專利名稱：無聲鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無聲鏈，其中一個(gè)大數(shù)目的包括一對齒部和銷孔的鏈板被堆疊在 厚度方向上和長度方向上并且被多個(gè)鏈銷所鏈接，并且具體地本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的結(jié)構(gòu) 用于使得在預(yù)拉伸操作后間距平衡是均勻的并且用于在鏈條行進(jìn)過程中減少對于張緊器 臂和鏈引導(dǎo)件的滑動(dòng)阻力。
背景技術(shù)：
在機(jī)動(dòng)車輛和摩托車等車輛中無聲鏈被用作正時(shí)鏈。這種無聲鏈通常具有一種配 置其中包括多個(gè)對應(yīng)成對的齒部和銷孔的一個(gè)大數(shù)目的鏈板通過插入每個(gè)銷孔中的鏈銷 以一種可樞轉(zhuǎn)的方式對應(yīng)地進(jìn)行鏈接，其中導(dǎo)向板被安排在最外部的鏈板的外側(cè)并且被固 定到鏈銷的端部上。這些導(dǎo)向板被設(shè)計(jì)為在無聲鏈被包繞到鏈輪上時(shí)使該無聲鏈相對于這 些鏈輪定位，并且這些導(dǎo)向板沒有與鏈輪相嚙合的齒部。因此，無聲鏈通常具有一種配置其中多個(gè)引導(dǎo)排以及多個(gè)非引導(dǎo)排被交替地安 排在鏈條長度方向上，這些引導(dǎo)排包括多個(gè)導(dǎo)向板且包括在鏈條寬度方向上的多個(gè)鏈板， 而這些非引導(dǎo)排不包括導(dǎo)向板但包括在鏈寬度方向上的多個(gè)鏈板。在無聲鏈已被裝配之后，在人們已知的預(yù)拉伸操作中使整個(gè)無聲鏈承受一個(gè)過度 的拉伸負(fù)荷，以便減少在無聲鏈的鏈板之間的間距變異并改進(jìn)無聲鏈的疲勞強(qiáng)度。然而，沒有齒部的無聲鏈的導(dǎo)向板與具有齒部的鏈板相比是更加剛性的，并且因 此當(dāng)該鏈在預(yù)拉伸操作過程中承受過度拉伸負(fù)荷時(shí)，即使鏈板的間距改變了，導(dǎo)向板的間 距很大程度上是不變的。此外，在此類情況下，在接近鏈銷中心的鏈板的間距中存在大的改 變，但在朝向鏈銷端部的鏈板(如導(dǎo)向板)的間距中幾乎沒有改變，并且間距平衡是不均勻 的。其結(jié)果是，在預(yù)拉伸操作之后出現(xiàn)了鏈銷彎曲的現(xiàn)象。同時(shí)，當(dāng)無聲鏈在行進(jìn)時(shí)，無聲鏈背面上的部分在行進(jìn)過程中在張緊器臂和鏈引 導(dǎo)件的鏈滑動(dòng)表面上滑動(dòng)，由此消除了該鏈的松弛側(cè)跨度的松弛，同時(shí)引導(dǎo)了張緊側(cè)跨度 的行進(jìn)。然而，對于常規(guī)的無聲鏈，無聲鏈背面上的這些部分的整個(gè)表面是與張緊器臂和 鏈引導(dǎo)件的鏈滑動(dòng)表面相接觸的，并且因此就鏈條在行進(jìn)時(shí)的大滑動(dòng)阻力而言存在著多個(gè) 缺點(diǎn)。在日本未審查的專利申請公開H10-122308中披露的無聲鏈具有一種配置其中， 對具有高背部的鏈板和具有低背部的鏈板進(jìn)行組合，并且當(dāng)存在與張緊器臂和鏈引導(dǎo)件的 接觸時(shí)，僅是具有高背部的鏈板被設(shè)計(jì)成與張緊器臂和鏈引導(dǎo)件的鏈滑動(dòng)表面相接觸，并 且這使之有可能減少在鏈行進(jìn)時(shí)的滑動(dòng)摩擦。此外，在這種情況下，將具有低背部的鏈板制 作得比具有高背部的鏈板更厚，以便對這兩組鏈板賦予相同程度的剛性。對于在日本未審查的專利申請公開Hll_1^634中所披露的無聲鏈，增加了鏈排 中這些鏈板的背部的高度、或者增加了引導(dǎo)排中這些鏈板和導(dǎo)向板的背部的高度，通過這 種方式減少了對于張緊器臂和鏈引導(dǎo)件的鏈滑動(dòng)表面的滑動(dòng)阻力。3
