專利名稱：消失模管箍的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種供水管道快速安裝設備，尤其是一種消失模管箍。
背景技術：
現(xiàn)有管箍主要用于固定管件位置或搶修時臨時密封管件泄漏處。如中國發(fā)明專利 申請200610068621. 9號公開了一種自來水管路快速搶修方法及其專用管箍，該方法是采 用承口處為T形溝槽、滑入式T型密封圈的管箍直接對接禁錮在泄漏處，均勻擰緊管箍兩 側法蘭即可，專用管箍是在管箍體的兩側設有法蘭，法蘭、管箍體對接面的周沿設有形成一
體的r形凹槽，r形密封條滑入式鑲嵌在凹槽內，r形密封條的豎直邊部分為橢圓形，該 管箍禁錮在外部管道泄漏處，主要用于解決自來水管路快速搶修問題。又如中國發(fā)明專利
ZL03108221. 1號公開的一種管箍，該管箍它有一個由金屬帶彎曲而成的支承環(huán)(10)和一
個大體半圓形的夾緊環(huán)(15至18)。連接件(13 ;14、20、24、26)用于連接支承環(huán)(10)端部
與夾緊環(huán)(15至18)端部。 一個連接件有一鉤(14)和一包括至少兩個鉤掛部位(21、22 ;
27、28 ;29、30)的連接板(20、24、26)。有至少兩個鉤掛部位(21、22 ;27、28 ;29、30)的連接
板(20、24、26)成形為使它在裝配時能從側向推到支承環(huán)(10)上。該管箍用于將管道固定
在建筑物墻上，主要解決單手裝配問題。上述兩個管箍具有一定的優(yōu)點。 但是，在現(xiàn)有城市供水管道的安裝過程中使用的是大口徑鑄鐵管道，并且城市供
水管道、管件及轉彎處的連接或固定通常只采用法蘭盤直接連接即可，因大口徑鑄鐵管道
重量巨大，管道、管件及轉彎的連接處往往需要制作支墩用于支撐管道的自身重量和內部
流體重量，防止管道因自重下墜而導致連接處松脫發(fā)生泄漏事故，制作支墩需要花費大量
人力物力并需要加大管道連接處的開挖面積；又由于城市地下管網設計錯綜復雜，事先無
法作出過多周密考慮，安裝管道處地質條件惡劣，施工范圍受到挖掘條件限制，臨時制作支
墩又沒有較大挖掘空間，經常讓管道連接處沒有辦法具備支墩，令城市供水管道的連接存
在泄漏隱患。因此，急需提供一種能在管道、管件及轉彎的連接處使用、減少施工開挖面積
及墊層、減少施工時間及排除管道連接處泄漏隱患的消失模管箍。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種能在管道、管件及轉彎的連接處使用、減少施工開
挖面積及墊層、減少施工時間及排除管道連接處泄漏隱患的消失模管箍。 本實用新型的消失模管箍具有管箍基體，其特征是所述管箍基體由插口管箍和承
口管箍構成，所述插口管箍具有第一半圓插口管箍單元和第二半圓插口管箍單元，所述第
一半圓插口管箍單元具有第一半圓插口管箍單元一端、第一半圓插口管箍單元另一端、第
一半圓插口管箍單元外表面和第一半圓插口管箍單元內表面，所述第一半圓插口管箍單元
一端和第一半圓插口管箍單元另一端均具有第一插口螺栓連接孔，所述第一半圓插口管箍
單元的側壁具有貫通的第一固定螺栓連接孔，所述第二半圓插口管箍單元具有第二半圓插
口管箍單元一端、第二半圓插口管箍單元另一端、第二半圓插口管箍單元外表面和第二半圓插口管箍單元內表面，所述第二半圓插口管箍單元一端和第二半圓插口管箍單元另一端
