專(zhuān)利名稱(chēng)：手拉式強(qiáng)制潤(rùn)滑泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種潤(rùn)滑泵，尤其是一種手拉式強(qiáng)制潤(rùn)滑泵。
背景技術(shù)：
目前手拉式強(qiáng)制潤(rùn)滑泵是通過(guò)改變活塞腔的工作容積來(lái)實(shí)現(xiàn)進(jìn)油、排油，故活塞 與活塞腔的密封性成為決定該產(chǎn)品質(zhì)量的主要指標(biāo)。目前市場(chǎng)上的同類(lèi)產(chǎn)品，活塞腔與潤(rùn) 滑泵泵體為多部件組裝結(jié)構(gòu)，且活塞腔多采用鋁合金等硬質(zhì)材質(zhì)，多工序與多部件的組裝 導(dǎo)致組裝累積誤差的產(chǎn)生，使得在實(shí)際使用中活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)的直線性降低，造成該產(chǎn)品底部 滲漏的機(jī)率頻繁發(fā)生，在機(jī)械設(shè)備的集中潤(rùn)滑時(shí)容易造成排油壓力不穩(wěn)、不足的情況，并且 容易污染工作環(huán)境同時(shí)造成原材料的浪費(fèi)，影響產(chǎn)品的使用壽命；另一方面，因活塞腔與泵 體采用組裝結(jié)構(gòu)，容易導(dǎo)致活塞腔進(jìn)油口高于泵體存油腔底部，使泵體存油腔有效容積減 少，且由于存油腔底部部分存油長(zhǎng)期無(wú)法得到利用而造成油品變質(zhì)，影響潤(rùn)滑效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供的一種活塞運(yùn)動(dòng)直線性好， 防止?jié)B漏，使用壽命長(zhǎng)，排油壓力穩(wěn)定適用于機(jī)械設(shè)備的集中潤(rùn)滑的手拉式強(qiáng)制潤(rùn)滑泵。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的手拉式強(qiáng)制潤(rùn)滑泵，它主要包括潤(rùn)滑泵 泵體、活塞腔和活塞，潤(rùn)滑泵泵體內(nèi)設(shè)有存油腔與活塞腔連通，活塞尾部與一手柄傳動(dòng)連 接，所述的潤(rùn)滑泵泵體與活塞腔為一體式注塑結(jié)構(gòu)，從而可杜絕以往因多部件組裝導(dǎo)致組 裝累積誤差的產(chǎn)生，以及活塞腔進(jìn)油口高于泵體存油腔底部的情況，使活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)直線性 更好，同時(shí)不影響存油腔有效容積，另外這樣的無(wú)縫結(jié)構(gòu)杜絕了滲漏的可能性，又能保證空 間密封性，保證排油壓力穩(wěn)定。所述的潤(rùn)滑泵泵體上可設(shè)有油位視窗，油位視窗嵌入潤(rùn)滑泵泵體并與之注塑成一 體。以往潤(rùn)滑泵泵體上的油位視窗采用定位框壓緊形式組裝，容易造成滲漏，且視窗處不耐 沖擊，注塑成一體后可有效解決這些不足。為了有效解決清洗問(wèn)題，所述的潤(rùn)滑泵泵體底部可設(shè)有泄油管與存油腔連通，泄 油管上設(shè)有開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)可以是閥門(mén)，也可以是在泄油管出口設(shè)置泄油螺絲。優(yōu)選的方案是所述的活塞腔和活塞之間設(shè)有復(fù)位彈簧，活塞腔與存油腔通過(guò)進(jìn)油 管相連，進(jìn)油管上設(shè)有進(jìn)油單向閥，活塞腔上連通有出油管，出油管上設(shè)有出油單向閥。所述活塞與活塞腔壁之間可設(shè)有密封圈，增一步增加密封效果。優(yōu)選的方案是所述潤(rùn)滑泵泵體與活塞腔由銅或鋁或鑄鐵或塑料注塑成一體，可根 據(jù)實(shí)際需要、成本價(jià)格等情況選擇合適的材料。本實(shí)用新型得到的手拉式強(qiáng)制潤(rùn)滑泵，可杜絕以往因多部件組裝導(dǎo)致組裝累積誤 差的產(chǎn)生，以及活塞腔進(jìn)油口高于泵體存油腔底部的情況，使活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)直線性更好，同時(shí) 不影響存油腔有效容積，使得存油腔中的油不易變質(zhì)而影響潤(rùn)滑效果，另外這樣的無(wú)縫結(jié) 構(gòu)杜絕了滲漏的可能性，又能保證空間密封性，保證排油壓力穩(wěn)定，適用于機(jī)械設(shè)備的集中潤(rùn)滑，且使產(chǎn)品的外觀更趨合理與美觀。該手拉式強(qiáng)制潤(rùn)滑泵可廣泛使用于各種數(shù)控機(jī)床、 加工中心、紡織、塑料、木工、印刷，鑄造、橡膠、冶金、食品、輕工等機(jī)械設(shè)備。

圖1是本實(shí)用新型手拉式強(qiáng)制潤(rùn)滑泵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型手拉式強(qiáng)制潤(rùn)滑泵的工作示意圖。圖中潤(rùn)滑泵泵體1、存油腔2、活塞腔3、復(fù)位彈簧4、活塞5、密封圈6、泄油螺絲7、 泄油管8、手柄9、油位視窗10具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)施例所描述的手拉式強(qiáng)制潤(rùn)滑泵，它主要包括潤(rùn)滑泵泵體1、活 塞腔3和活塞5，潤(rùn)滑泵泵體1內(nèi)設(shè)有存油腔2與活塞腔3連通，活塞5尾部與一手柄9傳 動(dòng)連接，所述的潤(rùn)滑泵泵體1與活塞腔3為一體式注塑結(jié)構(gòu)，由銅注塑而成，潤(rùn)滑泵泵體1 上設(shè)有油位視窗10，油位視窗10嵌入潤(rùn)滑泵泵體1并與之注塑成一體。