專利名稱：爆管保護(hù)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉一種由兩個(gè)連接頭(與管道相連接的連接頭)、外殼、閥芯、閥板、閥板轉(zhuǎn) 軸、砝碼、入口嵌套構(gòu)成的對(duì)管道發(fā)生爆管事故起保護(hù)作用的爆管保護(hù)閥(門)。
背景技術(shù)：
目前的現(xiàn)有技術(shù)中，用于對(duì)自來水管道(包括城市、家庭、單位、小區(qū))、天然氣管 道、輸油管道等輸送各種流體的管道發(fā)生爆管事故時(shí)起保護(hù)作用的爆管自閉閥(專利號(hào) ZL200510022041 ·1)(在管道發(fā)生爆管事故時(shí)，爆管自閉閥立刻自動(dòng)關(guān)閉；在爆管事故時(shí)尚 未修復(fù)前或在爆管保護(hù)閥前面的普通閥門尚未關(guān)閉前，爆管自閉閥一直保持在關(guān)閉狀態(tài)； 在爆管事故修復(fù)后或在爆管保護(hù)閥前面的普通閥門關(guān)閉后，爆管自閉閥又自動(dòng)地迅速開 啟)，其閥芯有一個(gè)流體出口和一個(gè)流體入口。由于爆管自閉閥的閥芯只有一個(gè)流體入口， 通過爆管自閉閥的流體全部都要對(duì)閥板產(chǎn)生沖擊作用，因而，在制造相同管徑和相同整定 流量的爆管自閉閥時(shí)其體積就會(huì)比較大；在制造相同管徑和相同體積的爆管自閉閥時(shí)其整 定流量就會(huì)不太大。爆管自閉閥的整定流量的調(diào)整只有通過增減安裝在閥板上的砝碼的重 量這一個(gè)途徑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種新型的純機(jī)械式的爆管保護(hù)閥，由于這種爆管保護(hù)閥的 閥芯有一個(gè)流體出口和兩個(gè)流體入口。其中，一個(gè)入口是流體的主要入口(主入口，當(dāng)通過 爆管保護(hù)閥的流體的流量不太大時(shí)，全部流體幾乎都是直接從主入口進(jìn)入出口的，對(duì)閥板 幾乎不產(chǎn)生沖擊作用，只有當(dāng)通過爆管保護(hù)閥的流體的流量較大時(shí)，才會(huì)有一定的流體經(jīng) 過控制口將閥板沖來向閥芯的出口方向轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，這時(shí)經(jīng)過主入口的流體才會(huì)對(duì)閥 板產(chǎn)生沖擊作用)，另一個(gè)入口是當(dāng)流體較大時(shí)才發(fā)揮控制作用的入口(控制口，當(dāng)通過爆 管保護(hù)閥的流體的流量不太大時(shí)，經(jīng)過控制口的流體的流量非常小，不能對(duì)閥板產(chǎn)生沖擊 作用幾乎可以計(jì)，只有當(dāng)通過爆管保護(hù)閥的流體的流量較大時(shí)，才會(huì)有較大的流量的流體 經(jīng)過控制口對(duì)閥板產(chǎn)生較大的沖擊作用)。由于對(duì)爆管保護(hù)閥的閥板產(chǎn)生沖擊作用的不是 經(jīng)過爆管保護(hù)閥的流體的全部，而只是其中的一部分，這樣，在制造相同管徑和相同整定流 量的爆管保護(hù)閥時(shí)其體積就會(huì)大大縮小，而在制造相同管徑和相同體積的爆管保護(hù)閥時(shí)其 整定流量就會(huì)大大增加。由于這種爆管保護(hù)閥的閥芯的兩個(gè)流體入口上都配備了多個(gè)不同 內(nèi)徑的嵌套(當(dāng)某個(gè)入口嵌上的嵌套的內(nèi)徑為零時(shí)，這個(gè)入口就不發(fā)揮作用了)，以用來調(diào) 整該爆管保護(hù)閥的整定流量。其整定流量的調(diào)整就比爆管自閉閥的整定流量的調(diào)整多了兩 個(gè)途徑一是改變主入口上的嵌套的內(nèi)徑；二是改變控制口上的嵌套的內(nèi)徑。