專利名稱：軸承蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于對(duì)開軸承裝置的軸承蓋，所述對(duì)開軸承裝置除了所述軸承蓋還包 括軸承座，所述軸承蓋具有夾緊面，當(dāng)所述軸承裝置處于裝配狀態(tài)時(shí)，所述夾緊面抵靠軸承 座的配合夾緊面，至少一個(gè)突出部設(shè)置在所述夾緊面上并且從所述夾緊面向外突出，所述 至少一個(gè)突出部可被推入所述軸承座的配合夾緊面中，本發(fā)明還涉及具有軸承蓋和抵靠軸 承蓋的軸承座的相應(yīng)軸承裝置。
背景技術(shù)：
專利EP 1075605B1公開了一種位于殼體中的對(duì)開軸承裝置，特別是用于往復(fù)活 塞機(jī)的曲軸滑動(dòng)軸承，其包括由具有不同硬度的材料制成的軸承座和軸承蓋，所述軸承蓋 由黑色金屬材料(鐵質(zhì)材料)制成并可被夾持在軸承座上，所述軸承蓋具有從其夾緊面突 出的邊緣尖銳的尖頭突出部，所述突出部可在軸承蓋初始裝配時(shí)通過施加力來推入由輕金 屬制成的軸承座的配合夾緊面中，并且軸承蓋的夾緊面中還設(shè)置有凹槽。突出部基于切割 輪廓或棱錐狀設(shè)計(jì)，并且突出部具有50°到110°的切割角。軸承蓋夾緊面上方的切割高 度在0.25mm和1.5mm之間。凹槽與突出部的切割側(cè)面鄰接，并且凹入夾緊面中，這些凹槽 具有半徑為0. 15mm到0. 30mm的圓角。這些凹槽用于在突出部被推入軸承座中時(shí)容納軸承 座的被壓迫到該處的材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種軸承蓋和對(duì)開軸承裝置，通過所述軸承蓋和對(duì)開軸承裝 置或使用所述軸承蓋和對(duì)開軸承裝置，軸承蓋可更有效地固定到軸承座。由于至少一個(gè)突出部具有跨過其在夾緊面上的延伸長(zhǎng)度而變化的橫截面，和/或 由于至少一個(gè)突出部具有圓錐形或截圓錐形或棱錐形或截棱錐形形狀這一事實(shí)，因此可在 上述的軸承蓋的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。這樣的優(yōu)點(diǎn)是可提高軸承蓋安放在軸承座上的精度。這不僅獲得現(xiàn)有技術(shù)已知的 優(yōu)點(diǎn)，由此可吸收較高的橫向力，而且能夠使沿軸承軸向延伸的縱向力能被更有效地吸收， 從而能夠使作用在軸承裝置上的力更好地得到控制。突出部具有圓錐形或截圓錐形或棱錐 形或截棱錐形形狀，在這方面，優(yōu)選具有若干跨過夾緊面分布的這些突出部。因此，由本發(fā) 明提出的軸承蓋還使得能夠沿軸承裝置的軸向獲得可靠配合。而且，這確保軸承蓋可沿正 確方向與軸承座裝配在一起。具有變化的橫截面的突出部還有利于更好地定中心，由此在 軸承裝置裝配時(shí)防止軸承蓋的任何傾斜。由于與生產(chǎn)相關(guān)的原因，優(yōu)選突出部跨過其長(zhǎng)度具有變化的寬度和/或高度，并 且如在使用該實(shí)施例的一個(gè)變型的情況下，優(yōu)選突出部沿夾緊面的寬度方向具有逐漸減小 的橫截面。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，每一個(gè)夾緊面上設(shè)置至少兩個(gè)突出部，并且橫截面的 斜度沿相反方向延伸，特別是互補(bǔ)的，這樣的優(yōu)點(diǎn)是，在提供僅逐漸變小的突出部的情況下吸收縱向力的方向不再具有相關(guān)性，在特定情形下本發(fā)明的大部分基本實(shí)施例可能屬于這 種情況。突出部可具有三角形橫截面，由此在與軸承座裝配期間提高夾持作用，換句話說， 在將突出部推入軸承座的材料中時(shí)提高夾持作用，這還使待獲得的力得到更好地控制。