專利名稱：散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種散熱裝置，尤指一種用于電腦或服務(wù)器并可減小風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)所引起 的振動(dòng)的散熱裝置。
背景技術(shù)：
隨著電腦信息產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展及其應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，對(duì)電腦或服務(wù)器內(nèi)部電子元件處理 資料的速度要求也越來(lái)越高。伴隨著電腦運(yùn)行速度的提高，相關(guān)電子元件產(chǎn)生的熱量也大量 增加，如果不及時(shí)將熱量排出，將影響電腦運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性及品質(zhì)，因此必須采用風(fēng)扇的散 熱組合裝置來(lái)為此類電子元件散熱。通常，為了有效的將電腦或服務(wù)器機(jī)殼內(nèi)的熱量排出， 風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)的越高越好。但是，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速越高，對(duì)機(jī)殼帶來(lái)的振動(dòng)就越大。而振動(dòng)對(duì)電 腦及服務(wù)器內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)中的電子元件是一大傷害，其不僅會(huì)影響數(shù)據(jù)的讀取與存儲(chǔ)，更會(huì)影響 電子元件的壽命。因此，在風(fēng)扇設(shè)計(jì)中，由風(fēng)扇振動(dòng)帶來(lái)的振動(dòng)是需要盡力避免的。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種可有效減少風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)為電子裝置帶來(lái)的振動(dòng)的散熱系統(tǒng)
一種散熱裝置，包括一風(fēng)扇模組及一固定于電子設(shè)備殼體內(nèi)用以收容所述風(fēng)扇模組的收 容架，所述風(fēng)扇模組包括至少一風(fēng)扇及一與所述風(fēng)扇通過(guò)若干固定件連接的安裝架，所述散 熱裝置還包括一安裝在所述風(fēng)扇與所述安裝架之間的若干彈性墊圈，所述彈性墊圈分別抵靠 在所述風(fēng)扇、安裝架及固定件之間將所述風(fēng)扇、安裝架及固定件分隔開(kāi)。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過(guò)一安裝在所述風(fēng)扇與安裝架之間的彈性墊圈將風(fēng)扇、 安裝架及固定件分隔開(kāi)，從而防止了風(fēng)扇高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)傳導(dǎo)至安裝架。


下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
圖l是本實(shí)用新型散熱裝置的較佳實(shí)施方式與一電子設(shè)備殼體的立體分解圖，包括一風(fēng) 扇模組及一收容架。
圖2是圖1中風(fēng)扇模組的立體分解圖。 圖3是圖2風(fēng)扇模組中墊圈的主視圖。
圖4是圖1中所述風(fēng)扇模組與所述收容架另一個(gè)角度的立體分解圖。圖5是圖4的立體組裝圖。 圖6是圖5的正面剖視圖。
具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖l，本實(shí)用新型散熱裝置的較佳實(shí)施方式包括一固定于一電子設(shè)備殼體10內(nèi)的 風(fēng)扇收容架20，及一固定在所述收容架20內(nèi)的風(fēng)扇模組。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖2，所述風(fēng)扇模組包括若干連接在一起的風(fēng)扇30， 一連接在所述風(fēng)扇30— 端的第一安裝架50，及一連接在所述風(fēng)扇30另一端的第二安裝架60。所述若干風(fēng)扇30通過(guò)若 干固定件70分別插設(shè)于風(fēng)扇四個(gè)角落的固定孔而套設(shè)在一起。
所述第一安裝架50大致呈立方體形，其具有一頂壁51， 一底壁52，及兩垂直連接在所述 頂壁51及底壁52之間的側(cè)壁53。所述頂壁51、底壁52、及兩側(cè)壁53端緣圍成一朝向所述風(fēng)扇 30—端的第一開(kāi)口55。所述第一開(kāi)口55四個(gè)角落處分別設(shè)有一大致呈三角形的固定片56，所 述固定片56上開(kāi)設(shè)一供所述固定件70穿透的固定孔561，所述固定孔561—側(cè)形成一與所述第 一開(kāi)口55連通的導(dǎo)入部563。請(qǐng)參閱圖4，所述底壁52上形成一階梯狀的凹槽57。 一彈性定位 片59固定于所述底壁52上。所述定位片59—端開(kāi)設(shè)兩固定孔590，另一端延伸一操作部593。 所述凹槽57較淺一端對(duì)應(yīng)所述兩固定孔590凸設(shè)兩固定柱58，其中所述凹槽57較深的一端用 以為所述彈性定位片59提供彈性變形的空間。所述彈性定位片59靠近所述操作部593—端的 兩側(cè)凸設(shè)形成兩卡鉤591，自由狀態(tài)下，所述彈性定位片59的兩卡鉤591凸伸于所述底壁52之 外。
