專利名稱：塑料樹脂管用的管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于連接冷水管、熱水管的塑料樹脂管的管接頭。
背景技術(shù)：
以往，冷水管、熱水管使用鑄鐵管或鋼管，但近年來，從耐腐蝕性、抗震性、衛(wèi)生角 度、作業(yè)性及成本角度來看，由聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯、聚丁烯、乙烯-辛烯共聚物等塑料樹 脂成形的管子，逐漸開始被用作個人住宅、集體住宅、商業(yè)樓宇等中的冷水管和熱水管的管 道、地暖、路面加熱裝置的熱介質(zhì)用管道。因此，作為有效連接塑料樹脂管的管接頭，提出有現(xiàn)有例子1和2的接頭。圖10是專利文獻(xiàn)1舉例的現(xiàn)有例子1的管接頭，(A)是連接前的狀態(tài)的側(cè)剖視圖， (B)是連接狀態(tài)的側(cè)剖視圖。即，現(xiàn)有例子1(圖10)的管接頭由接頭主體110、開口環(huán)120、蓋形螺母130構(gòu)成， 如圖10(A)所示，接頭主體110從在外周面具有螺紋面的外螺紋管部111突出設(shè)置內(nèi)芯部 112，在內(nèi)芯部112的外周面上，在全長上配置有用于保持塑料管的內(nèi)周面的卡定用刻紋部 113。此外，在嵌合在塑料管P的外周面上的開口環(huán)120上，配置有縮徑用狹縫121，并且 在內(nèi)周面上突出設(shè)置有突條部122，在外側(cè)端部具有錐面部tl20的外周面上，形成有氟樹 脂的覆蓋層，用以降低摩擦。此外，在蓋形螺母130上，在前部內(nèi)周面上配置有用于與外螺紋管部111的外周螺 合的內(nèi)螺紋部131，在后部內(nèi)周面上配置有用于使開口環(huán)120縮徑的錐面部tl30，在該錐面 部tl30上形成有氟樹脂的覆蓋層133。此外，在向接頭主體110連接塑料管P時，如圖10(A)所示，在塑料管P的連接端 部外周套上蓋形螺母130，接下來，套上開口環(huán)120，如圖10的(B)所示，將塑料管P的連接 部覆蓋并嵌合于接頭主體110的內(nèi)芯部112，使塑料管前端抵接于內(nèi)芯部112的基端，然后， 在接頭主體110上使蓋形螺母130螺合前進(jìn)緊固，蓋形螺母130將開口環(huán)120推進(jìn)到內(nèi)芯 部112的基端，并且，由蓋形螺母130的錐面部tl30按壓開口環(huán)112而使其縮徑，從而利用 位于內(nèi)周面的內(nèi)芯部112的刻紋部113和位于外周面的開口環(huán)120的突條部122夾持并保 持塑料管P。圖11是作為專利文獻(xiàn)2舉例的現(xiàn)有例子2的說明圖，圖(A)是塑料管P緊固狀態(tài) 剖視圖，圖(B)是圖(A)的主要部分放大圖。即，現(xiàn)有例子2中，如圖11所示，在接頭主體210的內(nèi)周面凹部，依次配置有0形 環(huán)220、輔助環(huán)230和能縮徑的推壓環(huán)250，該推壓環(huán)250在前端內(nèi)側(cè)內(nèi)包有卡定環(huán)M0，并 具有外周面向后縮徑的錐面部t250，經(jīng)由螺紋面S260，將在前端內(nèi)周具有與推壓環(huán)250的 錐面部t250相匹配的錐面部t260的帽沈0臨時螺紋連接于接頭主體210。
此外，在進(jìn)行管連接時，沿著帽內(nèi)徑部C260和接頭主體210的內(nèi)周面，嵌入塑料管 的連接端部，將帽260擰入緊固在接頭主體260上，從而，利用帽沈0的錐面部t260和推壓環(huán)250的錐面部t250的共同作用，使推壓環(huán)250前進(jìn)縮徑，推壓環(huán)250和卡定環(huán)240推壓 并固定于塑料管外周面，并且，利用由推壓環(huán)250的前進(jìn)所導(dǎo)致的輔助環(huán)230的前進(jìn)，推壓 0形環(huán)220，通過0形環(huán)220的徑向位移來對塑料管外周面進(jìn)行密封，并且，利用卡定環(huán)240 和推壓環(huán)250，壓接卡定并保持塑料管P的外周，現(xiàn)有例子2是僅通過將塑料管P插入管接 頭并轉(zhuǎn)動帽，就能通過單次操作連接塑料管的管接頭。專利文獻(xiàn)1 日本特開平9-229258號公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開平11-141765號公報(bào)在現(xiàn)有例子1(圖10)的管接頭中，利用開口環(huán)120的縮徑，開口環(huán)120內(nèi)周面的 突條部122咬住塑料管P的外周面，通過其與內(nèi)芯部112外周的刻紋部113的共同作用，阻 止塑料管P被抽出，雖然能利用由開口環(huán)120外周面和蓋形螺母130內(nèi)周的錐面tl30賦予 的、氟樹脂覆蓋層123和133的相互滑動來抑制塑料管P的由管接頭的緊固作用而形成的 隨動，但在插入并接合塑料管P時，由于分別安裝蓋形螺母130和開口環(huán)120，作業(yè)性存在問 題。S卩，現(xiàn)有例子1的管接頭將開口環(huán)120收納于蓋形螺母130，在將蓋形螺母130臨 時螺紋連接于接頭主體110的狀態(tài)下，將它們搬入操作工地，在工地進(jìn)行由下述(a) (e) 作業(yè)工序組成的連接作業(yè)，管的連接復(fù)雜，需要花費(fèi)時間。(a)、分解為接頭主體110、開口環(huán)120、蓋形螺母130 ；(b)、如圖10的㈧所示，以保持有間隔的方式將蓋形螺母130和開口環(huán)120嵌合 于塑料管P ；(C)、將塑料管P覆蓋安裝到內(nèi)芯部112的基端；(d)、使開口環(huán)120移動到內(nèi)芯部112 ；(e)、將蓋形螺母130覆蓋安裝到開口環(huán)120上，并螺紋連接于接頭主體110。