專利名稱：一種小直徑油氣管道冷凍暫堵方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種小直徑油氣管道冷凍暫堵方法。
背景技術(shù)：
油氣管道在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，由于工程需要，需要在輸油氣管道上實(shí)施焊接等動(dòng)火作業(yè)。當(dāng)動(dòng)火點(diǎn)遠(yuǎn)離閥門的時(shí)候，為了最大限度地減少油氣泄漏，這時(shí)常采用管道內(nèi)局部封堵技術(shù)，截?cái)嘤蜌饬?，把帶油氣?dòng)火變成無(wú)油氣動(dòng)火。在實(shí)際操作過(guò)程中，對(duì)于管徑較大的油氣管道通常的做法是將油氣管道的總閥關(guān)掉，利用惰性氣體(如氮?dú)狻⒍趸?進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間掃線；等到油氣管中可燃性物質(zhì)(包括凝析油，天然氣)濃度小于爆炸極限時(shí)切開(kāi)管道，在距離切口一段距離處在管壁上開(kāi)孔，從開(kāi)孔中放入機(jī)械封堵器或皮囊封堵器等設(shè)備，然后進(jìn)行焊接作業(yè)。焊接施工結(jié)束后取出封堵器，再補(bǔ)焊上小孔。這種封堵工藝操作復(fù)雜，同時(shí)還會(huì)引起較大的局部應(yīng)力，在補(bǔ)焊小孔時(shí)仍然存在不安全因素，而且對(duì)于不能在管壁開(kāi)孔的小直徑油氣管道，這種施工方式不適用。目前國(guó)內(nèi)有油氣管道封堵劑，但是承壓能力很低(P < 0. IMPa)；而冷凍封堵技術(shù)在石油(特別是原油)管道上應(yīng)用廣泛，直接在管道外面作用，不需要長(zhǎng)距離掃線，不必開(kāi)孔，封堵快，恢復(fù)方便；但是均僅限于輸液管道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種小直徑油氣管道快速冷凍暫堵方法，將輸液管道的冷凍封堵技術(shù)應(yīng)用于小直徑油氣管道。本發(fā)明具體實(shí)施為(1)將配制好的固水乳化劑和兩側(cè)的可溶性支撐板依次推塞注入到距離油氣管道焊接切口 200-300mm處。(2)然后把由保溫材料和保護(hù)層構(gòu)成的保溫夾套包裹在油氣管道上，保溫夾套和油氣管道之間留有間隙，保溫夾套兩端用扎帶捆扎緊，保溫夾套上設(shè)有兩個(gè)氣嘴，用導(dǎo)氣管將液氮瓶和氣嘴B連接起來(lái)，用導(dǎo)氣管與氣嘴A連接，導(dǎo)氣管另一端接入焊接切口處，將氮?dú)鈱?dǎo)入油氣管中提高冷凍效率。(3)打開(kāi)液氮瓶氣閥，導(dǎo)入氮?dú)?，?dāng)固水乳化劑變成固體時(shí)，將導(dǎo)氣管從焊接切口處移出，實(shí)施焊接操作，在實(shí)施焊接操作的同時(shí)不斷向夾套與油氣管道之間通入氮?dú)猓S持固水乳化劑的冷凍狀態(tài)。(4)焊接施工完成后，根據(jù)環(huán)境溫度往夾套和油氣管道之間通入熱介質(zhì)，或用加熱帶纏繞于油氣管道冷凍部位，使固水乳化劑加熱恢復(fù)原來(lái)狀態(tài)，待油氣管道恢復(fù)油氣輸送時(shí)隨天然氣一起排出。固水乳化劑由滑石粉、乳膠粉、水、有機(jī)酚醛，羥乙基纖維素(HEC)組成，擁有較強(qiáng)的保水性，冷凍后具有良好的密封性和強(qiáng)度，解凍后恢復(fù)原來(lái)的膏狀體且易溶于水。按重量組成的百分比為滑石粉50-80%，乳膠粉5-10%，有機(jī)酚醛2-5%，羥乙基纖維素 (HEC) 5-10%,其余組分為水。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于①避免了在小直徑油氣管道上開(kāi)孔，提高了施工后恢復(fù)油氣的安全性。②承壓能力高，可達(dá)到2MPa，焊接前不需要使用液氮等介質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間、長(zhǎng)距離掃線。③封堵介質(zhì)解凍后易清除，操作方便快捷。


圖1小直徑油氣管道冷凍暫堵裝配示意圖。其中1、油氣管道2、扎帶3、保溫夾套4、保溫材料5、保護(hù)層6、氣嘴A 7、導(dǎo)氣管8、焊接切口 9、支撐板10、固水乳化劑11、氣嘴B 12、導(dǎo)氣管13、液氮瓶