在以上提到的公開文件中所披露的兩個(gè)發(fā)明中，出于在無聲鏈的背部與張緊器臂 和鏈引導(dǎo)件相接觸時(shí)減少滑動(dòng)阻力的觀點(diǎn)，這些鏈板(和導(dǎo)向板)中的一些的背部高度相 對于其他部分被增加。然而，增加這些鏈板(和導(dǎo)向板)中一些的背部高度導(dǎo)致在預(yù)拉伸 操作之后間距平衡變得不均勻。對于在日本未經(jīng)審查的專利申請公開H10-122308中所披露的系統(tǒng)，它披露了將 具有低背部的鏈板的厚度制作成大于具有高背部的鏈板的厚度，這樣使得這兩組鏈板具有 相同程度的剛性，但此類情況又回到一種常規(guī)的無聲鏈，其中高度剛性的導(dǎo)向板被放置在 鏈銷的兩端處并且在預(yù)拉伸操作后間距平衡是不均勻的。對于在日本未經(jīng)審查的專利申請公開Hll-I擬634中所披露的系統(tǒng)，當(dāng)這些鏈接 排中鏈板的背部高度增加時(shí)，這些引導(dǎo)排中鏈板的剛性是相對較低的，并且因此在預(yù)拉伸 操作之后在引導(dǎo)排中的這些鏈板的間距存在相對較大的改變，從而使得間距平衡是不均勻 的。此外，當(dāng)這些引導(dǎo)排中的鏈板和導(dǎo)向板的背部高度增加時(shí)，在這些鏈接排中的鏈板的剛 性是相對較低的，并且因此在預(yù)拉伸操作之后在這些鏈接排中的鏈板的間距存在相對較大 的改變，同樣地使得間距平衡是不均勻的。專利文獻(xiàn)1日本未經(jīng)審查的專利申請公開H10-122308(見圖3和圖4)專利文獻(xiàn)2日本未經(jīng)審查的專利申請公開Hll_182634(見圖1和圖3)

發(fā)明內(nèi)容
就目前為止已經(jīng)存在的情況而言設(shè)計(jì)出了本發(fā)明，并且本發(fā)明旨在解決的問題是 提供一種無聲鏈，通過這種無聲鏈可以在預(yù)拉伸操作后使間距平衡均勻，同時(shí)可以減少在 行進(jìn)過程中對于張緊器臂和鏈引導(dǎo)件的滑動(dòng)阻力。根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求1，該無聲鏈配備有一個(gè)大數(shù)目的鏈板，每個(gè)鏈板包括一 對齒部和銷孔，這些鏈板在厚度方向和長度方向上被堆疊并且對應(yīng)地通過鏈銷以一種可樞 轉(zhuǎn)的方式被鏈接；以及多個(gè)導(dǎo)向板，這些導(dǎo)向板被安裝在鏈銷上用于在無聲鏈被包繞在鏈 輪上時(shí)將該無聲鏈相對于鏈輪定位；并且該無聲鏈具有一種配置其中多個(gè)引導(dǎo)排和多個(gè) 非引導(dǎo)排在鏈長度方向上被交替地安排，這些弓I導(dǎo)排包括多個(gè)導(dǎo)向板并且包括在鏈寬度方 向上的多個(gè)鏈板，而這些非引導(dǎo)排不包括導(dǎo)向板但包括在鏈寬度方向上的多個(gè)鏈板。這些 導(dǎo)向板在這些引導(dǎo)排中被安排在鏈寬度方向上的兩端的位置處并且在鏈寬度方向上的中 央位置處，并且每個(gè)導(dǎo)向板的背部高度大于在引導(dǎo)排和非引導(dǎo)排內(nèi)的鏈板的背部高度。