專利名稱：用于容器處理機(jī)的保護(hù)系統(tǒng)的制作方法
用于容器處理機(jī)的保護(hù)系統(tǒng)本發(fā)明涉及容器處理機(jī)，尤其是制造機(jī)或包裝機(jī)或貼標(biāo)簽機(jī)，這種類型的機(jī)器包括支撐結(jié)構(gòu)、連接到該支撐結(jié)構(gòu)且被配置成沿容器處理路徑運(yùn)送待處理的容器的容器移動裝置、以及沿容器處理路徑設(shè)置且適于操作所述容器或者直接或間接地有助于容器操作的一個或多個容器處理集合體，例如，制造平臺、貼標(biāo)簽平臺、填充平臺、沖洗平臺、容器封裝平臺或輔助集合體。在已知的制造機(jī)或平臺中，容器(諸如瓶子)由名為“預(yù)制件”或“型坯”的中間空心體開始而制成，中間空心體被處理(通常是被加熱和吹塑)而轉(zhuǎn)換成容器。在本說明書中，術(shù)語“容器” 一般用來命名成品容器或用于制造容器的中間空心體。為了避免在操作中意外進(jìn)入容器處理機(jī)的操作空間，容器處理機(jī)可設(shè)有將機(jī)器的操作空間與外界環(huán)境隔開的保護(hù)系統(tǒng)。已知的保護(hù)系統(tǒng)防止機(jī)器操作人員意外進(jìn)入容器處理機(jī)的操作空間并保護(hù)機(jī)器操作人員免受內(nèi)部機(jī)器環(huán)境的傷害。然而，當(dāng)容器處理機(jī)停止時(shí)，為了在維護(hù)和修理干預(yù)期間能夠進(jìn)入機(jī)器操作空間，保護(hù)系統(tǒng)必須是至少部分可活動的或可從容器處理機(jī)上拆卸。一種已知的用于容器處理機(jī)的保護(hù)系統(tǒng)包括支撐架，多個保護(hù)面板(例如樹脂玻璃面板)可拆卸地連接于該支撐架，這些保護(hù)面板可從支撐架上卸下，以便在維護(hù)和修理干預(yù)期間幾乎無阻礙地進(jìn)入機(jī)器操作空間。為了減少卸下和重新連接保護(hù)面板所需的時(shí)間，一些已知的保護(hù)系統(tǒng)包括門或窗面板，這些門或窗面板鉸接于支撐架且可被鎖定在一關(guān)閉位置和打開到一打開位置以便協(xié)調(diào)保護(hù)系統(tǒng)的保護(hù)和進(jìn)入功能。另外，其他已知的保護(hù)系統(tǒng)采用滑動的門或窗保護(hù)面板，這些滑動的門或窗保護(hù)面板可滑動地連接于支撐架且可在打開位置和關(guān)閉位置之間滑動。為了減緩保護(hù)面板的手動運(yùn)動，提出了涉及復(fù)雜的平衡物和機(jī)械平衡力傳遞的自動面板運(yùn)動系統(tǒng)和面板平衡裝置。隨著模塊化容器處理機(jī)(例如模塊化制造機(jī)或模塊化貼標(biāo)簽機(jī)或模塊化填充機(jī)) 的最近發(fā)展，上述討論的已知方案，除了機(jī)械復(fù)雜和昂貴外，甚至變得難以被接受，在這些模塊化容器處理機(jī)中，沿容器處理路徑的一個或多個處理集合體的位置很可能在容器處理機(jī)的壽命期間被改變很多次。已知的保護(hù)系統(tǒng)無法遵循朝著模塊化容器處理機(jī)理念發(fā)展的趨勢，因?yàn)槠涔逃械慕Y(jié)構(gòu)和功能布局在每一次模塊化容器處理機(jī)的配置發(fā)生變化時(shí)都需要昂貴的手工適應(yīng)。因此，本發(fā)明的目的是提供一種用于容器處理機(jī)的保護(hù)系統(tǒng)和一種上述類型的具有克服參考現(xiàn)有技術(shù)所引證的弊端中的至少一部分的特征的容器處理機(jī)。在上述目的范圍內(nèi)，本發(fā)明的一個特定目的是提出一種用于容器處理機(jī)且不太復(fù)雜、不太昂貴并容易適應(yīng)容器處理機(jī)布局的模塊化變化的保護(hù)系統(tǒng)。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，上述目的通過一種用于以下類型的容器處理機(jī)的保護(hù)系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)，所述容器處理機(jī)包括-支撐結(jié)構(gòu)；-容器移動裝置，其連接于支撐結(jié)構(gòu)且被配置成沿容器處理路徑運(yùn)送在操作空間