此外，在現(xiàn)有例子1(圖10)的管接頭中，如果為了防止漏水而過度緊固蓋形螺母 130，則塑料管P的內(nèi)周面會受到內(nèi)芯部的多個刻紋部113所造成的過度壓縮而變形，塑料 管P的外周面會受到開口環(huán)突條部122的過度壓縮而產(chǎn)生變形，在經(jīng)過長時間后，將導(dǎo)致卷 曲變形(沒有施加應(yīng)力而只是隨著時間變長而增加的變形)，存在封水性下降的可能。此外，塑料管前端的連接部由于內(nèi)芯部112的多個刻紋部113咬入其內(nèi)周面并且 開口環(huán)122的突條部122咬入其外周面而變形，為了維持防止漏水的狀態(tài)，塑料管的發(fā)生了 塑性變形的連接部不能再次用于管連接。此外，現(xiàn)有例子2(圖11)的管接頭如圖11的(A)所示，是在管接頭中插入塑料管 P并螺紋緊固帽260的單次操作方式的管接頭，該管接頭將0形環(huán)220、輔助環(huán)230、卡定環(huán) 240及推壓環(huán)250包含于接頭主體210的內(nèi)周面并將帽內(nèi)徑部C260嵌入并臨時螺合于該接 頭主體內(nèi)，但是，由于撓性的塑料管P被卷曲地移至工地，因此帶有卷曲痕跡，向管接頭插 入用的連接部的管截面變形為橢圓形。因此，如果不進(jìn)行處理就將塑料管連接部嵌入帽內(nèi)徑部C260中，則管前端與向內(nèi) 徑方向露出的0形環(huán)220碰撞，在與接頭主體內(nèi)周的槽嵌合的0形環(huán)220上施以向內(nèi)周方 向拉拽的作用，從而使0形環(huán)220從嵌入槽脫落，或者切斷0形環(huán)220，或者使0形環(huán)220變 形，連接了塑料管的管接頭的0形環(huán)220不能發(fā)揮預(yù)期的密封性，存在產(chǎn)生漏水的可能性。而且，如果管接頭產(chǎn)生漏水，需要拆下帽沈0，拔出塑料管P，將推壓環(huán)250、卡定環(huán)M0、輔助環(huán)230、0形環(huán)220臨時拆下，然后再次設(shè)置管接頭，插入塑料管。因此，帶有卷曲痕跡的塑料管P的連接作業(yè)變成需要花費(fèi)注意力的困難的作業(yè)， 作業(yè)性變差。此外，即使例如塑料管P未損傷0形環(huán)220就能插入到管接頭內(nèi)，在帽緊固作業(yè) 中，也會因帽內(nèi)徑部C260與塑料管P外周面接觸以及最終緊固安裝對推壓環(huán)250施加轉(zhuǎn)動 推壓力，使塑料管P隨動而產(chǎn)生局部扭曲，使塑料管P壓屈或產(chǎn)生應(yīng)力變形，存在塑料管自 身耐久性受損的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種解決或改善了上述現(xiàn)有例子1、2的問題的、劃時代的單次操作連 接型塑料管接頭。本發(fā)明的塑料樹脂管用的管接頭例如如圖1所示，在管狀的內(nèi)芯9的外周安裝接 頭主體8，在接頭主體8的端部安裝帽3，將管12經(jīng)由帽3覆蓋并插入內(nèi)芯9，利用帽3的轉(zhuǎn) 動，通過單次操作來連接塑料樹脂管12，內(nèi)芯9是具有通水孔H9的管形態(tài)，在外周面9c上 具有用于與接頭主體8螺紋連接的螺紋面9S和嵌合在卡定槽9G中的0形環(huán)4，接頭主體8 是管形態(tài)，在內(nèi)周面8d上具有與內(nèi)芯9螺紋連接用的螺紋面8S ‘，在外周面8c上具有與帽 3螺紋連接用的螺紋面8S，并且，在內(nèi)周面端部具有向外方擴(kuò)徑的錐面?zhèn)?，?在后表面:3B 上具有插入用孔H3，在內(nèi)周面前部具有與接頭主體的螺紋面8S螺合的螺紋面3S，在內(nèi)周面 后部具有向外方縮徑的錐面t3，并且，嵌合包含固定環(huán)5、輔助環(huán)6和卡定環(huán)7，上述固定環(huán) 5在外周具有與接頭主體的錐面?zhèn)蜗嗥ヅ涞腻F面t5，并具有縮徑用的狹縫5G，上述卡定環(huán) 7在外周具有與帽的錐面t3相匹配的錐面t7，并具有縮徑用的狹縫7G，從帽3的插入用孔 H3向內(nèi)芯9和接頭主體8之間的間隙dg中插入塑料樹脂管12，通過帽3的螺合緊固，固定 環(huán)5和卡定環(huán)7縮徑，將塑料樹脂管12防漏水地按壓在內(nèi)芯9的外周面9c上。在該情況下，構(gòu)成管接頭的各部件的材質(zhì)雖不限定，但如果是炮銅或黃銅制造，則 會產(chǎn)生生銹、金屬溶出等問題，因此，優(yōu)選塑料樹脂材料，典型的是，帽3、接頭主體8、內(nèi)芯9 是聚醚酰亞胺樹脂(商品名ULTEM樹脂)成形品，固定環(huán)5、輔助環(huán)6、卡定環(huán)7是聚苯醚 樹脂(商品名=Noryl樹脂)成形品。此夕卜，內(nèi)芯9的外周面9c和接頭主體8的內(nèi)周面8d之間的間隙dg只要是能嵌入 塑料樹脂管12的尺寸即可，間隙dg的形成可以是如圖1的(A)所示，使接頭主體內(nèi)周面8d 平滑，利用內(nèi)芯外周面9c的擴(kuò)徑臺階部dg形成，或者，雖未圖示，但也可以在接頭主體內(nèi)周 面8d上形成縮徑突出臺階部，使內(nèi)芯外周面9c成為平滑面，再或者，雖然未圖示，但也可以 由接頭主體內(nèi)周面8d和內(nèi)芯外周面9c相向部分配置間隙dg形成用的臺階突出，間隙dg 的形成可由管接頭的制作層面合適地選擇決定。此外，采用管接頭的塑料樹脂管12優(yōu)選為撓性塑料管，典型的是能回收的、撓性 優(yōu)異的乙烯-辛烯共聚物(PE-RT)樹脂制品。此外，0型圈4典型的是耐磨性、耐熱性優(yōu)異的、JISBM01的丁腈橡膠的粗細(xì)為 1. 9mm的截面為圓形的環(huán)，只要配置成能與所采用的塑料樹脂管12的容許誤差對應(yīng)的形態(tài) 即可，在JIS規(guī)格的標(biāo)稱直徑13mm的外徑R12為17mm、內(nèi)徑R12'為13mm的塑料樹脂管12 中，容許誤差為士0. 15mm，因此，粗細(xì)為1. 9mm的0形環(huán)4只要是從外徑R9 ‘為12. 