根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求1，這些導(dǎo)向板在引導(dǎo)排中不僅被安排在鏈寬度方向上的 兩端的位置處而且還被安排在鏈寬度方向上的中央位置處。在這種情況下，通過在鏈寬度 方向上的中央位置的導(dǎo)向板來抑制接近鏈銷中心的鏈板的間距的改變，由此可以使每個(gè)鏈 板的間距平衡是均勻的。這還意味著，每個(gè)導(dǎo)向板的背部高度大于在引導(dǎo)排和非引導(dǎo)排內(nèi) 的鏈板的背部高度，并且因此當(dāng)無聲鏈與張緊器臂和鏈引導(dǎo)件接觸時(shí)僅有導(dǎo)向板的背部在 張緊器臂和鏈引導(dǎo)件的鏈滑動(dòng)表面上滑動(dòng)，因此使之有可能在鏈行進(jìn)時(shí)減少滑動(dòng)阻力。在本發(fā)明的根據(jù)權(quán)利要求1的權(quán)利要求2中，導(dǎo)向板的厚度是小于鏈板的厚度。導(dǎo)向板是使無聲鏈相對于鏈輪定位所必需的，并且因此這些導(dǎo)向板就形狀而言比鏈板更具剛性，但根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求2，導(dǎo)向板的厚度是小于鏈板的厚度，并且因此可 以減少這些導(dǎo)向板的整體剛性，由此使之有可能改進(jìn)預(yù)拉伸操作后的間距平衡。在本發(fā)明的根據(jù)權(quán)利要求2的權(quán)利要求3中，導(dǎo)向板厚度是鏈板厚度的60%至 70%。在這種情況下，可賦予導(dǎo)向板與鏈板相同程度的剛性，由此可以進(jìn)一步改進(jìn)在預(yù) 拉伸操作之后的間距平衡。在本發(fā)明的根據(jù)權(quán)利要求1至3中任何一項(xiàng)的權(quán)利要求4中，這些導(dǎo)向板是沒有 齒部的大致上長方形的板。在本發(fā)明的根據(jù)權(quán)利要求1至4中任何一項(xiàng)的權(quán)利要求5中，至少這些導(dǎo)向板的 背部經(jīng)過精加工，而這些鏈板的背部未經(jīng)過精加工。在這種情況下，僅是與張緊器臂和鏈引導(dǎo)件的鏈滑動(dòng)表面相接觸的這些導(dǎo)向板的 背部經(jīng)過精加工，而因此可以減少每個(gè)鏈滑動(dòng)表面上的摩擦并且可以降低生產(chǎn)成本。對于根據(jù)本發(fā)明的無聲鏈，導(dǎo)向板在引導(dǎo)排中不僅被安排在鏈寬度方向上的兩端 的位置處、而且還被安排在鏈寬度方向上的中央位置處，并且因此通過處于鏈寬度方向上 的中央位置的這些導(dǎo)向板來抑制接近鏈銷中心的鏈板的間距的改變，由此可以使得每個(gè)鏈 板的間距平衡是均勻的。這還意味著，每個(gè)導(dǎo)向板的背部高度大于在引導(dǎo)排和非引導(dǎo)排內(nèi) 的鏈板的背部高度，并且因此當(dāng)無聲鏈與張緊器臂和鏈引導(dǎo)件接觸時(shí)，僅導(dǎo)向板的背部在 張緊器臂和鏈引導(dǎo)件的鏈滑動(dòng)表面上滑動(dòng)，因此使之有可能減少鏈行進(jìn)時(shí)的滑動(dòng)阻力。


