專利名稱：防振支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有效運(yùn)用于工程機(jī)械的發(fā)動(dòng)機(jī)的防振支撐等的防振支撐裝置。
背景技術(shù)：
作為此種現(xiàn)有技術(shù)，有專利文獻(xiàn)1所示的技術(shù)。圖4是表示與該專利文獻(xiàn)1所示 的防振支撐裝置大致相同的現(xiàn)有技術(shù)的圖，(a)圖是主視圖，(b)圖是(a)圖的F剖視圖。該圖4所示的現(xiàn)有技術(shù)是在工程機(jī)械等的上下方向的振動(dòng)劇烈的機(jī)器上設(shè)置的 發(fā)動(dòng)機(jī)防振支撐裝置。該發(fā)動(dòng)機(jī)防振支撐裝置具備安裝于防振對(duì)象物即發(fā)動(dòng)機(jī)21的安裝 部21a、具備吸收發(fā)動(dòng)機(jī)21的上下方向、及左右方向即水平方向的振動(dòng)的彈性部件22a的橡 膠支架22 ；支撐該橡膠支架22的支撐部件即支撐托架23 ；阻止伴隨發(fā)動(dòng)機(jī)21的振動(dòng)的橡 膠支架22的彈性部件22a的過度變形、分別形成為碗形狀的制動(dòng)器28、29。制動(dòng)器28配置于支撐托架23的上側(cè)，制動(dòng)器29配置于支撐托架23的下側(cè)。配 置于上側(cè)的制動(dòng)器28通過螺栓25 —體安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)21的安裝部21a，配置于下側(cè)的制動(dòng) 器29 —體安裝于螺栓25。通過這些制動(dòng)器28和制動(dòng)器29，橡膠支架22的彈性部件22a 成為在上下方向被夾持的狀態(tài)。另外，在將該防振支撐裝置安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)21的安裝部21a上時(shí)，制動(dòng)器28、及橡 膠支架22的彈性部件22a由于發(fā)動(dòng)機(jī)21的自重而預(yù)先保持下沉的狀態(tài)。因此，制動(dòng)器28 和支撐托架23之間的間隙比制動(dòng)器29和支撐托架23之間的間隙小。因此，對(duì)伴隨發(fā)動(dòng)機(jī) 21的上下方向的振動(dòng)的彈性部件22a的變形的阻止主要通過上側(cè)的制動(dòng)器28與支撐托架 23抵接來進(jìn)行。如此構(gòu)成的現(xiàn)有技術(shù)，若發(fā)動(dòng)機(jī)21驅(qū)動(dòng)，該發(fā)動(dòng)機(jī)21在上下方向、及水平方向振 動(dòng)，則通過橡膠支架22的彈性部件22a的變形吸收該發(fā)動(dòng)機(jī)21的振動(dòng)。若發(fā)動(dòng)機(jī)21的上 下方向的振動(dòng)變大、與發(fā)動(dòng)機(jī)21 —體設(shè)置的上側(cè)的制動(dòng)器28與支撐托架23的上表面抵 接，則阻止彈性部件22a的進(jìn)一步的過度變形。另外，某些原因?qū)е掳l(fā)動(dòng)機(jī)21的上下方向 的振動(dòng)例如一時(shí)地顯著變大時(shí)，下側(cè)的制動(dòng)器29與支撐托架23的下表面抵接。由此阻止 彈性部件22a的過度變形。如此，通過制動(dòng)器28、29阻止伴隨發(fā)動(dòng)機(jī)21的振動(dòng)的橡膠支架22的彈性部件22a 的過度變形，防止彈性部件22a的損傷。由此，確保橡膠支架22的耐久性。