6mm的內(nèi)芯9的外周面9c突出0. 5mm的形態(tài)即可。此外，0形環(huán)4為了以充分的密封性應(yīng)對塑料樹脂管12的直徑的容許誤差，典型 的是，配置兩個O形環(huán)，使各0形環(huán)4配置在固定環(huán)5的按壓區(qū)域內(nèi)即可。此外，發(fā)揮縮徑作用的固定環(huán)5和卡定環(huán)7的自由狀態(tài)下的內(nèi)徑R5'、R7'與輔 助環(huán)6 —起，采用能讓塑料樹脂管12的外徑R12松嵌入的內(nèi)徑(標(biāo)準(zhǔn)17. 6mm)，固定環(huán)5 的錐面t5和狹縫5G的寬度、以及卡定環(huán)7的錐面t7和狹縫7G的寬度只要是如下尺寸關(guān) 系即可，即，固定環(huán)5、卡定環(huán)7縮徑而能夠?qū)⑺芰蠘渲?2防漏水地按壓在內(nèi)芯9的外周 面上。此外，固定環(huán)5的錐面t5和接頭主體8的錐面?zhèn)蔚慕Y(jié)構(gòu)關(guān)系優(yōu)選為如下形態(tài)不 產(chǎn)生固定環(huán)5向塑料樹脂管12的外周面12c過度按壓，S卩，優(yōu)選接頭主體內(nèi)表面8d的止動 面st限定固定環(huán)5的前進(jìn)的結(jié)構(gòu)。因此，采用本發(fā)明的管接頭進(jìn)行的塑料樹脂管12的連接作業(yè)如圖1所示，只要從 帽外端(后端)的插入用孔(H3)插入管，則管12貫穿由帽3包住并保持的卡定環(huán)7、輔助 環(huán)6、以及固定環(huán)5的插入用孔H7、H6、H5，貫穿內(nèi)芯9的外周面9c的間隙，插入到內(nèi)芯9的 外周面9c和接頭主體8的內(nèi)周面之間的間隙的最里側(cè)的臺階部d9，只需用手旋轉(zhuǎn)帽3，帽 3就在接頭主體8上螺合前進(jìn)，同時，固定環(huán)5在其自身錐面t5和接頭主體8的錐面?zhèn)蔚?共同作用下縮徑，將管12的內(nèi)周面12d按壓到內(nèi)芯外周的0形環(huán)4上，進(jìn)行防漏水地按壓， 并且，卡定環(huán)7也在自身錐面t7和帽3的錐面t3的共同作用下縮徑，將管12的內(nèi)周面12d 按壓到內(nèi)芯9的前端部外周面9c上，能夠以單次操作的方式實(shí)現(xiàn)塑料樹脂管12向管接頭 的連接緊固。此外，由于存在內(nèi)芯9，即便是帶有卷曲痕跡的塑料樹脂管12，也以正圓形態(tài)插 入，即使例如管前端與0形環(huán)的突出部碰撞，管12的前端也不會使0形環(huán)4彈性擴(kuò)徑而產(chǎn) 生將其從卡定槽9G拉出的程度的應(yīng)力，而是在0形環(huán)4上滑動，不使0形環(huán)4產(chǎn)生變形，不 造成損傷。此外，在帽3的緊固初期階段，固定環(huán)5和卡定環(huán)7因帽3的轉(zhuǎn)動所造成的相對于 管12的外周面12c的滑動轉(zhuǎn)動而前進(jìn)，由于輔助環(huán)6的存在，切斷固定環(huán)5的狹縫5G和卡 定環(huán)7的狹縫7G之間的接觸協(xié)同動作，促進(jìn)了不在管12上產(chǎn)生扭曲。此外，在固定環(huán)5與管12的外周面12c產(chǎn)生按壓摩擦的階段，由于固定環(huán)5自身 錐面t5和接頭主體的錐面?zhèn)蔚陌磯耗Σ亮υ龃螅⑶夜潭ōh(huán)5向管內(nèi)周面12d縮徑抵接 而產(chǎn)生的摩擦力增大，該固定環(huán)5不會與管12隨動。此外，在卡定環(huán)7縮徑而按壓管12的階段，由于卡定環(huán)的狹縫7G咬入管12的外周 面12c的作用，以及來自不轉(zhuǎn)動地按壓管12的固定環(huán)5并經(jīng)由輔助環(huán)6傳遞來的摩擦力， 轉(zhuǎn)動受到抑制，在帽3的最終旋緊時，固定環(huán)5和卡定環(huán)7僅是不旋轉(zhuǎn)地將管12按壓在內(nèi) 芯9上，塑料樹脂管12在連接部不產(chǎn)生由隨動引起的壓曲或扭曲，而能夠?qū)崿F(xiàn)利用管接頭 的緊固連接。此外，固定環(huán)5和卡定環(huán)7的縮徑分別使縮徑用狹縫5G、7G咬入塑料樹脂管外周 面12c，由此在前后兩個部位對塑料樹脂管12進(jìn)行緊固，實(shí)現(xiàn)對管12的防拔出，并且，保證 管12相對于內(nèi)芯9的防漏水的按壓。因此，本發(fā)明的管接頭是簡單的單次操作方式的連接緊固作業(yè)，并且，在塑料樹脂6管12的連接部上不會產(chǎn)生隨動，也不會對0形環(huán)4造成位移和損傷，此外，在連接部位的前 后兩處能夠?qū)崿F(xiàn)可靠的防漏水按壓和可靠的管的固定保持。此外，對于本發(fā)明，優(yōu)選如圖1的㈧所示，內(nèi)芯9具有多個0形環(huán)4，在螺合緊固 帽3時，利用固定環(huán)5的錐面t5和接頭主體的錐面?zhèn)蔚墓餐饔茫潭ōh(huán)5向0形環(huán)4按 壓塑料樹脂管12。在該情況下，0形環(huán)4如果保持間隔地配置多個，則塑料樹脂管內(nèi)周面12d和0形 環(huán)4組之間，構(gòu)成面密封，即使抑制各0形環(huán)4的突出尺寸也能得到充分的密封作用，典型 的是，0形環(huán)4以中心間隔(L9')為5mm、各0形環(huán)4從內(nèi)芯外周面9c突出0. 5mm的形態(tài)配置。此外，固定環(huán)5的內(nèi)周面5d的前后方向?qū)挾?軸向?qū)挾?W5只要是蓋住各0形環(huán) 4的存在部位的尺寸即可，典型的是，固定環(huán)5的寬度W5為8mm。在該情況下，由于要求固定環(huán)5與卡定環(huán)7具有阻止塑料樹脂管12的拔掉(拔 出)的功能，因此，在固定環(huán)5的內(nèi)周面5d和卡定環(huán)7的內(nèi)周面7d上，優(yōu)選具有例如凹凸 面、螺紋面等摩擦力增加機(jī)構(gòu)。