均具有第二插口螺栓連接孔，所述第二半圓插口管箍單元的側壁具有貫通的第二固定螺栓
連接孔，所述第一半圓插口管箍單元內表面與第二半圓插口管箍單元內表面相向設置，所
述第一半圓插口管箍單元一端和第一半圓插口管箍單元另一端均具有的第一插口螺栓連
接孔與所述第二半圓插口管箍單元一端和第二半圓插口管箍單元另一端均具有的第二插
口螺栓連接孔相配合，所述承口管箍具有第一半圓承口管箍單元和第二半圓承口管箍單
元，所述第一半圓承口管箍單元具有第一半圓承口管箍單元一端、第一半圓承口管箍單元
另一端、第一半圓承口管箍單元外表面和第一半圓承口管箍單元內表面，所述第一半圓承
口管箍單元一端和第一半圓承口管箍單元另一端均具有第一承口螺栓連接孔，所述第一半
圓承口管箍單元的側壁具有貫通的第三固定螺栓連接孔，所述第二半圓承口管箍單元具有
第二半圓承口管箍單元一端、第二半圓承口管箍單元另一端、第二半圓承口管箍單元外表
面和第二半圓承口管箍單元內表面，所述第二半圓承口管箍單元一端和第二半圓承口管箍
單元另一端均具有第二承口螺栓連接孔，所述第二半圓承口管箍單元的側壁具有貫通的第
四固定螺栓連接孔，所述第一半圓承口管箍單元內表面與第二半圓承口管箍單元內表面相
向設置，所述第一半圓承口管箍單元一端和第一半圓承口管箍單元另一端均具有的第一承
口螺栓連接孔與所述第二半圓承口管箍單元一端和第二半圓承口管箍單元另一端均具有
的第二承口螺栓連接孔相配合，所述第一固定螺栓連接孔與第三固定螺栓連接孔相配合，
所述第二固定螺栓連接孔與第四固定螺栓連接孔相配合。 使用本實用新型的消失模管箍時，先將插口管箍具有的第一半圓插口管箍單元和第二半圓插口管箍單元分別套置在外部管道的插口一端外壁，讓第一半圓插口管箍單元內表面與第二半圓插口管箍單元內表面相向設置，并貼合外部管道的插口外壁，再讓第一半圓插口管箍單元一端和第一半圓插口管箍單元另一端均具有的第一插口螺栓連接孔與第二半圓插口管箍單元一端和第二半圓插口管箍單元另一端均具有的第二插口螺栓連接孔穿過螺栓進行固定，即第一半圓插口管箍單元一端的第一插口螺栓連接孔與第二半圓插口管箍單元一端的第二插口螺栓連接孔通過螺栓進行固定；第一半圓插口管箍單元另一端的第一插口螺栓連接孔與第二半圓插口管箍單元另一端的第二插口螺栓連接孔通過螺栓進行固定。然后將承口管箍具有的第一半圓承口管箍單元和第二半圓承口管箍單元分別套置在另一外部管道的承口一端外壁，讓第一半圓承口管箍單元內表面與第二半圓承口管箍單元內表面相向設置，并貼合外部管道的承口外壁，再讓第一半圓承口管箍單元一端和第一半圓承口管箍單元另一端均具有的第一承口螺栓連接孔與第二半圓承口管箍單元一端和第二半圓承口管箍單元另一端均具有的第二承口螺栓連接孔穿過螺栓進行固定，即第一半圓承口管箍單元一端的第一承口螺栓連接孔與第二半圓承口管箍單元一端的第二承口螺栓連接孔通過螺栓進行固定；第一半圓承口管箍單元另一端的第一承口螺栓連接孔與第二半圓承口管箍單元另一端的第二承口螺栓連接孔通過螺栓進行固定。此時，外部需要連接的一管道和另一管道，在需要連接部位的插口上固定套置了插口管箍，在需要連接部位的承口上固定套置了承口管箍。先讓插口管箍側壁上的第一固定螺栓連接孔、第二固定螺栓連接孔與承口管箍側壁上的第三固定螺栓連接孔、第四固定螺栓連接孔相對。然后讓需要連接的兩管道承口和插口相對進行現(xiàn)有普遍的連接。再將插口管箍側壁上的第一固定螺栓連接孔與承口管箍側壁上的第三固定螺栓連接孔通過螺栓進行固定連接，同時讓插口管箍