專利文獻(xiàn)1 日本特開平9-177888號(hào)公報(bào)上述現(xiàn)有技術(shù)通過制動(dòng)器28 —體安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)21的安裝部21a、制動(dòng)器29 —體 安裝于將制動(dòng)器28安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)21的安裝部21a上的螺栓25，制動(dòng)器28、29與發(fā)動(dòng)機(jī)21 的水平方向的振動(dòng)一體地向水平方向移動(dòng)。在制動(dòng)器28、29向水平方向移動(dòng)時(shí)，制動(dòng)器28、 29和橡膠支架22的彈性部件22a相互干擾，為了避免由這些制動(dòng)器28、29損害彈性部件 22a,在現(xiàn)有技術(shù)中，就必須將相對(duì)于制動(dòng)器28、29和橡膠支架22的彈性部件22a之間的水 平方向的余隙即間隙設(shè)定得比較大。由此，制動(dòng)器28、29的外徑尺寸變大，該防振支撐裝置 的設(shè)置空間容易變大。因此，存在為了避免配置于該防振支撐裝置的周圍的機(jī)器和防振支撐裝置相互干擾，而使配置于防振支撐裝置周圍的機(jī)器的配置空間變小的問題。特別地，在具備該現(xiàn)有的防振支撐裝置的機(jī)械是如小旋回型油壓挖土機(jī)等容易在 機(jī)器的設(shè)置空間上受制約的機(jī)械的情況下，設(shè)置上述現(xiàn)有的防振支撐裝置也會(huì)困難。另外，上述的現(xiàn)有技術(shù)的制動(dòng)器28、29成碗形狀，這種碗形狀通過沖床加工板材 而形成。因此，需要使用容量大的沖床機(jī)械加工制動(dòng)器28、29，該防振支撐裝置的制造規(guī)模 變大，制造成本容易增高。在制造制動(dòng)器28、29的板材的厚度尺寸大的情況下，有時(shí)也可能 無法通過此類沖床加工實(shí)現(xiàn)碗形狀的制動(dòng)器28、29的制造。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)情而完成的，其目的在于提供一種能夠減小自身 設(shè)置空間的防振支撐裝置。為了達(dá)到該目的，本發(fā)明的防振支撐裝置具備被安裝于防振對(duì)象物、具有吸收該 防振對(duì)象物的振動(dòng)的彈性部件的支架；支撐該支架的支撐部件；阻止上述彈性部件伴隨上 述振動(dòng)在上下方向的過度變形的制動(dòng)器，其特征在于，將上述制動(dòng)器與上述支撐部件設(shè)為一體。在如此構(gòu)成的本發(fā)明，若防振對(duì)象物驅(qū)動(dòng)且該防振對(duì)象物振動(dòng)，則也是通過支架 的彈性部件的變形吸收該振動(dòng)。若防振對(duì)象物的上下方向的振動(dòng)變大，防振對(duì)象物與一體 設(shè)于支撐部件的制動(dòng)器抵接，則阻止彈性部件的進(jìn)一步的變形，防止彈性部件的損傷。由 此，能夠確保支架的耐久性。另外，在驅(qū)動(dòng)防振對(duì)象物且該防振對(duì)象物振動(dòng)的情況下，伴隨防振對(duì)象物的振動(dòng)， 被支撐部件支撐的支架的彈性部件變形，但因?yàn)橹苿?dòng)器一體設(shè)于能夠保持靜止的支撐部 件，因此不伴隨防振對(duì)象物的振動(dòng)而移動(dòng)，能夠保持靜止?fàn)顟B(tài)。另外，因?yàn)閷⒅苿?dòng)器一體設(shè) 于支撐支架的彈性部件的相同支撐部件上，因此通過考慮彈性部件的形狀尺寸，即使支架 的彈性部件和制動(dòng)器之間幾乎不設(shè)置間隙，也能夠配置成伴隨防振對(duì)象的振動(dòng)的制動(dòng)器和 彈性部件之間不產(chǎn)生干擾。