在該方面，突出部還可能具有至少部分圓角的設(shè)計(jì)，以使其更易于將軸承蓋固定 到軸承座上。為了提高該效果，圓角區(qū)域可具有選自下限為0. 01mm，上限為IOmm的范圍的半 徑。特別地，如果突出部的頂端設(shè)置有圓角區(qū)域，則可在使用燒結(jié)技術(shù)生產(chǎn)軸承蓋的過程中 更大程度地壓緊或校準(zhǔn)該區(qū)域，從而將更大的機(jī)械強(qiáng)度賦予該區(qū)域，該區(qū)域?qū)⒈粔喝胼S承 座的配合夾緊面中。在該方面，圓角區(qū)域還可具有選自下限為0.02mm，上限為4mm的范圍的半徑，優(yōu)選 地具有選自下限為0. 1mm，上限為2mm的范圍的半徑。為了改善軸承蓋的突出部推入軸承座的配合夾緊面中的方式，一個(gè)或多個(gè)突出部 的沿夾緊面的寬度方向延伸的至少一個(gè)側(cè)面具有選自下限為90°，上限為160°的范圍的 朝向夾緊面的傾斜角。為了提高該效果，最好傾斜角選自下限為100°，上限為145°的范圍，特別地選 自下限為115°，上限為130°的范圍。另一個(gè)選擇是，一個(gè)或多個(gè)突出部在兩個(gè)側(cè)面中的至少一個(gè)的區(qū)域中設(shè)置偏移部 (offset)，以使材料可更容易地被壓迫入軸承座的配合夾緊面中。在本發(fā)明的含義內(nèi)，偏移部的意思是輪廓剖面中的不連續(xù)性，例如表面相對(duì)于水 平面的傾斜角發(fā)生改變。根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例，并且為了進(jìn)一步來提高該效果，所述偏移部在側(cè)面中形成挖 切部或凹部，其能夠容納配合夾緊面的至少一些的推受壓迫的材料。結(jié)果形成類似于“山 脈”形狀的外形，這也使得能夠改善軸承蓋與軸承座的夾持，并且可因而用于吸收更高的 力，特別是橫向力和縱向力。


為了提供更清楚的理解，本發(fā)明將在下面參照附圖進(jìn)行更詳細(xì)的說明。下面給出了示意性簡(jiǎn)化圖圖1顯示了穿過對(duì)開軸承裝置的剖視圖；圖2顯示了軸承蓋在夾緊面區(qū)域中的細(xì)部；圖3以剖視圖顯示了突出部；圖4以剖視圖示出了突出部的一個(gè)不同實(shí)施例；圖5以剖視圖示出了突出部的另一個(gè)實(shí)施例；圖6以剖視圖顯示了突出部的一個(gè)實(shí)施例；圖7以剖視圖顯示了突出部的一個(gè)實(shí)施例；圖8是顯示軸承蓋中具有不同突出部實(shí)施例的夾緊面區(qū)域細(xì)部的斜視圖；圖9是顯示帶有具有變化寬度的突出部的軸承蓋細(xì)部的平面視圖；圖10是顯示出具有鋸齒狀突出部的軸承蓋細(xì)部的側(cè)剖視圖11是顯示出具有不同設(shè)計(jì)的鋸齒狀突出部的軸承蓋細(xì)部的側(cè)剖視圖；圖12是顯示出從橫截面看具有波狀突出部的軸承蓋細(xì)部的側(cè)剖視圖；圖13是顯示出帶有具有變化寬度的突出部的軸承蓋細(xì)部的平面圖。
具體實(shí)施例方式首先應(yīng)指出，不同實(shí)施例中描述的相同部件由相同的附圖標(biāo)記和相同的組件名稱 標(biāo)示，并且，就所要表達(dá)的意義而言，整個(gè)說明書中公開的內(nèi)容可替換為標(biāo)有相同附圖標(biāo)記 或相同組件名稱的相同部件。而且，出于描述目的所選的位置(例如頂部、底部、側(cè)部等) 與具體描述的附圖相關(guān)，并且，就所要表達(dá)的意義而言，在描述另一個(gè)位置時(shí)可替換為新的位置。