圖1是在采用根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的無聲鏈的發(fā)動(dòng)機(jī)中的凸輪軸正時(shí) 系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的一個(gè)示意圖；圖2是從根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的無聲鏈的后部側(cè)面所見的部分斜視圖；圖3是從無聲鏈(圖2)的底側(cè)所見的部分斜視圖；圖4(a)是組成無聲鏈的一部分的鏈板的放大的正視圖，并且圖4(b)是其放大的 側(cè)視圖；圖5(a)是組成無聲鏈的一部分的導(dǎo)向板的放大的正視圖，并且圖5(b)是其放大 的側(cè)視圖；并且圖6是與沿圖1中的VI-VI線的截面相對應(yīng)的一個(gè)視圖，它展示了無聲鏈與鏈引 導(dǎo)件之間的接觸狀態(tài)。符號(hào)注釋1 無聲鏈2 鏈板21 銷孔22 齒部24 背部h 背部高度t 厚度L 非引導(dǎo)排
3 鏈銷4:導(dǎo)向板41 銷孔44 背部H:背部高度T:厚度G:引導(dǎo)排51，54，55 鏈輪56:鏈引導(dǎo)件56A 鏈滑動(dòng)表·56B 引導(dǎo)部57 張緊器臂57A 鏈滑動(dòng)表·57B:引導(dǎo)部A 厚度方向B:長度方向
具體實(shí)施例方式圖1至圖6是用于示出根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的無聲鏈的簡圖，其中圖1 是在采用根據(jù)本示例性實(shí)施方案的無聲鏈的發(fā)動(dòng)機(jī)中的一種凸輪軸正時(shí)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖2和圖3是該無聲鏈的部分斜視圖；圖4(a)是鏈板的正視圖，并且圖4(b)是其側(cè)視 圖；圖5(a)是導(dǎo)向板的正視圖，并且圖5(b)是其側(cè)視圖；并且圖6是沿圖1中的VI-VI線 的截面視圖。如圖1所示，在采用根據(jù)本示例性實(shí)施方案的無聲鏈的發(fā)動(dòng)機(jī)中的一個(gè)凸輪軸正 時(shí)系統(tǒng)100配備有安裝于曲軸50上的一個(gè)曲柄鏈輪51，對應(yīng)地安裝于兩個(gè)凸輪軸52、53上 的凸輪鏈輪討、55、以及圍繞這些鏈輪51、54、55包繞的一個(gè)無聲鏈1。應(yīng)當(dāng)指出，圖1中的 順時(shí)針箭頭指示了鏈輪51、54、55中的每個(gè)鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。用于引導(dǎo)鏈1行進(jìn)的一個(gè)鏈引導(dǎo)件56被安排在無聲鏈1的張緊側(cè)跨度處。鏈引 導(dǎo)件56通過提供在其兩端的固定螺栓56a、56b而被固定到發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)上的一個(gè)構(gòu)件上。鏈 引導(dǎo)件56具有一個(gè)鏈滑動(dòng)表面56A，行進(jìn)的鏈1在該鏈滑動(dòng)表面上進(jìn)行滑動(dòng)；以及一對引 導(dǎo)壁56B，該對引導(dǎo)壁被安排在鏈滑動(dòng)表面56A的左邊緣和右邊緣處并且從那里豎直站立。用于維持鏈1的張力的一個(gè)張緊器臂57被安排在無聲鏈1的松弛側(cè)跨度處。