專利名稱：螺栓整體固定安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種設(shè)備基礎(chǔ)施工過(guò)程中的施工方法，具體的說(shuō)，是涉及螺栓整體固定安裝的一種施工方法。
背景技術(shù)：
在冶金工業(yè)工程施工中，隨著國(guó)家對(duì)冶金產(chǎn)業(yè)規(guī)模的控制，現(xiàn)階段低產(chǎn)量的工程 項(xiàng)目受到限制或控制。由于獲得批準(zhǔn)的冶金工程規(guī)模越來(lái)越大，需要的設(shè)備及配套設(shè)施就 越來(lái)越復(fù)雜，相應(yīng)的施工技術(shù)要求越來(lái)越精確，操作設(shè)備儀器也越來(lái)越精密，因此對(duì)設(shè)備的 安裝精度要求也越來(lái)越高。其中一個(gè)表現(xiàn)是，工程設(shè)備底座的螺栓隨之增大，螺栓數(shù)量相應(yīng) 增加，螺栓的預(yù)埋精度要求更高，國(guó)家規(guī)范對(duì)土建預(yù)埋螺栓要求偏差精度控制在2mm以內(nèi)， 而進(jìn)口設(shè)備的生產(chǎn)及安裝廠家往往要求螺栓的精度更高，因此土建施工難度加大。常規(guī)的螺栓固定方法是單根螺栓分別逐個(gè)進(jìn)行安裝，焊接固定架，并使用經(jīng)緯儀 等做好定位工作；在固定架上確定螺栓中心，并用沖子刻點(diǎn)，將粗螺栓用吊車吊入相應(yīng)位 置，初步找正螺栓頂部位置，再找正垂直度，使偏差在允許范圍內(nèi)，然后在底部將拉結(jié)條焊 于固定架上，使其穩(wěn)固。之后用經(jīng)緯儀和吊線墜二次校正螺栓的相對(duì)位置、標(biāo)高和垂直度， 經(jīng)校正確認(rèn)尺寸無(wú)誤后，使用剛性材料在兩個(gè)不同方向?qū)⑾露撕附庸潭?，再二次校正，并?定頂部，最終螺栓固定在固定架上。常規(guī)的螺栓安裝步驟為固定架下料、初步焊接，測(cè)量定位、每個(gè)螺栓都需經(jīng)過(guò)初 步安裝、螺栓水平、豎向位置調(diào)整、安裝檢查、校準(zhǔn)、固定架焊接，完成安裝。利用上述方法施 工時(shí)，螺栓安裝精確度差，質(zhì)量沒(méi)有保證。需要測(cè)量工程師作大量的復(fù)核坐標(biāo)和高程工作， 施工周期長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，人工費(fèi)支出多。固定螺栓需要的鋼材量多，而且其強(qiáng)度和剛度沒(méi) 有保證，混凝土澆筑對(duì)螺栓的振動(dòng)極易產(chǎn)生影響，容易造成螺栓相對(duì)位置發(fā)生變化，給設(shè)備 安裝帶來(lái)困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種簡(jiǎn)便易行、效率高、施工質(zhì)量可靠，并且可以 在多種條件下進(jìn)行施工的螺栓整體固定安裝方法，采用此方法后工效至少可提高四倍，大 大節(jié)約了成本，提高了生產(chǎn)效率。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)以下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)—種螺栓整體固定安裝方法，依次由以下步驟組成a.根據(jù)需預(yù)埋螺栓的直徑在槽鋼上開(kāi)螺栓孔；b.根據(jù)放樣尺寸，將槽鋼材料組對(duì)拼裝成框形的槽鋼固定架；c.對(duì)于拼裝好的槽鋼固定架在每一邊進(jìn)行中心線的劃分并作出明顯標(biāo)記；d.現(xiàn)場(chǎng)安裝剛性支架立桿及橫桿，將立桿與橫桿焊接牢固，初步點(diǎn)焊拉結(jié)條；e.在橫桿上平放槽鋼固定架，使槽鋼固定架的中心線與設(shè)計(jì)預(yù)留中心線一致后， 將槽鋼固定架焊接固定在橫桿上；
