專利名稱：耐磨式金屬復(fù)合軟管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬軟管，特別是一種設(shè)有耐磨結(jié)構(gòu)的金屬復(fù)合軟管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代大型鋼鐵行業(yè)使用的爐輔料，通常采用具有高效物流特性和環(huán)境友好性的管 道輸送方式輸送。為了便于管道終端靈活對位輸出，在管道終端配置軟管，充分利用軟管的 柔性靈活就位作業(yè)。目前，配用的軟管主要有橡膠軟管和金屬軟管兩大類。橡膠軟管因抗 磨能力差，配套量有限，工程中大量配用抗磨能力稍好的金屬波紋管。盡管金屬波紋管用金 屬材質(zhì)制造，但金屬波紋管的管壁與常規(guī)金屬管的壁厚有較大差距，薄壁的波紋管經(jīng)不住 顆粒狀或粉末狀以及混合狀爐輔料持續(xù)高速流動所產(chǎn)生的磨損，短則數(shù)日，長則數(shù)十日就 被磨破而報廢。在生產(chǎn)流程中頻繁更換管道終端已磨破的軟管，既增加生產(chǎn)成本，也降低了 生產(chǎn)效率。提高金屬軟管耐磨性能是鋼鐵行業(yè)期望的配套目標，當然也是管道制造業(yè)共同 的技術(shù)目標。近幾年，不少制造商通過材質(zhì)的改進，以及增加內(nèi)襯管或涂耐磨涂層等技術(shù)措 施來提高金屬波紋軟管的耐磨性，上述技術(shù)方案盡管有效，但收效甚微，投入與產(chǎn)出比嚴重 不對稱。到目前為止，現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品中設(shè)有理想的產(chǎn)品進入實用階段。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要針對現(xiàn)有技術(shù)耐磨性差的不足，提出一種不改變軟管柔性特點，而且 結(jié)構(gòu)簡單、合理，能夠有效減少爐輔料直接與薄壁波紋軟管內(nèi)壁相接觸的耐磨式金屬復(fù)合 軟管。 本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標。 耐磨式金屬復(fù)合軟管，它包括法蘭、接管、內(nèi)環(huán)、外環(huán)、網(wǎng)管、波紋管、橡膠襯和彈
簧。所述接管兩端分別與相套合的法蘭及內(nèi)環(huán)、外環(huán)、網(wǎng)管和波紋管固定連接成常規(guī)接頭結(jié)
構(gòu)。其改進之處在于所述波紋管外波峰之間塞裝橡膠襯并全段罩套網(wǎng)管，接管和波紋管內(nèi)
壁全段塞裝彈簧，彈簧兩端與接管端口內(nèi)壁固定連接，彈簧內(nèi)襯在波紋管內(nèi)構(gòu)成護導結(jié)構(gòu)。 上述結(jié)構(gòu)中，彈簧為密繞結(jié)構(gòu)的拉力彈簧，圈與圈之間軸向相靠。波紋管外波峰之
間塞裝的橡膠襯是氯丁材質(zhì)的膠漿膠，塞裝后經(jīng)常規(guī)硫化處理定性。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果 1、內(nèi)置彈簧構(gòu)成波紋管的內(nèi)層管，此護導結(jié)構(gòu)使介質(zhì)直接與彈簧內(nèi)壁接觸，繞制 彈簧的合金鋼鋼絲直徑比薄壁波紋管厚許多，耐磨性能好； 2、在波紋管外波峰塞裝橡膠襯和內(nèi)壁塞裝彈簧構(gòu)成雙層耐磨層，其結(jié)構(gòu)合理、簡 單、易制造； 3、波紋管外置的橡膠襯和內(nèi)置的彈簧均具有彈性，不改變波紋軟管的柔性特點。


圖1是本發(fā)明配裝法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明配裝快速接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
