專利名稱：線圈連接結(jié)構(gòu)及電子膨脹閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及閥領(lǐng)域，更具體地，涉及線圈連接結(jié)構(gòu)及電子膨脹閥。
背景技術(shù)：
在制冷系統(tǒng)工作時(shí)，通常使用電子膨脹閥。電子膨脹閥包括連接在一起的閥體和 線圈。線圈圍繞在閥體外，線圈下方通常連接有定位卡。定位片與閥體固定連接，定位卡設(shè) 置在定位片上方，定位卡與定位片之間要固定連接。為了保證包括電子膨脹閥在內(nèi)的閥門(mén) 能可靠工作，要求定位卡與定位片之間相互固定及定位必須可靠，同時(shí)保證在高壓力系統(tǒng) (如C02工質(zhì)系統(tǒng))下也能安全運(yùn)行，所以在閥門(mén)設(shè)計(jì)時(shí)，如何實(shí)現(xiàn)線圈連接結(jié)構(gòu)的牢固并 提高產(chǎn)品耐高壓就顯得非常重要。然而，現(xiàn)有的定位卡與定位片之間連接通常僅才用沿閥體的周向定位，缺少軸向 定位，定位卡與定位片之間容易上下躥動(dòng)，脫離連接。此外，現(xiàn)有的定位片和閥體之間通常 進(jìn)行光面焊接，焊接強(qiáng)度不高，從而導(dǎo)致定位片和閥體之間連接不牢固。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種線圈連接結(jié)構(gòu)，能夠解決現(xiàn)有的定位卡與定位片之間容易上 下躥動(dòng)、脫離連接等問(wèn)題。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種線圈連接結(jié)構(gòu)，用于連接線圈和閥體，線圈連 接結(jié)構(gòu)包括定位卡，設(shè)置在線圈上；定位片，與閥體固定連接，定位片與定位卡在閥體的 周向上定位連接；定位卡包括環(huán)形主體、從環(huán)形主體邊緣折彎的折彎部、以及與折彎部連 接并向環(huán)形主體中間回彎的回彎部；定位片限位于環(huán)形主體與回彎部之間。優(yōu)選地，回彎部上設(shè)有凹陷的第一定位部，定位片上設(shè)有與第一定位部相配合的 第二定位部；定位片與定位卡通過(guò)第一定位部和第二定位部周向定位連接。優(yōu)選地，第一定位部為三個(gè)，分布在定位卡的同一側(cè)，其中的一個(gè)第一定位部位于 另外兩個(gè)第一定位部中間的位置。優(yōu)選地，第一定位部為一個(gè)。優(yōu)選地，第一定位部為圓形通孔或橢圓形通孔或通槽。定位片具有和閥體固定連接的弧形連接面；弧形連接面上設(shè)有便于和閥體焊接的 第一凸出部。優(yōu)選地，第一凸出部由沖壓形成，第一凸出部的形狀為球冠或半球形球冠。優(yōu)選地，定位片和閥體通過(guò)第一凸出部進(jìn)行點(diǎn)焊焊接。優(yōu)選地，定位片和閥體通過(guò)激光焊接或通過(guò)火焰焊接。優(yōu)選地，定位片的弧形連接面為圓筒形，圓筒形弧形連接面上設(shè)有一對(duì)或多對(duì)第
一凸出部。優(yōu)選地，第一凸出部為沿圓筒形弧形連接面軸向延伸的豎條形，豎條形第一凸出 部在所述閥體的徑向投影為圓弧形、方形或鋸齒形。
優(yōu)選地，定位片具有凸出的第二定位部，用于和所述定位卡進(jìn)行周向上定位連接。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面提供了一種電子膨脹閥，其包括前面所述的線圈連接結(jié) 構(gòu)。由于定位卡包括環(huán)形主體，從環(huán)形主體邊緣折彎的折彎部，與折彎部連接并向環(huán)形主體中間回彎的回彎部；定位片限位于環(huán)形主體與回彎部之間，所以，定位片與定位卡在 閥體的軸向上限位連接，所以防止了定位卡與定位片之間容易上下躥動(dòng)、脫離連接的現(xiàn)象， 因而增加了定位卡與定位片之間連接的穩(wěn)定性。


附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖1示意性示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電子膨脹閥的線圈連接結(jié)構(gòu)；圖2示意性示出了圖1中的A處的局部放大結(jié)構(gòu)；圖3示意性示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的定位片的立體結(jié)構(gòu)；圖4示意性示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的定位片的主視結(jié)構(gòu)；圖5示意性示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的定位片的側(cè)視結(jié)構(gòu)；圖6示意性示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的定位片的俯視結(jié)構(gòu)；圖7示意性示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的定位片的俯視結(jié)構(gòu)；圖8示意性示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