f.每根預(yù)埋螺栓從槽鋼固定架的底部螺栓孔穿過(guò)，頂端利用螺母進(jìn)行標(biāo)高調(diào)節(jié)找平；g.待全部找正并測(cè)量復(fù)核無(wú)誤后，對(duì)槽鋼固定架使用拉結(jié)條進(jìn)行整體拉結(jié)固定， 保證槽鋼固定架整體穩(wěn)定。其中，步驟a中的螺栓孔的孔徑比預(yù)埋螺栓的直徑小于等于1mm。本發(fā)明的有益效果是(1)本發(fā)明采用螺栓整體固定安裝施工方法，利用已鉆好孔的槽鋼固定架，將螺栓 穿進(jìn)孔中，一次性找正和調(diào)整，加固螺栓底部就能夠完成螺栓整體固定安裝，方便快捷，很 大程度上降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，人工投入少，費(fèi)用降低，節(jié)省了人力、物力和財(cái) 力。(2)本發(fā)明可使螺栓安裝精度整體得到提高，不僅在垂直方向上利用螺母進(jìn)行標(biāo) 高調(diào)節(jié)，而且水平方向上部由槽鋼固定，底部用角鋼對(duì)螺栓進(jìn)行整體固定，比單根提高勞動(dòng) 效率，在混凝土澆筑時(shí)，能夠抵抗混凝土的沖擊力；混凝土振搗器產(chǎn)生的振動(dòng)及其它外界的 干擾，充分保證了螺栓固定架的剛度和強(qiáng)度，從而保證了施工質(zhì)量。(3)當(dāng)螺栓安裝的數(shù)量較大時(shí)，本發(fā)明的方法需要的鋼材量更少，這是因?yàn)閱胃?栓固定時(shí)需要對(duì)四個(gè)方向進(jìn)行固定拉結(jié)；成組螺栓安裝時(shí)，對(duì)該組螺栓進(jìn)行四個(gè)方向整體 固定拉結(jié)即可，無(wú)須每根螺栓都逐一固定，降低鋼材量。(4)本發(fā)明的螺栓固定安裝方法能夠在多種條件下進(jìn)行施工，不僅在工業(yè)建筑工 程、設(shè)備底座安裝時(shí)使用，還可以在鋼結(jié)構(gòu)廠房柱基礎(chǔ)、石油化工項(xiàng)目中底座固定中使用， 甚至熱風(fēng)爐基礎(chǔ)螺栓半徑比較大，圓形螺栓可以將鋼板切成圓弧段，并在其上面定位開(kāi)孔， 同樣可以取得良好效果，提高勞動(dòng)效率。


圖1是本發(fā)明通過(guò)槽鋼固定架整體固定螺栓的立面圖；圖2是本發(fā)明所使用的槽鋼固定架的平面圖；圖3是本發(fā)明單個(gè)螺栓在槽鋼固定架上安裝狀態(tài)示意圖。圖中預(yù)埋螺栓——1 槽鋼固定架——2 立桿——3橫桿——4 拉結(jié)條——5 螺栓孔——6 六角螺母——具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述本發(fā)明公開(kāi)了一種螺栓整體固定安裝方法，利用槽鋼材料一次性將多根成組的螺 栓固定牢固，確保螺栓的一次預(yù)埋精度。如圖1所示，對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，首先，經(jīng)車床在10#槽鋼上鉆螺栓孔6，螺栓孔6 的數(shù)量共計(jì)10個(gè)，一股槽鋼上開(kāi)螺栓孔6根據(jù)預(yù)埋螺栓1數(shù)量，直徑大小決定，可多可少。 螺栓孔6孔徑比預(yù)埋螺栓1直徑大1mm，通常要求孔徑比預(yù)埋螺栓1的直徑不大于1mm。將鉆好螺栓孔6的槽鋼根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)拼裝，四根槽鋼焊接一個(gè)整體，拼裝 成框形的槽鋼固定架2，如圖2所示。對(duì)拼裝好的槽鋼固定架2在每一邊進(jìn)行中心線的劃分并作出明顯標(biāo)記，也就是說(shuō)，對(duì)所述槽鋼固定架2兩組對(duì)邊的中心連線做出明顯標(biāo)記。