因此，由于本發(fā)明能利用多個0形環(huán)4形成密封作用面，因此，即使0形環(huán)4配置 為以下突出量，即，在塑料樹脂管12向內(nèi)芯9上覆蓋插入嵌合時，0形環(huán)4為不會給插入嵌 合造成阻礙的程度的小尺寸(標(biāo)準(zhǔn)0. 5mm)，也能夠得到固定環(huán)5產(chǎn)生的對塑料樹脂管12 的完全的防漏水的按壓作用，本發(fā)明使塑料樹脂管12向管接頭的插入變得容易，只需手動 轉(zhuǎn)動帽3，就能進(jìn)行連接緊固，并且沒有漏水的擔(dān)心和被拔出的擔(dān)心，成為一次操作方式的 管接頭。此外，本發(fā)明優(yōu)選構(gòu)成管接頭的全部部件是塑料樹脂制品，至少內(nèi)芯9、接頭主體 8及帽3是能透視的塑料樹脂制品。在該情況下，能夠透視是指透明或著色的半透明，意味著能通過目視看到里側(cè) (內(nèi)側(cè))的零件(部件)。此外，由于0形環(huán)4是成為塑料樹脂管的內(nèi)側(cè)的部件，因此，只要使之為黑色，就能 經(jīng)由著色塑料樹脂管12從外部目視看到0形環(huán)4。因此，在利用管接頭進(jìn)行塑料樹脂管12的連接作業(yè)時，作業(yè)人員能夠通過目視看 到塑料樹脂管12的前端是否適當(dāng)?shù)厍度氲揭?guī)定位置、各0形環(huán)是否維持合適狀態(tài)、固定環(huán) 5是否為合適狀態(tài)等，并易于進(jìn)行緊固作業(yè)。另外，慣用的冷水管、熱水管是同色物，交聯(lián)聚乙烯管是半透明的，聚丁烯管是乳 白色的，如果采用本發(fā)明的發(fā)明人制造、銷售的、能回收利用的、撓性高的、乙烯-丁烯共聚 物樹脂制的冷水管、熱水管，冷水管是白色的半透明管，熱水管是粉色的半透明管。此外，在本發(fā)明中，優(yōu)選如圖6所示，固定環(huán)5的軸向?qū)挾?前后方向?qū)挾?W5具 有覆蓋多個0形環(huán)4的區(qū)域的尺寸，并且，在內(nèi)周面5d上具有多條周向條形槽5G'。另外，0形環(huán)4典型的是以5mm的間隔配置有兩個，因此，固定環(huán)5的軸向尺寸W5 為8mm艮阿。此外，內(nèi)周面5的周向條形槽5G'只要對塑料樹脂管外周面12c發(fā)揮卡定保持 (防拔出)功能即可，條形槽5G'的寬度、深度、間隔只要對應(yīng)于對象塑料樹脂管12適當(dāng) 決定即可，典型的是，如圖6的(B)所示，以5mm的間隔前后配置兩條深度為0. 3mm、寬度為0. 3mm的內(nèi)周槽。因此，如果該固定環(huán)5相對于塑料樹脂管12的外周面縮徑而產(chǎn)生按壓作用，則從 微觀上看，塑料樹脂管12的外周面12c由于壓縮彈性變形而以向條形槽5G'內(nèi)鼓出的形態(tài) 咬入，固定環(huán)5對樹脂管12的把持力增大。此外，塑料樹脂管12在固定環(huán)5的按壓作用下，內(nèi)周面12d受到多個突出0形環(huán) 4的按壓，外周面12c向多個條形槽5G'內(nèi)咬入，因此，固定環(huán)5以面作用對塑料樹脂管12 施以防漏水的密封作用和防拔出的作用，實(shí)現(xiàn)牢固的防漏水推壓和牢固的卡定保持作用。此外，在本發(fā)明中，如圖7所示，優(yōu)選輔助環(huán)6為薄板環(huán)，其外周面具有前表面的圓 筒部的外周面6c和從圓筒部外周面6c向后方縮徑的錐面t6，大面積的前表面6F與固定環(huán) 5面抵接，小面積的后表面6B與卡定環(huán)7面抵接。在該情況下，典型的是，輔助環(huán)6的厚度(軸向?qū)挾?W6為2mm，外徑R6是比固定 環(huán)外徑R5 (標(biāo)準(zhǔn)27. 6mm)和卡定環(huán)外徑R7 (標(biāo)準(zhǔn)27. 6mm)略小的直徑(標(biāo)準(zhǔn)26. 5mm)， 插入用孔H6的直徑是比固定環(huán)5的插入用孔H5的直徑(標(biāo)準(zhǔn)17. 6mm)和卡定環(huán)7的插 入用孔H7的直徑(標(biāo)準(zhǔn)17. 6mm)稍大的直徑(標(biāo)準(zhǔn)18mm)。因此，在使管接頭的帽3緊固前進(jìn)的初期階段，輔助環(huán)6與固定環(huán)5、卡定環(huán)7 — 起，與塑料樹脂管12松嵌合，在卡定環(huán)7的錐面t7受到帽的錐面t3的摩擦旋轉(zhuǎn)并且卡定 環(huán)7、輔助環(huán)6、固定環(huán)5因前后表面接觸而旋轉(zhuǎn)的情況下，防止固定環(huán)5和卡定環(huán)7的縮徑 用狹縫5G、7G相互鉤掛，同時，在塑料樹脂管外周面12c上滑動，在固定環(huán)5的錐面t5與接 頭主體8的錐面?zhèn)蔚纸雍?，固定環(huán)5不旋轉(zhuǎn)且縮徑，發(fā)揮對管12的按壓作用。此外，在該階段，輔助環(huán)6在被固定環(huán)5和卡定環(huán)7按壓夾持的狀態(tài)下，受到帽3 的前進(jìn)作用，輔助環(huán)6由于摩擦力的傳遞差而不旋轉(zhuǎn)，該摩擦力的傳遞差由前表面6F的大 面積的固定環(huán)抵接面和后表面6B的小面積的卡定環(huán)抵接面之間的面積差所產(chǎn)生，卡定環(huán)7 也因來自輔助環(huán)6的摩擦力和由向管12縮徑按壓而產(chǎn)生的摩擦力，不與帽3隨動，即，不對 塑料樹脂管12施以扭轉(zhuǎn)作用，與固定環(huán)5 —起壓接塑料樹脂管12。因此，由于隔著輔助環(huán)6，前側(cè)的固定環(huán)5和后側(cè)的卡定環(huán)7不與塑料樹脂管12隨 動扭曲或者扭曲壓曲，起到規(guī)定的按壓卡定作用。此外，塑料樹脂管12受到由固定環(huán)5形成的向0形環(huán)4按壓的作用以及防拔出的 卡定作用，受到由卡定環(huán)7形成的向內(nèi)芯外周面9c的壓接所產(chǎn)生的密封作用以及防拔出的 卡定作用。