的定位片沿B-B方向的剖視結(jié)構(gòu)；圖9示意性示出了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的定位片的俯視結(jié)構(gòu)；圖10示意性示出了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的定位片沿B-B方向的剖視結(jié)構(gòu)；圖11示意性示出了根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的定位片的俯視結(jié)構(gòu)；圖Ila示意性示出了圖11中的C處的第一種放大結(jié)構(gòu)；圖lib示意性示出了圖11中的C處的第二種放大結(jié)構(gòu)；圖Ilc示意性示出了圖11中的C處的第三種放大結(jié)構(gòu)；圖12示意性示出了根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的定位卡的俯視結(jié)構(gòu)；圖13示意性示出了圖12所示的定位卡E-E處的剖視結(jié)構(gòu)；圖14示意性示出了根據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施例的定位卡的俯視結(jié)構(gòu)；以及圖15示意性示出了根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施例的定位卡的俯視結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的線圈連接結(jié)構(gòu)，用于連接線圈9和閥體2， 線圈連接結(jié)構(gòu)包括定位卡8，設(shè)置在線圈9上，通常連接在線圈9的底部，定位片1，與閥體 2固定連接，定位片1與定位卡8在閥體2的軸向F-F上限位連接，例如，定位片1對(duì)定位 卡8限位，或定位卡8對(duì)定位片1限位，或二者互相限位；并且定位片1與定位卡8在閥體 2的周向上定位連接，例如，在周向上定位卡8具有第一定位部851，定位片1具有與第一定 位部851相配合的第二定位部105。如圖12和圖13所示，定位卡8包括環(huán)形主體81，從環(huán)形主體81邊緣折彎的折彎部83，與折彎部83連接并向環(huán)形主體中間回彎的回彎部85，回彎部85通常平行環(huán)形主體 81，折彎部83和回彎部85例如可以是從部分環(huán)形主體81上延伸而成的，并不是形成完整 的環(huán)狀，以便多個(gè)折彎部83或多個(gè)回彎部85之間留有與定位片的安裝空間；如圖2所示， 定位片1限位于環(huán)形主體81與回彎部85之間，保證了閥體2的軸向F-F上限位，例如，定 位片1夾緊于環(huán)形主體81與回彎部85之間。由于定位卡與定位片之間的限位連接的面積 較大，大大增強(qiáng)了定位卡與定位片之間連接的穩(wěn)定性。這樣，既保證了閥體2的軸向F-F上 限位，又具有周向上的定位連接，牢固了定位卡與定位片之間的連接。 優(yōu)選地，如圖2、圖12所示，回彎部85上設(shè)有凹陷的第一定位部851，例如，第一定 位部851為圖12中的圓形通孔或圖14中的橢圓形通孔或圖15中的通槽等，定位片1上 設(shè)有與第一定位部相配合的第二定位部105，例如第二定位部105為凸出的彎曲部；定位片 與定位卡通過(guò)第一定位部851和第二定位部105周向定位連接。這樣，既保證了閥體2的 軸向F-F上限位，又具有周向上的定位連接，牢固了定位卡與定位片之間的連接。而且上述 第一定位部的結(jié)構(gòu)便于加工，便于安裝，另外，第一定位部與第二定位部105卡接時(shí)卡位較 深，因而連接緊固。第一定位部851可以為一個(gè)，這樣便于加工、安裝，減少連接時(shí)間。優(yōu)選地，如圖 13、圖14、圖15第一定位部851為多個(gè)，例如為兩個(gè)，三個(gè)，四個(gè)，優(yōu)選為三個(gè)，分布在定位 卡的同一側(cè)，其中的一個(gè)第一定位部位于另外兩個(gè)第一定位部中間的位置，例如，相鄰兩個(gè) 第一定位部與閥體的軸線的夾角α為3. 75°或4. 5°的整數(shù)倍，例如為3. 75°或4. 5°的 一倍、兩倍、三倍、四倍等。這樣，增加了連接強(qiáng)度，而且第一定位部分布合理，優(yōu)化了受力狀 況。優(yōu)選地，如圖3、圖4、圖5所示，定位片1具有和閥體2固定連接的弧形連接面10 ； 定位片1還具有和定位卡8固定連接的定位部105 ；弧形連接面10上設(shè)有便于和閥體2焊 接的第一凸出部103，第一凸出部103可以為一個(gè)或多個(gè)。定位片1焊接在閥體2上。通過(guò) 第一凸出部103焊接定位片1和閥體2，使得焊接時(shí)有二者之間具有較好的接觸部，能達(dá)到 增強(qiáng)焊接的效果，相對(duì)于現(xiàn)有的光面焊接，定位片和閥體之間的固定連接更加牢固和穩(wěn)定， 進(jìn)而達(dá)到了增大線圈與閥體的連接強(qiáng)度的效果。定位片1可以套在閥體2上，此時(shí)，定位片1的弧形連接面10連成封閉的或不封 閉的環(huán)形，這樣，可以增加徑向的穩(wěn)定性，防止定位片1沿閥體2的徑向躥動(dòng)。