潤(rùn)滑泵泵體1底部 設(shè)有泄油管8與存油腔2連通，泄油管8出口設(shè)置泄油螺絲7，活塞腔3和活塞5之間設(shè)有 復(fù)位彈簧4，活塞腔3與存油腔2通過(guò)進(jìn)油管13相連，進(jìn)油管13上設(shè)有進(jìn)油單向閥11，活 塞腔3上連通有出油管14，出油管14上設(shè)有出油單向閥12，活塞5與活塞腔3壁之間可設(shè) 有密封圈6，增一步增加密封效果。操作手柄9時(shí)，可壓緊活塞5，使活塞腔3內(nèi)容積減小，由于兩個(gè)單向閥的設(shè)置，活 塞腔3內(nèi)的潤(rùn)滑油即可通過(guò)出油管14排出；通過(guò)復(fù)位彈簧4的復(fù)位作用可使活塞5返回， 使活塞腔3內(nèi)容積增大，從而實(shí)現(xiàn)從存油腔2內(nèi)進(jìn)油。本手拉式強(qiáng)制潤(rùn)滑泵可對(duì)滾動(dòng)軸承17、滑動(dòng)軸承18、平滑動(dòng)導(dǎo)軌19、鏈輪20集中 潤(rùn)滑，通過(guò)配油器15、計(jì)量件16為各設(shè)備潤(rùn)滑，潤(rùn)滑泵與配油器15、計(jì)量件16的連接為該 領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)，在此不加累述。本實(shí)施例所描述的手拉式強(qiáng)制潤(rùn)滑泵還可采用鋁、鑄鐵或塑料注塑成型。
權(quán)利要求一種手拉式強(qiáng)制潤(rùn)滑泵，它主要包括潤(rùn)滑泵泵體(1)、活塞腔(3)和活塞(5)，潤(rùn)滑泵泵體(1)內(nèi)設(shè)有存油腔(2)與活塞腔(3)連通，活塞(5)尾部與一手柄(9)傳動(dòng)連接，其特征是所述的潤(rùn)滑泵泵體(1)與活塞腔(3)為一體式注塑結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手拉式強(qiáng)制潤(rùn)滑泵，其特征是所述的潤(rùn)滑泵泵體(1)上設(shè)有 油位視窗(10)，油位視窗(10)嵌入潤(rùn)滑泵泵體(1)并與之注塑成一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手拉式強(qiáng)制潤(rùn)滑泵，其特征是所述的潤(rùn)滑泵泵體(1)底 部設(shè)有泄油管(8)與存油腔(2)連通，泄油管(8)上設(shè)有開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手拉式強(qiáng)制潤(rùn)滑泵，其特征是所述的活塞腔(3)和活塞(5) 之間設(shè)有復(fù)位彈簧(4)，活塞腔(3)與存油腔(2)通過(guò)進(jìn)油管(13)相連，進(jìn)油管(13)上設(shè)有 進(jìn)油單向閥(11)，活塞腔(3)上連通有出油管(14)，出油管(14)上設(shè)有出油單向閥(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的手拉式強(qiáng)制潤(rùn)滑泵，其特征是所述活塞(5)與活塞腔(3)壁 之間設(shè)有密封圈(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手拉式強(qiáng)制潤(rùn)滑泵，其特征是所述潤(rùn)滑泵泵體(1)與活 塞腔(3)由銅或鋁或鑄鐵或塑料注塑成一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手拉式強(qiáng)制潤(rùn)滑泵，其特征是所述潤(rùn)滑泵泵體(1)與活塞腔 (3)由銅或鋁或鑄鐵或塑料注塑成一體。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的手拉式強(qiáng)制潤(rùn)滑泵，其特征是所述潤(rùn)滑泵泵體(1)與活塞腔 (3)由銅或鋁或鑄鐵或塑料注塑成一體。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手拉式強(qiáng)制潤(rùn)滑泵，其特征是所述潤(rùn)滑泵泵體(1)與活塞腔 (3)由銅或鋁或鑄鐵或塑料注塑成一體。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型所公開(kāi)的手拉式強(qiáng)制潤(rùn)滑泵，它主要包括潤(rùn)滑泵泵體、活塞腔和活塞，潤(rùn)滑泵泵體內(nèi)設(shè)有存油腔與活塞腔連通，活塞尾部與一手柄傳動(dòng)連接，所述的潤(rùn)滑泵泵體與活塞腔為一體式注塑結(jié)構(gòu)，本手拉式強(qiáng)制潤(rùn)滑泵可杜絕以往因多部件組裝導(dǎo)致組裝累積誤差的產(chǎn)生，以及活塞腔進(jìn)油口高于泵體存油腔底部的情況，使活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)直線性更好，同時(shí)不影響存油腔有效容積，另外又能保證空間密封性，保證排油壓力穩(wěn)定，適用于機(jī)械設(shè)備的集中潤(rùn)滑，且使產(chǎn)品的外觀更趨合理與美觀。該手拉式強(qiáng)制潤(rùn)滑泵可廣泛使用于各種數(shù)控機(jī)床、加工中心、紡織、塑料、木工、印刷，鑄造、橡膠、冶金、食品、輕工等機(jī)械設(shè)備。
文檔編號(hào)F16N13/08GK201593674SQ200920315479
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月23日
發(fā)明者張震原 申請(qǐng)人:張震原