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      低溫制冷機用無磨損配氣閥的制作方法

      文檔序號:5633600閱讀:336來源:國知局
      專利名稱:低溫制冷機用無磨損配氣閥的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種低溫設備用配氣閥,尤其是一種無磨損配氣閥,具體地說是一種低溫制冷機用無磨損配氣閥。
      背景技術
      眾所周知,各類低溫制冷機,尤其是吉福特-麥克馬洪(GM)制冷機、GM型脈管制冷 機和索爾文制冷機共同的特點是都采用配氣閥控制工質流體。配氣閥一般由一個定子(閥 座)和一個轉子(閥芯)構成,閥芯通過電機驅動,以一定的頻率旋轉。通過閥芯的旋轉, 利用閥芯和閥座的高低壓配氣槽和通氣孔,制冷機以一定的切換頻率,分別同壓縮機的高、 低壓連通,實現(xiàn)進排氣過程。由于現(xiàn)有的配氣閥(如圖1、2、3所示)在閥座和閥芯的接觸表面存在摩擦,極易 產(chǎn)生磨損灰塵,而這種灰塵往往被吹進冷頭,從而大大降低了制冷機的性能。因為這種灰塵 易于粘附到各類制冷機的針型閥表面并堆積在小孔的流道中,而制冷機的性能對小孔的開 度非常敏感,灰塵的粘附和堆積極易引起流阻增大,從而導致流動惡化,所以灰塵對各類制 冷機尤其是對脈管制冷機性能的影響尤其顯著,這也是限制脈管制冷機大規(guī)模工業(yè)應用的 主要因素。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是針現(xiàn)有的制冷機用配氣閥因磨損極易導致流動惡化而效率下降 的問題,設計一種低溫制冷機用無磨損配氣閥。本發(fā)明的技術方案是一種低溫制冷機用無磨損配氣閥,包括電機1、閥芯2和閥座3,其特征是閥座3安 裝在閥基4中,閥芯2安裝在閥座3中,電機1安裝在閥基4上,閥芯2的一端與電機1的 輸出軸相連,閥芯2的另一端連接有支承軸9相連,電機1的輸出軸和支承軸9安裝在同軸 線安裝的兩個軸承12中;閥芯2與閥座3之間設有能形成氣膜的間隙;在閥芯2上設有閥 芯高壓配氣孔5,在閥座3上設有閥座高壓配氣孔8,閥芯高壓配氣孔5和閥座高壓配氣孔 8通過閥芯2上的高壓配氣槽7相連通;在閥芯2上設有閥芯低壓配氣孔11,在閥座3上 設有閥座低壓配氣孔6,閥芯低壓配氣孔11和閥座低壓配氣孔6通過閥芯2上的低壓配氣 槽10相連通,所述的閥座高壓配氣孔8和閥芯低壓配氣孔11錯位設置在閥座3上。閥芯 高壓配氣孔5的進氣端與制冷機中的壓縮機的高壓排氣口相連通,閥芯高壓配氣孔5的出 氣端與制冷機的雙向進氣閥對應的進氣口相連通,低壓配氣孔6的進氣端與制冷機的雙向 進氣閥對應的出氣口相連通,低壓配氣孔6的出氣端與制冷機的壓縮機的低壓進氣口相連 通;所述的高壓配氣孔5和低壓配氣孔6隨閥芯的轉動交替通斷。所述的間隙為1 10 μ m。所述的閥座高壓配氣孔8和閥座低壓配氣孔6相錯的相位角為90度。所述的閥芯2的兩端均設有空腔,其中的一端為高壓空腔,另一端為低壓空腔。
      所述的電機1罩裝在電機罩13中,電機罩13上設有與閥芯2上的閥芯高壓配氣 孔5相通的進氣孔14。所述的閥基4上設有閥蓋15,所述的電機1安裝在閥蓋15上,閥蓋15上設有高壓 通孔16。所述的高壓配氣槽7和低壓配氣槽10均呈月牙形結構,且在閥芯2上分別呈對稱布置。所述的閥芯2為聚四氟乙烯閥芯,所述的閥座3可為陶瓷閥座。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明通過大量實驗發(fā)現(xiàn)在高低壓氣體的作用下,閥芯和閥座表面能形成一層與兩者間隙相等的厚度為1 10微米的氣膜,它既使得通過該間隙從高壓側到低壓側的漏氣 非常小,不會對制冷機性能產(chǎn)生影響,又使得閥芯和閥座表面不接觸,避免了閥芯和閥座的 摩擦。不僅結構簡單緊湊、無摩擦,而且能極大提高制冷機的穩(wěn)定性,尤其適用于GM型脈管 制冷機,有利于推動GM型脈管制冷機的大規(guī)模工業(yè)應用。