整定流量Q ζ 是指流體沖擊閥板剛好能使爆管保護(hù)閥關(guān)閉時(shí)流量Qg(在生產(chǎn)爆 管保護(hù)閥時(shí)，把這個(gè)剛好能使爆管保護(hù)閥關(guān)閉時(shí)流量Qg稱為關(guān)閉流量或臨界流量Qn)的實(shí) 際流量Qs的數(shù)值稱為整定流量Qz,既Qz = Qg = Qn(Qz等于剛好能使爆管保護(hù)閥關(guān)閉時(shí) 沖擊閥板的流量Qc和非沖擊閥板的流量Qf之和)，當(dāng)爆管保護(hù)閥的閥板處于臨界狀態(tài)時(shí)，其臨界重力矩Mng與所受到的臨界沖力矩Mnc是相等的，是處于一種暫態(tài)平衡狀態(tài)，既Mng =Mnc = KQz，由此得Qz = Mnc/K = Mng/K(K 為系數(shù)，K = Kz · Kk · K P，Kz 為制早系數(shù)， 由閥板的外形、閥芯可供閥板活動(dòng)的空間幾何尺寸等確定；Kk為控制系數(shù)，由閥芯的控制 口和主入口的通徑的橫截面積之比確定，越小時(shí)越能起到“二兩撥千斤”的作用，越能縮小 爆管保護(hù)閥的體積；Kp為流體的質(zhì)量系數(shù)，由流體的質(zhì)量和粘稠情況確定；爆管保護(hù)閥的 體積、閥板(包括砝碼)、流體的的質(zhì)量都以確定后，控制系數(shù)Kk越小，其系數(shù)K值就越小， 能使爆管保護(hù)閥關(guān)閉的流體的流量就越大，即整定流量就Qz越大)。整定流量Qz有三種概念一是生產(chǎn)爆管保護(hù)閥時(shí)，對(duì)任一個(gè)規(guī)格型號(hào)的爆管保護(hù) 閥，生產(chǎn)商都要確定多個(gè)整定流量Qz，供管道設(shè)計(jì)和安裝者自由選擇；二是管道設(shè)計(jì)者根 據(jù)所設(shè)計(jì)的管道的實(shí)際需要從生產(chǎn)商所提供的規(guī)格型號(hào)和多個(gè)整定流量Qz值中自由地選 擇爆管保護(hù)閥的整定流量Qz，此整定流量Qz應(yīng)大于可能流過該爆管保護(hù)閥所安裝的管道 在高峰時(shí)的最大工作流量Qmg，應(yīng)小于或等于該爆管保護(hù)閥后面的管道發(fā)生爆管時(shí)應(yīng)當(dāng)關(guān) 閉的最小爆管流量Qxb，即Qxb彡Qz > Qmg ；三是用戶(管道安裝者、管道使用者)根據(jù)管 道設(shè)計(jì)者所推薦的爆管保護(hù)閥的規(guī)格型號(hào)和整定流量Qz去自由地選購(gòu)最適合安裝點(diǎn)所需 要的規(guī)格型號(hào)和整定流量Qz，用戶還可根據(jù)自己的需要通過三種途徑去調(diào)整整定流量Qz， 從而確定一個(gè)最佳的數(shù)值作為安裝在某處的爆管保護(hù)閥的整定流量流Qz，也可根據(jù)自己 的需要把已安裝好的爆管保護(hù)閥的整定流量Qz的數(shù)值從某一數(shù)值調(diào)整到所需要的另一數(shù) 值，以保證爆管保護(hù)閥的整定流量即Qxb彡Qz > Qmg0另外，在制造爆管保護(hù)閥的閥板和閥芯時(shí)，有意讓閥板在關(guān)閉閥芯的出口時(shí)保留 適當(dāng)?shù)目p隙，以使爆管保護(hù)閥在關(guān)閉時(shí)保留有很小的保留泄漏流量Qx，以保證在爆管事故 修復(fù)后利用這很小的保留泄漏流量Qx所形成的回壓作用而可靠、自動(dòng)地迅速開啟。從爆管保護(hù)閥的結(jié)構(gòu)原理上講，該爆管保護(hù)閥消除了誤動(dòng)(就是管道在處于正常 工作情況下而誤關(guān)閉)和拒動(dòng)(就是管道在發(fā)生爆管后，經(jīng)過的流量大于整定流量時(shí)而不 關(guān)閉)的可能。