張 緊器臂57被安裝為以便使其能通過一個(gè)樞轉(zhuǎn)螺栓57a (它被提供在其樞軸端處)而在發(fā)動(dòng) 機(jī)側(cè)構(gòu)件上擺動(dòng)。在張緊器臂57的自由端處提供了用于在張緊器臂57上施加一個(gè)壓迫力 的張緊器58。張緊器58的活塞桿58a的尖端抵靠張緊器臂57的自由端。張緊器臂57具 有一個(gè)鏈條滑動(dòng)表面57A，行進(jìn)的鏈1在其上滑動(dòng)；以及一對引導(dǎo)壁57B，該對引導(dǎo)壁被安 排在鏈滑動(dòng)表面57A的左邊緣和右邊緣處并且從那里豎直站立。如圖2和圖3中所示，無聲鏈1具有一種配置其中，一個(gè)大數(shù)目的鏈板2被堆疊 在厚度方向(圖2中箭頭A的方向)和長度方向(圖中箭頭B的方向)上，并且這些鏈板62通過多個(gè)鏈銷3被可樞轉(zhuǎn)地彼此鏈接，同時(shí)，多個(gè)導(dǎo)向板4被安排在其最外側(cè)處并且在鏈 寬度方向(該圖中箭頭A的方向)的中心并且被安裝在這些鏈銷3上。最外側(cè)的導(dǎo)向板4 通過鉚接或類似方式被固定地附接到這些鏈銷3的兩端上。注意，在此給出了一個(gè)實(shí)例的 說明，其中具有圓形截面的圓銷被用作鏈銷3，但本發(fā)明還能夠以相同方式而應(yīng)用于采用搖 桿/接頭(它們包括長的和短的多對接合銷和搖桿銷)的無聲鏈。無聲鏈1具有多個(gè)引導(dǎo)排G，這些引導(dǎo)排被安排在鏈長度方向(圖2中箭頭B的 方向)上與這些導(dǎo)向板4位置相同的位置處并且由多個(gè)鏈板2和多個(gè)導(dǎo)向板4組成；以及 多個(gè)非引導(dǎo)排L，這些非引導(dǎo)排被安排在鏈長度方向上每個(gè)鄰近引導(dǎo)排G之間并且僅由多 個(gè)鏈板2組成而沒有任何導(dǎo)向板4。引導(dǎo)排G和非引導(dǎo)排L在鏈長度方向上被交替地安排。如圖4(a)所示，這些鏈板2具有一對銷孔21和齒部22。一個(gè)鏈銷3被插入到每 個(gè)銷孔21中。每個(gè)齒部22由與鏈輪齒(未描繪)相嚙合的內(nèi)側(cè)表面2 和外側(cè)表面22b 組成，并且每個(gè)內(nèi)側(cè)表面2 是通過一個(gè)凹口部23進(jìn)行鏈接。如圖的(b)所示，鏈板2的 背部M的高度是h，并且厚度是t。如圖5(a)所示，導(dǎo)向板4是具有一對銷孔41的大致上長方形的板；它們沒有齒 部，并且在其底部處形成了一個(gè)引導(dǎo)部43，該引導(dǎo)部用于當(dāng)無聲鏈1被包繞在鏈輪上時(shí)使 無聲鏈1相對于鏈輪定位。如該圖的(b)所示，導(dǎo)向板4的背部44的高度是H，該高度H大 于鏈板2的背部M的高度h(即，H > h)。此外，導(dǎo)向板4的厚度是T，厚度T小于鏈板2的 厚度t( S卩，T < t)。導(dǎo)向板4的厚度T優(yōu)選地是導(dǎo)向板2的厚度t的60%至70%。也就 是說，T = (0. 6-0. 7) Xt0圖6示出了在鏈寬度方向上穿過結(jié)合鏈引導(dǎo)件56的導(dǎo)向板4的中心的一個(gè)截面。 在該圖中，引導(dǎo)排G中的鏈板2和導(dǎo)向板4是以對角線示出，并且在鏈長度方向上與鏈板和 導(dǎo)向板鄰接的非引導(dǎo)排L的鏈板2是以外形線示出。如圖所示，引導(dǎo)排G中的這些導(dǎo)向板 4被提供在最外側(cè)的兩個(gè)部位中并且在中央位置的一個(gè)地方，從而總共三個(gè)地方。