4側壁上的第二固定螺栓連接孔與承口管箍側壁上的第四固定螺栓連接孔通過螺栓固定連接。讓插口管箍和承口管箍固定連接成為一體，即消失模管箍具有的管箍基體。這個管箍基體將外部需要連接的兩個管道連接處進行了強有力的固定和增強，既可以省掉現(xiàn)有安裝市政供水管道時制作的后背支墩(讓市政供水管道設計更加靈活，無須考慮管道安裝開挖面積是否能支持制造管道支墩)，節(jié)約50%的支墩造價，且安裝方便、節(jié)省大量材料、人工、時間費用，還能有效加快安裝工程進度；減少施工開挖面積及墊層，減少支墩對其它物件的應力(如各種管線、建筑物等)，減少施工時間對市政的負面影響，提升大量的社會、經濟效益；并且還能消除管道連接處的泄漏隱患。 本實用新型中所述第一半圓插口管箍單元內表面的側壁和第二半圓插口管箍單元內表面的側壁均可以具有插口延伸部，所述第一半圓承口管箍單元內表面的側壁和第二半圓承口管箍單元內表面的側壁均可以具有承口延伸部。即由第一半圓插口管箍單元和第二半圓插口管箍單元構成的插口管箍內表面(與外部管道插口外壁接觸部位)可以具有向側邊延伸的凸起部位；由第一半圓承口管箍單元和第二半圓承口管箍單元構成的承口管箍內表面(與外部管道承口外壁接觸部位)可以具有向側邊延伸的凸起部位。這樣一來，當外部管件的插口和承口上具有限位結構(限位凸起或定位塊等等)時，所述插口管箍具有的插口延伸部在連接時就可以與外部管件插口上的限位結構配合進行精確定位，所述承口管箍具有的承口延伸部在連接時就可以與外部管件承口上的限位結構配合進行精確定位。同時，所述插口管箍具有的插口延伸部和所述承口管箍具有的承口延伸部也相應增大了與外部管道的接觸面，令管道安裝更加牢固。 為了讓本實用新型中所述承口管箍能與外部管道承口外表面形態(tài)更加緊密的配合，可以讓所述第一半圓承口管箍單元的一側面向第一半圓承口管箍單元的另一側面收斂，所述第二半圓承口管箍單元的一側面向第二半圓承口管箍單元的另一側面收斂。即是指所述承口管箍的內表面(與外部管道承口接觸面)具有與外部管道承口外壁相似的錐度，這樣，在連接時就能與外部管道承口更加貼合盡量減少松動。 現(xiàn)有城市供水、輸配水管道基本采用球墨鑄鐵管件，由于球墨鑄鐵具有耐磨、耐高溫高強度、高延伸率、抗腐蝕等特性，令球墨鑄鐵管件使用壽命長并被大量采用。球墨鑄鐵以其優(yōu)良的性能，在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼，令生產成本大幅下降。[0010] 本實用新型中所述的管箍為采用球墨鑄鐵鑄造的消失模管箍，所述消失模管箍的管箍基體由插口管箍和承口管箍構成，所述插口管箍和承口管箍的各個組成零件利用消失模工藝的生產過程為 1、用聚苯乙烯或ST匪I共聚料制作泡沫，泡沫重量為19克/升 23克/升；[0012] 2、用制得的泡沫在0. 