爆管保護(hù)閥分為三類型式一是獨(dú)立式(將爆管保護(hù)閥構(gòu)成一個(gè)獨(dú)立的安裝單 元)；二是組合式(將爆管保護(hù)閥與現(xiàn)有的普通閥門構(gòu)成一個(gè)組合安裝單元或與計(jì)量表構(gòu) 成一個(gè)組合安裝單元)；三是集成式(將爆管保護(hù)閥與現(xiàn)有的普通閥門和計(jì)量表構(gòu)成一個(gè) 集成安裝單元)。爆管保護(hù)閥的保護(hù)方向有兩種一是單向保護(hù)(用于單方向有流體源的管道中， 只有在爆管保護(hù)閥的下游發(fā)生爆管事故時(shí)，才會(huì)關(guān)閉)；二是雙向保護(hù)(用于雙向都有流體 源的管道中，無論是在爆管保護(hù)閥的上游還是下游發(fā)生爆管事故，只要通過它的流量大到 和超過了整定流量，都會(huì)關(guān)閉)。在制造爆管保護(hù)閥的閥芯時(shí)有兩種制造方式一是獨(dú)立式(閥芯為一個(gè)單獨(dú)配 件)；二是一體式(閥芯與一個(gè)連接頭制成一個(gè)組合配件)。在制造爆管保護(hù)閥的外殼時(shí)有兩種制造方式一是獨(dú)立式(外殼為一個(gè)單獨(dú)配 件)；二是一體式(外殼與一個(gè)連接頭制成一個(gè)組合配件)。爆管保護(hù)閥的安裝方式分為三種一是臥式(在安裝時(shí)，爆管保護(hù)閥的閥板橫臥 在閥芯里)；二是斜式(在安裝時(shí)，爆管保護(hù)閥的閥板斜臥在閥芯里)；三是豎式(在安裝 時(shí)，爆管保護(hù)閥的閥板懸垂在閥芯里)。
本發(fā)明的工作原理及其工作過程1、本發(fā)明(爆管保護(hù)閥)的工作原理是流體力學(xué)原理爆管保護(hù)閥的閥板自身有個(gè)重力矩Mg(當(dāng)閥板重心與閥板轉(zhuǎn)軸所對(duì)應(yīng)的重心線 不在同一垂面時(shí)，在重力作用下就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)重力矩Mg = Fg · L · sinO，F(xiàn)g為包括砝碼在 內(nèi)的閥板的總重力，L為包括砝碼在內(nèi)的閥板的總重心到閥板轉(zhuǎn)軸中心的垂距，Φ為閥板 閥板總重心線于重力線之間的夾角，此夾角是隨閥板繞閥板轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而變化的)，流體在沖 擊閥板時(shí)會(huì)對(duì)閥板產(chǎn)生一個(gè)沖力矩Mc (Mc = K-Qs,) 0當(dāng)閥板受到流體的沖擊時(shí)，閥板就會(huì) 在沖力矩Mc的作用下就向關(guān)閉閥芯出口的方向轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)夾角。若閥板的重力矩Mg越大， 要使閥板向關(guān)閉閥芯出口方向轉(zhuǎn)動(dòng)相同的夾角所需沖擊閥板的流量Qc就越大，反之亦然。 流體的流量Qc增大時(shí)，閥板向關(guān)閉閥芯出口方向轉(zhuǎn)動(dòng)的夾角也隨之增大，反之亦然。只要 經(jīng)過爆管保護(hù)閥的流體的實(shí)際流量Qs在大于或等于零到等于或小于臨界流量Qn(臨界流 量Qn =整定流量Qz)的范圍內(nèi)(即Qz彡Qs彡0)變化時(shí)，閥板所受到的沖擊力矩Mc與閥 板的重力矩Mg始終保持一種動(dòng)態(tài)平衡，即Mc = Mg。當(dāng)流經(jīng)爆管保護(hù)閥的流體的實(shí)際流量 Qs大于爆管保護(hù)閥的整定流量Qz (即Qs > Qz)時(shí)，閥板所受到的沖擊力矩Mc就大于臨界 沖力矩Mnc (Mc > Mnc)，爆管保護(hù)閥就會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。當(dāng)管道的爆管事故修復(fù)后或爆管保護(hù)閥 前面的普通閥門被關(guān)閉時(shí)，爆管保護(hù)閥又利用保留泄漏流量Qx的回壓原理使爆管保護(hù)閥 閥板自動(dòng)開啟。