因此，本發(fā)明的管接頭只需插入規(guī)定的塑料樹脂管12，并手動旋轉(zhuǎn)帽3，就能夠不 對連接管12施加隨動作用地在前后的固定環(huán)5和卡定環(huán)7這兩個部位，對管12起到密封 作用以及防拔出作用，能夠?qū)崿F(xiàn)不損傷連接用塑料樹脂管12而可靠地防漏水密封和防拔 出連接。此外，本發(fā)明優(yōu)選為如圖1所示的內(nèi)芯9及接頭主體8在長度方向上為左右對稱 的結(jié)構(gòu)的套管形態(tài)，并且從兩側(cè)嵌合帽3，從兩側(cè)插入連接塑料樹脂管12。在該情況下，如圖1所示，接頭主體8和內(nèi)芯9以在長度方向上左右對稱的形態(tài)做 準(zhǔn)備，如果將嵌合并內(nèi)包固定環(huán)5、輔助環(huán)6和卡定環(huán)7的帽3嵌合于接頭主體8的兩端，則 該管接頭就能插入連接來自兩側(cè)的塑料樹脂管12。因此，該左右對稱的兩頭形態(tài)的管套型管接頭作為塑料樹脂管12的延長化接頭8是有效的。此外，本發(fā)明優(yōu)選為，如圖9所示，接頭主體8為彎頭形態(tài)，一端的管接頭上能夠連 接緊固塑料樹脂管12，在彎管10的另一端的內(nèi)表面上具有連接用螺紋面10S。在該情況下，接頭主體8只要以一體化成形的方式形成為一半是管接頭結(jié)構(gòu)而另 一半是壓曲彎管10即可，如圖9的(A)所示，內(nèi)芯9只要是與接頭主體的管接頭結(jié)構(gòu)相對 應(yīng)的尺寸即可。因此，如果采用本發(fā)明的管接頭，則在一端能夠利用單次操作連接塑料樹脂管12， 在另一端連接作為末端設(shè)備的水閥13或未圖示的管套，因此，對于采用塑料樹脂管12的配 管施工是有效的。本發(fā)明的管接頭由嵌裝在接頭主體8的端部的帽3將塑料樹脂管12沿著內(nèi)芯9 的外周插入接頭主體8和內(nèi)芯9之間的間隙dg中，只需將接帽3手動旋轉(zhuǎn)螺合于接頭主體 8，就能夠利用縮徑的固定環(huán)5和卡定環(huán)7，將塑料樹脂管12強(qiáng)壓確保在內(nèi)芯9的外周面9c 上，對于作為流水管的內(nèi)芯9，能夠進(jìn)行防漏水且沒有被拔出的危險(xiǎn)的連接。此外，即使在塑料樹脂管12帶卷曲痕跡的狀態(tài)下，即，在帶彎曲痕跡或橢圓變形 痕跡的狀態(tài)下，由于向管接頭內(nèi)的插入是向內(nèi)芯9的覆蓋插入，所以，撓性的管12在被修正 為正圓形態(tài)的同時被插入，平滑地通過配置于內(nèi)芯9的外周面9c上的0形環(huán)4，0形環(huán)4不 被拔出或受到損傷，因此，由固定環(huán)5進(jìn)行的塑料樹脂管12的向內(nèi)芯9的外周面9c的按壓， 實(shí)現(xiàn)規(guī)定的防漏水的按壓。此外，由于輔助環(huán)6存在于通過帽3的螺合前進(jìn)而縮徑的前部的固定環(huán)5和后部 的卡定環(huán)7內(nèi)，帽3的向接頭主體8的旋轉(zhuǎn)螺合前進(jìn)作用不會對塑料樹脂管12造成隨動扭 曲，能夠?qū)⑺芰蠘渲?2牢固且防漏水地壓接固定在內(nèi)芯9的外周面9c上，并且，塑料樹 脂管12在前部的固定環(huán)5部位和后部的卡定環(huán)7部位這前后兩個部位，受到壓接和卡定作 用，因此，通過僅由手動旋轉(zhuǎn)緊固帽3的單次操作，就能夠可靠地、完全防漏水地緊固。


圖1是本發(fā)明的管套型管接頭的說明圖，(A)是縱剖側(cè)視圖，(B)是側(cè)視圖。圖2是接頭主體8的說明圖，(A)是縱剖側(cè)視圖，(B)是端面圖，(C)是側(cè)視圖。圖3是帽3的說明圖，(A)是后視圖，(B)是縱剖側(cè)視圖。圖4是內(nèi)芯9的說明圖，(A)是縱剖側(cè)視圖，(B)是側(cè)視圖。圖5是0形環(huán)4的說明圖，(A)是主視圖，(B)是縱剖側(cè)視圖。圖6是固定環(huán)5的說明圖，(A)是側(cè)視圖，(B)是縱剖側(cè)視圖，(C)是主視圖。圖7是輔助環(huán)6的說明圖，㈧是側(cè)視圖，⑶是后視圖，(C)是縱剖側(cè)視圖。圖8是卡定環(huán)7的說明圖，㈧是側(cè)視圖，⑶是后視圖，(C)是縱剖側(cè)視圖。圖9是將本發(fā)明應(yīng)用于彎頭型管接頭的說明圖，(A)是縱剖側(cè)視圖，⑶是側(cè)視圖。圖10是現(xiàn)有例子1的說明圖，㈧是連接前的狀態(tài)的縱剖側(cè)視圖，⑶是連接狀態(tài) 的縱剖側(cè)視圖。圖11是現(xiàn)有例子2的說明圖，㈧是連接狀態(tài)的縱剖側(cè)視圖，⑶是㈧的局部放 大圖。
具體實(shí)施例方式將本發(fā)明作為應(yīng)用于JIS規(guī)格的標(biāo)稱直徑13A、外徑17mm、內(nèi)徑13mm的塑料樹脂 管的管套型管接頭1，對實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖1的(A)是管套型管接頭1的縱剖側(cè)視圖，圖(A)是表示右側(cè)的管接頭為連接 管12的狀態(tài)、左側(cè)的管接頭為即將插入管的狀態(tài)的附圖，圖1的(B)是圖1的(A)的側(cè)視圖。如圖1的(A)所示，管套型管接頭1在具有通水孔H9的內(nèi)芯9的外周螺紋連接接 頭主體8，在接頭主體8的外周螺合有嵌合并內(nèi)包固定環(huán)5、輔助環(huán)6和卡定環(huán)7的帽3。[內(nèi)芯9(圖 4)]圖4是內(nèi)芯9的說明圖，(A)是縱剖側(cè)視圖，(B)是側(cè)視圖。內(nèi)芯9是透明的、由聚醚酰亞胺樹脂(商品名ULTEM樹脂)制成的、一般壁厚 為3mm的管形成形品，全長L9為98mm，成為通水孔H9的內(nèi)徑R9 “為6. 7mm,外徑R9 ‘為 12. 6mm，在圓筒中央部外周上具有直徑R9為20mm的鼓出厚壁部，該鼓出厚壁部周面上，在 長度為18mm的范圍內(nèi)具有螺紋面9S，從內(nèi)芯外周面9c開始，在整個鼓出螺紋面9S上具有 高度為3. 