4兆帕的壓力下進行蒸汽發(fā)泡制作消失模管箍形狀泡沫制品零件，蒸汽發(fā)泡采用現(xiàn)有蒸汽發(fā)泡設備； 3、將制得的消失模管箍形狀泡沫制品零件用851型膠水(熱膠)或白乳膠進行粘接組裝形成消失模管箍最終形態(tài)泡沫制品，采用851型膠水(熱膠)或白乳膠是為了鑄造時方便控制泡沫組裝連接處的發(fā)氣量，減少廢品產生避免因此帶來的缺陷；[0014] 4、將消失模管箍最終形態(tài)泡沫制品用石英砂為主的耐火涂料如鋁釩士涂料進行涂敷，并用50攝氏度左右的熱風干燥，干燥后形成消失模管箍有涂料泡沫制品，采用本步驟是防止后期埋砂鑄造過程中泡沫粘砂形成廢品；[0015] 5、在消失模管箍有涂料泡沫制品上用851型膠水或白乳膠粘接澆道泡沫(澆道是澆注時熱熔球墨鑄鐵的流道)，制成具有澆道的消失模管箍泡沫制品； 6、將有澆道的消失模管箍泡沫制品進行埋箱造型，即將有澆道的消失模管箍泡沫制品埋入呈放有顆粒度20 70目的石英砂的澆注箱中，讓澆道暴露在石英砂外，此時振動澆注箱讓石英砂緊密貼合有澆道的消失模管箍泡沫制品不留下空隙(緊實造型)；[0017] 7、在澆注前用塑料薄膜(現(xiàn)有一般的農用塑料薄膜即可)將澆注箱體密封，并在位于澆注箱內的塑料薄膜上覆蓋石英砂，讓澆道暴露在石英砂外，將密封的澆注箱與抽真空機進行連接，讓抽真空機可以抽取密封澆注箱體內的空氣。所述抽真空機采用現(xiàn)有水環(huán)式抽真空機； 8、對密封的澆注箱進行球墨鑄鐵澆注，高溫熱熔球墨鑄鐵快速熔化泡沫并替換泡沫所占用空間，經澆道進入澆注箱內消失模管箍形態(tài)泡沫制品空間，澆注溫度控制在1430攝氏度 1520攝氏度，并且澆注過程中開啟抽真空機對密封箱體進行抽真空，負壓控制在0. 04 0. 07兆帕，此時，一邊抽真空一邊進行澆注，可以提高密封箱體內石英砂的緊實度，令澆注的產品快速成型； 9、澆注完成后的澆注箱經過自然冷卻至常溫，取出鑄造成型的帶澆道消失模管箍
產品進行現(xiàn)有鑄造行業(yè)普遍采用的拋丸處理，目的是除去涂料層提高表面粗燥度； 10、對拋丸處理后的帶澆道消失模管箍進行現(xiàn)有鑄造行業(yè)普遍采用的切割澆道工
序，將切割澆道后的消失模管箍進行現(xiàn)有通常采用的打磨處理后制得成品。 本實用新型上述消失模管箍利用消失模工藝的生產過程，可以將插口管箍具有的
第一半圓插口管箍單元和第二半圓插口管箍單元；承口管箍具有第一半圓承口管箍單元和
第二半圓承口管箍單元，分別單獨進行制作泡沫制品和球墨鑄鐵澆注等工序，最后將制得
的第一半圓插口管箍單元、第二半圓插口管箍單元、第一半圓承口管箍單元和第二半圓承
口管箍單元成品合并后包裝出售。 本實用新型中所述消失模管箍的管徑可以為多種，即不限定第一半圓插口管箍單
元內表面和第二半圓插口管箍單元內表面所圈圍的空間直徑；不限定第一半圓承口管箍單
元內表面和第二半圓承口管箍單元內表面所圈圍的空間直徑，只要插口管箍和承口管箍能
匹配使用即可。也就是說本實用新型的消失模管箍可以制作成為現(xiàn)有普遍使用的各種型號
供水管件外壁直徑，讓本實用新型由球墨鑄鐵鑄造的消失模管箍適應范圍更廣。 與前述現(xiàn)有同類產品相比，本實用新型的消失模管箍能在管道、管件及轉彎的連
接處使用、減少施工開挖面積及墊層、減少施工時間、節(jié)省大量費用及排除管道連接處泄漏隱患。 本實用新型的內容結合以下實施例作更進一步的說明，但本實用新型的內容不僅限于實施例中所涉及的內容。
圖1是實施例中消失模管箍的插口管箍結構示意圖。[0026] 圖2是圖1的A-A剖面圖。[0027] 圖3是圖1的左視圖。[0028] 圖4是圖1的右視圖。[0029] 圖5是實施例中消失模管箍的承口管箍結構示意圖。 圖6是圖5的B-B剖面圖。 圖7是圖5的左視圖。 圖8是圖5的右視圖。