由此，能夠減小制動(dòng)器的外徑尺寸，能夠減小本發(fā)明的防振支撐 裝置的自身的設(shè)置空間。另外，本發(fā)明的防振支撐裝置的特征在于，在上述發(fā)明中，配備在工程機(jī)械，上述 防振對(duì)象物由發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)成，上述制動(dòng)器由包圍上述支架的上述彈性部件的板狀部件構(gòu)成。如此構(gòu)成的本發(fā)明對(duì)配備在工程機(jī)械的發(fā)動(dòng)機(jī)的防振是有效的，同時(shí)，因?yàn)椴槐?使制動(dòng)器形成為碗形狀，因此在通過沖床加工制造制動(dòng)器的情況下，能夠使用容量比較小 的沖床機(jī)器制造。另外，根據(jù)情況能夠通過比沖床加工簡單的切割加工制造制動(dòng)器。無論 從哪方面，制動(dòng)器的制造均變得容易。另外，本發(fā)明的防振支撐裝置的特征在于，在上述發(fā)明中，上述制動(dòng)器由多張板狀 部件構(gòu)成。如此構(gòu)成的本發(fā)明通過將這些板狀部件各自的厚度尺寸預(yù)先設(shè)定成發(fā)動(dòng)機(jī)和各 板狀部件抵接時(shí)的板狀部件各自的接觸面積為保持不會(huì)由于發(fā)動(dòng)機(jī)的抵接而損傷板狀部 件的強(qiáng)度的接觸面積，能夠確保板狀部件的期望的制動(dòng)器功能，即確保支架的彈性部件的 變形阻止功能的同時(shí)，通過以在板狀部件的端部間形成間隙的方式配置，能夠節(jié)約制動(dòng)器 制造時(shí)的材料費(fèi)。
另外，本發(fā)明的防振支撐裝置的特征在于，在上述發(fā)明中，使上述板狀部件形成為 俯視圓弧形狀或俯視多角折彎形狀。因?yàn)槿绱私Y(jié)構(gòu)的本發(fā)明的板狀部件的形狀簡單，因此 該板狀部件的制造容易。另外，本發(fā)明的防振支撐裝置的特征在于，在上述發(fā)明中，上述支架的上述彈性部 件由互相上下對(duì)稱配置的一對(duì)切頭圓錐體構(gòu)成，將該一對(duì)切頭圓錐體中配置于上側(cè)的切頭 圓錐體配置于靠近上述發(fā)動(dòng)機(jī)的一側(cè)，上述支撐部件由支撐上述彈性部件的上下方向的中 央部分的支撐托架構(gòu)成，將上述板狀部件以包圍上述一對(duì)切頭圓錐體中配置于上側(cè)的切頭 圓錐體的方式配置于上述支撐托架的上側(cè)。如此構(gòu)成的本發(fā)明，若發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)且該發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)，則該振動(dòng)被支架的一對(duì)切頭 圓錐體吸收。若發(fā)動(dòng)機(jī)的上下方向的振動(dòng)變大、發(fā)動(dòng)機(jī)與構(gòu)成支撐托架的上側(cè)的制動(dòng)器的 板狀部件抵接，則阻止一對(duì)切頭圓錐體中配置于上側(cè)的切頭圓錐體的進(jìn)一步的變形，防止 該一對(duì)切頭圓錐體的損傷。因此，能夠確保支架的耐久性。另外，在驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)且該發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)的情況下，伴隨發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)，被支撐托架支 撐的一對(duì)切頭圓錐體變形，但因?yàn)闃?gòu)成制動(dòng)器的板狀部件一體設(shè)于能夠保持靜止的支撐托 架，因此能夠保持靜止。