所述第二安裝架60具有朝向所述風(fēng)扇30另一端的后板61，所述后板61開(kāi)設(shè)一第二開(kāi)口 63。所述后板61四個(gè)角落處分別開(kāi)設(shè)一供彈性墊圈80的分隔部85套設(shè)于其內(nèi)的固定孔65，所 述固定孔65—側(cè)形成一與所述第二開(kāi)口63連通以供所述分隔部85進(jìn)入固定孔65內(nèi)的導(dǎo)入部67 。所述第二安裝架60具有一底壁69，所述底壁69端緣形成一凹口691。
請(qǐng)參閱圖3，所述風(fēng)扇模組還包括若干彈性墊圈80，所述彈性墊圈80具有一大致呈"工 "字形的截面。所述彈性墊圈80具有外徑大致相等且相互平行的一第一環(huán)形抵靠部81及一第 二環(huán)形抵靠部83。所述第一抵靠部81及第二抵靠部83之間連接一外徑小于所述第一抵靠部 81及第二抵靠部83的柱狀分隔部85。所述彈性墊圈80中心開(kāi)設(shè)一分別穿透所述第一抵靠部81 及第二抵靠部83及所述分隔部85的通孔87。
組裝所述風(fēng)扇模組時(shí)，所述彈性墊圈80的分隔部85先分別從所述第一安裝架50及第二安 裝架60上固定孔561及65的導(dǎo)入部563及67套設(shè)于對(duì)應(yīng)的固定孔561及65內(nèi)，再由固定件70分 別穿過(guò)所述墊圈80的通孔87插設(shè)于所述風(fēng)扇30的固定孔內(nèi)，從而將所述第一安裝架50、第二
5安裝架60、及所述風(fēng)扇30組裝在一起成為所述風(fēng)扇模組。所述墊圈80的第一抵靠部81抵靠在 所述風(fēng)扇30與所述第一安裝架50及第二安裝架60的外表面之間，所述第二抵靠部83抵靠在所 述固定件70與所述第一安裝架50及第二安裝架60的內(nèi)表面之間，從而將所述風(fēng)扇30及固定件 70分別與所述第一安裝架50、第二安裝架60分隔開(kāi)，以防止所述風(fēng)扇30在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將振動(dòng) 傳導(dǎo)至第一安裝架50及第二安裝架60上。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖4，所述收容架20大致呈長(zhǎng)方體形，其具有一第一頂壁21及一略高出所述 第一頂壁21的第二頂壁23，所述收容架20還具有一與所述第一頂壁21相對(duì)的第一底壁25及一 與所述第二頂壁23相對(duì)的第二底壁27。所述第一底壁25與所述第二底壁27處于同一平面。所 述第二底壁27的長(zhǎng)度略大于所述若干風(fēng)扇30的共同長(zhǎng)度。所述收容架20還具有兩個(gè)分別連接 在所述第一、第二頂壁21、 23及第一、第二底壁25、 27之間的側(cè)壁28。所述兩側(cè)壁28之間的 距離大于所述風(fēng)扇模組的寬度。所述第一底壁25兩端分別向上凸起形成兩高于所述第一底壁 25的支撐壁251及253，所述第一底壁25及第二底壁27由其中一支撐壁253相連?？克龅谝?底壁25外端的另一支撐壁251上對(duì)應(yīng)所述第一安裝架50的彈性定位片59的卡鉤591開(kāi)設(shè)兩卡槽 2511。所述第一頂壁21與第一底壁25之間的距離大致等于所述第一安裝架50的高度。所述第 二底壁27靠外的一端也向上凸起形成一用以安裝所述第二安裝架20的支撐壁271。所述支撐 壁271末端對(duì)應(yīng)所述第二安裝架60底壁69的卡槽691彎折形成一卡止片273。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖5及圖6，組裝時(shí)，將所述風(fēng)扇模組的第二安裝架60—端沿所述收容架20插 入，并向上扳動(dòng)所述第一安裝架50上的彈性定位片59使其卡鉤591收容于所述第一安裝架50 底壁52上的凹槽57內(nèi)，所述風(fēng)扇模組即可順利滑入收容架20內(nèi)。當(dāng)風(fēng)扇模組完全收容到收容 架20內(nèi)，所述第二安裝架60底壁69的凹口691與 所述收容架20第二底壁27的支撐壁271上的卡 止片273卡合，以阻止風(fēng)扇模組繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，所述彈性定位片59的卡鉤591對(duì)準(zhǔn)所述 收容架第一底壁25的支撐壁251上的卡槽2511。釋放所述彈性定位片59使其彈性回復(fù)，所述 卡鉤591即卡設(shè)至所述卡槽2511內(nèi)，從而防止風(fēng)扇模組從收容架內(nèi)向后滑動(dòng)。同時(shí)，所述風(fēng) 扇模組的第一安裝架50的頂壁51及底壁52分別抵頂于所述收容架20的第一頂壁21及支撐壁 251、 253，以限制風(fēng)扇模組在垂直方向運(yùn)動(dòng)，所述風(fēng)扇模組即可穩(wěn)固地安裝于收容架20內(nèi)。 此時(shí)，所述風(fēng)扇30位于所述第二底壁27上方。由于所述第二底壁27與支撐壁251、 253及271 具有高度落差，且收容架20的兩側(cè)壁28之間的間距大于所述風(fēng)扇30的寬度。因此，所述收容 架20與所述風(fēng)扇30對(duì)應(yīng)的位置處均與風(fēng)扇之間形成一間隙，從而防止風(fēng)扇30轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的振 動(dòng)傳導(dǎo)至收容架20并進(jìn)一步傳導(dǎo)至電子設(shè)備殼體10。