65mm的臺階d9。此外，在兩端外周上，設(shè)置有1/3斜度的錐面t9，用于順暢地插入塑料樹脂管12， 在外周面9c的臺階部d9和前端之間的中間位置，以5mm的間隔L9'配置有兩條用于嵌入 0形環(huán)4的寬1. 9mm、深1. 4mm的卡定槽9G。[接頭主體8(圖2)]圖2是接頭主體的說明圖，㈧是縱剖側(cè)視圖，⑶是端面圖，(C)是側(cè)視圖。與內(nèi)芯9 一樣，接頭主體8也是透明的、由聚醚酰亞胺樹脂(商品名ULTEM樹脂) 制成的一般壁厚為4mm的管形成形品，在外周面8c的兩側(cè)配置有用于不產(chǎn)生松脫地與帽3 螺合的螺紋面8S，該螺紋面8S使螺紋間隔小的米制細(xì)牙螺紋(JISB0207)的螺紋牙從外周 面8c突出，此外，在外周面8c的中央，表里對稱地設(shè)置有工具(扳手等)抵接用的平坦面 8f，上述工具用于在安裝內(nèi)芯時防止接頭主體8轉(zhuǎn)動，在內(nèi)周面8d的長度方向中央部，以從 內(nèi)周面8d突出的形態(tài)配置有內(nèi)芯9螺紋連接用的螺紋面8S'。此外，在內(nèi)周面兩端，以經(jīng)由發(fā)揮止動功能的止動面St向外擴(kuò)展的形態(tài)配置嵌合 固定環(huán)5的長度L8'為7mm的嵌合孔H8'，將該嵌合孔H8'的向外側(cè)擴(kuò)展的內(nèi)周面作為錐 面t8。此外，錐面?zhèn)蔚拈L度L8'為7mm，內(nèi)端直徑為21. 6mm，外端直徑為22. 4mm。接頭主體8的尺寸關(guān)系為，外徑R8為沈.4讓，全長L8為73mm，在中央具有直徑 R8'為19. 6mm的、貫穿的插入用孔H8，在內(nèi)周面8d的長度方向中央部，在整個長度18mm 上，以從內(nèi)周面8d突出設(shè)置的形態(tài)配置有內(nèi)芯螺紋連接用的螺紋面8S'，外周面兩側(cè)的螺 紋面8S距離前端隔開長度(L8' ) 7mm地配置在長度12mm的范圍內(nèi)。[帽 3 (圖 3)]圖3的㈧是帽3的后視圖，圖3的⑶是縱剖側(cè)視圖。帽3是透明的聚苯醚樹脂(商品名=Noryl樹脂)成形品，如圖3的㈧所示，為 管狀，在外周面3c上，為了防止手動旋轉(zhuǎn)時打滑，成六邊形地配置有長度方向的突起3P，在 后表面:3B上具有用于插入塑料樹脂制管12的、圓形的、直徑R3"為^mm的插入用孔H3，在距前表面3F略靠內(nèi)側(cè)(標(biāo)準(zhǔn)1mm)的內(nèi)周面3d上，在前后12mm的范圍內(nèi)具有用于與接 頭主體8螺合用的米制細(xì)牙螺紋3S(JISB0207)，在后表面內(nèi)側(cè)，具有與卡定環(huán)7的錐面 t7抵接的錐面t3。管形的帽3 —般壁厚為3. 5mm，長度為38mm，圓筒外周面3c的直徑R3為35mm，在 外周面3c上，以六邊形狀等間隔地具有寬為5mm、突出高度d3為1. 5mm的長度方向突起3P。 插入孔H3的后表面:3B中央的直徑R3'為17. 6mm,內(nèi)周面3d前部的螺紋面3S是在整個寬 12mm范圍內(nèi)螺距為1. 5mm、高為0. 8mm的米制細(xì)牙螺紋面，內(nèi)周面后表面的錐面t3是從內(nèi) 周直徑(R3" U8mm開始，以1/4的斜率、8mm長度向后縮徑的截頭圓錐面。
圖5的㈧是0形環(huán)的主視圖，圖5的(B)是0形環(huán)的縱剖側(cè)視圖。0形環(huán)4是用于嵌入安裝于內(nèi)芯9的寬1.9m、深1. 4mm的卡定槽9G內(nèi)的密封部 件，是耐磨性、耐熱性優(yōu)異的丁腈橡膠(JISB2401)的粗細(xì)W4為1. 9mm、內(nèi)徑R4為9. 8mm的 截面為圓形的環(huán)，是染色成黑色(原液染色上色)的環(huán)。[固定環(huán)5(圖6)]圖6是固定環(huán)5的說明圖，(A)是側(cè)視圖，(B)是縱剖側(cè)視圖，(C)是主視圖。固定環(huán)5是聚苯醚樹脂(商品名=Noryl樹脂)制的成形品，如圖6的(A)所示，整 體形狀為，在中央具有用于插入塑料樹脂管12的直徑R5'為17. 6mm的插入用孔H5，前后 方向?qū)挾萕5為8mm，在后端具有直徑R5為27. 6mm、厚度為Imm的凸緣5E，在外周面5c上， 以與接頭主體8的前端內(nèi)周的錐面?zhèn)蜗嗥ヅ涞男螒B(tài)具有從后端的凸緣5E向前端縮徑的錐 面t5o此外，在固定環(huán)5上，具有用于在被施加壓力時縮徑的、切開小寬度(標(biāo)準(zhǔn)2mm) 的狹縫5G，在內(nèi)周面5d上，在內(nèi)周面5d的前部和后部配置有整周條形小槽(標(biāo)準(zhǔn)深度 0. 3mm、寬度0. 3mm)，用于在縮徑而推壓塑料樹脂管12的外周12c時，塑料樹脂管外周面 12c通過彈性變形而咬入。[輔助環(huán)6(圖7)]圖7是輔助環(huán)6的說明圖，㈧是側(cè)視圖，⑶是后視圖，(C)是縱剖側(cè)視圖。輔助環(huán)6是設(shè)置在縮徑的固定環(huán)5和縮徑的卡定環(huán)7之間的不縮徑的薄平板環(huán)， 是聚苯醚樹脂(商品名=Noryl樹脂)制的成形品。如圖6(C)所示，整體形狀為，厚度(前后方向?qū)挾?W6為2mm，外徑R6*^.5mm， 在中央具有直徑R6'為18mm的插入用孔H6，在外周面6c上具有向后表面6B側(cè)縮徑的錐 面t6，與和固定環(huán)5的凸緣部5E相抵接的前表面6F的面積相比，與卡定環(huán)7的前表面相抵 接的后表面6B的面積較小。[卡定環(huán)7(圖8)]圖8是卡定環(huán)7的說明圖，(A)是側(cè)視圖，(B)是后表面圖，(C)是縱剖側(cè)視圖?？ǘōh(huán)7是聚苯醚樹脂(商品名=Noryl樹脂)制的成形品，如圖8的(C)所示， 形狀為，軸向(前后方向)寬度W7為9mm，前表面直徑R7為27. 