)筋，并采用一個(gè)加長的下夾子用做兩 套上夾子共同的下夾子，換句話說，也就是將兩個(gè)夾子三通的下夾子形成連體式結(jié)構(gòu)，以此 彌補(bǔ)了由于管道開孔造成的對(duì)管道整體性的破壞和強(qiáng)度損失。因此，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn) 燃?xì)忤T鐵管不停輸施工過程中的設(shè)備和零件的連接。以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說 明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中夾子三通的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示夾子三通的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的專用夾子三通一具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3所示實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖3所示實(shí)施例的使用狀態(tài)圖；圖6是本實(shí)用新型一具體實(shí)施例的施工狀態(tài)示意圖；圖7是圖6的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖3、圖4所示，本實(shí)用新型的專用夾子三通，至少包括用于下封堵囊的第一上 夾子1、用于下檔板的第二上夾子4，及一下夾子2。第一上夾子1、第二上夾子4分別設(shè)置在下夾子2的兩端，并共同圍合住燃?xì)忤T鐵管。第一上夾子1包括連接弧面11、過渡短接12及法蘭盲板13。第二上夾子4與第 一上夾子1為同樣的結(jié)構(gòu)。第一上夾子1、第二上夾子4上還可以分別有加強(qiáng)筋14。下夾子2上還可以有加 強(qiáng)筋21。第一上夾子1、第二上夾子4、下夾子2的內(nèi)側(cè)表面上粘合有橡膠墊3。橡膠墊3與燃?xì)忤T鐵管之間還可以設(shè)置有石棉板(圖中未示出)。如圖5所示，第一上夾子1、第二上夾子4與下夾子2共同合圍住燃?xì)忤T鐵管道5， 下夾子2與上夾子1、4通過螺栓連接。在第一上夾子1的法蘭盲板13上，連接有夾板閥6，在夾板閥6上再連接開孔或下 阻斷器設(shè)備7。第一上夾子1、第二上夾子4、下夾子2和燃?xì)忤T鐵管道5表面通過丁腈橡膠墊3
4和石棉板進(jìn)行密封，橡膠墊3使用801強(qiáng)力膠粘在第一上夾子1、第二上夾子4、下夾子2的 內(nèi)弧面上。石棉板在現(xiàn)場施工時(shí)置于燃?xì)忤T鐵管道5外表面與橡膠墊3之間。施工時(shí)，先將本實(shí)用新型的專用夾子三通安裝于燃?xì)忤T鐵管道5上，并進(jìn)行上、下 夾子與燃?xì)忤T鐵管道5接觸面之間的氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后將法蘭盲板13打開，并將夾 板閥6與專用夾子三通相連接，夾板閥6處于關(guān)閉狀態(tài)，最后將開孔或下阻斷器設(shè)備7與夾 板閥6連接，開孔時(shí)將夾板閥6打開，開孔完成后將夾板閥6關(guān)閉，再卸下開孔或下阻斷器 設(shè)備7，將下阻斷器設(shè)備7與夾板閥6相連接，通過對(duì)燃?xì)忤T鐵管道5下阻斷器完成對(duì)運(yùn)行 的燃?xì)忤T鐵管道5的封堵，施工結(jié)束后將法蘭盲板13封于過渡短節(jié)12上。結(jié)合圖6、圖7所示說明本實(shí)用新型的專用夾子三通的具體應(yīng)用。在具體實(shí)施中，本實(shí)用新型的專用夾子三通應(yīng)用于燃?xì)忤T鐵管囊式封堵不停輸施 工工藝，至少包括以下步驟首先，在燃?xì)忤T鐵管10的作業(yè)區(qū)11附近安排旁通管20，并試壓合格。然后，對(duì)燃?xì)忤T鐵管10局部做表面清理，在作業(yè)區(qū)11兩端分別安裝第一專用夾子 三通31、第一帶壓連接器41及第二專用夾子三通32、第二帶壓連接器42，并試壓合格。取出第一專用夾子三通31、第二專用夾子三通32中的塞餅，并在第一專用夾子三 通31的兩個(gè)上夾子311、312上分別安裝夾板閥313，在第二專用夾子三通32的兩個(gè)上夾子 321、322上分別安裝夾板閥323。后續(xù)工序中，開孔設(shè)備和下阻斷器設(shè)備通過這些夾板閥與燃?xì)忤T鐵管10相連接。