此外，僅 導(dǎo)向板4的背部44與鏈引導(dǎo)件56的鏈滑動(dòng)表面56A相接觸。以下將說明該示例性實(shí)施方案的操作效果。如圖2和圖3所示，在無聲鏈1已被裝配之后，進(jìn)行預(yù)拉伸操作以便使無聲鏈1承 受過度拉伸負(fù)荷。此時(shí)，引導(dǎo)排G的導(dǎo)向板4不僅被安排在鏈寬度方向上的兩端的位置處， 而且還被安排在鏈寬度方向的一個(gè)中央位置中。在這種情況下，朝向鏈銷3的兩端的鏈板2的間距的改變是由于定位于鏈寬度方 向上的兩端的導(dǎo)向板4而受到抑制，并且接近鏈銷3的中心的鏈板2的間距的改變此時(shí)由 于定位于鏈寬度方向上的中心的導(dǎo)向板4而受到抑制，由此可以使每個(gè)鏈板2的間距平衡 是均勻的。此外，導(dǎo)向板4的厚度T在這種情況下是小于鏈板2的厚度t，并且因此導(dǎo)向板 4的剛性可以被減少(可賦予導(dǎo)向板4與鏈板2相同程度的剛性，尤其是在厚度T為厚度t 的60%至70%時(shí))，并且在預(yù)拉伸操作過程中間距平衡可以得到進(jìn)一步改進(jìn)。此外，當(dāng)無聲鏈1處于運(yùn)行中時(shí)，無聲鏈1在其行進(jìn)時(shí)在鏈引導(dǎo)件56和張緊器臂 57上滑動(dòng)?，F(xiàn)將借助于圖6來說明無聲鏈1與鏈引導(dǎo)件56之間的接觸狀態(tài)。如圖所示，當(dāng)無 聲鏈1在鏈引導(dǎo)件56上行進(jìn)時(shí)，僅無聲鏈1的導(dǎo)向板4的背部44是與鏈引導(dǎo)件56的鏈滑 動(dòng)表面56A相接觸的，并且鏈板2的背部M不與鏈滑動(dòng)表面56A接觸。此外，無聲鏈1在鏈弓I導(dǎo)件56上的行進(jìn)借助以下事實(shí)而受到引導(dǎo)，即在鏈滑動(dòng)表面56A的左邊緣和右邊緣處 的引導(dǎo)壁56B引導(dǎo)了導(dǎo)向板4的運(yùn)動(dòng)。在這種情況下，在引導(dǎo)排G和非引導(dǎo)排L中，導(dǎo)向板4的背部44的高度是大于鏈 板2的背部M的高度，并且因此當(dāng)無聲鏈1與鏈引導(dǎo)件56接觸時(shí)，僅導(dǎo)向板4的背部44 在鏈引導(dǎo)件56的鏈滑動(dòng)表面56A上滑動(dòng)，并且通過這種情況可以減少鏈在行進(jìn)時(shí)的滑動(dòng)阻 力，并且可以減少摩擦損失。應(yīng)當(dāng)指出，在生產(chǎn)鏈板2和導(dǎo)向板4時(shí)，鏈板2的背部M不需要經(jīng)過精加工，并且 至少僅導(dǎo)向板4的背部44可以經(jīng)過精加工(例如，通過精密沖壓來沖出)。在這種情況下，有可能減少生產(chǎn)無聲鏈1的成本，同時(shí)還使之有可能減少導(dǎo)向板 的背部44在鏈引導(dǎo)件56的鏈滑動(dòng)表面56A以及張緊器臂57的鏈滑動(dòng)表面57A上的摩擦。此外，當(dāng)無聲鏈1與鏈引導(dǎo)件56的鏈滑動(dòng)表面56A和張緊器臂57的鏈滑動(dòng)表面 57A接觸時(shí)，在無聲鏈1的鏈板2的背部M與鏈滑動(dòng)表面56A、57A之間形成了一個(gè)空間 C(見圖6)，并且因此由于這個(gè)空間C，產(chǎn)生于無聲鏈的背面部分與鏈滑動(dòng)表面56A、57A之 間的熱量可以在鏈滑動(dòng)表面56A、57A的外部被釋放，這使之有可能抑制產(chǎn)生熱量并且使之 有可能防止油的氧化。此外，可以將新鮮的油供給到空間C中，從而使之有可能防止油的退 化。在上述示例性實(shí)施方案中，給出了一個(gè)實(shí)例的說明，其中將沒有趾部的大致上長 方形的導(dǎo)向板用作導(dǎo)向板4，但已知在上側(cè)具有趾部的低剛性的導(dǎo)向板作為適合于在本發(fā) 明中使用的導(dǎo)向板也是可行的。