實施例1 圖1所示是本發(fā)明配裝法蘭的耐磨式金屬復(fù)合軟管結(jié)構(gòu)示意圖，該實施例結(jié)構(gòu)適合大口徑管道配套，它包括法蘭1、接管2、內(nèi)環(huán)3、外環(huán)4、網(wǎng)管5、波紋管6、橡膠襯7和彈簧8。接管2位于波紋管6兩端，接管2與波紋管6相套的外壁上分別套裝內(nèi)環(huán)3和外環(huán)4，在波紋管6外波峰中塞裝橡膠襯7并全段罩套網(wǎng)管5，然后將內(nèi)環(huán)3、外環(huán)4、波紋管6、網(wǎng)管5與接管2固定連接。接管2外端口固定連接法蘭1。在接管2和波紋管6內(nèi)孔中全段塞裝彈簧8，彈簧8兩端與接管2端口內(nèi)壁固定連接，所述彈簧8為密繞結(jié)構(gòu)的拉力彈簧，圈與圈之間軸向相靠。此結(jié)構(gòu)彈簧8構(gòu)成對波紋管6的護導結(jié)構(gòu)，使傳輸?shù)慕橘|(zhì)直接與彈簧8接觸，減少與薄壁波紋管6的接觸，由于彈簧8用合金鋼鋼絲繞制而成，其鋼絲直徑遠大于波紋管6的壁厚，所以更耐磨。本發(fā)明中的橡膠襯7材質(zhì)是氯丁膠漿膠，在塞裝到波紋管6外波峰之間后要作常規(guī)硫化處理定性。橡膠襯7由材質(zhì)決定是一種具有柔性特點的耐磨構(gòu)件，當介質(zhì)一旦將彈簧8和波紋管6的內(nèi)壁磨損掉，耐磨材質(zhì)制成的橡膠襯7在結(jié)構(gòu)中也起到密封作用。本發(fā)明比現(xiàn)有技術(shù)增加了兩層耐磨層，特別是波紋管6內(nèi)襯彈簧8具有很強的耐磨性能，使用壽命比現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品長5倍以上，并且大大減少更換作業(yè)時間，最大限度地使生產(chǎn)持續(xù)運行。本發(fā)明在提高耐磨性能的同時，并沒有犧牲軟管的柔軟性，因為結(jié)構(gòu)中新增加的橡膠襯7和彈簧8均為柔性體，所以耐磨式金屬復(fù)合軟管的柔軟性完全能滿足使用要求。 實施例2 圖2是將本發(fā)明中對外連接件法蘭1置換成快速接頭1的結(jié)構(gòu)示意圖，其余管體部分完全與實施例1相同，實施后的技術(shù)效果同實施例1相似。本實施例主要為小口徑管道配套。
權(quán)利要求
一種耐磨式金屬復(fù)合軟管，它包括法蘭(1)、接管(2)、內(nèi)環(huán)(3)、外環(huán)(4)、網(wǎng)管(5)、波紋管(6)、橡膠襯(7)和彈簧(8)；所述接管(2)兩端分別與相套合的法蘭(1)及內(nèi)環(huán)(3)、外環(huán)(4)、網(wǎng)管(5)和波紋管(6)固定連接成常規(guī)接頭結(jié)構(gòu)；其特征在于所述波紋管(6)外波峰之間塞裝橡膠襯(7)并全段罩套網(wǎng)管(5)，接管(2)和波紋管(6)內(nèi)壁全段塞裝彈簧(8)，彈簧(8)兩端與接管(2)端口內(nèi)壁固定連接，彈簧(8)內(nèi)襯在波紋管(6)內(nèi)構(gòu)成護導結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨式金屬復(fù)合軟管，其特征在于所述彈簧(8)為密繞結(jié) 構(gòu)的拉力彈簧，圈與圈之間軸向相靠。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨式金屬復(fù)合軟管，其特征在于所述波紋管(6)外波峰 之間塞裝的橡膠襯(7)是氯丁材質(zhì)的膠漿膠，塞裝后經(jīng)常規(guī)硫化處理定形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐磨式金屬復(fù)合軟管，它包括法蘭、接管、內(nèi)環(huán)、外環(huán)、網(wǎng)管、波紋管、橡膠襯和彈簧。所述接管兩端分別與相套合的法蘭及內(nèi)環(huán)、外環(huán)、網(wǎng)管和波紋管固定連接成常規(guī)接頭。本發(fā)明在波紋管外波峰之間塞裝橡膠襯，在接管和波紋管的內(nèi)孔中全段塞裝彈簧，彈簧兩端與接管端口固定連接。繞制彈簧的合金鋼鋼絲直徑比波紋管薄壁厚許多，彈簧內(nèi)襯在波紋管內(nèi)構(gòu)成柔性護導結(jié)構(gòu)。本發(fā)明設(shè)有雙層耐磨層，特別是內(nèi)置在波紋管內(nèi)的彈簧具有很強耐磨性，大大提高使用壽命，減少更換金屬波紋軟管的次數(shù)，節(jié)省生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號F16L11/15GK101761713SQ20101012687
公開日2010年6月30日 申請日期2010年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月9日
發(fā)明者胡小強 申請人:胡小強