說明書中所有與數(shù)值范圍相關(guān)的數(shù)字應(yīng)解釋為意思是其包括任何以及所有子范 圍，在該情況下，例如，范圍1到10應(yīng)理解為包括從下限1開始到上限10的所有子范圍， 即以下限1或更大值開始，以上限10或更小值結(jié)束的所有子范圍，例如1到1. 7，或3. 2到 8. 1，或 5. 5 到 10。圖1示出例如可用于往復(fù)式活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)罩中的對(duì)開軸承裝置1。該軸承 裝置1包括軸承座2和軸承蓋3，其一起形成例如用于曲軸的摩擦軸承4。軸承蓋3在其兩 個(gè)遠(yuǎn)端區(qū)域中的每一遠(yuǎn)端區(qū)域處具有夾緊面5，軸承座2在其兩個(gè)端部區(qū)域中的每一端部 區(qū)域處具有與夾緊面5相對(duì)的配合夾緊面6。在每個(gè)夾緊面5上至少有一個(gè)突出部7從夾 緊面5向外突出，在軸承裝置通過夾持軸承座2和軸承蓋3處于裝配狀態(tài)時(shí)，所述至少一個(gè) 突出部7被壓入軸承座2的配合夾緊面6中。為了將軸承座2夾持到軸承蓋3，端對(duì)端孔8 設(shè)置在遠(yuǎn)端區(qū)域的每一個(gè)中。螺栓安裝在該孔8中，但是所述螺栓沒有示出，所述螺栓與螺 母結(jié)合使用以產(chǎn)生夾持作用。另一選擇是，軸承座2中或軸承蓋3中的該孔8可能不基于 連續(xù)設(shè)計(jì)，相反，該孔8可能是具有內(nèi)螺紋的盲孔。由圖1中的虛線標(biāo)示的是另一種選擇，軸承蓋3的遠(yuǎn)端區(qū)域設(shè)計(jì)成沿朝向軸承座 2的方向延伸并且在側(cè)部圍繞軸承座2延伸。本文所示實(shí)施例中的突出部7布置在孔8的背離摩擦軸承4 一側(cè)的夾緊面5上， 但是可選地或另外地，也可布置在孔8的面向摩擦軸承4的一側(cè)。至少突出部7由比軸承座2中配合夾緊面6區(qū)域的材料更硬的材料制成，以使這 些突出部7可通過將軸承座2和軸承蓋3推在一起并且夾緊來推入配合夾緊面6中。但是， 優(yōu)選整個(gè)軸承蓋3由該更硬的材料制成。例如，軸承蓋3可由黑色金屬材料制成，軸承座2 由輕金屬制成。具體地，軸承蓋3由燒結(jié)材料制成。摩擦軸承4可通過直接涂覆軸承座2和軸承蓋3的相應(yīng)表面來制備，還可能使用 其類型本身已知的摩擦軸承半殼體。圖2顯示了軸承蓋3中夾緊面5的區(qū)域，還圖示了在每一個(gè)夾緊面5上設(shè)置兩個(gè) 突出部7的實(shí)施例，從圖2可以更清楚看到，突出部7設(shè)計(jì)成使得橫截面9在夾緊面5的沿 軸承裝置1(圖1)的軸向延伸的寬度10的方向上逐漸減小，換句話說，突出部7的橫截面 在寬度10的方向上跨過其縱向延伸長(zhǎng)度從突出部7的一端沿朝向另一端的方向變小。在 圖1中示出的實(shí)施例中，兩個(gè)突出部7的橫截面9可朝兩個(gè)夾緊面5逐漸減小，換句話說， 橫截面從圖2所示關(guān)于夾緊面5的實(shí)施例沿相反方向逐漸減小。對(duì)于兩個(gè)突出部7而言，橫截面跨過兩個(gè)夾緊面5的寬度10以相同方向逐漸減小同樣是可能的。目前應(yīng)指出的是，如在圖2所示實(shí)施例的情況下，高度11還可能跨過突出部7的 長(zhǎng)度12沿夾緊面5的寬度10的方向變低。這因此提供一種選擇，其中，在一方面，突出部 7的底部寬度13 (圖幻跨過長(zhǎng)度12變小。另一方面，側(cè)面15朝夾緊面5傾斜的傾斜角 14(圖幻還可能跨過突出部7的長(zhǎng)度12變大。當(dāng)然也有可能選擇這些設(shè)置的其他變型， 例如跨過突出部7的長(zhǎng)度12變化的底部寬度13和變化的傾斜角14，或變化的底部寬度13 和變化的高度11，或變化的傾斜角14和變化的高度11，或變化的底部寬度13、變化的高度 11和變化的傾斜角14。