本發(fā)明(爆管保護(hù)閥)的工作過程(1)、當(dāng)管道(管網(wǎng)、流體使用戶)處于正常工作時(shí)，通過爆管保護(hù)閥的流體的 流量是管道的正常工作流量，沖擊閥板的流體的實(shí)際流量Qs是小于整定流量Qz的(即 Qz彡Qs彡0)，流體對(duì)閥板產(chǎn)生的沖力矩Mc小于臨界沖力矩Mnc，(即Mc < Mnc)，不能使 閥板關(guān)閉閥芯的出口，爆管保護(hù)閥處于開啟狀態(tài)，不對(duì)管道(管網(wǎng)、流體使用戶)的正常工 作產(chǎn)生任何影響。(2)、當(dāng)管道發(fā)生爆管事故時(shí)，流過爆管保護(hù)閥的流體的實(shí)際流量Qs大于爆管保 護(hù)閥的整定流量Qz (即Qs彡Qxb > Qz)，閥板所受到的沖擊力矩Mc就大于臨界沖力矩 Mnc (既Mc > Mnc)，爆管保護(hù)閥的閥板就會(huì)轉(zhuǎn)到關(guān)閉閥芯出口的位置，使爆管保護(hù)閥關(guān)閉， 從而切斷了流向爆管事故點(diǎn)的流體源，這就避免或消除了能源的損失和次生災(zāi)害的發(fā)生。 同時(shí)也將發(fā)生爆管事故的管道與非發(fā)生爆管事故的管道隔開，使非發(fā)生爆管事故的管道的 壓力迅速恢復(fù)正常，確保了非發(fā)生爆管事故的管道的正常工作。(3)、當(dāng)管道的爆管事故尚未修復(fù)時(shí)，流過爆管保護(hù)閥的流體的流量非常小(只有 保留泄漏流量Qx)，由于爆管事故后尚未修復(fù)，爆管保護(hù)閥閥板后面的壓力Fh非常小(為大 氣壓力)，而爆管保護(hù)閥閥板前面的壓力Fq非常大(為管網(wǎng)的工作壓力)，爆管保護(hù)閥就是 利這個(gè)壓差Pc (Pc = Fq-Fh)而一直保持在關(guān)閉狀態(tài)。(4)、爆管保護(hù)閥的自動(dòng)開啟；一是當(dāng)管道的爆管事故修復(fù)后，其釋放壓力的出口 (爆管口)已消失，需然還存在一些小的裂口(包括一些用戶的閥門尚處于開啟或半開啟 狀態(tài))而存在流量(跑冒流量)，但其總流量非常小，在制造爆管保護(hù)閥時(shí)，確定的保留泄 漏流量Qx應(yīng)大于這個(gè)跑冒流量Qp (既Qx > QP,閥板后來得多，去得少)，流過爆管保護(hù)閥 流體的流量為保留泄漏流量是大于跑冒流量的，爆管保護(hù)閥就是利用保留泄漏流量大于跑 冒流量而出現(xiàn)的剩余流量(剩余流量=保留泄漏流量-跑冒流量)所產(chǎn)生的回壓使爆管保 護(hù)閥的閥板前后的壓差Pc消失，閥板靠其重力矩Mg而使爆管保護(hù)閥自動(dòng)開啟，為管道恢復(fù)正常工作而提前作好了準(zhǔn)備；二是爆管保護(hù)閥前面的普通閥門關(guān)閉后，爆管保護(hù)閥閥板前 面的流體源被普通閥門所切斷，流入爆管保護(hù)閥閥板前面的流體的流量是普通閥門關(guān)閉后 的泄漏流量，在制造爆管保護(hù)閥確定其保留泄漏流量時(shí)，應(yīng)使保留泄漏流量Qx大于普通閥 門關(guān)閉后的泄漏流量Ql (即Qx > Ql,閥板前來得少，去得多)，爆管保護(hù)閥閥板前面的的壓 力Fq很快降低低，從而使閥板前后的壓差Pc消失，閥板靠其重力矩Mg而使爆管保護(hù)閥自 動(dòng)開啟，為管道恢復(fù)正常工作而提前作好了準(zhǔn)備。