其后，第一帶壓連接器41、第二帶壓連接器42上分別開孔，旁通管20放散、通氣、 置換后，燃?xì)忤T鐵管10與旁通管20同時(shí)運(yùn)行。再后，在第一專用夾子三通31的兩個(gè)夾板閥313上分別安裝開孔機(jī)，開下囊孔和 下檔板孔，并試壓合格。與此同時(shí)，或之后，在第二專用夾子三通32的兩個(gè)夾板閥323上分別安裝開孔機(jī)， 開下囊孔和下檔板孔，并試壓合格。具體操作中，在開孔時(shí)先將相應(yīng)的夾板閥打開，開孔完成后將該夾板閥關(guān)閉，并卸 下開孔設(shè)備7。然后將下阻斷器設(shè)備與該夾板閥相連接，通過管道下阻斷器完成對(duì)燃?xì)忤T鐵 管10的封堵。接著，在下囊孔中進(jìn)行下封堵囊施工，在下檔板孔中進(jìn)行下檔板施工。具體地，封堵囊51、52，檔板61、62均位于同一專用夾子三通的第一上夾子和第二 上夾子之間。檔板61、62靠近作業(yè)區(qū)11的廢除管段，封堵囊51、52遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)11的廢除管段。封堵囊51、52采用橡膠與金屬絲的復(fù)合結(jié)構(gòu)，最高可承受0. 8Mpa的內(nèi)壓，工作時(shí) 封堵囊的內(nèi)壓保持與管道內(nèi)的壓力相當(dāng)。最后，作業(yè)區(qū)11中的廢除管段放散后，拆除封堵囊和檔板；在不停輸?shù)臈l件下，在 下囊孔和下檔板孔中塞餅，最后拆除各夾板閥。施工結(jié)束后，將法蘭盲板封在上夾子311、312的過渡短節(jié)上。本實(shí)用新型主要是采用管道連接器進(jìn)行新排管道與燃?xì)忤T鐵管道的不停輸連接， 采用擋板和封堵囊作為阻斷器進(jìn)行阻斷氣源，并且采用專用夾子三通實(shí)現(xiàn)開孔、封堵設(shè)備 與鑄鐵管道的連接，從而實(shí)現(xiàn)燃?xì)忤T鐵管的不停輸改線施工。[0049] 以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無 需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中 技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可 以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種燃?xì)忤T鐵管囊式封堵不停輸施工專用夾子三通，其特征在于至少包括用于下封堵囊的第一上夾子、用于下檔板的第二上夾子，及一下夾子；所述第一上夾子、所述第二上夾子分別設(shè)置在所述下夾子的兩端，并共同圍合住所述燃?xì)忤T鐵管；所述第一上夾子、所述第二上夾子、所述下夾子的內(nèi)側(cè)表面上粘合有橡膠墊。
2.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)忤T鐵管囊式封堵不停輸施工專用夾子三通，其特征在于 所述橡膠墊與所述燃?xì)忤T鐵管之間還設(shè)置有石棉板。
3.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)忤T鐵管囊式封堵不停輸施工專用夾子三通，其特征在于 所述第一上夾子上連接有第一過渡短節(jié)，所述第二上夾子上連接有第二過渡短節(jié)；所述第 一過渡短節(jié)、所述第二過渡短節(jié)上分別設(shè)置有法蘭盲板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種燃?xì)忤T鐵管囊式封堵不停輸施工專用夾子三通，至少包括用于下封堵囊的第一上夾子、用于下檔板的第二上夾子，及一下夾子；所述第一上夾子、所述第二上夾子分別設(shè)置在所述下夾子的兩端，并共同圍合住所述燃?xì)忤T鐵管；所述第一上夾子、所述第二上夾子、所述下夾子的內(nèi)側(cè)表面上粘合有橡膠墊。本實(shí)用新型的專用夾子三通由于采用了上述結(jié)構(gòu)，在用于燃?xì)忤T鐵管囊式封堵不停輸施工時(shí)，實(shí)現(xiàn)了開孔、下囊、下?lián)醢逶O(shè)備通過夾板閥與鑄鐵管道的機(jī)械式連接，解決了由于鑄鐵管的焊接性較差造成現(xiàn)有的鋼制短節(jié)不能用于鑄鐵管不停輸施工的技術(shù)問題。
文檔編號(hào)F16L55/172GK201599528SQ20092026852
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月15日
發(fā)明者徐文憲, 徐杰, 顧軍 申請(qǐng)人:上海煤氣第一管線工程有限公司