專利名稱：浮動自密封式井口注水閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閥，具體地講，本發(fā)明涉及一種用于油井口注水的旋塞閥。
背景技術(shù)：
當(dāng)今，多數(shù)的油井口都得配置注水閥，在用的井口注水閥主要有閘閥和截止閥兩大類產(chǎn)品。閘閥和截止閥屬常規(guī)結(jié)構(gòu)閥，其結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉、規(guī)格多，能夠有效控制介質(zhì) 通斷及流量調(diào)節(jié)。油井注水為間斷注水形式，油井口注水閥處于頻繁啟閉工況，現(xiàn)有的閘閥 和截止閥均為旋轉(zhuǎn)開啟結(jié)構(gòu)，在應(yīng)用中主要存在以下缺陷一是閥內(nèi)密封磨損后不能自動 補(bǔ)償，易造成密封失效而報廢，因相鄰設(shè)備多，在井口更換注水閥較困難；二是閥的開啟和 關(guān)閉動作緩慢，開啟費(fèi)力，增加了操作工的勞動強(qiáng)度；三是閥體積相對較大，在狹窄的井口 占據(jù)較大空間，直接影響其他設(shè)備的使用，同時也不利于冬季作井口防凍保溫處理。綜上所 述，現(xiàn)有的閘閥和截止閥不是油井口注水最佳配套閥。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要針對現(xiàn)有技術(shù)在密封磨損后不能自動補(bǔ)償，以及外形體積大和開啟費(fèi) 力等不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單，體積小，開啟輕便、快捷，且通過密封彈性變形的浮動自密封 式井口注水閥。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。浮動自密封式井口注水閥，它包括閥體、閥芯、閥座、密封圈、閥蓋、銷、螺母、定位 板和手柄。所述閥體為三通構(gòu)件，斜置的中間孔內(nèi)置閥座并同軸向插入間隙配合的閥芯構(gòu) 成旋塞結(jié)構(gòu)，閥蓋與閥體中間孔螺紋配合鎖緊閥座和閥芯。所述限位板與閥體中間孔端面 相連接，限位板端面上設(shè)有1/2圓環(huán)的凹槽與手柄底端面上的銷組成限位結(jié)構(gòu)。其改進(jìn)之 處在于所述閥芯與閥座配合段設(shè)有相聯(lián)通的軸向孔和徑向孔，軸向孔與閥體左側(cè)斜孔相 通，徑向孔與閥體右側(cè)斜孔相通，閥芯與閥座配合段兩端分別套裝密封圈，構(gòu)成閥芯與閥體 的浮動自密封結(jié)構(gòu)和閥芯與閥蓋的浮動自密封結(jié)構(gòu)。上述閥體中間孔的軸線與兩側(cè)接口的軸線相交夾角α =45° 90°。閥體左側(cè) 斜孔與閥芯軸向孔口徑相等且同軸對接，右側(cè)斜孔與閥芯徑向孔口徑相等且同軸對接，軸 向孔與徑向孔相互垂直且口徑相同。密封圈是一種彈性密封軸承。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果1、閥芯與閥座配合段上下端面，分別由彈性密封軸承與相配合的閥體和閥蓋組成 密封副，該密封副之間沒有相對運(yùn)動，不產(chǎn)生磨損，故密封效果好，使用壽命長；2、兩端設(shè)有彈性密封軸承的閥芯在預(yù)緊后，處于彈性浮動狀態(tài)，當(dāng)介質(zhì)的作用力 使閥芯產(chǎn)生一定的軸向位移，所留下的空隙由彈性密封軸承自動補(bǔ)償，使密封副不泄漏；3、旋塞結(jié)構(gòu)，開啟、關(guān)閉操作簡單、快捷，并且省力；4、旋塞結(jié)構(gòu)的閥，體積小，有利于井口安裝和作保溫防凍處理。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖2是閥芯、閥座和密封圈組裝示意圖；