下面結(jié)合附圖(一種臥式獨(dú)立式閥芯，箭頭的方向表示流體的方向)對(duì)本發(fā)明作 進(jìn)一步的說明圖1是本發(fā)明的爆管保護(hù)閥的閥芯、閥板、閥板轉(zhuǎn)軸、砝碼和入口嵌套組裝的剖視 示意圖(此狀態(tài)是經(jīng)過爆管保護(hù)閥的流體的實(shí)際量Qs還較小或?yàn)榱銜r(shí)的狀態(tài)，閥板還處于 橫臥于閥芯理的初始位置)。圖2是本發(fā)明的爆管保護(hù)閥在實(shí)際量Qs接近整定流量Qz時(shí)，閥板被沖擊而向閥 芯的出口轉(zhuǎn)動(dòng)到即將達(dá)到臨界狀態(tài)時(shí)的剖視示意圖(臨界狀態(tài)是指處于加速關(guān)閉的起始 狀態(tài))。圖3、是本發(fā)明的爆管保護(hù)閥閥板關(guān)閉閥芯出口剖視示意圖(即管道發(fā)生爆管事 故后，爆管事故后尚未修復(fù)和爆管保護(hù)閥前面的普通閥門尚未關(guān)閉前，爆管保護(hù)閥閥板關(guān) 閉的狀態(tài))。圖4是本發(fā)明的爆管保護(hù)閥在某管網(wǎng)中的應(yīng)用例圖。圖5是本發(fā)明的爆管保護(hù)閥在某居民小區(qū)中的應(yīng)用例圖。在圖1、圖2、圖3中，1-閥芯；2-砝碼；3-閥板；4-出口 ；5_主入口 ；6_主入口嵌 套；7-閥板轉(zhuǎn)軸；8-閥板轉(zhuǎn)軸孔；9-控制口 ；10-控制口嵌套。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的爆管保護(hù)閥是一種新型的純機(jī)械式的爆管保護(hù)閥門，其基本原理是流體 力學(xué)的基本原理，利用流體沖擊閥板時(shí)對(duì)閥板所產(chǎn)的沖力矩Mc的大小來判斷管道是否處 于正常工作狀態(tài)。1、當(dāng)管道處于正常工作狀態(tài)時(shí)，流過爆管保護(hù)閥的流體的實(shí)際流量Qs小于爆管 保護(hù)閥的整定流量Qz，流體對(duì)閥板所產(chǎn)的沖力矩Mc < Mnc =Mng,不能使閥板關(guān)閉閥芯出 口，爆管保護(hù)閥處于開啟狀態(tài)(閥板處圖1和圖2所示的位置之間)，不對(duì)管道的正常工作 產(chǎn)生任何影響。2、當(dāng)管道發(fā)生爆管事故時(shí)，流過爆管保護(hù)閥的流體的實(shí)際流量Qs大于爆管保護(hù) 閥的整定流量Qz，流體對(duì)閥板所產(chǎn)的沖力矩Mc > Mnc = Mng,而使閥板關(guān)閉閥芯出口，爆管 保護(hù)閥處于關(guān)閉狀態(tài)(閥板越過圖2的位置向圖3的位置轉(zhuǎn)動(dòng))，并一直保持在關(guān)閉狀態(tài) (閥板保持在圖3的位置)，從而切斷了流向爆管事故點(diǎn)的流體源，這就避免或消除了能源 的損失和次生災(zāi)害的發(fā)生；同時(shí)也將發(fā)生爆管事故的管道與非發(fā)生爆管事故的管道隔開， 使非發(fā)生爆管事故的管道的壓力迅速恢復(fù)正常，確保了非發(fā)生爆管事故的管道的正常工 作。
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3、當(dāng)管道的爆管事故修復(fù)后或爆管保護(hù)閥前面的普通閥門被關(guān)閉時(shí)，爆管保護(hù)閥 又利用保留泄漏流量大于剩余流量而產(chǎn)生的回壓原理使爆管保護(hù)閥閥板前后的壓差Pc消 失，閥板在其重力矩Mg作用下使爆管保護(hù)閥自動(dòng)開啟(閥板離開圖3的位置重新回到圖1 的位置)，為管道恢復(fù)正常工作而提前作好了準(zhǔn)備。在圖4中，當(dāng)Dl處發(fā)生爆管事故時(shí)，4號(hào)(B4)爆管保護(hù)閥關(guān)閉，其余各爆管保護(hù)閥 均不關(guān)閉；當(dāng)D2處發(fā)生爆管事故時(shí)，1、2、3號(hào)(B1、B2、B3)爆管保護(hù)閥關(guān)閉，其余各爆管保 護(hù)閥均不關(guān)閉。在圖5中，當(dāng)Dl處發(fā)生爆管事故時(shí)，1號(hào)(Bi)爆管保護(hù)閥關(guān)閉，其余各爆管保護(hù)閥 均不關(guān)閉；當(dāng)D2處發(fā)生爆管事故時(shí)，2號(hào)(B2)爆管保護(hù)閥關(guān)閉，其余各爆管保護(hù)閥均不關(guān) 閉。