具體實施方式如圖1 圖8所示，本實施例中所述消失模管箍具有管箍基體，其特征是所述管箍基體由插口管箍和承口管箍構成，所述插口管箍具有第一半圓插口管箍單元1和第二半圓插口管箍單元2，所述第一半圓插口管箍單元1具有第一半圓插口管箍單元一端3、第一半圓插口管箍單元另一端4、第一半圓插口管箍單元外表面5和第一半圓插口管箍單元內表面6，所述第一半圓插口管箍單元一端3和第一半圓插口管箍單元另一端4均具有第一插口螺栓連接孔7，所述第一半圓插口管箍單元1的側壁具有貫通的第一固定螺栓連接孔8，所述第二半圓插口管箍單元2具有第二半圓插口管箍單元一端9、第二半圓插口管箍單元另一端10、第二半圓插口管箍單元外表面ll和第二半圓插口管箍單元內表面12，所述第二半圓插口管箍單元一端9和第二半圓插口管箍單元另一端IO均具有第二插口螺栓連接孔13，所述第二半圓插口管箍單元2的側壁具有貫通的第二固定螺栓連接孔14，所述第一半圓插口管箍單元內表面6與第二半圓插口管箍單元內表面12相向設置，所述第一半圓插口管箍單元一端3和第一半圓插口管箍單元另一端4均具有的第一插口螺栓連接孔7與所述第二半圓插口管箍單元一端9和第二半圓插口管箍單元另一端10均具有的第二插口螺栓連接孔13相配合，所述承口管箍具有第一半圓承口管箍單元15和第二半圓承口管箍單元16，所述第一半圓承口管箍單元15具有第一半圓承口管箍單元一端17、第一半圓承口管箍單元另一端18、第一半圓承口管箍單元外表面19和第一半圓承口管箍單元內表面20，所述第一半圓承口管箍單元一端17和第一半圓承口管箍單元另一端18均具有第一承口螺栓連接孔21 ，所述第一半圓承口管箍單元15的側壁具有貫通的第三固定螺栓連接孔22，所述第二半圓承口管箍單元16具有第二半圓承口管箍單元一端23、第二半圓承口管箍單元另一端24、第二半圓承口管箍單元外表面25和第二半圓承口管箍單元內表面26，所述第二半圓承口管箍單元一端23和第二半圓承口管箍單元另一端24均具有第二承口螺栓連接孔27，所述第二半圓承口管箍單元16的側壁具有貫通的第四固定螺栓連接孔28，所述第一半圓承口管箍單元內表面20與第二半圓承口管箍單元內表面26相向設置，所述第一半圓承口管箍單元一端17和第一半圓承口管箍單元另一端18均具有的第一承口螺栓連接孔21與所述第二半圓承口管箍單元一端23和第二半圓承口管箍單元另一端24均具有的第二承口螺栓連接孔27相配合，所述第一固定螺栓連接孔8與第三固定螺栓連接孔22相配合，所述第二固定螺栓連接孔14與第四固定螺栓連接孔28相配合。 本實施例中所述第一半圓插口管箍單元內表面6的側壁和第二半圓插口管箍單元內表面12的側壁具有插口延伸部29、30，所述第一半圓承口管箍單元內表面20的側壁和第二半圓承口管箍單元內表面26的側壁具有承口延伸部31、32。 本實施例中所述第一半圓承口管箍單元15的一側面向第一半圓承口管箍單元15的另一側面收斂，所述第二半圓承口管箍單元16的一側面向第二半圓承口管箍單元16的另一側面收斂。