而且，還應(yīng)指出的是，雖然圖1中每個(gè)夾緊面5僅示出一個(gè)突出部7，并且圖2中每 個(gè)夾緊面5示出兩個(gè)突出部7，但是軸承蓋3的每個(gè)夾緊面5上設(shè)置不止兩個(gè)這些突出部7 也是可能的，例如兩個(gè)彼此緊鄰設(shè)置的突出部7，在該情況下，在軸承蓋3的夾緊面5上可設(shè) 置3個(gè)、4個(gè)、5個(gè)、6個(gè)或更多個(gè)這樣的突出部7。這些突出部7跨過長(zhǎng)度12在其橫截面9方面的變化使得軸承座2和軸承蓋3之 間得到更好的可靠連接，并且因此不僅橫向載荷、而且沿軸向作用在軸承裝置1上的縱向 載荷可得到更好地吸收。側(cè)面15朝夾緊面5傾斜的傾斜角14可具有選自下限為90°，上限為160°的范 圍的值。傾斜角14跨過長(zhǎng)度12的變化可選自例如下限為5° /Icm和上限為120° /Icm 的范圍。高度11的最大值可為4mm。該高度11跨過突出部7的長(zhǎng)度12的變化可選自例如下限為Omm/lcm和上限為 4mm/lcm的范圍，或選自下限為lmm/lcm和上限為3mm/lcm的范圍。底部寬度13的最大值可為10mm。該底部寬度13跨過突出部7的長(zhǎng)度12的變化可選自例如下限為Omm/lcm和上 限為lOmm/lcm的范圍，或選自下限為lmm/lcm和上限為8mm/lcm的范圍，或選自下限為 2mm/lcm和上限為5mm/lcm的范圍。除了圖1到3中示出的突出部7的刀具類型形狀或三角形橫截面形狀外，在本發(fā) 明范圍內(nèi)也可至少將該三角形形狀的頂角設(shè)置為圓角，如圖4所示。該圓角區(qū)域的半徑16 可選自下限為0. Olmm,上限為4mm的范圍。突出部7的圓角區(qū)域的該半徑16的另一個(gè)選擇 是跨過長(zhǎng)度12變化(圖2)，例如變大或變小。半徑16跨過突出部7的長(zhǎng)度12的變化可 在規(guī)定的范圍內(nèi)波動(dòng)，例如半徑16跨過長(zhǎng)度12的變化可選自下限為0. 02mm/lcm和上限為 3mm/Icm的范圍。目前應(yīng)指出的是，關(guān)于上述本發(fā)明實(shí)施例提到的突出部7的尺寸的變化優(yōu)選連續(xù) 延伸。但是在本發(fā)明范圍內(nèi)，這些變化基于不連續(xù)的或周期性的或非周期性的設(shè)計(jì)也是可 能的。突出部7的側(cè)面15中的至少一個(gè)，例如面向和更靠近摩擦軸承4的外側(cè)面或內(nèi)側(cè) 面或兩者都可設(shè)置有弧形，在該情況下，弧形半徑可選自下限為b/2，上限為細(xì)的范圍，b/2 即設(shè)置有弧形的表面寬度的一半。如可從圖5看出的，并且如在上面描述的現(xiàn)有技術(shù)的情況下，除了突出部7，本發(fā)明提出的軸承蓋1 (圖1)可在夾緊面5中與突出部7鄰接設(shè)置凹槽狀挖切部17，由此在軸 承蓋3和軸承座2 (圖1)的裝配過程中使被壓迫入這些挖切部7中的至少一些材料可容納 于其中。這些挖切部17的橫截面不一定需要形成圓角，也可提供三角形、方形、矩形或梯形 形狀的凹槽作為挖切部17，在該情況下，這些挖切部的拐角區(qū)域可設(shè)置有圓角區(qū)域。如圖6中所示，細(xì)長(zhǎng)突出部7也可在側(cè)面18的區(qū)域中設(shè)置偏移部19。該偏移部19 可設(shè)計(jì)成使側(cè)面18朝向夾緊面5傾斜的傾斜角14在偏移部19的區(qū)域中發(fā)生變化，換句話 說變得更大，由此，從幾何角度來看，突出部7在橫截面9中觀察時(shí)包括從夾緊面5沿朝向 配合夾緊面6(圖1)的方向延伸的至少部分對(duì)稱的梯形和從梯形向外延伸的三角形。