另外，即使一對(duì)切頭圓錐體和構(gòu)成制動(dòng)器的板狀部件之間幾乎不設(shè) 置間隙，也能夠配置成伴隨發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)的一對(duì)切頭圓錐體和板狀部件之間不產(chǎn)生干擾。 由此，能夠減小構(gòu)成制動(dòng)器的板狀部件的外徑尺寸，能夠減小本發(fā)明的防振支撐裝置的自 身的設(shè)置空間。本發(fā)明的效果如下。因?yàn)楸景l(fā)明將阻止伴隨防振對(duì)象物的振動(dòng)的彈性部件的上下方向的過度變形的 制動(dòng)器一體設(shè)于具備吸收防振對(duì)象物的振動(dòng)的彈性部件的支架上，因此能在防振對(duì)象物振 動(dòng)時(shí)使制動(dòng)器保持靜止，另外，因?yàn)閷⒅Ъ茉O(shè)于支撐支架的彈性部件的相同支撐部件上，因 此通過考慮彈性部件的形狀尺寸，以即使在支架的彈性部件和制動(dòng)器之間幾乎不設(shè)置間 隙，也能夠配置成伴隨防振對(duì)象物的振動(dòng)的制動(dòng)器和彈性部件之間不產(chǎn)生干擾。由此，能夠 減小制動(dòng)器的外徑尺寸，能夠減小本發(fā)明的防振支撐裝置的自身的設(shè)置空間。因此，與以前 相比，能夠增大相對(duì)于配置于本發(fā)明的防振支撐裝置的周圍的機(jī)器的配置設(shè)計(jì)的自由度， 也可以設(shè)于小旋回型油壓挖土機(jī)等容易在機(jī)器的設(shè)置空間上受制約的機(jī)械。
具體實(shí)施例方式下面，根據(jù)圖說明用于實(shí)施本發(fā)明的防振支撐裝置的優(yōu)選方式。圖1是表示本發(fā)明的防振支撐裝置的第一實(shí)施方式的圖，(a)圖是主視圖，(b)圖 是(a)圖的A剖視圖，(c)圖是(a)圖的B剖視圖。該第一實(shí)施方式的防振支撐裝置是一種在工程機(jī)械例如油壓挖土機(jī)中，將發(fā)動(dòng)機(jī) 1搭載在車體(旋轉(zhuǎn))機(jī)架上時(shí)使用的裝置，如圖1的(a)、(b)圖所示，防振支撐裝置具備 被安裝于防振對(duì)象物例如發(fā)動(dòng)機(jī)1的安裝部la、具有由吸收發(fā)動(dòng)機(jī)1的上下方向、及水平方 向的振動(dòng)的由橡膠等構(gòu)成的彈性部件的支架，例如橡膠支架2 ；支撐該橡膠支架2的支撐部 件、例如固定于未圖示的旋轉(zhuǎn)機(jī)架的支撐托架3 ；阻止橡膠支架2的彈性部件伴隨發(fā)動(dòng)機(jī)1 的振動(dòng)過度變形的制動(dòng)器8、9。橡膠支架2的彈性部件由例如互相上下對(duì)稱配置的一對(duì)切頭圓錐體2a構(gòu)成。將配置于該一對(duì)切頭圓錐體2a的上側(cè)的切頭圓錐體2a以與發(fā)動(dòng)機(jī)1接近的方式配置。由該 一對(duì)切頭圓錐體2a構(gòu)成的彈性部件的上下方向的中央部分通過例如金屬制的法蘭盤2c由 上述支撐托架3支撐。在縱向貫通一對(duì)切頭圓錐體2a的中央部的通孔2al中插入例如金屬管2b，將橡膠 支架2固定于發(fā)動(dòng)機(jī)1的安裝部Ia的螺栓5通過墊片4插入該金屬管2b內(nèi)。在位于與螺 栓5的頭部相反側(cè)的前端部卡合例如圓形的板體6，該板體6利用與螺栓5螺紋連接的螺母 7以抵接的方式連接于金屬管2b的下端。因此，構(gòu)成橡膠支架2的彈性部件的一對(duì)切頭圓 錐體2a分別以被發(fā)動(dòng)機(jī)1的安裝部Ia和板體6夾持的狀態(tài)被支撐托架3保持。制動(dòng)器8、9分別一體設(shè)于支撐托架3。這些制動(dòng)器8、9由例如包圍橡膠支架2的 彈性部件、即包圍一對(duì)切頭圓錐體2a的多張板狀部件構(gòu)成。