專利名稱：廢氣循環(huán)閥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種例如將密封構(gòu)件設(shè)于廢氣通路以抑制廢氣、異物、水分等從閥軸 與軸承的間隙泄漏至閥軸的滑動部分、驅(qū)動閥軸的致動器部分的廢氣循環(huán)閥裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的廢氣循環(huán)閥裝置中，在外殼內(nèi)形成有廢氣通路，并設(shè)有開閉該廢氣通路 的閥。該閥被閥軸支承，該閥軸被設(shè)于外殼內(nèi)的軸承支承。此外，在外殼上安裝有致動器， 在該致動器中內(nèi)置有位于閥軸的軸線延長線上的驅(qū)動器軸和使該致動器軸在軸線方向上 進(jìn)退動作的驅(qū)動體。因此，通過使驅(qū)動體工作，使致動器軸在軸線方向上移動以按壓閥軸，來移動閥的 位置，從而對廢氣通路的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)以調(diào)節(jié)廢氣量。在該情況下，為了抑制廢氣、異物、水 分等從閥軸與軸承的間隙泄漏至閥軸的滑動部分、驅(qū)動閥軸的致動器部分，以防止閥軸的 滑動性降低、致動器軸的動作性能降低，例如專利文獻(xiàn)1所公開的那樣，將在規(guī)定的范圍內(nèi) 能移動、變形的密封構(gòu)件配置于閥軸的滑動支承部。專利文獻(xiàn)1 日本專利特開2005-120932號公報

發(fā)明內(nèi)容
由于現(xiàn)有的廢氣循環(huán)閥裝置采用上述那樣的結(jié)構(gòu)，所以，存在以下技術(shù)問題，當(dāng)來 自廢氣通路側(cè)的廢氣壓力不作用于密封構(gòu)件時，不能發(fā)揮密封性。本發(fā)明的目的在于提供一種廢氣循環(huán)閥裝置，該廢氣循環(huán)閥裝置能提高密封構(gòu)件 的與外殼的組裝性、并能使用該密封構(gòu)件而不被廢氣壓力影響地可靠抑制廢氣、異物、水分 等從閥軸與軸承的間隙泄漏至閥軸的滑動部分、驅(qū)動閥軸的致動器部分。本發(fā)明所涉及的廢氣循環(huán)閥裝置將被塞子保持的密封構(gòu)件設(shè)于靠軸承的廢氣通 路側(cè)的外殼與閥軸之間。根據(jù)本發(fā)明，由于將被塞子保持的密封構(gòu)件設(shè)于靠軸承的廢氣通路側(cè)的外殼與閥 軸之間，因此，能飛躍性地提高閥軸與軸承部的密封性。另外，能提高該密封構(gòu)件與外殼的 組裝性，并能通過僅改變?nèi)拥耐鈴絹韺⒚芊鈽?gòu)件組裝于組裝直徑不同的位置。


圖1是表示本發(fā)明實施方式1的廢氣循環(huán)閥裝置(exhaust gasrecirculation valve device)的、將局部切開的縱剖主視圖。圖2是密封構(gòu)件的縱剖視圖。圖3是過濾器部的放大縱剖主視圖。圖4是軸承附近的放大縱剖主視圖。圖5是表示實施方式2的軸承附近的放大縱剖主視圖。
具體實施例方式以下，為了更詳細(xì)地說明本發(fā)明，根據(jù)附圖對用于實施本發(fā)明的方式進(jìn)行說明。實施方式1圖1是表示本發(fā)明實施方式1的廢氣循環(huán)閥裝置的、將局部切開的縱剖主視圖，圖 2是密封構(gòu)件的縱剖視圖。在圖1、圖2中，外殼1包括一個廢氣流入口 3和兩個廢氣流出 口 2、4，在連接廢氣流入口 3與兩個廢氣流出口 2、4的通路中設(shè)有閥密封件5、6。在外殼1的內(nèi)部中心部，閥軸7被支承成能通過軸承8沿軸線方向移動。另外，閥 軸7的下端被設(shè)于外殼1的端部的防振構(gòu)件9支承成能移動，以覆蓋該防振構(gòu)件9的外表 面的方式在外殼1的端面設(shè)有蓋體10。為了確保閥軸7的移動范圍，該蓋體10朝外部外 突。