專利名稱：軟管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軟管，更具體而言，涉及用于管道工業(yè)的軟管。
背景技術(shù)：
管道工人越來(lái)越多地使用撓性軟管將設(shè)備連接至供水系統(tǒng)。一種常見的撓性軟管 是如下的撓性橡膠或塑料軟管，這種軟管被包覆以金屬編織物，并具有被鍛造至該軟管的 任一端以支持帶有螺紋的聯(lián)接構(gòu)件的金屬箍，所述帶有螺紋的聯(lián)接構(gòu)件可以是帶外螺紋或 是帶內(nèi)螺紋的聯(lián)接構(gòu)件。在一種優(yōu)選形式中，軟管的任一端終止于帶內(nèi)螺紋的內(nèi)螺紋聯(lián)接 構(gòu)件，所述內(nèi)螺紋聯(lián)接構(gòu)件的形式是內(nèi)部帶有螺紋的螺母，其被布置為與形成在配件上的 端部凸緣自由旋轉(zhuǎn)配合。相比于在較筆直的剛性金屬或塑料管道中的工作，撓性管的使用 使得軟管的附接要容易許多。人們還經(jīng)常需要將撓性軟管附接至一龍頭或開關(guān)閥。所述閥 通常是一分立部件，其具有帶螺紋的端部配件和用于開啟或關(guān)閉該閥的手動(dòng)操作桿。所述 閥是體積相對(duì)較大的部件，當(dāng)空間有限時(shí)，其安裝較為困難。對(duì)于以上問題的考慮催生了本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，提供了一段撓性軟管，該撓性軟管帶有被固定至其一端的可軸向旋 轉(zhuǎn)的內(nèi)螺紋管接頭，以及被固定至其另一端的開關(guān)閥，所述閥具有一出口，該出口終止于一 可軸向旋轉(zhuǎn)的內(nèi)螺紋管接頭。所述開關(guān)閥優(yōu)選地被永久固定至軟管，以使該開關(guān)閥的最大寬度基本相同于或小 于內(nèi)螺紋管接頭的寬度。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述閥出口旋轉(zhuǎn)過90°。所述開關(guān)閥被設(shè)計(jì) 為通過將致動(dòng)器旋轉(zhuǎn)1/4圈來(lái)開啟或關(guān)閉。優(yōu)選地，所述閥致動(dòng)器是螺釘頭。


現(xiàn)在將結(jié)合附圖，僅以實(shí)施例的方式來(lái)說明本發(fā)明的實(shí)施方案，在附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的一段軟管的截面圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方案的一段軟管的截面圖；圖3是一個(gè)止回球閥的截面圖。
具體實(shí)施例方式如圖1和圖2所示出的，軟管10包括一段被包覆以編織鋼套12的橡膠或塑料軟 管11。箍20、21被鍛造至軟管的每一端13、14，所述箍穩(wěn)固地嚙合于軟管的端部。在一個(gè) 端部13，具有外部凸緣22和裝有倒鉤的柄23的金屬端部配件24位于箍20內(nèi)，并通過在箍 上的鍛造操作而被牢牢固定在箍20中。凸緣22嚙合于六角螺母25的中央孔26的背面， 以使螺母25與端部配件24自由旋轉(zhuǎn)配合。端部配件24也具有一向前突出部27，在該突出 部27上設(shè)置有一位于六角螺母25內(nèi)的錐形墊圈28。這一常規(guī)的端部配件允許軟管被簡(jiǎn)單地?cái)Q至外部帶螺紋的突出部上，且所述錐形墊圈觀確保了水密聯(lián)接。軟管10的另一端14也具有一端部配件34，該端部配件34具有位于箍21內(nèi)的裝 有倒鉤的柄33，所述裝有倒鉤的柄將通過鍛造操作被夾在箍?jī)?nèi)。柄33的前端與一個(gè)具有六 角外表面41和外部帶螺紋的部分43的空心聯(lián)結(jié)器40結(jié)合在一起。該聯(lián)結(jié)器擰入開關(guān)閥 50中，并使用諸如L0KTITE 的膠合劑永久地固定于其內(nèi)。所述開關(guān)閥50包括一個(gè)具有內(nèi) 部通道52的、環(huán)形橫截面的加長(zhǎng)外殼51。內(nèi)部帶螺紋的入口 53與閥室M連通，該閥室M 容納具有軸向流動(dòng)通道59的基本球形的閥55。所述閥55聯(lián)接至一致動(dòng)器56，該致動(dòng)器56 位于從外殼51徑向延伸的空心套管57內(nèi)。