此外，定位 片1也可以不套在閥體2上，這樣不如前面的套接方式的徑向的穩(wěn)定性好，但是這樣的設(shè)置 由于不需套在閥體2上，不需要套在閥體2上的環(huán)形部分，因而，這種設(shè)置便于安裝，便于 設(shè)置在空間有限的環(huán)境中。如果定位片1的弧形連接面10為不封閉的，弧形連接面10可 以為圓筒形內(nèi)壁表面的一部分，例如，弧形連接面10為從1/12到2/3圓筒形內(nèi)壁的表面。 具體的，弧形連接面10可以為整個(gè)圓筒形內(nèi)壁的表面的1/12、1/8、1/6、1/4、1/3、1/2、1/2、 5/12、2/3等，其中，整個(gè)圓筒形內(nèi)壁的表面形成封閉的圓筒形內(nèi)壁，即360度的整個(gè)圓筒形 內(nèi)壁。優(yōu)選地，第一凸出部103由沖壓形成。這樣，便于加工。如圖4至圖6所示，第一 凸出部103的形狀為球冠。這種形狀便于加工制作。第一凸出部103的形狀可以為各種球 冠，例如，可以為多半個(gè)球冠，少半個(gè)球冠，優(yōu)選地，第一凸出部形狀為半球形球冠，這樣，適 合加工，適合焊接。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際焊接情況，第一凸出部103的形狀可以為多半個(gè)球冠，或少半個(gè)球冠。
優(yōu)選地，定位片和閥體通過(guò)第一凸出部進(jìn)行點(diǎn)焊焊接。這樣，進(jìn)行點(diǎn)焊焊接時(shí)，定 位片和閥體之間有更牢靠的焊接點(diǎn)，連接更穩(wěn)定。優(yōu)選地，定位片和閥體通過(guò)激光焊接或通過(guò)火焰焊接。這樣，可以適合不同種類的 制作要求。此外，還可以先通過(guò)第一凸出部進(jìn)行點(diǎn)焊，然后再進(jìn)行激光焊接或通過(guò)火焰焊 接，這樣，可以進(jìn)一步增強(qiáng)焊接效果。優(yōu)選地，如圖5和圖6所示，定位片1具有凸出的第二定位部105，用于和所述定位 卡8進(jìn)行周向上定位連接，第二定位部105例如為半球形凸包，定位卡8具有適合與第二定 位部105定位配合的凹陷的第一定位部851，例如第一定位部851為槽或孔。這樣，不同以 往的第二定位部105通常為凹陷部的結(jié)構(gòu)，方便制作、安裝，更加適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的靈活需要。如圖7和圖8所示，在弧形連接面10上設(shè)有便于和閥體2焊接的第一凸出部103 的基礎(chǔ)上，定位片可以具有槽106，如圖9和圖10所示，定位片具有孔107，用于和所述定位 卡8進(jìn)行周向上定位連接，這樣，需要將定位卡8上的相應(yīng)的第一定位部改為凹陷的結(jié)構(gòu)， 以便使定位片1比較結(jié)實(shí)，便于加工。優(yōu)選地，如圖11所示，定位片的弧形連接面10為圓筒形，圓筒形弧形連接面10上 設(shè)有兩對(duì)第一凸出部103，其中第一凸出部103為沿圓筒形弧形連接面軸向延伸的豎條形， 這樣增加了連接(焊接)接觸面積。兩對(duì)第一凸出部103對(duì)稱設(shè)置，使得定位片與閥體連 接時(shí)，受力均衡，增加連接的穩(wěn)定性。當(dāng)然，可以設(shè)置其他數(shù)目的第一凸出部103，例如，一對(duì) 或三對(duì)、四對(duì)等。優(yōu)選地，如圖lla、llb、llc所示，第一凸出部103分別為沿圓筒形弧形連接面軸向 延伸的豎條形，豎條形第一凸出部103在所述閥體2的徑向投影為圓弧形、方形或鋸齒形。 第一凸出部103為圓弧形，有利于加工。第一凸出部103為方形，使得定位片的圓筒形弧形 連接面上具有豎楞，從而便于焊接，增加連接(焊接)強(qiáng)度。第一凸出部103為鋸齒形增加 連接(焊接)面積，從而提高連接(焊接)強(qiáng)度。本發(fā)明還提供一種電子膨脹閥，包括前面所述的線圈連接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的線圈連 接結(jié)構(gòu)不僅可以應(yīng)用于電子膨脹閥中，還可以應(yīng)用于其他類似的閥中。從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，增加了定位片與定位卡之間的軸向連接的穩(wěn)定性，因 而能夠增大線圈與閥體的連接強(qiáng)度，此外，增加了定位片與閥體連接的強(qiáng)度，可以保證在高 壓系統(tǒng)中使用，提高了閥門(mén)的耐高壓能力。