6mm，外周面7c以與帽3的 后部內(nèi)周的錐面t3相匹配的形態(tài)，配置有經(jīng)由前表面的小寬度(標(biāo)準(zhǔn)1. 7mm)的水平部7W 向后表面縮徑的錐面t7。此外，在中央配置有供塑料樹脂管12插通用的直徑R7'為17. 6mm的插入用孔H7，在內(nèi)周面7d上，與固定環(huán)5的內(nèi)周面一樣地，前后地配置有條狀小槽(標(biāo)準(zhǔn)深度 0. 3mm,寬度0. 3mm)，用于在卡定環(huán)7從外表面緊固塑料樹脂管12時，咬入塑料樹脂管外周 面 12c。此外，如圖8的(B)所示，如果在卡定環(huán)7的周面上施加壓力，S卩，如果帽3的錐面 t3按壓錐面t7，則用于縮徑的小寬度(標(biāo)準(zhǔn)2mm)的狹縫7G配置成軸線方向上的開口槽 的形態(tài)。[管接頭的使用]如圖1的㈧所示，在工廠內(nèi)，在管接頭中，在內(nèi)芯9的、配置在圓筒外周面9c的 外徑R9'為12. 6mm的圓筒部上的卡定槽9G(寬度1. 9mm，深度1.4mm)中，嵌合黑色的0 形環(huán)4 (直徑1. 9mm、內(nèi)徑9. 8mm)，接下來，在套管用接頭主體8的內(nèi)周面8d的中央部的螺 紋面8S'上，螺合緊固套管用的內(nèi)芯9的外周面中央部的螺紋面9S，使接頭主體8和內(nèi)芯 9成為兩側(cè)具有管插入用的間隙dg的形態(tài)。在這種情況下，由于以夾住配置于接頭主體外周面8c的中央的、兩側(cè)的平坦面8f 的方式螺合緊固內(nèi)管9，因此，作業(yè)性好。接下來，如圖1的㈧的左半邊所示，以卡定環(huán)7、輔助環(huán)6、固定環(huán)5的順序，以如 下方式將它們嵌入并內(nèi)包在帽3內(nèi)，S卩，卡定環(huán)7的錐面t7與帽3的錐面t3相對應(yīng)，將輔 助環(huán)6的錐面t6側(cè)的后表面6B作為卡定環(huán)7側(cè)，將固定環(huán)5的錐面t5作為前表面的方 式，如圖1的(A)的左端狀態(tài)所示，將帽3臨時螺紋連接于接頭主體8的端部，并搬入施工工地。另外，在將帽3臨時螺合于接頭主體8的狀態(tài)下，卡定環(huán)7、輔助環(huán)6、固定環(huán)5的 各插入用孔成為與帽的插入用孔相匹配的狀態(tài)。在施工現(xiàn)場，相對于管接頭，如圖1的(A)的左側(cè)圖示所示，將作為塑料樹脂管 12的、JIS規(guī)格的標(biāo)稱直徑13A (外徑R12為17mm、內(nèi)徑R12'為13mm)的乙烯-辛烯共聚 物(PE-PT)樹脂制管12，從帽3的后端的插入用孔H3(孔徑12. 6mm)插入，貫穿各卡定環(huán) 7 (孔徑17. 6mm)、輔助環(huán)6 (孔徑18mm)、固定環(huán)5 (孔徑17. 6mm)，以覆蓋內(nèi)芯9的外周的 形態(tài)與其嵌合，并插入到間隙dg內(nèi)，直到臺階部d9為止。在這種情況下，由于帽3、接頭主體8、內(nèi)芯9是透明的，因此，能用目視確認(rèn)并實(shí)施 塑料樹脂管12不使0形環(huán)4產(chǎn)生位移且合適地嵌入到臺階部d9的狀態(tài)。接下來，用手使帽3旋轉(zhuǎn)，使其在接頭主體8上螺合前進(jìn)直到感覺到緊為止。然后，通過帽3的相對于接頭主體8的旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，使包含于帽3內(nèi)的卡定環(huán)7、輔助 環(huán)6、固定環(huán)5也前進(jìn)，由于固定環(huán)5的錐面t5受到接頭主體的錐面?zhèn)蔚耐茐鹤饔?，并且?定環(huán)7的錐面t7受到帽3的后端的錐面t3的推壓作用，因此，松嵌合在塑料樹脂管12外 周的固定環(huán)5和卡定環(huán)7 —起縮徑，進(jìn)而壓接塑料樹脂管12的外周面12c。在這種情況下，在實(shí)際緊固了帽3的狀態(tài)下，如圖1的㈧的右側(cè)所示，固定環(huán)5 按壓0形環(huán)4的配置區(qū)域外周面，塑料樹脂管12的內(nèi)周面12d和內(nèi)芯9的內(nèi)周面9d完全 防漏水地按壓，卡定環(huán)7也實(shí)現(xiàn)了向內(nèi)芯9的前端區(qū)域內(nèi)周面9d上防漏水地按壓塑料樹脂 管的內(nèi)周面12d，同時，固定環(huán)5的內(nèi)周面5d的條形槽5G'和狹縫5G，以及卡定環(huán)7的內(nèi)周 面7d的條形槽7G'和狹縫7G，發(fā)揮咬入撓性塑料樹脂管12的外周面12c的作用，實(shí)現(xiàn)防 止塑料樹脂管12從管接頭拔出。12
即，對于圖1所示的套管式管接頭，僅需從兩側(cè)插入管12，旋轉(zhuǎn)緊固帽3，就能通過 單次操作實(shí)現(xiàn)管12的連接，并且，能夠在前后兩個部位實(shí)施防漏水按壓和防拔出保持，能 夠保證安全性地進(jìn)行管連接。[變形例(圖9)]圖9是將本發(fā)明的管接頭以彎頭的形態(tài)應(yīng)用于水閥連接的說明圖，圖9的(A)是 縱剖側(cè)視圖，圖9的⑶是側(cè)視圖。在該情況下，如圖9的(A)所示，接頭主體8的另一端為彎曲了的彎管10，內(nèi)芯9、 接頭主體8、帽3為僅配置在接頭主體8的一端的形態(tài)，即，作為與圖1的管套型管接頭1的 一端側(cè)相對應(yīng)的結(jié)構(gòu)，在另一端的彎管10的前端內(nèi)周，與所螺紋連接的金屬件相應(yīng)地配置 有連接用螺紋面10S。因此，如圖9的(B)所示，在規(guī)定位置固定管接頭2，在一端的接頭主體8上，利用 一次操作連接塑料樹脂管12，在另一端，可以螺紋連接固定水閥13或未圖示的供水側(cè)的管 套金屬件等。附圖標(biāo)記1 管套型管接頭(管接頭)2 彎頭型管接頭(管接頭)3 帽3B、5B、6B、7B 后表面3c、5c、5c、7c、8c、9c、12c 外周面3d、5d、7d、8d、9d、12d 內(nèi)周面3F、5F、6F、7F 前表面3P 突起3S、8S、8S'、9S、10S、螺紋面4:0 形環(huán)5:固定環(huán)5E:凸緣5G、7G:狹縫5G'、7G'條形槽6 輔助環(huán)7 卡定環(huán)7W:水平部8:接頭主體8f:平坦面9:內(nèi)芯9G:卡定槽10 彎管12:塑料樹脂管(管)13:水閥dg:間隙