致動(dòng)器的自由端具有一螺釘頭58，在該螺釘頭 58被螺絲起子旋轉(zhuǎn)1/4圈時(shí)，將所述閥旋轉(zhuǎn)從而封閉流經(jīng)軸向流動(dòng)通道59的流體，或者開 啟流經(jīng)軸向流動(dòng)通道59的流體。閥室M的下游設(shè)置有一防止流體沿相反方向流動(dòng)的單向閥60。該單向閥60包 括在一側(cè)具有0形圈71、另一側(cè)具有閥座72的提升閥70。外殼51的端部終止于一個(gè)凸緣 61，該凸緣位于六角的內(nèi)部帶螺紋的螺母63之內(nèi)。環(huán)形密封部65位于螺母63內(nèi)。應(yīng)注意到的是，閥的最大寬度不大于內(nèi)螺紋端部配件的寬度，以使軟管的總體積 保持最小。兩個(gè)內(nèi)螺紋端部配件的自由旋轉(zhuǎn)能力使得軟管可以通過將內(nèi)螺紋螺母旋轉(zhuǎn)擰至 外螺紋配件上，而被附接至外螺紋配件。在圖2示出的實(shí)施方案中，示出了類似的布置，其與圖1的差別僅在于，單向閥50 的外殼51被轉(zhuǎn)過90°，且單向限流器60和內(nèi)螺紋端部聯(lián)結(jié)器63的軸線與軟管10的軸線 成90°。在所有其他方面，軟管與結(jié)合圖1所說明的軟管相同。圖3示出包括單向限流器60和1/4圈開關(guān)閥50的聯(lián)結(jié)器100。聯(lián)結(jié)器100除下 述特征以外與圖2描述的聯(lián)結(jié)器相同聯(lián)結(jié)器100的內(nèi)部末端101具有一外部帶有螺紋的 外螺紋突出部102，其上可以固定一內(nèi)部帶螺紋的內(nèi)螺紋螺母(未示出)。這一布置的有利 之處在于，不需要旋轉(zhuǎn)整個(gè)閥組件即能將聯(lián)結(jié)器100附接至外螺紋突出部上。所述附接可 以通過旋轉(zhuǎn)在聯(lián)結(jié)器的相對(duì)末端上的松配合的內(nèi)螺紋螺母103而實(shí)現(xiàn)。上述軟管將兩個(gè)部件組合為一個(gè)緊湊的、易于使用的單元。將小開關(guān)閥和單向限 流器結(jié)合至帶有可軸向旋轉(zhuǎn)的內(nèi)螺紋端部配件的編織撓性軟管在管道工程業(yè)的領(lǐng)域被視 為一個(gè)進(jìn)步。在本發(fā)明的下述權(quán)利要求書和前述說明書中，除了由于上下文的語(yǔ)言表達(dá)或必要 的暗示要求得出其他結(jié)論之外，詞語(yǔ)“包括”是以開放性含義使用的，也即，其用于表明存在 所列出的特征，但是并不排除在本發(fā)明的各種實(shí)施方案中存在的附加特征或添加的其他特 征。
權(quán)利要求
1.一種撓性管道軟管，其包括一段撓性軟管，該撓性軟管具有被固定至其一端的可軸向旋轉(zhuǎn)的內(nèi)螺紋管接頭以及被 固定至其另一端的開關(guān)閥，所述閥具有一出口，該出口終止于一可軸向旋轉(zhuǎn)的內(nèi)螺紋管接 頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管，其中所述開關(guān)閥被永久固定至軟管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軟管，其中所述開關(guān)閥的最大寬度與內(nèi)螺紋管接頭的寬 度基本相同，或者小于該內(nèi)螺紋管接頭的寬度。
4.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的軟管，其中所述閥出口旋轉(zhuǎn)過90°。
5.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的軟管，其中所述開關(guān)閥被設(shè)計(jì)為通過將致動(dòng)器旋轉(zhuǎn) 1/4圈來(lái)開啟或關(guān)閉。
6.一種基本如此處結(jié)合附圖所述的并如附圖所示的撓性管道軟管。
全文摘要
一種撓性管道軟管，其包括一段撓性軟管，該撓性軟管帶有被固定至其一端的可軸向旋轉(zhuǎn)的內(nèi)螺紋管接頭以及被固定至其另一端的開關(guān)閥，該閥具有一出口，該出口終止于一可軸向旋轉(zhuǎn)的內(nèi)螺紋管接頭。
文檔編號(hào)F16L37/113GK102102781SQ201010138479
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月18日
發(fā)明者A·R·科曼斯 申請(qǐng)人:庫(kù)特集團(tuán)私人有限公司