4中待處理的容器；-一個或多個容器處理集合體，所述容器處理集合體沿處理路徑布置且適于操作容器，其中，所述保護(hù)系統(tǒng)包括-支撐架，該支撐架包括可布置在所述容器處理機(jī)上且沿縱向方向延伸的基架和連接于所述基架且橫向于所述縱向方向延伸的至少一個獨(dú)立支撐件；-至少一個獨(dú)立保護(hù)面板，連接于所述支撐架且適于限定位于所述操作空間與外界環(huán)境之間的隔離壁；-至少一個獨(dú)立引導(dǎo)裝置，被配置成來限定獨(dú)立保護(hù)面板的位于其關(guān)閉位置和打開位置之間的運(yùn)動路徑；-至少一個輔助定位裝置，被配置成向獨(dú)立保護(hù)面板施加輔助力，其中所述輔助力克服所述獨(dú)立保護(hù)面板的重力而作用在所述運(yùn)動路徑的方向上，其中，所述引導(dǎo)裝置將所述獨(dú)立保護(hù)面板活動地連接到所述獨(dú)立支撐件，且所述輔助定位裝置介于所述保護(hù)面板和所述支撐件之間，以形成適于沿著所述縱向方向在可調(diào)節(jié)位置連接于所述基架的至少一個獨(dú)立的面板-支撐-引導(dǎo)-定位-模塊。所述獨(dú)立的面板-支撐-引導(dǎo)-定位-模塊將面板的支撐功能、引導(dǎo)功能和定位功能整合到單個單元中，且將它們在結(jié)構(gòu)和功能上與基架分開，使得隔離壁的配置通過簡單地沿著基架的縱向方向移動面板-支撐-引導(dǎo)-定位-模塊并將所述模塊固定在期望的位置而能夠容易地適應(yīng)容器處理機(jī)的變化。通過這種方式，不需要引導(dǎo)裝置和輔助定位裝置的手工適應(yīng)，因?yàn)樗鼈兣c面板和支撐件的功能關(guān)系保持不變，并且它們自動并正確地和與其所整合的整個面板-支撐-引導(dǎo)-定位-模塊重新定位在一起。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述至少一個面板-支撐-引導(dǎo)-定位-模塊，特別是其支撐件可拆卸地連接于基架，從而能夠容易地用具有例如不同的面板尺寸、不同的運(yùn)動路徑或不同的保護(hù)特性的模塊代替獨(dú)立的面板-支撐-引導(dǎo)-定位-模塊。根據(jù)本發(fā)明的與上述特征結(jié)合但也可有利于應(yīng)用于開始部分描述的現(xiàn)有技術(shù)的保護(hù)系統(tǒng)的再一方面，輔助定位裝置包括氣動式氣缸-活塞組件和布置在氣動式氣缸的壓力室上游的氣動式供應(yīng)管道中的可調(diào)節(jié)壓力設(shè)定裝置，從而能夠調(diào)節(jié)輔助力的強(qiáng)度，以便使其適應(yīng)保護(hù)面板的重量和/或適應(yīng)將面板從打開位置移動到關(guān)閉位置和從關(guān)閉位置移動到打開位置所需的期望手動力。本發(fā)明的這些和其他目的以及優(yōu)點(diǎn)將從示出本發(fā)明的各實(shí)施方式的附圖和其說明中顯而易見，附圖連同上面給出的對本發(fā)明的一般說明以及下面給出的對實(shí)施方式的詳細(xì)說明用來解釋本發(fā)明的原理。

圖1是具有根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施方式的保護(hù)系統(tǒng)的模塊化容器貼標(biāo)簽機(jī)的示意性側(cè)視圖。圖2是具有根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施方式的保護(hù)系統(tǒng)的模塊化容器貼標(biāo)簽機(jī)的示意性俯視圖。圖3示出了圖1中的保護(hù)系統(tǒng)的細(xì)節(jié)，從貼標(biāo)簽機(jī)的內(nèi)部操作空間展示。圖4A至圖4D是根據(jù)一個實(shí)施方式的保護(hù)系統(tǒng)的細(xì)節(jié)的示意性側(cè)視圖和剖視圖。