d9 臺階部H3、H5、H6、H7、H8 插入用孔H8'嵌合孔H9 ；通水孔t3、t5、t6、t7、t8、t9 錐面st ；:止動面
權(quán)利要求
1.一種塑料樹脂管用的管接頭，在管狀的內(nèi)芯(9)的外周安裝接頭主體(8)，在接頭主 體⑶的端部安裝帽(3)，經(jīng)由帽(3)將塑料樹脂管(12)覆蓋并插入內(nèi)芯(9)上，通過帽 (3)的轉(zhuǎn)動以單次操作來連接塑料樹脂管(12)，其特征在于，內(nèi)芯(9)為具有通水孔(H9)的管形態(tài)，在外周面(9c)上具有與接頭主體(8)螺紋連接 的螺紋面(9 和嵌合于卡定槽(9G)的0形環(huán)G)，接頭主體(8)為管形態(tài)，在內(nèi)周面(8d) 上具有用于與內(nèi)芯(9)螺紋連接的螺紋面(8S')，在外周面(8c)上具有與帽(3)螺紋連 接用的螺紋面(8S)，并且，在內(nèi)周面端部具有向外方擴(kuò)徑的錐面U8)，帽C3)在后表面(3B) 上具有插入用孔(H3)，在內(nèi)周面前部具有與接頭主體的螺紋面(8 螺合的螺紋面(3S)，在 內(nèi)周面后部具有向外方縮徑的錐面(t3)，并且，嵌合并內(nèi)包有固定環(huán)(5)、輔助環(huán)(6)和卡 定環(huán)(7)，上述固定環(huán)( 在外周具有與接頭主體的錐面(t8)相匹配的錐面(t5)，并具有 縮徑用的狹縫(5G)，上述卡定環(huán)(7)在外周具有與帽的錐面(U)相匹配的錐面(t7)，并具 有縮徑用的狹縫(7G)，從帽(3)的插入用孔(H3)向內(nèi)芯(9)和接頭主體(8)的間隙(dg) 中插入塑料樹脂管(12)，通過帽(3)的螺合緊固，固定環(huán)( 和卡定環(huán)(7)縮徑，將塑料樹 脂管(12)防漏水地按壓在內(nèi)芯(9)的外周面(9c)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管接頭，其特征在于，內(nèi)芯(9)具有多個0形環(huán)0)，在螺合緊 固帽⑶時，通過固定環(huán)(5)的錐面(t5)和接頭主體的錐面(t8)的共同作用，固定環(huán)(5) 向0形環(huán)(4)按壓塑料樹脂管(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管接頭，其特征在于，構(gòu)成管接頭的全部部件是塑料樹脂 制品，至少內(nèi)芯(9)、接頭主體(8)及帽( 是能透視的塑料樹脂制品。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3的任意一項(xiàng)所述的管接頭，其特征在于，固定環(huán)( 的軸向?qū)挾?(W5)具有覆蓋多個0形環(huán)的區(qū)域的尺寸，并且，在固定環(huán)的內(nèi)周面(5d)上具有多個周 向條形槽(5G')。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4的任意一項(xiàng)所述的管接頭，其特征在于，輔助環(huán)(6)是薄板 環(huán)，其外周面具有前表面的圓筒部的外周面(6c)和從圓筒外周面(6c)向后方縮徑的錐面 (t6)，大面積的前表面(6F)與固定環(huán)( 面抵接，小面積的后表面(6B)與卡定環(huán)(7)面抵接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5的任意一項(xiàng)所述的管接頭，其特征在于，內(nèi)芯(9)及接頭主體 (8)為具有在長度方向上左右對稱的結(jié)構(gòu)的管套形態(tài)，從兩側(cè)嵌合帽(3)，并從兩側(cè)插入連 接塑料樹脂管(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 5的任意一項(xiàng)所述的管接頭，其特征在于，接頭主體(8)為彎頭形 態(tài)，一端的管接頭上能夠連接緊固塑料樹脂管(12)，在彎管(10)的另一端內(nèi)表面上具有連 接用螺紋面(IOS)。
全文摘要
向管接頭內(nèi)嵌入連接管端，僅通過手動緊固帽，就能以單次操作進(jìn)行管的連接，并且，在旋轉(zhuǎn)緊固帽時，管不會產(chǎn)生隨動。在內(nèi)周具有通水孔(H9)并且在外周具有O形環(huán)(4)的內(nèi)芯(9)上，保證間隙(dg)層地覆蓋螺紋連接接頭主體(8)，將內(nèi)嵌有縮徑用固定環(huán)(5)、輔助環(huán)(6)、縮徑用卡定環(huán)(7)的帽(3)臨時螺紋連接于接頭主體(8)的端部，在使塑料樹脂管(12)從帽(3)內(nèi)覆蓋內(nèi)芯(9)的狀態(tài)下，使塑料樹脂管(12)嵌入到間隙(dg)中，通過使帽(3)旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，使固定環(huán)(5)和卡定環(huán)(7)縮徑，推壓管(12)的外周面(12c)，實(shí)現(xiàn)防漏水地按壓塑料樹脂管(12)，并且，實(shí)現(xiàn)不拔出的卡定保持。
文檔編號F16L47/00GK102047023SQ20098011948
公開日2011年5月4日 申請日期2009年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月30日
發(fā)明者井浦奉昭, 櫻庭高光 申請人:株式會社天實(shí)庫