固定于支撐托架3的上側(cè)的制 動(dòng)器8形成為例如俯視圓弧形狀，由在端部間互相設(shè)置間隔而配置的兩個(gè)板狀部件8a、8b 構(gòu)成，固定于支撐托架3的下側(cè)的制動(dòng)器9也由與板狀部件8a、8b相同的兩個(gè)板狀部件9a、 9b構(gòu)成。如同圖1所示，配置于支撐托架3的上側(cè)的制動(dòng)器8的板狀部件8a、8b與一對(duì)切 頭圓錐體2a中配置于上側(cè)的切頭圓錐體2a的大直徑的基部之間幾乎沒設(shè)置間隙地與該切 頭圓錐體2a接近且定位。另外，以與發(fā)動(dòng)機(jī)1的安裝部Ia之間具有一定間隙的方式設(shè)于 支撐托架3上。同樣地，配置于支撐托架3的下側(cè)的制動(dòng)器9的兩個(gè)板狀部件9a、9b也與一對(duì)切 頭圓錐體2a中配置于下側(cè)的切頭圓錐體2a的大直徑的基部之間幾乎沒設(shè)置間隙地與該切 頭圓錐體2a接近且定位。另外，以與卡合于螺栓5的板體6之間具有一定間隙的方式設(shè)于 支撐托架3上。如此構(gòu)成的第一實(shí)施方式，若發(fā)動(dòng)機(jī)1驅(qū)動(dòng)且該發(fā)動(dòng)機(jī)1在上下方向、及水平方向 振動(dòng)，該振動(dòng)則由橡膠支架2的一對(duì)切頭圓錐體2a的彈性變形而被吸收。若發(fā)動(dòng)機(jī)1的上 下方向的振動(dòng)變大、發(fā)動(dòng)機(jī)1的安裝部Ia與構(gòu)成支撐托架3的上側(cè)的制動(dòng)器8的板狀部件 8a、8b抵接，則阻止一對(duì)切頭圓錐體2a的進(jìn)一步的過度變形。由此，防止該一對(duì)切頭圓錐體 2a的損傷，能夠確保橡膠支架2的耐久性。另外，將該第一實(shí)施方式的防振支撐裝置安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)1的安裝部Ia上時(shí)，由于 發(fā)動(dòng)機(jī)1的自重，一對(duì)切頭圓錐體2a中位于上側(cè)的切頭圓錐體2a保持下沉，因此制動(dòng)器8 和發(fā)動(dòng)機(jī)1的安裝部Ia之間的間隙預(yù)先設(shè)定成比制動(dòng)器9和板體6之間的間隙小。因此， 相對(duì)于伴隨發(fā)動(dòng)機(jī)1的上下方向的振動(dòng)的一對(duì)切頭圓錐體2a的過度變形阻止由制動(dòng)器8 支配。也就是說，主要通過上側(cè)的制動(dòng)器8與發(fā)動(dòng)機(jī)1的安裝部Ia的抵接阻止相對(duì)于一對(duì) 切頭圓錐體2a的過度變形。另外，在發(fā)動(dòng)機(jī)1的上下方向的振動(dòng)例如一時(shí)地顯著變大、與螺栓5卡合的板體6 與設(shè)于支撐托架3的下側(cè)的制動(dòng)器9的各板抵接的情況下，阻止一對(duì)切頭圓錐體2a的過度變形。根據(jù)該第一實(shí)施方式的防振支撐裝置，對(duì)油壓挖土機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)1的防振是有效 的。另外，在驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)1且該發(fā)動(dòng)機(jī)1振動(dòng)的情況下，伴隨發(fā)動(dòng)機(jī)1的振動(dòng)被支撐托架3 支撐的橡膠支架2的一對(duì)切頭圓錐體2a彈性變形，但由于構(gòu)成制動(dòng)器8、9的板狀部件8a、 8b、9a、9b設(shè)于固定于旋轉(zhuǎn)機(jī)架的支撐托架3上，因此能夠保持靜止。