      圖1是現(xiàn)有配氣閥及其與制冷機的連接結構示意圖。圖2是現(xiàn)有的配氣閥中的轉子的仰視結構示意圖。圖3是現(xiàn)有的配氣閥中的定子的俯視結構示意圖。圖4是本發(fā)明的配氣閥的結構示意圖。圖5是圖4的A-A剖視結構示意圖。圖6是圖4的B-B剖視結構示意圖。圖7是圖4的C-C剖視結構示意圖。圖8是本發(fā)明的配氣閥與脈管式制冷機的連接關系示意圖。
      具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。如圖4-7所示。一種低溫制冷機用無磨損配氣閥,包括電機1、閥芯2和閥座3,閥座3安裝在閥基 4中,閥芯2安裝在閥座3中,所述的閥基4上可設有閥蓋15,所述的電機1安裝在閥蓋15 上,閥蓋15上設有高壓通孔16,電機1安裝在閥基4上,閥芯2的一端與電機1的輸出軸相 連,閥芯2的另一端連接有支承軸9相連,電機1的輸出軸和支承軸9安裝在同軸線安裝的 兩個軸承12中,閥芯2的兩端均可設置空腔,其中的一端為高壓空腔,另一端為低壓空腔, 如圖4所示;閥芯2與閥座3之間設有能形成氣膜的間隙,間隙的值可在1 10 μ m之間選 擇;在閥芯2上設有閥芯高壓配氣孔5,在閥座3上設有閥座高壓配氣孔8,閥芯高壓配氣孔 5和閥座高壓配氣孔8通過閥芯2上的高壓配氣槽7 (可為月牙形結構)相連通,如圖6,呈 月牙形結構的高壓配氣槽7和低壓配氣槽10在閥芯2上應分別呈對稱布置以保證動平衡; 在閥芯2上設有閥芯低壓配氣孔11,在閥座3上設有閥座低壓配氣孔6,閥芯低壓配氣孔11 和閥座低壓配氣孔6通過閥芯2上的低壓配氣槽10 (也可為月牙形結構)相連通,如圖7 所示,所述的閥座高壓配氣孔8和閥座低壓配氣孔6相差90的相位錯位設置在閥座3上,如圖7所示,具體實施時,所差的相位也可為其它任意角度。閥芯高壓配氣孔5的進氣端與制冷機中的壓縮機的高壓排氣口相連通,閥芯高壓配氣孔5的出氣端與制冷機的雙向進氣 閥對應的進氣口相連通,低壓配氣孔6的進氣端與制冷機的雙向進氣閥對應的出氣口相連 通,閥座低壓配氣孔6的出氣端與制冷機的壓縮機的低壓進氣口相連通;所述的閥芯高壓 配氣孔5和閥座低壓配氣孔6隨閥芯的轉動交替通斷。具體實施時電機1可罩裝在電機罩 13中,電機罩13上設有與閥芯2上的閥芯高壓配氣孔5相通的進氣孔14。如圖5所示。具體實施時閥芯2可采用聚四氟乙烯圓柱形閥芯,閥座3可采用圓桶形陶瓷閥座。本發(fā)明的配氣閥與制冷機的具體連接如圖8所示。具體實施時,閥芯2可通過鍵與電機軸連接在一起;在閥芯2的上半部側面開有 對稱的兩個月牙型高壓配氣槽7,頂部對稱開有兩個圓形高壓配氣孔5,并與高壓配氣槽連 通;在閥芯2下半部與閥芯2上半部對稱的位置開有兩個月牙型低壓配氣槽10和圓形低壓 配氣孔11 ;閥座3采用陶瓷制成,閥座3上的通氣孔也呈相應的對稱布置。壓縮機19的高壓排氣口通過高壓配氣管20與電機罩13上的進氣孔14相連通, 高壓氣體從閥蓋15上的高壓通孔16進入閥芯上端的高壓空腔中,并從閥芯2上的閥芯高 壓配氣孔進入閥芯2上的高壓配氣槽7中,此時,如果閥芯2在電機1的帶動下轉到高壓配 氣槽7連通閥座3上的閥座高壓配氣孔8時,高壓氣體立即通過閥座高壓配氣孔8從閥基 4上的走氣通道17進入制冷機中,此時,受到相位差的影響,閥座上的低壓配氣孔6與低壓 配氣槽10相差90度,因此,此時低壓配氣孔被密封,隨著制冷機一個循環(huán)的結束,閥芯2也 在電機1的帶動下轉過一個角度(本實施例為90度,可為任意角度),此時高壓配氣槽7與 閥座高壓配氣孔8不通,而閥座低壓配氣孔6與低壓配氣槽10相連通,低壓氣體立即從閥 座低壓配氣孔6經(jīng)低壓配氣孔槽10進入閥芯低壓配氣孔11中并進入閥芯2下端的低壓空 腔中,再從貫通閥座3和閥基4的低壓走氣通道18(圖8左下部的虛線通道)與壓縮機19 低壓進氣端的低壓配氣管21相連,完成一個循環(huán)。如此反復,即可實現(xiàn)制冷機的無磨損配 氣。本發(fā)明適用于任何形式的需要周期性配氣的低溫制冷機,包括GM制冷機、GM型脈 管制冷機和索爾文制冷機,當其用于多級GM型脈管制冷機時,效果尤為顯著。本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加以現(xiàn)。