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技 術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修 改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種線圈連接結(jié)構(gòu)，用于連接線圈和閥體，所述線圈連接結(jié)構(gòu)包括定位卡，設(shè)置在所述線圈上；定位片，與所述閥體固定連接，所述定位片與所述定位卡在周向上定位連接，其特征在于，所述定位卡包括環(huán)形主體、從所述環(huán)形主體邊緣折彎的折彎部、以及與所述折彎部連接并向所述環(huán)形主體中間回彎的回彎部；所述定位片限位于所述環(huán)形主體與所述回彎部之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述回彎部上設(shè)有凹陷的第一定位部，所述定位片上設(shè)有與所述第一定位部相配合的 第二定位部；所述定位片與所述定位卡通過(guò)所述第一定位部和所述第二定位部周向定位連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線圈連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一定位部為三個(gè)，分布在所述定位卡的同一側(cè)，其中的一個(gè)所述第一定位部位 于另外兩個(gè)所述第一定位部中間的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線圈連接結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述第一定位部為一個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的線圈連接結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述第一定位部為圓形通孔或橢圓形通孔或通槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈連接結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述定位片具有和所述閥體固定連接的弧形連接面； 所述弧形連接面上設(shè)有便于和所述閥體焊接的第一凸出部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線圈連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一凸出部由沖壓形成，所 述第一凸出部的形狀為球冠或半球形球冠。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線圈連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位片和所述閥體通過(guò)所 述第一凸出部進(jìn)行點(diǎn)焊焊接。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線圈連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位片和所述閥體通過(guò)激 光焊接或通過(guò)火焰焊接。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線圈連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位片的弧形連接面為圓筒形，所述圓筒形弧形連接面上設(shè)有一對(duì)或多對(duì)所述第一凸出部。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線圈連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一凸出部為沿圓筒形弧形連接面軸向延伸的豎條形，所述豎條形第一凸出部在 所述閥體的徑向投影為圓弧形、方形或鋸齒形。
12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線圈連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位片具有凸出的第二定 位部，用于和所述定位卡進(jìn)行周向上定位連接。
13.一種電子膨脹閥，其特征在于，包括權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的線圈連接結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種線圈連接結(jié)構(gòu)及電子膨脹閥。線圈連接結(jié)構(gòu)用于連接線圈和閥體，線圈連接結(jié)構(gòu)包括定位卡，設(shè)置在線圈上；定位片，與閥體固定連接，定位片與定位卡在閥體的軸向上限位連接并在閥體的周向上定位連接；定位卡包括環(huán)形主體、從環(huán)形主體邊緣折彎的折彎部、以及與折彎部連接并向環(huán)形主體中間回彎的回彎部；定位片限位于環(huán)形主體與回彎部之間。本發(fā)明還提供了一種具有上述線圈連接結(jié)構(gòu)的電子膨脹閥。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，增加了定位片與定位卡之間的軸向連接的穩(wěn)定性，因而能夠增大線圈與閥體的連接強(qiáng)度。此外，本發(fā)明增加了定位片與閥體連接的強(qiáng)度，可以保證在高壓系統(tǒng)中使用，提高了閥門(mén)的耐高壓能力。
文檔編號(hào)F16K31/06GK101799087SQ20101011046
公開(kāi)日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者張勝昌, 王冠軍, 陳華峰, 黃長(zhǎng)金 申請(qǐng)人:浙江盾安禾田金屬有限公司