圖5A和圖5B示出了根據(jù)一個實(shí)施方式的保護(hù)系統(tǒng)的輔助定位裝置和氣動鎖定裝置在兩種工作狀況下的示意性控制方案。圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施方式的保護(hù)系統(tǒng)的進(jìn)一步細(xì)節(jié)。參照附圖，其中類似的標(biāo)號在幾幅視圖中表示類似的部件，圖1示出了容器處理機(jī)1，比如旋轉(zhuǎn)式瓶子制造機(jī)、貼標(biāo)簽機(jī)、填充機(jī)、沖洗機(jī)或封裝機(jī)。容器處理1可包括支撐結(jié)構(gòu)2 ；容器移動裝置3，例如，設(shè)有多個容器保持板的圓盤傳送帶(carousel)，其連接于支撐結(jié)構(gòu)2且被配置成沿容器處理路徑5運(yùn)送在操作空間4中待處理的容器。適于操作容器的一個或多個容器處理集合體6(例如，預(yù)制加熱平臺、貼標(biāo)簽平臺、填充平臺、沖洗平臺、容器封裝平臺或輔助平臺或模塊)沿容器處理路徑5布置。這些集合體6可直接連接于機(jī)器支撐結(jié)構(gòu)2或相對于支撐結(jié)構(gòu)2自由站立，且這些集合體包括至少在機(jī)器操作期間會伸入到機(jī)器操作空間4中并干涉容器處理路徑5的操作機(jī)構(gòu)，例如標(biāo)簽應(yīng)用機(jī)構(gòu)、傳輸裝置。容器處理機(jī)1進(jìn)一步包括適于將機(jī)器1的操作空間4與外界環(huán)境隔離的保護(hù)系統(tǒng) 7,以便保護(hù)機(jī)器操作人員在機(jī)器1運(yùn)行時(shí)不會意外進(jìn)入操作空間并防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)受到外部干涉而被擾亂或中斷。保護(hù)系統(tǒng)7包括支撐架8，該支撐架具有可布置于容器處理機(jī)1上 (如連接到或整合到支撐結(jié)構(gòu)2)且沿縱向方向(例如，沿旋轉(zhuǎn)式貼標(biāo)簽機(jī)的外圓周)延伸的基架9，當(dāng)所述裝置是圓盤傳送帶或橫向地沿著線性容器處理機(jī)的一側(cè)或兩側(cè)上的線性處理路徑時(shí)，當(dāng)容器移動裝置具有另一種結(jié)構(gòu)時(shí)，所述縱向方向與容器移動裝置3限定的圓形處理路徑5平行。支撐架8進(jìn)一步包括連接于基架9且橫向于以上限定的縱向方向而延伸的至少一個，優(yōu)選地多個獨(dú)立的支撐件10。一個或多個獨(dú)立保護(hù)面板11連接于支撐架8且被配置成限定位于機(jī)器1的操作空間4與外界環(huán)境之間的隔離壁。保護(hù)系統(tǒng)7進(jìn)一步包括至少一個獨(dú)立的引導(dǎo)裝置12(圖3)和至少一個輔助定位裝置13，所述引導(dǎo)裝置被配置成限定獨(dú)立保護(hù)面板11的位于其關(guān)閉位置和打開位置之間的運(yùn)動路徑，所述輔助定位裝置被配置成向獨(dú)立保護(hù)面板施加輔助力，其中所述輔助力克服獨(dú)立保護(hù)面板11的重力而作用在運(yùn)動路徑的方向上。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，引導(dǎo)裝置12將獨(dú)立保護(hù)面板11連接到至少一個對應(yīng)的獨(dú)立支撐件10，使得保護(hù)面板11可相對于該對應(yīng)的支撐件10平移或者/和轉(zhuǎn)動。另外，輔助定位裝置13介于保護(hù)面板11和支撐件10之間，以便向面板11施加輔助力并向支撐件 10施加相應(yīng)的反作用力。通過這種方式，提供了至少一個獨(dú)立的面板-支撐-引導(dǎo)-定位-模塊14 (以下稱為“模塊14”)，該模塊形成一個結(jié)構(gòu)或功能上獨(dú)立的單元，其適于沿著與容器移動裝置3 限定的處理路徑5平行的上述縱向方向在可調(diào)節(jié)位置連接于基架9。根據(jù)一個實(shí)施方式，基架9包括至少一個，優(yōu)選地兩個基本上平行的縱向梁15，所述縱向梁布置在遠(yuǎn)離彼此的(優(yōu)選地豎直)距離處且在與容器移動裝置3限定的處理路徑 5平行的縱向方向上延伸，以便為模塊14的支撐件10的可調(diào)節(jié)固定提供基本上連續(xù)的或斷續(xù)的連接表面。