另外，如上所述，即使一對(duì)切頭圓錐體2a和分別構(gòu)成制動(dòng)器8、9的板狀部件8a、8b、9a、9b之間幾乎不設(shè)置間隙， 也能夠配置成伴隨發(fā)動(dòng)機(jī)1的振動(dòng)的一對(duì)切頭圓錐體2a和板狀部件8a、8b、9a、9b之間不 產(chǎn)生干擾。由此，能夠減小構(gòu)成制動(dòng)器8、9的板狀部件8a、8b、9a、9b的外徑尺寸，能夠減小 該第一實(shí)施方式的防振支撐裝置的自身的設(shè)置空間。因此，能夠增大相對(duì)于配置于該第一 實(shí)施方式的防振支撐裝置周圍的機(jī)器的配置設(shè)計(jì)的自由度，也可設(shè)置于小旋回型油壓挖土 機(jī)等在機(jī)器的設(shè)置空間上易受制約的機(jī)械。另外，制動(dòng)器8、9由包圍橡膠支架2的一對(duì)切頭圓錐體2a的板狀部件8a、8b、9a、 9b構(gòu)成，因?yàn)椴恍枰惯@些制動(dòng)器8、9形成為碗形狀，因此在通過沖床加工制造制動(dòng)器8、9 的情況下，能夠使用容量比較小的沖床機(jī)器制造。另外，根據(jù)情況，能夠利用比沖床加工簡 單的切割加工制造制動(dòng)器8、9。無論從哪方面，這些制動(dòng)器8、9的制造均變得容易，可減少 該第一實(shí)施方式的防振支撐裝置的制造工作量。另外，通過將這些板狀部件8a、8b、9a、9b各自的厚度尺寸預(yù)先設(shè)定成發(fā)動(dòng)機(jī)1和 制動(dòng)器8、9的板狀部件8a、8b、9a、9b抵接時(shí)的板狀部件8a、8b、9a、9b的接觸面積為保持不 會(huì)由于發(fā)動(dòng)機(jī)1的抵接而損傷的強(qiáng)度的接觸面積，能夠確保板狀部件8a、8b、9a、9b的期望 的制動(dòng)器功能、即能夠確保阻止橡膠支架2的一對(duì)切頭圓錐體2a的過度的變形的功能的同 時(shí)，通過以在板狀部件的端部間、例如如同圖1的(c)圖所示的制動(dòng)器8的板狀部件8a和 板狀部件8b的端部間形成間隙的方式配置，能夠節(jié)約制動(dòng)器8、9制造時(shí)的材料費(fèi)。另外，因?yàn)橹苿?dòng)器8、9的板狀部件8a、8b、9a、9b為俯視圓弧形狀的簡單形狀，因此 這些板狀部件8a、8b、9a、9b的制造容易，有助于減少制動(dòng)器8、9的制造作業(yè)工作量。圖2是表示本發(fā)明的防振支撐裝置的第二實(shí)施方式的圖，(a)圖是主視圖，(b)圖 是(a)圖的C剖視圖。該第二實(shí)施方式的防振支撐裝置構(gòu)成為從上述第一實(shí)施方式的防振支撐裝置中 去掉配置于支撐托架3的下側(cè)的制動(dòng)器9，代替圓形的板體6而將形狀尺寸小的墊片4a與 螺栓5卡合。其他結(jié)構(gòu)與上述第一實(shí)施方式的防振支撐裝置相同。如上述第一實(shí)施方式所述，由發(fā)動(dòng)機(jī)1的驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生的該發(fā)動(dòng)機(jī)1的通常的振動(dòng)主 要由配置于支撐托架3的上側(cè)的橡膠支架2的切頭圓錐體2a吸收，因此即使在該圖2所示 的第二實(shí)施方式中，也能夠與第一實(shí)施方式相同的吸收發(fā)動(dòng)機(jī)1的振動(dòng)。另外，因?yàn)閷⒂蓛?個(gè)板狀部件8a、8b構(gòu)成的制動(dòng)器8設(shè)于支撐托架3上，因此能夠得到與第一實(shí)施方式相同 的效果。