這也 有助于在裝配過程中改善對(duì)材料的壓迫，并有助于改善將突出部7推入軸承座2 (圖1)的 配合夾緊面6中的過程。另外形成的傾斜角20可選自下限為90°，上限為170°的范圍。圖6中示出的該方面的一個(gè)實(shí)施例可以是使突出部7的底部區(qū)域具有較大的傾斜 角14，而頂部區(qū)域、即偏移部19具有比其小的傾斜角20，以使底部區(qū)域具有較平坦的設(shè)計(jì)、 而頂部區(qū)域具有更陡的設(shè)計(jì)。如圖7中所示，在本發(fā)明的范圍內(nèi)也可使突出部7的該偏移部19足夠大，以使偏 移部19能在側(cè)面18中形成挖切部21或凹部，由此突出部7的橫截面類似于“山脈”形狀。 挖切部21的深度22可選自下限為0. 01mm，上限為2mm的范圍。該深度21垂直于夾緊面5
進(jìn)行測(cè)量。偏移部19跨過夾緊面5的高度23可選自下限為0. Olmm,上限為3mm的范圍，例如 下限為0. 1mm，上限為2mm的范圍。如果偏移部19設(shè)置在側(cè)面18兩側(cè)，則其可設(shè)置在不同的高度23處，例如，外側(cè)偏 移部可高于面對(duì)摩擦軸承4且更靠近摩擦軸承4的內(nèi)側(cè)偏移部19。圖8示出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，其中，突出部7不是例如圖2中示出的細(xì)長(zhǎng)設(shè)計(jì)， 而是相反，設(shè)置了離散的突出部7。這些突出部7可以具有例如圓錐形或截圓錐形形狀，或 者具有如圖8中夾緊面5的底部中所示的棱錐或截棱錐形狀。若干這些突出部7可跨過夾 緊面5分布。在棱錐狀突出部7的情況下，其也可能設(shè)置如圖8中所示的偏移部19，在該情 況下，棱錐頂部的側(cè)面相對(duì)于夾緊面5具有比截棱錐的側(cè)面更大的傾斜角。還是對(duì)于該實(shí)施例，挖切部17可圍繞突出部7延伸設(shè)置在夾緊面5中，以在突出 部7被推入軸承座2(圖1)的配合夾緊面6中時(shí)容納由這些突出部7壓迫到該處的材料。再次，對(duì)于本發(fā)明的這種變型，在突出部7的側(cè)面中設(shè)置挖切部21(圖7)當(dāng)然也 是可能的。并非絕對(duì)地必須如圖8所示設(shè)置若干不同的離散突出部7，這僅是為了更清楚地 示例說明本發(fā)明。圖9是示出夾緊面5的區(qū)域中軸承蓋3的細(xì)部的平面圖。示例說明了突出部7的 若干不同的實(shí)施例。圖9的左側(cè)部分示出了跨過長(zhǎng)度12具有周期性變化的寬度M的突出部7。因此， 具有以交替順序布置的較寬區(qū)域25和連接板式區(qū)域(web-type regionUe。如由虛線所 示，該突出部7還可近似于刀具，其可選地設(shè)置有圓角區(qū)域。該順序在錐形區(qū)域25 J6的寬度方面也可能與通過舉例在圖9的示意圖中示出的 順序不同，而不偏離本發(fā)明的范圍，例如可以是非周期性的。而且，區(qū)域25、26的長(zhǎng)度可與
7沿突出部7的長(zhǎng)度12的方向示出的不同。還可能在寬度M方面選擇若干級(jí)。如平面圖中 所示，還可能在區(qū)域之間提供帶有不同于所示錐角的錐角的錐形過渡部。在圖9的右側(cè)部分中，示出的突出部7可在較寬的區(qū)域25中具有平臺(tái)27，換句話 說，以平面布置的方式延伸。但是代替平臺(tái)27，還可能在該區(qū)域中設(shè)置至少大體為棱錐形狀 的結(jié)構(gòu)。圖10示出橫截面9的另一個(gè)實(shí)施例，即突出部7中的橫截面變化。