由于兩個縱向梁15之間的距離，模塊14可以以防轉(zhuǎn)動且防平移方式鎖定。縱向梁15可直接地連接(例如，擰緊、螺接或焊接)于機(jī)器支撐機(jī)構(gòu)2，或者替代地，基架9可包括具有高度可調(diào)支腳17的多個支柱16，所述高度可調(diào)支腳適于抵靠在地面上或連接到機(jī)器支撐結(jié)構(gòu)2。根據(jù)一個優(yōu)選實(shí)施方式，縱向梁15至少部分地是拱形或環(huán)形的，且適于至少部分地沿旋轉(zhuǎn)式容器處理機(jī)(例如旋轉(zhuǎn)式貼標(biāo)簽機(jī))的外圓周延伸?；?可被進(jìn)一步配置成使得縱向梁15在容器處理機(jī)1的操作空間4的豎直延伸部的上方(或下方)延伸，從而當(dāng)保護(hù)面板11位于其打開位置時(shí)，縱向梁不會阻礙進(jìn)入操作空間。根據(jù)一個實(shí)施方式，模塊14的獨(dú)立支撐件10包括優(yōu)選為中空截面的立柱18，其中模塊耦接裝置19配置成可在基架9 (特別是縱向梁15)的縱向方向上滑動，且可在幾個縱向位置或優(yōu)選地在任何期望的縱向位置牢固地連接。模塊耦接裝置19可包括焊接于立柱18的C型支架，以限定用于容納且至少部分地包圍縱向梁15的耦接座31，從而正確地限定基架9和模塊14之間的相對位置和方向，并且螺釘緊固裝置30被配置成將縱向梁15牢固地鎖定在耦接座31中。所述模塊耦接裝置可進(jìn)一步包括適于調(diào)節(jié)立柱18相對于縱向梁15的方向的位置調(diào)節(jié)裝置。根據(jù)圖6中示出的非限制性實(shí)例，所述位置調(diào)節(jié)裝置包括兩個調(diào)節(jié)螺釘36，所述調(diào)節(jié)螺釘可調(diào)節(jié)地容納于布置在耦接座31 (例如C型支架)的兩側(cè)上的螺紋孔中且適于在可調(diào)節(jié)的接觸點(diǎn)抵靠縱向梁15。根據(jù)一個實(shí)施方式，模塊耦接裝置19設(shè)置在立柱18的一個位置上，使得立柱的障礙物(encumbrance)(或者，更一般地說，獨(dú)立支撐件10的障礙物)位于操作空間之外(上方或下方)，且優(yōu)選地與縱向梁15的障礙物相重疊。優(yōu)選地，立柱18基本上豎直地延伸，并且模塊14的兩個縱向梁15和立柱18完全布置在容器處理機(jī)1的操作空間4上方。這樣的配置使得當(dāng)保護(hù)面板11也被提升到其位于操作空間4上方的打開位置時(shí)提供完全自由地進(jìn)入操作空間4。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，至少一個模塊14，特別是其支撐件10可拆卸地連接于基架9，從而能夠容易地用具有例如不同的面板尺寸或形狀、不同的運(yùn)動路徑或不同的保護(hù)特性的模塊代替各個模塊14。為此，立柱18的耦接座31優(yōu)選地被配置成可從縱向梁15上拆下，例如，通過打開螺釘緊固裝置30。根據(jù)一個替代實(shí)施方式，縱向梁15可連接于容器處理機(jī)的抗扭矩柱，所述抗扭矩柱相對于機(jī)器下部可旋轉(zhuǎn)地鎖定機(jī)器上部(例如容器運(yùn)送圓盤傳送帶的上部)，從而不再需要專用的獨(dú)立支撐件10。引導(dǎo)裝置12可包括至少一個，優(yōu)選地兩個平行的管狀導(dǎo)向件20，所述管狀導(dǎo)向件在面板運(yùn)動路徑的方向上延伸且剛性地連接于支撐件10 (尤其是連接于立柱18)；以及相應(yīng)的引導(dǎo)桿21，其在面板運(yùn)動路徑的方向上延伸且滑動地容納在管狀導(dǎo)向件20中。引導(dǎo)桿21優(yōu)選地連接于保護(hù)面板11的兩個相對端部。 根據(jù)一個實(shí)施方式，弓I導(dǎo)裝置直立地，優(yōu)選地基本上豎直地延伸，使得保護(hù)面板11 可在行程位置的上端和下端之間升高和降低。 