在閥軸7的中途與閥密封件5、6對應(yīng)地安裝有兩個閥軸11、12。另外，在閥軸7的 上端安裝有彈簧固定座(spring retaining seat) 13，并設(shè)有在該彈簧固定座13與外殼1 之間壓縮而設(shè)的螺旋彈簧等施力構(gòu)件14。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，閥軸7始終被施力構(gòu)件14的作用力 朝使閥軸11、12與閥密封件5、6抵接的方向施力。在靠軸承8的廢氣通路側(cè)的外殼1與閥軸7之間設(shè)置密封構(gòu)件15，并在比該密封 構(gòu)件15靠廢氣通路側(cè)設(shè)置過濾器16。如圖2所示，密封構(gòu)件15采用以下結(jié)構(gòu)，將折曲成截 面呈U狀的例如金屬制彈簧件1 形成為環(huán)狀，除了該金屬制彈簧件15a的截面呈U狀的 開口面?zhèn)纫酝?，以彈性樹? 覆蓋該金屬制彈簧件1 的外表面，并將塞子15c設(shè)于該彈 性樹脂15b的外表面。如圖3、圖4所示，過濾器16將在中心具有供閥軸7貫穿的孔的棒狀的金屬網(wǎng)16b 收納保持于杯狀保持件16a，該保持件16a在上端具有外向凸緣并在下端底的中心具有閥 軸7貫穿孔。在該情況下，收納前的金屬網(wǎng)16b的深度比杯狀保持件16a的深度長，在收納 時以板17將該金屬網(wǎng)16b按壓到杯狀保持件16a內(nèi)。其結(jié)果是，金屬網(wǎng)16b以使孔縮小的 方式變形，從而能高精度地與閥軸7表面接觸。在外殼1上安裝有致動器20。在該致動器20中內(nèi)置有位于閥軸7的軸線延長線 上的致動器軸21和使該致動器軸21沿軸向方向進(jìn)退動作的驅(qū)動體(未圖示)。接著，對組裝工序進(jìn)行說明。首先，在將杯狀保持件16a、金屬網(wǎng)16b、板17從大氣側(cè)插入外殼1內(nèi)的軸承保持 部Ia內(nèi)后，壓入密封構(gòu)件15，再插入軸承8，最后從軸承8的上面將固定板18插入軸承保 持部Ia內(nèi)，從而對整體進(jìn)行固定。接著，在空開與閥密封件5、6相同的間隔將兩個閥軸11、 12安裝固定于閥軸7后，將該閥軸7從下方插入到外殼1內(nèi)，使該閥軸7的上端部貫穿過濾 器16、板17、密封構(gòu)件15、軸承8、固定板18的各中心孔。此外，將彈簧固定座13在壓縮施 力構(gòu)件14的狀態(tài)下安裝固定于貫穿后的閥軸7的上端。另外，將防振構(gòu)件9嵌入閥軸7的 下端部，并將蓋體10安裝于外殼1的端面，以覆蓋該防振構(gòu)件9的外表面。接著，對廢氣的排出控制進(jìn)行說明。首先，當(dāng)使致動器20內(nèi)的驅(qū)動體工作以使致 動器軸21前進(jìn)時，該致動器軸21的前端與閥軸7的上端抵接，以后，隨著致動器軸21的前 進(jìn)，閥軸7克服施力構(gòu)件14的作用力而被推動，從而使閥軸11、12遠(yuǎn)離閥密封件5、6。藉 此，使廢氣流入口 3與廢氣流出口 2連通，并使廢氣流入口 3與廢氣流出口 4連通。從廢氣流入口 3流入的廢氣朝廢氣流出口 2、4流出。此時，廢氣的壓力作用于密封構(gòu)件15，但該壓力作用于密封構(gòu)件15的金屬制彈簧件15a，從而使U狀兩邊朝左右張開。 因此，覆蓋金屬制彈簧件15a的外表面的彈性樹脂1 被按壓到閥軸7。其結(jié)果是，能可靠地防止因廢氣、異物、水分等從閥軸7與軸承8的間隙侵入到閥 軸7的滑動部分和驅(qū)動閥軸11、12的致動器20部分而導(dǎo)致的閥軸7的滑動性降低、致動器 20的動作性能降低。另外，由于從廢氣通路側(cè)依次設(shè)置過濾器16、密封構(gòu)件15、軸承8，所以，在朝閥軸 7的軸線方向移動時、即在開閉閥軸11、12時，能利用過濾器16將附著于閥軸7表面的廢氣 中的煤掃落。