專利名稱：包芯紗線無石棉離合器面片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種能夠增加離合器面片的爆裂強度、提高摩擦系數(shù)穩(wěn)定性和降 低磨損率的包芯紗線無石棉離合器面片，屬汽車零配件制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，市場上銷售的無石棉離合器面片，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，無石棉離合器面片的骨架 架芯材料采用二根普通的直玻維加銅絲構(gòu)成骨架架芯材料(見附圖2)、輔以粘結(jié)劑及摩擦 性能調(diào)節(jié)劑組成的漿料，經(jīng)纏繞編織而成離合器面片毛坯，提供熱壓、熱處理、磨加工制成。 其不足之處骨架架芯材料和漿料結(jié)合不好，使離合器面片產(chǎn)品摩擦、磨損性能不穩(wěn)定，容 易造成收縮大和產(chǎn)品翹曲等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種能夠增加離合器面片的爆裂強 度、提高摩擦系數(shù)穩(wěn)定性和降低磨損率的包芯紗線無石棉離合器面片。設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的，本實用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，通過改變骨架材料 結(jié)構(gòu)組合的方式，在骨架架芯材料外面包裹一層棉花狀的化纖和短切玻纖的復(fù)合纖維，增 強骨架材料的粗糙度，使骨架材料與漿料之間的結(jié)合強度得到極大地提高、增加材料分布 的均勻性，從而提高產(chǎn)品的綜合性能。技術(shù)方案包芯紗線無石棉離合器面片，它包括無石棉離合器面片，所述無石棉離 合器面片的骨架架芯材料由玻璃纖維和銅絲組成，外面包裹一層棉花狀的化纖和短切玻纖 的復(fù)合纖維。本實用新型與背景技術(shù)相比，增加離合器面片的爆裂強度、提高摩擦系數(shù)穩(wěn)定性 和降低磨損率，有效防止產(chǎn)品的缺陷。

圖1是包芯紗線無石棉離合器面片中骨架架芯材料的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1 參照附圖1。一種包芯紗線無石棉離合器面片，它包括無石棉離合器面 片，所述無石棉離合器面片的骨架架芯材料1由玻璃纖維和銅絲組成，外面包裹一層棉花 狀的化纖和短切玻纖的復(fù)合纖維；所述復(fù)合纖維的面為粗糙面。其制作工藝系現(xiàn)有技術(shù)，在 此不作敘述。需要理解到的是上述實施例雖然對本實用新型作了比較詳細的文字描述，但是這 些文字描述，只是對本實用新型設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對實用新型設(shè)計思路的限 制，任何不超出本實用新型設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種包芯紗線無石棉離合器面片，它包括無石棉離合器面片，其特征是所述無石棉離合器面片的骨架架芯材料由玻璃纖維和銅絲組成，外面包裹一層棉花狀的化纖和短切玻纖的復(fù)合纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包芯紗線無石棉離合器面片，其特征是所述復(fù)合纖維的面 為粗糙面。
專利摘要本實用新型涉及一種能夠增加離合器面片的爆裂強度、提高摩擦系數(shù)穩(wěn)定性和降低磨損率的包芯紗線無石棉離合器面片，它包括無石棉離合器面片，所述無石棉離合器面片的骨架架芯材料由玻璃纖維和銅絲組成，外面包裹一層棉花狀的化纖和短切玻纖的復(fù)合纖維。優(yōu)點增加離合器面片的爆裂強度、提高摩擦系數(shù)穩(wěn)定性和降低磨損率，有效防止產(chǎn)品的缺陷。
文檔編號F16D13/64GK201582320SQ200920350479
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者楊繼發(fā), 蔡仁華, 陳光富 申請人:浙江科特汽配有限公司