優(yōu)選地，引導(dǎo)裝置以這樣的方式配置，當(dāng)保護(hù)面板11保持在打開位置時(shí)，其豎直障礙物與立柱18和縱向梁15的豎直障礙物相重疊，且被定位于操作空間4的豎直延伸部的上方和外部。保護(hù)面板11優(yōu)選地基本上呈矩形且可被扭曲或彎曲，以便更好地適應(yīng)容器處理機(jī)1的形狀。優(yōu)選地，保護(hù)面板11包括例如由樹脂玻璃制成的透明的內(nèi)板22，該內(nèi)板被外框架23包圍和穩(wěn)定，引導(dǎo)裝置和輔助定位裝置連接于該外框架。在打開位置和關(guān)閉位置之間手動地移動保護(hù)面板11的把手沈同樣可設(shè)置在外框架23上。根據(jù)本發(fā)明的一個特別有利的結(jié)合以上所述特征，但也可能有利地應(yīng)用于背景技術(shù)中所述的現(xiàn)有技術(shù)保護(hù)系統(tǒng)的再一方面，輔助定位裝置13包括氣動式氣缸-活塞組件M 和布置在氣動式氣缸-活塞組件M的第一壓力室上游的氣動式供應(yīng)管道中的手動調(diào)節(jié)壓力設(shè)定裝置25，從而能夠手動調(diào)節(jié)輔助力的強(qiáng)度，以便使其適應(yīng)保護(hù)面板11的重量和/或適應(yīng)將面板11從打開位置移動到關(guān)閉位置和從關(guān)閉位置移動到打開位置所需的期望手動力。機(jī)器操作人員或機(jī)器安裝人員可手動調(diào)節(jié)壓力設(shè)定裝置25，以精確地平衡面板 11的重量，使得面板11的手動位移需要基本上為零的力。根據(jù)一個實(shí)施方式，氣動式氣缸-活塞組件對安裝在中空立柱18內(nèi)部，并且力傳遞桿27具有連接于氣缸-活塞組件M的活塞的第一端和連接于面板11 (優(yōu)選地，連接于其外框架23)的第二端。手動調(diào)節(jié)壓力設(shè)定裝置25被配置為自動地重建氣動式氣缸的第一壓力室(下壓力室)的設(shè)定壓力，因此，當(dāng)面板11進(jìn)而氣動式活塞被移動時(shí)，輔助力作用在面板11上。另外，輔助定位裝置13可包括安全閥觀，該安全閥布置在壓力設(shè)定裝置25上游的氣動式供應(yīng)管道中，且被配置為在安全閥觀上游的空氣壓力下降的情況下自動關(guān)閉氣動式供應(yīng)管道。圖5示出了保護(hù)系統(tǒng)的可行的氣動控制方案，其中另外的數(shù)字參考標(biāo)號32表示氣動回路的通用電磁閥，且參考標(biāo)號33表示排氣。根據(jù)一個有利的實(shí)施方式，電磁閥32依賴于容器處理機(jī)的操作狀態(tài)而被引導(dǎo)且包括-第一出口，通過第一空氣供應(yīng)管道34連接于安全閥洲和壓力設(shè)定裝置25，以供應(yīng)上述的第一(下)壓力室，從而平衡面板11的重量；以及第二出口，通過第二空氣供應(yīng)管道35連接于氣動式氣缸-活塞組件M的第二(上)壓力室，以供應(yīng)第二(上)壓力室，從而達(dá)到氣動式氣缸-活塞組件M主動地推動保護(hù)面板11并將保護(hù)面板鎖定在其關(guān)閉位置的效果。閥32被配置為在機(jī)器停止期間選擇性地供應(yīng)第一空氣供應(yīng)管道34和氣動式氣缸-活塞組件M的下壓力室(圖5A)，并且在容器處理機(jī)運(yùn)行時(shí)選擇性地供應(yīng)第二空氣供應(yīng)管道35和氣動式氣缸-活塞組件M的上壓力室，從而防止保護(hù)面板11的打開，例如提升(圖5B)。根據(jù)本發(fā)明的再一實(shí)施方式，保護(hù)系統(tǒng)7包括傳感器裝置四，所述傳感器裝置與容器處理機(jī)1的控制單元進(jìn)行信號通訊，且被配置為當(dāng)保護(hù)面板11移動或從其關(guān)閉位置位移時(shí)產(chǎn)生警告信號，從而機(jī)器1的控制單元能夠立即中斷機(jī)器操作，以避免容器處理機(jī)1發(fā)生事故或損壞。