權(quán)利要求
1.一種無聲鏈，其特征在于，該無聲鏈配備有一個(gè)大數(shù)目的鏈板，每個(gè)鏈板包括一對 齒部和銷孔，這些鏈板在厚度方向和長度方向上被堆疊并且通過多個(gè)鏈銷以一種可樞轉(zhuǎn)的 方式對應(yīng)地被鏈接；以及多個(gè)導(dǎo)向板，這些導(dǎo)向板被安裝在這些鏈銷上用于在該無聲鏈被包繞于多個(gè)鏈輪上時(shí) 使這些無聲鏈相對于這些鏈輪定位；該無聲鏈具有一種配置其中多個(gè)引導(dǎo)排和多個(gè)非引導(dǎo)排被交替地安排在該鏈的長度 方向上，這些引導(dǎo)排包括多個(gè)導(dǎo)向板并且包括在該鏈寬度方向上的多個(gè)鏈板，而這些非引 導(dǎo)排不包括導(dǎo)向板而包括在該鏈寬度方向上的多個(gè)鏈板；并且這些導(dǎo)向板在這些引導(dǎo)排中被安排在該鏈寬度方向上的兩端的位置處并且在該鏈寬 度方向上的一個(gè)中央位置處，并且每個(gè)導(dǎo)向板的背部高度是大于在這些引導(dǎo)排和非引導(dǎo)排 內(nèi)的這些鏈板的背部高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無聲鏈，其特征在于，這些導(dǎo)向板的厚度小于這些鏈板的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無聲鏈，其特征在于，這些導(dǎo)向板的厚度是這些鏈板的厚度 的 60%至 70%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任何一項(xiàng)所述的無聲鏈，其特征在于，這些導(dǎo)向板是沒有齒部 的大致上長方形的板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任何一項(xiàng)所述的無聲鏈，其特征在于，至少這些導(dǎo)向板的背部 經(jīng)過精加工，而這些鏈板的背部未經(jīng)過精加工。
全文摘要
為使得無聲鏈在預(yù)拉伸操作之后的間距平衡是均勻的，并且為了減少在行進(jìn)過程中對于張緊器臂和鏈引導(dǎo)件的滑動(dòng)阻力，一個(gè)無聲鏈1具有一種配置，其中將包括一對齒部22以及銷孔21的大數(shù)目的鏈板2在厚度方向上和長度方向上進(jìn)行堆疊并且由多個(gè)鏈銷3進(jìn)行鏈接，并且將多個(gè)導(dǎo)向板4安裝在這些鏈銷3上。在這種情況下，將這些導(dǎo)向板4在寬度方向上在中央位置處并且在寬度方向上的兩端的位置處安排在多個(gè)引導(dǎo)排G中，并且每個(gè)導(dǎo)向板4的背部高度H是大于這些鏈板2的背部高度h。
文檔編號(hào)F16H7/06GK102057181SQ200980121646
公開日2011年5月11日 申請日期2009年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月20日
發(fā)明者吉田幸生, 時(shí)田俊和, 松田昭雄 申請人:博格華納公司