在該例子中， 如從側(cè)面在橫截面9中所觀察的，橫截面9設(shè)計(jì)成具有鋸齒狀的變化的高度11，包括上升的 第一側(cè)面觀和緊鄰的第二側(cè)面四，第二側(cè)面四以至少大體上垂直布置的方式下降。第二 側(cè)面四也可沿朝向第一側(cè)面觀的方向傾斜，形成一種倒挖切部。齒中的至少各個(gè)齒具有不同的高度11也是可能的。連接板(web)也可設(shè)置在齒 之間，與夾緊面5(例如圖1)平行延伸，并且所述齒可相互間隔開，換句話說，可以離散方式 布置。在該實(shí)施例中，如前文所述，側(cè)面也可朝向夾緊面5傾斜。除了前文所述，圖11示出了齒的一個(gè)實(shí)施例，其中側(cè)面四不垂直，而是與夾緊面 5(圖1)成不同的角度設(shè)置。圖12旨在示例說明突出部7的高度11的變化也可基于波狀設(shè)計(jì)，但是本發(fā)明并 不限于特別示出的波形形狀，更具體地，高度11也可跨過突出部7的長(zhǎng)度12(圖幻不連續(xù) 地或非周期性地變化。最后，圖13旨在示例說明突出部7在其寬度M方面也可具有波狀變化，并且再次 地，如圖13的左側(cè)部分虛線所示，突出部7可設(shè)計(jì)為刀具類型形狀，可選地具有倒圓角的頂端。如圖13的左側(cè)部分所示，該波形形狀可設(shè)置有鏡面對(duì)稱平面，或者如圖13的右側(cè) 部分所示可以是蛇形形狀，并且再次地，若干區(qū)域25也可設(shè)置有較大寬度M。應(yīng)指出的是，當(dāng)然也有可能在夾緊面5上設(shè)置若干不同幾何形狀的突出部7，例 如，和圖8所示離散的突出部7—起的細(xì)長(zhǎng)的、特別是刀具形狀的突出部7，在該刀具的頂端 區(qū)域中具有圓角區(qū)域。為了完整起見，應(yīng)指出的是，軸承蓋3的兩個(gè)夾緊面5可具有相同的設(shè)計(jì)。以上舉例示出的實(shí)施例代表軸承蓋3的可能變型，并且目前應(yīng)指出的是，本發(fā)明 不特別局限于具體示出的變型，相反，各變型可相互以不同的組合使用，本領(lǐng)域的技術(shù)人員 根據(jù)本文公開的技術(shù)教導(dǎo)能夠得到這些可能的變型。為完備起見，最后，應(yīng)指出的是，為了幫助更清楚地理解軸承蓋3的結(jié)構(gòu)，軸承蓋 及其構(gòu)成部件以偏離比例一定程度、和/或以放大比例、和/或以縮小比例進(jìn)行了顯示。附圖標(biāo)記列表1 軸承裝置2 軸承座3 軸承蓋4 摩擦軸承5 夾緊面6 配合夾緊面7 突出部
8 孔 9 橫截面 10 寬度 11 高度 12 長(zhǎng)度 13 底部寬度 14 傾斜角 15 側(cè)面 16 半徑 17 挖切部 18 側(cè)面 19 偏移部 20 傾斜角 21 挖切部 22 深度 23 高度 24 寬度 25 區(qū)域 26 區(qū)域 27 平臺(tái) 28 側(cè)面 29 側(cè)面
權(quán)利要求
1.一種用于對(duì)開軸承裝置(1)的軸承蓋(3)，所述對(duì)開軸承裝置(1)除了軸承蓋(3) 還包括軸承座O)，所述軸承蓋C3)具有夾緊面(5)，所述夾緊面( 在所述軸承裝置(1) 處于裝配狀態(tài)時(shí)抵靠所述軸承座( 的配合夾緊面(6)，至少一個(gè)突出部(7)設(shè)置在所述夾 緊面( 上并從所述夾緊面(5)向外突出，所述突出部(7)能被推入所述軸承座O)的所 述配合夾緊面(6)中，其特征在于，所述至少一個(gè)突出部(7)具有跨過其在所述夾緊面(5) 上的延伸長(zhǎng)度而變化的橫截面(9)，和/或所述至少一個(gè)突出部(7)為圓錐或截圓錐或棱錐 或截棱錐形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承蓋(3)，其特征在于，所述突出部(7)的寬度04)和/ 或高度(11)跨過所述突出部(7)的長(zhǎng)度(1 而變化。