權(quán)利要求
爆管保護(hù)閥(門)主要由兩個(gè)連接頭(與管道相連接的連接頭)、外殼、閥芯、閥板、閥板轉(zhuǎn)軸、砝碼、入口嵌套構(gòu)成。與現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的各類閥門和爆管自閉閥相比較，具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和原理的技術(shù)特征。
2.爆管保護(hù)閥(門)其特征是閥芯有一個(gè)流體出口和兩個(gè)流體入口，兩個(gè)流體入口是 主入口和控制口的技術(shù)特征。
3.爆管保護(hù)閥(門)其特征是調(diào)整整定流量是可以調(diào)整的，有增減安裝在閥板上的砝 碼的重量、改變主入口上的嵌套的內(nèi)徑和改變控制口上的嵌套的內(nèi)徑三種調(diào)整途徑的技術(shù) 特征。
4.爆管保護(hù)閥(門)其特征是只有通過爆管保護(hù)閥(門)的流體的流量等與和大于其 整定流量時(shí)爆管保護(hù)閥(門)才能關(guān)閉的技術(shù)特征。
5.爆管保護(hù)閥(門)其特征是其工作原理是流體力學(xué)原理的技術(shù)特征。
6.爆管保護(hù)閥(門)其特征是當(dāng)管道處于正常工作狀態(tài)時(shí)，閥板的重力矩Mg與受到 的沖力矩Mc處于一種動(dòng)態(tài)平衡，閥板受的沖力矩Mc < Mnc = Mng，爆管保護(hù)閥處于開啟狀 態(tài)，不對(duì)管道的正常工作產(chǎn)生任何影響的技術(shù)特征。
7.爆管保護(hù)閥(門)其特征是當(dāng)管道發(fā)生爆管事故時(shí)，閥板的重力矩Mg與受到的沖力 矩Mc失去了動(dòng)態(tài)平衡，閥板受的沖力矩Mc > Mnc = Mng,爆管保護(hù)閥就自動(dòng)關(guān)閉，并利用閥 板前后的壓差Pc —直保持在關(guān)閉狀態(tài)，從切斷了流向爆管事故點(diǎn)的流體源，將發(fā)生爆管事 故的管道與非發(fā)生爆管事故的管道隔開的技術(shù)特征。
8.爆管保護(hù)閥(門)其特征是當(dāng)管道的爆管事故修復(fù)后、爆管保護(hù)閥前面的普通閥門 關(guān)閉后，爆管保護(hù)閥又利用保留泄漏流量的回壓原理使爆管保護(hù)閥自動(dòng)開啟的技術(shù)特征。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種由兩個(gè)連接頭、外殼、閥芯、閥板、閥板轉(zhuǎn)軸、砝碼、入口嵌套構(gòu)成的對(duì)管道發(fā)生爆管事故起保護(hù)作用一種新型的純機(jī)械式的爆管保護(hù)閥，閥芯有流體出口和主入口、控制口。其整定流量的調(diào)整比爆管自閉閥多了兩個(gè)途徑分別是改變主入口和控制口上嵌套的內(nèi)徑。原理當(dāng)管道正常工作時(shí)，閥板所受到的沖擊力矩(Mc)小于臨界沖力矩(Mnc)，閥板不能關(guān)閉閥芯的出口而處于開啟；當(dāng)發(fā)生爆管時(shí)，實(shí)際流量Qs大于整定流量Qz，Mc就大于Mnc，爆管保護(hù)就閥關(guān)閉；當(dāng)爆管尚未修復(fù)時(shí)，利用閥板前后的壓差Pc而保持關(guān)閉；當(dāng)管爆管修復(fù)后或前面的普通閥門關(guān)閉后，Pc消失，閥板在重力矩作用下而自動(dòng)開啟。
文檔編號(hào)F16K17/12GK101956843SQ201010138839
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月6日
發(fā)明者張官云 申請(qǐng)人:張官云