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1(1)將配制好的固水乳化劑10和兩側(cè)的可溶性支撐板9依次推塞注入到距離油氣管道焊接切口 200-300mm處。(2)然后把由保溫材料4和保護(hù)層5構(gòu)成的保溫夾套3包裹在油氣管道1上，保溫夾套3和油氣管道1之間留有間隙，保溫夾套3兩端用扎帶2捆扎緊，保溫夾套3上設(shè)有兩個(gè)氣嘴，用導(dǎo)氣管12將液氮瓶13和氣嘴Bll連接起來(lái)，用導(dǎo)氣管7與氣嘴A6連接，導(dǎo)氣管 12另一端接入焊接切口 8處，將氮?dú)鈱?dǎo)入油氣管中提高冷凍效率。(3)打開(kāi)液氮瓶氣閥，導(dǎo)入氮?dú)?，?dāng)固水乳化劑變成固體時(shí)，將導(dǎo)氣管從焊接切口處移出，實(shí)施焊接操作，在實(shí)施焊接操作的同時(shí)不斷向夾套與油氣管道之間通入氮?dú)猓S持固水乳化劑的冷凍狀態(tài)。(4)焊接施工完成后，根據(jù)環(huán)境溫度往夾套和油氣管道之間通入熱介質(zhì)，或用加熱帶纏繞于油氣管道冷凍部位，使固水乳化劑加熱恢復(fù)原來(lái)狀態(tài)，待油氣管道恢復(fù)油氣輸送時(shí)隨天然氣一起排出。固水乳化劑由滑石粉、乳膠粉、水、有機(jī)酚醛，羥乙基纖維素(HEC)組成，擁有較強(qiáng)的保水性，冷凍后具有良好的密封性和強(qiáng)度，解凍后恢復(fù)原來(lái)的膏狀體且易溶于水。按重量組成的百分比為滑石粉50%，乳膠粉10%，有機(jī)酚醛5%，羥乙基纖維素(HEC) 10%，其余組分為水。實(shí)施例2工藝同實(shí)施例1。固水乳化劑由按重量組成的百分比為滑石粉80%，乳膠粉5%，有機(jī)酚醛2%，羥乙基纖維素(HEC) 5%，其余組分為水。實(shí)施例3工藝同實(shí)施例1。固水乳化劑由按重量組成的百分比為滑石粉70 %，乳膠粉8 %，有機(jī)酚醛4 %，羥乙基纖維素(HEC) 8%，其余組分為水。
權(quán)利要求
1. 一種小直徑油氣管道冷凍暫堵方法，其特征在于(1)將配制好的固水乳化劑和兩側(cè)的可溶性支撐板依次推塞注入到距離油氣管道焊接切 口 200-300_ 處；(2)然后把由保溫材料和保護(hù)層構(gòu)成的保溫夾套包裹在油氣管道上，保溫夾套和油氣管道之間留有間隙，保溫夾套兩端用扎帶捆扎緊，保溫夾套上設(shè)有兩個(gè)氣嘴，用導(dǎo)氣管將液氮瓶和氣嘴B連接起來(lái)，用導(dǎo)氣管與氣嘴A連接，導(dǎo)氣管另一端接入焊接切口處，將氮?dú)鈱?dǎo)入油氣管中提高冷凍效率；(3)打開(kāi)液氮瓶氣閥，導(dǎo)入氮?dú)猓?dāng)固水乳化劑變成固體時(shí)，將導(dǎo)氣管從焊接切口處移出，實(shí)施焊接操作，在實(shí)施焊接操作的同時(shí)不斷向夾套與油氣管道之間通入氮?dú)?，維持固水乳化劑的冷凍狀態(tài)；(4)焊接施工完成后，根據(jù)環(huán)境溫度往夾套和油氣管道之間通入熱介質(zhì)，或用加熱帶纏繞于油氣管道冷凍部位，使固水乳化劑加熱恢復(fù)原來(lái)狀態(tài)，待油氣管道恢復(fù)油氣輸送時(shí)隨天然氣一起排出；固水乳化劑按重量組成百分比為滑石粉50-80 %，乳膠粉5-10 %，有機(jī)酚醛2-5 %，羥乙基纖維素5-10%，其余組分為水。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種小直徑油氣管道冷凍暫堵方法；將配制好的固水乳化劑和兩側(cè)的可溶性支撐板推塞注入到距油氣管道切口200-300mm處；把保溫夾套包裹在油氣管道上，保溫夾套上設(shè)有兩個(gè)氣嘴，用導(dǎo)氣管將液氮瓶和氣嘴B連接，用導(dǎo)氣管與氣嘴A連接，導(dǎo)氣管另一端接入焊接切口處，將氮?dú)鈱?dǎo)入油氣管中；在焊接操作的同時(shí)不斷向夾套與油氣管道之間通入氮?dú)?，維持固水乳化劑的冷凍狀態(tài)，阻斷殘余油氣與焊接火花接觸；焊接施工完成后，使固水乳化劑加熱恢復(fù)原來(lái)狀態(tài)排出；固水乳化劑的重量組成百分比為滑石粉50-80％，乳膠粉5-10％，有機(jī)酚醛2-5％，羥乙基纖維素5-10％，其余組分為水；提高了動(dòng)火安全性，承壓高達(dá)2MPa。
文檔編號(hào)F16L55/16GK102192382SQ20101012746
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月5日
發(fā)明者蘭洪強(qiáng), 周玉榮, 張梁, 晁瓊蕭, 李強(qiáng), 李蓮明, 梁政, 王喜娟, 趙廣慧, 鄧雄 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司