其結(jié)果是，能防止因煤的附著而導(dǎo)致外徑變大的閥軸7進(jìn)入密封構(gòu)件15之中 維持開閥狀態(tài)的情況。另外，由于過濾器16構(gòu)成為以板17按壓比杯狀保持件16a大的棒狀的金屬網(wǎng)16b 以使其變形，并將該金屬網(wǎng)16收納保持于杯狀保持件16a，因此，過濾器16能與閥軸7表面 高精度地接觸，從而能可靠地掃落除去附著于閥軸7表面的煤，并能進(jìn)一步可靠地實現(xiàn)上 述效果。實施方式2圖5是表示本發(fā)明實施方式2的、表示軸承附近的放大縱剖視圖。由于本實施方 式2將密封構(gòu)件15與軸承8 一體化，所以，在該情況下，軸承8兼有塞子15c的功能。這樣， 通過將密封構(gòu)件15與軸承8 一體化，可減少零件數(shù)量，從而能進(jìn)一步提高與外殼1的組裝 性。在圖示例中，對將被塞子15c保持的密封構(gòu)件15使用于設(shè)于從發(fā)動機(jī)起始的廢氣 通路并控制廢氣的流動的廢氣循環(huán)閥裝置的情況進(jìn)行了說明，但也能將該密封構(gòu)件15同 樣地使用于控制氣體的流動的其他結(jié)構(gòu)的閥裝置。工業(yè)上的可利用性如上所述，在本發(fā)明所涉及的廢氣循環(huán)閥裝置中，為了提高密封構(gòu)件的與外殼的 組裝性，并使用該密封構(gòu)件而不被廢氣壓力影響地可靠抑制廢氣、異物、水分等從閥軸與軸 承的間隙泄漏至閥軸的滑動部分、驅(qū)動閥軸的致動器部分，采用將被塞子保持的密封構(gòu)件 設(shè)于靠軸承的廢氣通路側(cè)的外殼與閥軸之間的結(jié)構(gòu)，因此，能適用于抑制廢氣等泄漏至上 述部分的廢氣循環(huán)閥裝置等。
權(quán)利要求
1.一種廢氣循環(huán)閥裝置，包括外殼，該外殼在內(nèi)部形成有廢氣通路；閥軸，該閥軸在所述外殼內(nèi)被支承成能通過軸承沿軸線方向自由移動； 閥芯，該閥芯安裝于所述閥軸以開閉所述廢氣通路； 施力構(gòu)件，該施力構(gòu)件沿閉閥方向?qū)λ鲩y軸施力；以及致動器，該致動器安裝于所述外殼，并具有沿開閥方向驅(qū)動所述閥軸的致動器軸，其特 征在于，將被塞子保持的密封構(gòu)件設(shè)于靠所述軸承的廢氣通路側(cè)的所述外殼與所述閥軸之間。
2.如權(quán)利要求1所述的廢氣循環(huán)閥裝置，其特征在于，將除去閥軸表面的附著物的過濾器設(shè)于靠密封構(gòu)件的廢氣通路側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的廢氣循環(huán)閥裝置，其特征在于，從廢氣通路側(cè)觀察，按過濾器、密封構(gòu)件、軸承的順序或按過濾器、軸承、密封構(gòu)件的順 序?qū)⑦^濾器、密封構(gòu)件、軸承設(shè)于外殼內(nèi)。
4.如權(quán)利要求2所述的廢氣循環(huán)閥裝置，其特征在于，將沿軸線方向壓縮所述過濾器的板設(shè)于過濾器與密封構(gòu)件之間。
5.如權(quán)利要求1所述的廢氣循環(huán)閥裝置，其特征在于， 將軸承與密封構(gòu)件一體化。
全文摘要
一種廢氣循環(huán)裝置，采用將被塞子(15c)保持的密封構(gòu)件(15)設(shè)于靠軸承(8)的廢氣通路側(cè)的外殼(1)與閥軸(7)之間的結(jié)構(gòu)。
文檔編號F16K1/32GK102066733SQ20098012340
公開日2011年5月18日 申請日期2009年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月13日
發(fā)明者三好帥男, 頭井拓朗, 綿貫晴夫, 野島直典 申請人:三菱電機(jī)株式會社