      權利要求
      一種低溫制冷機用無磨損配氣閥,包括電機(1)、閥芯(2)和閥座(3),其特征是閥座(3)安裝在閥基(4)中,閥芯(2)安裝在閥座(3)中,電機(1)安裝在閥基(4)上,閥芯(2)的一端與電機(1)的輸出軸相連,閥芯(2)的另一端連接有支承軸(9)相連,電機(1)的輸出軸和支承軸(9)安裝在同軸線安裝的兩個軸承(12)中;閥芯(2)與閥座(3)之間設有能形成氣膜的間隙;在閥芯(2)上設有閥芯高壓配氣孔(5),在閥座(3)上設有閥座高壓配氣孔(8),閥芯高壓配氣孔(5)和閥座高壓配氣孔(8)通過閥芯(2)上的高壓配氣槽(7)相連通;在閥芯(2)上設有閥芯低壓配氣孔(11),在閥座(3)上設有閥座低壓配氣孔(6),閥芯低壓配氣孔(11)和閥座低壓配氣孔(6)通過閥芯(2)上的低壓配氣槽(10)相連通,所述的閥座高壓配氣孔(8)和閥芯低壓配氣孔(11)錯位設置在閥座(3)上。
      2.根據(jù)權利要求1所述的低溫制冷機用無磨損配氣閥,其特征是所述的間隙為1 10 u m。
      3.根據(jù)權利要求1所述的低溫制冷機用無磨損配氣閥,其特征是所述的閥座高壓配氣 孔(8)和閥座低壓配氣孔(6)相錯的相位角為90度。
      4.根據(jù)權利要求1所述的低溫制冷機用無磨損配氣閥,其特征是所述的閥芯(2)的兩 端均設有空腔,其中的一端為高壓空腔,另一端為低壓空腔。
      5.根據(jù)權利要求1所述的低溫制冷機用無磨損配氣閥,其特征是所述的電機(1)罩裝 在電機罩(13)中,電機罩(13)上設有與閥芯(2)上的閥芯高壓配氣孔(5)相通的進氣孔 (14)。
      6.根據(jù)權利要求1所述的低溫制冷機用無磨損配氣閥,其特征是所述的閥基(4)上設 有閥蓋(15),所述的電機⑴安裝在閥蓋(15)上,閥蓋(15)上設有高壓通孔(16)。
      7.根據(jù)權利要求1所述的低溫制冷機用無磨損配氣閥,其特征是所述的高壓配氣槽 (7)和低壓配氣槽(10)均呈月牙形結構,在閥芯(2)上分別呈對稱布置。
      8.根據(jù)權利要求1所述的低溫制冷機用無磨損配氣閥,其特征是所述的閥芯(2)為聚 四氟乙烯閥芯,所述的閥座(3)為陶瓷閥座。
      全文摘要
      一種低溫制冷機用無磨損配氣閥,包括電機(1)、閥芯(2)和閥座(3),其特征是閥座(3)安裝在閥基(4)中,閥芯(2)安裝在閥座(3)中,電機(1)安裝在閥基(4)上;閥芯(2)與閥座(3)之間設有能形成氣膜的間隙;在閥芯(2)上設有閥芯高壓配氣孔(5),在閥座(3)上設有閥座高壓配氣孔(8),兩者通過閥芯(2)上的高壓配氣槽(7)相連通;在閥芯(2)上設有閥芯低壓配氣孔(11),在閥座(3)上設有閥座低壓配氣孔(6),兩者通過閥芯(2)上的低壓配氣槽(10)相連通,所述的閥座高壓配氣孔(8)和閥座低壓配氣孔(6)錯位設置在閥座(3)上。本發(fā)明的閥芯和閥座之間無磨損且無高低壓泄漏,因此不會對制冷機性能造成影響,可延長制冷機的壽命,提高效率。
      文檔編號F16K31/04GK101839356SQ201010173188
      公開日2010年9月22日 申請日期2010年5月14日 優(yōu)先權日2010年5月14日
      發(fā)明者巢偉, 莊坤融, 陳杰, 高金林 申請人:南京柯德超低溫技術有限公司
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