權利要求一種消失模管箍，具有管箍基體，其特征是所述管箍基體由插口管箍和承口管箍構成，所述插口管箍具有第一半圓插口管箍單元和第二半圓插口管箍單元，所述第一半圓插口管箍單元具有第一半圓插口管箍單元一端、第一半圓插口管箍單元另一端、第一半圓插口管箍單元外表面和第一半圓插口管箍單元內表面，所述第一半圓插口管箍單元一端和第一半圓插口管箍單元另一端均具有第一插口螺栓連接孔，所述第一半圓插口管箍單元的側壁具有貫通的第一固定螺栓連接孔，所述第二半圓插口管箍單元具有第二半圓插口管箍單元一端、第二半圓插口管箍單元另一端、第二半圓插口管箍單元外表面和第二半圓插口管箍單元內表面，所述第二半圓插口管箍單元一端和第二半圓插口管箍單元另一端均具有第二插口螺栓連接孔，所述第二半圓插口管箍單元的側壁具有貫通的第二固定螺栓連接孔，所述第一半圓插口管箍單元內表面與第二半圓插口管箍單元內表面相向設置，所述第一半圓插口管箍單元一端和第一半圓插口管箍單元另一端均具有的第一插口螺栓連接孔與所述第二半圓插口管箍單元一端和第二半圓插口管箍單元另一端均具有的第二插口螺栓連接孔相配合，所述承口管箍具有第一半圓承口管箍單元和第二半圓承口管箍單元，所述第一半圓承口管箍單元具有第一半圓承口管箍單元一端、第一半圓承口管箍單元另一端、第一半圓承口管箍單元外表面和第一半圓承口管箍單元內表面，所述第一半圓承口管箍單元一端和第一半圓承口管箍單元另一端均具有第一承口螺栓連接孔，所述第一半圓承口管箍單元的側壁具有貫通的第三固定螺栓連接孔，所述第二半圓承口管箍單元具有第二半圓承口管箍單元一端、第二半圓承口管箍單元另一端、第二半圓承口管箍單元外表面和第二半圓承口管箍單元內表面，所述第二半圓承口管箍單元一端和第二半圓承口管箍單元另一端均具有第二承口螺栓連接孔，所述第二半圓承口管箍單元的側壁具有貫通的第四固定螺栓連接孔，所述第一半圓承口管箍單元內表面與第二半圓承口管箍單元內表面相向設置，所述第一半圓承口管箍單元一端和第一半圓承口管箍單元另一端均具有的第一承口螺栓連接孔與所述第二半圓承口管箍單元一端和第二半圓承口管箍單元另一端均具有的第二承口螺栓連接孔相配合，所述第一固定螺栓連接孔與第三固定螺栓連接孔相配合，所述第二固定螺栓連接孔與第四固定螺栓連接孔相配合。
2. 如權利要求1所述的消失模管箍，其特征是所述第一半圓插口管箍單元內表面的側 壁和第二半圓插口管箍單元內表面的側壁均具有插口延伸部，所述第一半圓承口管箍單元 內表面的側壁和第二半圓承口管箍單元內表面的側壁均具有承口延伸部。
3. 如權利要求1或2所述的消失模管箍，其特征是所述第一半圓承口管箍單元的一側 面向第一半圓承口管箍單元的另一側面收斂，所述第二半圓承口管箍單元的一側面向第二 半圓承口管箍單元的另一側面收斂。
專利摘要本實用新型涉及一種消失模管箍。該管箍具有管箍基體，管箍基體由插口管箍和承口管箍構成，插口管箍具有第一和第二半圓插口管箍單元，第一半圓插口管箍單元一端和另一端均具有第一插口螺栓連接孔，第一半圓插口管箍單元的側壁具有第一固定螺栓連接孔，第二半圓插口管箍單元一端和另一端均具有第二插口螺栓連接孔，第二半圓插口管箍單元的側壁具有第二固定螺栓連接孔，承口管箍具有第一和第二半圓承口管箍單元，第一半圓承口管箍單元一端和另一端均具有第一承口螺栓連接孔，第一半圓承口管箍單元的側壁具有第三固定螺栓連接孔，第二半圓承口管箍單元一端和另一端均具有第二承口螺栓連接孔，第二半圓承口管箍單元的側壁具有第四固定螺栓連接孔。
文檔編號F16L55/172GK201521761SQ200920268588
公開日2010年7月7日 申請日期2009年10月27日 優(yōu)先權日2009年10月27日
發(fā)明者劉樹良, 孔延年, 王澤平, 芶克明, 蘇全清, 馬建剛 申請人:四川省川建管道有限公司