傳感器裝置四可包括連接于電控單元的磁性微開關(guān)和連接于面板11的鐵或磁場參考元件，從而磁性微開關(guān)和參考元件的相對位置的變化產(chǎn)生上述警告信號。有利地，微開關(guān)或更一般地是傳感器裝置四連接于模塊14，優(yōu)選地，連接于模塊的支撐件10，使得整個模塊14的位置變化不影響傳感器裝置四的正確運(yùn)作。為了使傳感器裝置四適應(yīng)保護(hù)面板的關(guān)閉位置的程序式變化，傳感器裝置(敏感元件和/或參考元件，或者參考具體的實(shí)例，磁性微開關(guān)和/或鐵或磁場參考元件)以位置可調(diào)方式連接于模塊14的面板11和/或支撐件10。參照模塊化的旋轉(zhuǎn)式貼標(biāo)簽機(jī)的示例性非限制實(shí)施方式，單個模塊14的位置沿著貼標(biāo)簽機(jī)的外圓周(與容器移動裝置3限定的處理路徑5平行的縱向方向)可容易地適應(yīng)，并且單個面板11可在修理和維護(hù)干涉期間從下部關(guān)閉位置提升到上部打開位置，能夠無阻礙地自由進(jìn)入機(jī)器操作空間4。模塊化或固定的處理集合體所需的空間可通過一個或多個獨(dú)立模塊14的縱向滑動和重定位或者移除來提供。由于這些模塊的可拆卸的耦接座， 使得不同模塊14的模塊更換成為可能。此外，根據(jù)本發(fā)明的保護(hù)系統(tǒng)可能且被配置為覆蓋容器處理機(jī)的可選的圓周蓋部，使得可選位置的一個或多個圓周進(jìn)入部分和圓周延伸部保持未被覆蓋，以允許容器處理集合體(例如，預(yù)制加熱平臺、貼標(biāo)簽?zāi)K)接近機(jī)器操作空間4。根據(jù)本發(fā)明，輔助保護(hù)面板可直接連接于容器處理集合體，且被配置為覆蓋保護(hù)面板11和容器處理集合體6之間的間隙，或者另外地，覆蓋位于圓周進(jìn)入部分中的容器處理集合體6之下和之上的未被覆蓋的進(jìn)入空間。通過這種方式，本發(fā)明不再需要如同現(xiàn)有技術(shù)的保護(hù)系統(tǒng)中那樣的位于保護(hù)面板中的精確切割的進(jìn)入孔。最后但并非最不重要的是，保護(hù)面板11沿著其預(yù)定運(yùn)動路徑的運(yùn)動通過可調(diào)節(jié)地平衡面板重量來輔助，而無需任何復(fù)雜的機(jī)械平衡裝置。從上述實(shí)施方式的詳細(xì)披露，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將明白保護(hù)系統(tǒng)和含有該保護(hù)系統(tǒng)的容器處理機(jī)是特別多功能的，并模塊化地適應(yīng)容器處理機(jī)布局的變化，且同時(shí)，比現(xiàn)有技術(shù)的保護(hù)系統(tǒng)在機(jī)械上更簡單、更可靠、更堅(jiān)固且更便宜。雖然通過幾個實(shí)施方式的描述示出了本發(fā)明，并且雖然相當(dāng)詳細(xì)地描述了示出的實(shí)施方式，但這并不意味著將所附權(quán)利要求的范圍約束或以任何方式限制于這些細(xì)節(jié)。
權(quán)利要求
1.一種用于以下類型的容器處理機(jī)(1)的保護(hù)系統(tǒng)(7)，所述容器處理機(jī)包括-支撐結(jié)構(gòu)⑵；-容器移動裝置(3)，其連接于所述支撐結(jié)構(gòu)( 且被配置成沿容器處理路徑( 運(yùn)送在操作空間中待處理的容器；-一個或多個容器處理集合體(6)，沿所述處理路徑( 設(shè)置且適于操作所述容器，其中，所述保護(hù)系統(tǒng)(7)包括-支撐架(8)，包括能夠布置在所述容器處理機(jī)(1)上且沿平行于所述處理路徑(5)的縱向方向延伸的基架(9)和連接于所述基架(9)的至少一個獨(dú)立支撐件(10)；-至少一個獨(dú)立保護(hù)面板(11)，適于限定位于所述操作空間(4)和外界環(huán)境之間的隔離壁；-至少一個獨(dú)立引導(dǎo)裝置(12)，被配置成限定所述獨(dú)立保護(hù)面板(11)的位于其關(guān)閉位置和打開位置之間的運(yùn)動路徑；-至少一個輔助定位裝置(13)，被配置成向所述獨(dú)立保護(hù)面板(11)施加輔助力，所述輔助力克服所述獨(dú)立保護(hù)面板(11)的重力而作用在所述運(yùn)動路徑的方向上，其中，所述引導(dǎo)裝置(1 將所述獨(dú)立保護(hù)面板(11)活動地連接到所述獨(dú)立支撐件 (10)，且所述輔助定位裝置(13)介于所述保護(hù)面板(11)和所述支撐件(10)之間，以形成適于沿著所述縱向方向在可調(diào)節(jié)位置連接于所述基架(9)的至少一個獨(dú)立的面板-支撐-引導(dǎo)-定位-模塊(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)系統(tǒng)(7)，其中，所述至少一個模塊(14)可拆卸地連接于所述基架(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保護(hù)系統(tǒng)(7)，其中，所述基架(9)包括兩個基本上平行的縱向梁(15)，所述縱向梁在與所述處理路徑( 平行的所述縱向方向上延伸且為所述模塊(14)的所述支撐件(10)的可調(diào)節(jié)固定提供基本上連續(xù)的連接表面。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的保護(hù)系統(tǒng)(7)，其中，所述模塊(14)的所述獨(dú)立支撐件(10)包括立柱(18)，其中模塊耦接裝置(19)被配置成在與所述基架(9)的處理路徑( 平行的所述縱向方向上移動且在幾個縱向位置牢固地連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的保護(hù)系統(tǒng)(7)，其中，所述模塊耦接裝置(19)包括用于相對于所述基架(9)鎖定所述立柱(18)的位置的螺釘緊固裝置(30)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的保護(hù)系統(tǒng)(7)，其中，所述引導(dǎo)裝置(12)包括兩個平行的管狀導(dǎo)向件(20)，其剛性地連接于所述支撐件(10)；以及相應(yīng)的引導(dǎo)桿(21)，其滑動地容納于所述管狀導(dǎo)向件00)中且具有連接于所述保護(hù)面板(11)的兩個相對端部。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的保護(hù)系統(tǒng)(7)，其中，所述引導(dǎo)裝置(12)直立地延伸，使得所述保護(hù)面板(11)能夠在行程位置的上端和下端之間升高和降低。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的保護(hù)系統(tǒng)(7)，其中，所述保護(hù)面板(11)包括被外框架包圍的透明的內(nèi)面板(22)，所述引導(dǎo)裝置(12)和輔助定位裝置(1 連接于所述外框架。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的保護(hù)系統(tǒng)(7)，其中，所述輔助定位裝置(13)包括氣動式氣缸-活塞組件04)和布置在所述氣動式氣缸-活塞組件04)的氣動式供應(yīng)管道中的手動調(diào)節(jié)壓力設(shè)定裝置(25)，所述手動調(diào)節(jié)壓力設(shè)定裝置0 被配置成能夠手動調(diào)節(jié)所述氣動式氣缸-活塞組件04)中的氣動壓力，從而調(diào)節(jié)所述輔助力的強(qiáng)度。
10.根據(jù)前一權(quán)利要求所述的保護(hù)系統(tǒng)(7)，其中，所述氣動式氣缸-活塞組件04)安裝在所述立柱(18)內(nèi)部，并且一力傳遞桿(XT)將氣缸-活塞組件04)的活塞連接于所述保護(hù)面板(11)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的保護(hù)系統(tǒng)(7)，其中，所述手動調(diào)節(jié)壓力設(shè)定裝置05) 被配置為當(dāng)所述面板(11)沿所述運(yùn)動路徑移動時(shí)自動地重建所述氣動式氣缸-活塞組件 (24)中的設(shè)定壓力。