上述槽鋼固定架2的具體制作步驟如下1.考慮槽鋼的損耗，合理進(jìn)行槽鋼下料拼裝工作；2.根據(jù)該組需預(yù)埋螺栓1的直 徑大小進(jìn)行鋼板初步放樣；3.檢查無(wú)誤后，在槽鋼上進(jìn)行開(kāi)螺栓孔6，要求孔徑比預(yù)埋螺栓 1直徑不大于lmm;4.根據(jù)放樣尺寸，將各槽鋼材料進(jìn)行組對(duì)、拼裝；5.拼裝后對(duì)各螺栓位 置進(jìn)行精確定位；6.開(kāi)螺栓孔6后，再次進(jìn)行全數(shù)檢查，無(wú)誤后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋螺栓1安裝 工作。拼裝好槽鋼固定架2之后，在現(xiàn)場(chǎng)安裝剛性支架立桿3及橫桿4，將立桿3與橫桿 4焊接牢固，并初步點(diǎn)焊拉結(jié)條5 ；然后在橫桿4上平放槽鋼固定架2，使槽鋼固定架2的中心線與設(shè)計(jì)預(yù)留中心線一 致后，將槽鋼固定架2焊接固定在橫桿4上；如圖3所示，再將每根預(yù)埋螺栓1從槽鋼固定架2的底部螺栓孔6穿過(guò)，頂端利用 六角螺母7進(jìn)行標(biāo)高調(diào)節(jié)找平；最后，全部找正并測(cè)量復(fù)核無(wú)誤后，對(duì)槽鋼固定架2使用拉結(jié)條5進(jìn)行整體拉結(jié)固 定，保證槽鋼固定架2整體穩(wěn)定。需要注意的是，在施工中，槽鋼固定架2的大小是不定的，因此，所用槽鋼型號(hào)的 大小取決于所預(yù)埋螺栓1的直徑、重量和大小。盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上 述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可 以作出很多形式的具體變換，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種螺栓整體固定安裝方法，其特征在于，依次由以下步驟組成a.根據(jù)需預(yù)埋螺栓的直徑在槽鋼上開(kāi)螺栓孔；b.根據(jù)放樣尺寸，將槽鋼材料組對(duì)拼裝成框形的槽鋼固定架；c.對(duì)于拼裝好的槽鋼固定架在每一邊進(jìn)行中心線的劃分并作出明顯標(biāo)記；d.現(xiàn)場(chǎng)安裝剛性支架立桿及橫桿，將立桿與橫桿焊接牢固，初步點(diǎn)焊拉結(jié)條；e.在橫桿上平放槽鋼固定架，使槽鋼固定架的中心線與設(shè)計(jì)預(yù)留中心線一致后，將槽鋼固定架焊接固定在橫桿上；f.每根預(yù)埋螺栓從槽鋼固定架的底部螺栓孔穿過(guò)，頂端利用螺母進(jìn)行標(biāo)高調(diào)節(jié)找平；g.待全部找正并測(cè)量復(fù)核無(wú)誤后，對(duì)槽鋼固定架使用拉結(jié)條進(jìn)行整體拉結(jié)固定，保證槽鋼固定架整體穩(wěn)定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓整體固定安裝方法，其特征在于，步驟a中的螺栓孔 的孔徑比預(yù)埋螺栓的直徑小于等于1mm。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種螺栓整體固定安裝方法，依次由以下步驟組成將開(kāi)有螺栓孔的槽鋼組對(duì)拼裝成框形的槽鋼固定架，在每一邊進(jìn)行中心線的劃分并作出明顯標(biāo)記，于現(xiàn)場(chǎng)安裝剛性支架立桿及橫桿，焊接牢固，初步點(diǎn)焊拉結(jié)條，在橫桿上平放槽鋼固定架，使其中心線與設(shè)計(jì)預(yù)留中心線一致后焊接固定，預(yù)埋螺栓從底部螺栓孔穿過(guò)，頂端利用螺母進(jìn)行標(biāo)高調(diào)節(jié)找平，全部找正并測(cè)量復(fù)核無(wú)誤后，使用拉結(jié)條進(jìn)行整體拉結(jié)固定。本發(fā)明簡(jiǎn)便易行、效率高、施工質(zhì)量可靠，并且可以在多種條件下進(jìn)行施工，工效至少可提高四倍，大大節(jié)約了成本，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)F16M9/00GK101806069SQ20101014882
公開(kāi)日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者肖策, 高有偉 申請(qǐng)人:天津二十冶建設(shè)有限公司