本實(shí)用新型中，所述風(fēng)扇30與所述第一安裝架50及第二安裝架60之間通過(guò)彈性墊圈80阻隔風(fēng)扇30產(chǎn)生的振動(dòng)傳遞。所述收容架20通過(guò)其自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使得所述風(fēng)扇30與收容架 20殼體之間形成間隙，從而阻隔振動(dòng)傳遞至收容架20并進(jìn)一步阻隔振動(dòng)傳遞至機(jī)殼10，大大 減小了高速運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)扇對(duì)電子設(shè)備的影響。
權(quán)利要求1.一種散熱裝置，包括一風(fēng)扇模組及一固定于電子設(shè)備殼體內(nèi)用以收容所述風(fēng)扇模組的收容架，所述風(fēng)扇模組包括至少一風(fēng)扇及一與所述風(fēng)扇通過(guò)至少一固定件連接的安裝架，其特征在于所述散熱裝置還包括一安裝在所述風(fēng)扇與所述安裝架之間的至少一彈性墊圈，所述彈性墊圈分別抵靠在所述風(fēng)扇、安裝架及固定件之間將所述風(fēng)扇、安裝架及固定件分隔開(kāi)。
2.如權(quán)利要求l所述的散熱裝置，其特征在于所述彈性墊圈大致 呈"工"字形，其具有一第一抵靠部， 一平行所述第一抵靠部的第二抵靠部，及一連接在所 述第一、第二抵靠部之間的分隔部。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于所述彈性墊圈具有 一穿透所述兩抵靠部及分隔部的開(kāi)孔， 一固定件穿過(guò)所述開(kāi)孔將所述安裝架與所述風(fēng)扇連接 在一起。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在于所述彈性墊圈的第 一抵靠部抵靠在所述風(fēng)扇與所述安裝架的外表面之間，所述彈性墊圈的第二抵靠部抵靠在所 述安裝架的內(nèi)表面與所述固定件之間。
5.如權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于所述安裝架上開(kāi)設(shè) 一供所述彈性墊圈的分隔部套設(shè)于其內(nèi)的固定孔，所述固定孔一側(cè)形成一供所述分隔部進(jìn)入 固定孔的導(dǎo)入部。
6.如權(quán)利要求l所述的散熱裝置，其特征在于所述收容架具有一 頂壁及一底壁，所述頂壁與底壁對(duì)應(yīng)所述風(fēng)扇位置處分別與所述風(fēng)扇形成一間隙。
7.如權(quán)利要求6所述的散熱裝置，其特征在于所述收容架還具有 兩相對(duì)的側(cè)壁，所述兩側(cè)壁分別與所述風(fēng)扇之間形成一 間隙。
8.如權(quán)利要求6所述的散熱裝置，其特征在于所述安裝架底部裝設(shè) 一彈性定位片，所述彈性定位片凸設(shè)兩卡鉤，所述收容架還具有一自所述底壁凸起的支撐壁 ，所述支撐壁上對(duì)應(yīng)所述兩卡鉤開(kāi)設(shè)兩卡槽。
9.如權(quán)利要求8所述的散熱裝置，其特征在于所述安裝架底部形成一收容所述彈性定位片的凹槽，所述凹槽為所述彈性定位片提供一彈性變形的空間以使從所 述卡鉤可從卡槽中脫離。
10.如權(quán)利要求6所述的散熱裝置，其特征在于所述收容架還具有 一略低于所述頂壁的另一頂壁，所述支撐壁與所述另一頂壁之間的間距大致等于所述安裝架 的高度，所述安裝架抵頂于所述支撐壁與另一頂壁之間。
專利摘要一種散熱裝置，包括一風(fēng)扇模組及一固定于電子設(shè)備殼體內(nèi)用以收容所述風(fēng)扇模組的收容架，所述風(fēng)扇模組包括至少一風(fēng)扇及一與所述風(fēng)扇通過(guò)若干固定件連接的安裝架，所述散熱裝置還包括一安裝在所述風(fēng)扇與所述安裝架之間的若干彈性墊圈，所述彈性墊圈分別抵靠在所述風(fēng)扇、安裝架及固定件之間將所述風(fēng)扇、安裝架及固定件分隔開(kāi)。本實(shí)用新型通過(guò)一安裝在所述風(fēng)扇與安裝架之間的彈性墊圈將風(fēng)扇、安裝架及固定件分隔開(kāi)，從而防止了風(fēng)扇高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)傳導(dǎo)至安裝架并進(jìn)一步傳導(dǎo)至收容架及電子設(shè)備殼體。
文檔編號(hào)F16F15/04GK201349390SQ20092030008
公開(kāi)日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2009年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月7日
發(fā)明者周壹龍, 張弘杰, 范振爐, 陳麗萍 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司