12.根據(jù)權(quán)利要求9至11中任一項(xiàng)所述的保護(hù)系統(tǒng)(7)，包括安全閥( )，所述安全閥布置在所述壓力設(shè)定裝置0 上游的氣動式供應(yīng)管道中，且被配置為在所述安全閥08) 上游的空氣壓力下降的情況下自動關(guān)閉所述氣動式供應(yīng)管道。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的保護(hù)系統(tǒng)(7)，包括氣動鎖定裝置，所述氣動鎖定裝置被配置為當(dāng)所述容器處理機(jī)(1)運(yùn)行時(shí)推動所述保護(hù)面板并將所述保護(hù)面板(11) 鎖定在其關(guān)閉位置。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的保護(hù)系統(tǒng)(7)，包括傳感器裝置( )，所述傳感器裝置固定于所述模塊(14)且以信號通訊方式連接于所述容器處理機(jī)(1)的控制單元，所述傳感器裝置09)被配置為當(dāng)保護(hù)面板(11)移動或從其關(guān)閉位置位移時(shí)產(chǎn)生一警告信號。
15.根據(jù)前一權(quán)利要求所述的保護(hù)系統(tǒng)(7)，其中，所述傳感器裝置09)被配置為響應(yīng)所述保護(hù)面板(11)相對于所述獨(dú)立模塊(14)的所述支撐件(10)的運(yùn)動，使得當(dāng)整個模塊 (14)位移時(shí)，所述傳感器裝置09)保持其配置。
16.一種容器處理機(jī)(1)，包括-支撐結(jié)構(gòu)⑵；容器移動裝置(3)，其連接于所述支撐結(jié)構(gòu)( 且被配置成沿容器處理路徑( 運(yùn)送在操作空間(4)中待處理的容器；-一個或多個容器處理集合體(6)，沿所述處理路徑( 設(shè)置且適于操作所述容器；-根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的保護(hù)系統(tǒng)(7)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的容器處理機(jī)(1)，其是一種包括圓盤傳送帶的旋轉(zhuǎn)機(jī)，其中，所述縱向梁(1 至少部分地是拱形或環(huán)形的，且適于至少部分地沿所述旋轉(zhuǎn)機(jī)的外圓周延伸。
18.根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的容器處理機(jī)(1)，其中，所述縱向梁(1 和所述支撐件(10)在所述容器處理機(jī)(1)的操作空間(4)的豎直延伸部的上方延伸，并且所述引導(dǎo)裝置(1 被配置為當(dāng)所述保護(hù)面板(1)保持在打開位置時(shí)使得所述面板(11)定位于所述操作空間的豎直延伸部的上方和外部。
全文摘要
一種用于容器處理機(jī)的保護(hù)系統(tǒng)(7)，包括支撐架(8)，具有在平行于容器處理路徑的縱向方向上延伸的基架(9)和連接于基架(9)的至少一個獨(dú)立支撐件(10)；至少一個獨(dú)立保護(hù)面板(11)；至少一個獨(dú)立引導(dǎo)裝置(12)，被配置成限定獨(dú)立保護(hù)面板(11)的位于關(guān)閉位置和打開位置之間的運(yùn)動路徑；至少一個輔助定位裝置(13)，被配置成向獨(dú)立保護(hù)面板(11)施加輔助力，所述輔助力克服獨(dú)立保護(hù)面板(11)的重力而作用在所述運(yùn)動路徑的方向上，其中，所述引導(dǎo)裝置(12)將獨(dú)立保護(hù)面板(11)活動地連接到獨(dú)立支撐件(10)，且輔助定位裝置(13)介于保護(hù)面板(11)和支撐件(10)之間，以形成適于沿著所述縱向方向在可調(diào)節(jié)位置連接于所述基架(9)的至少一個獨(dú)立的面板-支撐-引導(dǎo)-定位-模塊(14)。
文檔編號F16P3/02GK102341637SQ200980157814
公開日2012年2月1日 申請日期2009年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月4日
發(fā)明者馬爾科·費(fèi)里, 馬蒂亞·久利亞尼 申請人:西得樂公開有限公司