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸承蓋(3)，其特征在于，所述突出部(7)沿所述夾緊面 (5)的寬度(10)的方向具有逐漸變小的橫截面(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承蓋(3)，其特征在于，至少兩個(gè)突出部(7)設(shè)置在每個(gè)夾 緊面(5)上，并且所述橫截面的斜度沿相反方向延伸，特別是互補(bǔ)的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到4中任一項(xiàng)所述的軸承蓋(3)，其特征在于，所述突出部(7)具有 三角形橫截面(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任一項(xiàng)所述的軸承蓋(3)，其特征在于，所述突出部(7)為至 少部分具有圓角的設(shè)計(jì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸承蓋(3)，其特征在于，圓角區(qū)域具有選自下限為0.01mm， 上限為4mm的范圍的半徑(16)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1到7中任一項(xiàng)所述的軸承蓋(3)，其特征在于，沿所述夾緊面(5)的 寬度(10)的方向延伸的一個(gè)突出部(7)或多個(gè)突出部(7)的至少一個(gè)側(cè)面(15)具有朝向 所述夾緊面(5)的傾斜角(14)，所述傾斜角(14)選自下限為90°，上限為160°的范圍。
9.根據(jù)權(quán)利要求1到8中任一項(xiàng)所述的軸承蓋(3)，其特征在于，一個(gè)突出部(7)或多 個(gè)突出部(7)在兩個(gè)側(cè)面(18)中的至少一個(gè)的區(qū)域中設(shè)置有偏移部(19)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的軸承蓋(3)，其特征在于，所述偏移部(19)在所述側(cè)面(18) 中形成挖切部或凹部。
11.一種軸承裝置(1)，具有軸承蓋C3)和抵靠所述軸承蓋C3)的軸承座O)，其特征在 于，所述軸承蓋(3)為權(quán)利要求1到10中任一項(xiàng)所述的軸承蓋。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于對(duì)開軸承裝置(1)的軸承蓋(3)，所述對(duì)開軸承裝置(1)除了軸承蓋(3)還包括軸承座(2)，并且所述軸承蓋(3)具有夾緊面(5)，所述夾緊面(5)在所述軸承裝置(1)處于裝配狀態(tài)時(shí)抵靠所述軸承座(2)的配合夾緊面(6)，至少一個(gè)突出部(7)設(shè)置在所述夾緊面(5)上并且從夾緊面突出，所述至少一個(gè)突出部能被推入所述軸承座(2)的配合夾緊面(6)中。所述至少一個(gè)突出部(7)具有跨過其在所述夾緊面(5)上的延伸長(zhǎng)度而變化的橫截面(9)，和/或具有圓錐、截圓錐、棱錐或截棱錐形形狀。
文檔編號(hào)F16C9/02GK102138012SQ200980133732
公開日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2009年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月1日
發(fā)明者A·米勒, H·施密德, K·迪金格爾 申請(qǐng)人:米巴燒結(jié)奧地利有限公司