在該第二實(shí)施方式中，因?yàn)榕c第一實(shí)施方式不同，在支撐托架3的下側(cè)不具備制 動(dòng)器9，因此無法阻止發(fā)動(dòng)機(jī)1的一時(shí)變大的振動(dòng)等引起的橡膠支架2的一對(duì)切頭圓錐體 2a的過度變形，但通過構(gòu)成為不具備制動(dòng)器9、而具備與板體6相比形狀尺寸小的墊片4a， 能夠節(jié)約材料費(fèi)。另外，能夠確保配置于支撐托架3的下側(cè)的切頭圓錐體2a的周圍的機(jī)器 的配置空間大。圖3是表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式的圖，(a)圖是主視圖，(b)圖是(a)圖的D剖 視圖，(c)圖是(a)圖的E剖視圖。該第三實(shí)施方式的防振支撐裝置也與上述第二實(shí)施方式的防振支撐裝置相同地 只在支撐托架3的上側(cè)設(shè)置制動(dòng)器10。該制動(dòng)器10由例如俯視多角折彎形狀的兩個(gè)板狀 部件10a、10b構(gòu)成。將這些板狀部件10a、10b以包圍橡膠支架2的方式，并且與橡膠支架2之間幾乎不設(shè)置間隙地與該橡膠支架2接近并安裝在支撐托架3上。另外，構(gòu)成制動(dòng)器10 的兩個(gè)板狀部件10a、10b配置成形成于制動(dòng)器10的板狀部件10a、10b的端部間的開口部 12面對(duì)配置于該第三實(shí)施方式的防振支撐裝置的周圍的機(jī)器11。其他結(jié)構(gòu)與上述第二實(shí) 施方式的防振支撐裝置相同。因?yàn)槿绱藰?gòu)成的第三實(shí)施方式也是只在支撐托架3的上側(cè)設(shè)置由兩個(gè)板狀部件 IOaUOb構(gòu)成的制動(dòng)器10，因此能夠得到與第二實(shí)施方式相同的效果。另外，制動(dòng)器10的 板狀部件10a、10b是俯視多角折彎形狀的簡單形狀，這些形狀能夠通過彎折加工實(shí)現(xiàn)，制 造容易。因此，有助于減少制動(dòng)器10的制造作業(yè)工作量。另外，通過將構(gòu)成制動(dòng)器10的兩個(gè)板狀部件10a、10b配置成使形成于制動(dòng)器10 的兩個(gè)板狀部件10a、10b的端部間的開口部12面對(duì)設(shè)置于該第三實(shí)施方式的防振支撐裝 置的周圍的機(jī)器11，能夠使機(jī)器11與該第三實(shí)施方式的防振支撐裝置充分接近地配置。因 此，能夠確保配置于該第三實(shí)施方式的防振支撐裝置的橫方向的機(jī)器11的設(shè)置空間大。另外，上述第一實(shí)施方式分別由兩個(gè)板狀部件8a、8b及板狀部件9a、9b構(gòu)成制動(dòng) 器8、9，第二實(shí)施方式由兩個(gè)板狀部件8a、8b構(gòu)成制動(dòng)器8，第三實(shí)施方式由兩個(gè)板狀部件 10a、10b構(gòu)成制動(dòng)器10，但也可以分別由三個(gè)以上的板狀部件構(gòu)成這些制動(dòng)器8、9、10。另 外，也可以由形成具有接口的筒體的板狀部件構(gòu)成。另外，也可以通過形成不具有接口的筒體的板狀構(gòu)件構(gòu)成制動(dòng)器8、9、10。由形成 此類筒體的板狀部件構(gòu)成的制動(dòng)器能夠只通過例如切割加工金屬管而簡單地制造。


圖1是表示本發(fā)明的防振支撐裝置的第一實(shí)施方式的圖，(a)圖是主視圖，(b)圖 是(a)圖的A剖視圖，(c)圖是(a)圖的B剖視圖。圖2是表示本發(fā)明的防振支撐裝置的第二實(shí)施方式的圖，(a)圖是主視圖，(b)圖 是(a)圖的C剖視圖。圖3是表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式的圖，(a)圖是主視圖，(b)圖是(a)圖的D剖 視圖，(c)圖是(a)圖的E剖視圖。圖4是表示和專利文獻(xiàn)1表示的防振支撐裝置大致相同的現(xiàn)有技術(shù)的圖，(a)圖 是主視圖，(b)圖是(a)圖的F剖視圖。圖中1-發(fā)動(dòng)機(jī)(防振對(duì)象物)，Ia-安裝部2-橡膠支架(支架)，2a-切頭圓錐體(彈 性部件)，2al-通孔，2b-金屬管，2c-法蘭盤，3-支撐托架(支撐部件)，4-墊片，4a-墊片， 5-螺栓，6-板體，7-螺母，8-制動(dòng)器，8a-板狀部件，8b-板狀部件，9-制動(dòng)器，10-制動(dòng)器， IOa-板狀部件，IOb-板狀部件，11-機(jī)器，12-開口部。
權(quán)利要求
一種防振支撐裝置，具備安裝于防振對(duì)象物、具有吸收該防振對(duì)象物的振動(dòng)的彈性部件的支架；支撐該支架的支撐部件；阻止上述彈性部件伴隨上述振動(dòng)在上下方向的過度變形的制動(dòng)器，其特征在于，將上述制動(dòng)器與上述支撐部件設(shè)為一體。
2.根據(jù)上述權(quán)利要求1所述的防振支撐裝置，其特征在于， 配備在工程機(jī)械，上述防振對(duì)象物由發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)成，上述制動(dòng)器由包圍上述支架的上述彈性部件的板狀部件構(gòu)成。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求2所述的防振支撐裝置，其特征在于， 上述制動(dòng)器由多張板狀部件構(gòu)成。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求3所述的防振支撐裝置，其特征在于， 使上述板狀部件形成為俯視圓弧形狀或俯視多角折彎形狀。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求2 4任一項(xiàng)所述的防振支撐裝置，其特征在于， 上述支架的上述彈性部件由互相上下對(duì)稱配置的一對(duì)切頭圓錐體構(gòu)成，將該一對(duì)切頭圓錐體中配置于上側(cè)的切頭圓錐體配置于靠近上述發(fā)動(dòng)機(jī)的一側(cè)， 上述支撐部件由支撐上述彈性部件的上下方向的中央部分的支撐托架構(gòu)成， 將上述板狀部件以包圍上述一對(duì)切頭圓錐體中配置于上側(cè)的切頭圓錐體的方式配置 于上述支撐托架的上側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種能夠減小自身的設(shè)置空間的防振支撐裝置。本發(fā)明的防振支撐裝置具備安裝于油壓挖土機(jī)具備的防振對(duì)象物、例如在上下方向、及水平方向振動(dòng)的發(fā)動(dòng)機(jī)(1)的安裝部(1a)、具備吸收發(fā)動(dòng)機(jī)(1)的振動(dòng)的橡膠等彈性部件的橡膠支架(2)；支撐該橡膠支架(2)的支撐部件、例如固定于未圖示的旋轉(zhuǎn)機(jī)架的支撐托架(3)；阻止橡膠支架(2)的彈性部件伴隨發(fā)動(dòng)機(jī)(1)的振動(dòng)過度變形、一體設(shè)于支撐托架(3)的制動(dòng)器(8)、(9)，將制動(dòng)器(8)配置于支撐托架(3)的上側(cè)，將制動(dòng)器(9)配置于支撐托架(3)的下側(cè)。制動(dòng)器(8)、(9)分別由俯視圓弧形狀的多張板狀部件(8a)、(8b)、(9a)、(9b)構(gòu)成。
文檔編號(hào)F16F15/08GK101952616SQ200980105848
公開日2011年1月19日 申請日期2009年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月21日
發(fā)明者中村正雄 申請人:日立建機(jī)株式會(huì)社