圖3是圖2軸向剖面示意圖。
具體實施例方式下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。附圖1所示的浮動自密封式井口注水閥，是一種旋塞結(jié)構(gòu)的閥，它包括閥體1、閥 芯2、閥座3、密封圈4、閥蓋5、銷6、螺母7、限位板8和手柄9。所述閥體1為三通構(gòu)件，兩 側(cè)平置接口同軸，斜置的中間孔內(nèi)置閥座3并同軸向插入間隙配合的閥芯2構(gòu)成旋塞結(jié)構(gòu)。 所述閥芯2與閥座3配合段設(shè)有相聯(lián)通的軸向孔和徑向孔，軸向孔與閥體1左側(cè)斜孔相通， 徑向孔與閥體1右側(cè)斜孔相通。如附圖2所示，將閥芯2與閥座3配合段兩端分別套裝密 封圈4，然后一同置入閥體1斜置的中間孔內(nèi)。再將閥蓋5與閥體1中間孔螺紋配合鎖緊閥 座3和閥芯2，位于閥芯2底端密封圈4與閥體1組成一個密封副，位于閥芯2另一端的密 封圈4與閥蓋5組成一個密封副，由于密封圈4是一種圓環(huán)形彈性密封軸承，之間沒有相對 運(yùn)動，不產(chǎn)生磨損，故密封效果好，使用壽命長。本發(fā)明中限位板8與閥體1斜置中間孔端面相連接，限位板8端面上設(shè)有1/2圓 環(huán)的凹槽與手柄9底端面上的銷6組成限位結(jié)構(gòu)。手柄9通過螺母7與閥芯2頂端連接， 手柄9順時針轉(zhuǎn)動180°使閥芯2的軸向孔和徑向孔分別與閥體1上相對應(yīng)的斜孔錯位，實 現(xiàn)閥關(guān)閉。手柄9逆時針轉(zhuǎn)動180°，則實現(xiàn)閥開啟。本實施例是DN50 口徑的浮動自密封式井口注水閥，閥體1兩側(cè)的斜孔均為45mm， 左側(cè)斜孔與閥芯2軸向孔口徑相等且同軸對接，右側(cè)斜孔與閥芯2徑向孔口徑相等且同軸 對接。實際使用時，只要作手柄9轉(zhuǎn)動180°就實現(xiàn)閥的開啟或關(guān)閉，因介質(zhì)壓力作用在閥 芯2上的力小，使得手柄9轉(zhuǎn)動輕、省力，并且快捷。而現(xiàn)有技術(shù)需轉(zhuǎn)動手輪多轉(zhuǎn)才能實現(xiàn) 閥的開啟或關(guān)閉。最主要的是本發(fā)明中閥芯2與閥體1和閥蓋5之間設(shè)有彈性密封軸承， 利用圓環(huán)形彈性密封軸承的彈性變形實現(xiàn)密封浮動補(bǔ)償，從而使注水閥不易泄漏，使用壽 命長。
權(quán)利要求
一種浮動自密封式井口注水閥，它包括閥體(1)、閥芯(2)、閥座(3)、密封圈(4)、閥蓋(5)、銷(6)、螺母(7)、定位板(8)和手柄(9)；所述閥體(1)為三通構(gòu)件，斜置的中間孔內(nèi)置閥座(3)并同軸向插入間隙配合的閥芯(2)構(gòu)成旋塞結(jié)構(gòu)，閥蓋(5)與閥體(1)中間孔螺紋配合鎖緊閥座(3)和閥芯(2)；所述限位板(8)與閥體(1)中間孔端面相連接，限位板(8)端面上設(shè)有1/2圓環(huán)的凹槽與手柄(9)底端面上的銷(6)組成限位結(jié)構(gòu)；其特征在于所述閥芯(2)與閥座(3)配合段設(shè)有相聯(lián)通的軸向孔和徑向孔，軸向孔與閥體(1)左側(cè)斜孔相通，徑向孔與閥體(1)右側(cè)斜孔相通，閥芯(2)與閥座(3)配合段兩端分別套裝密封圈(4)，構(gòu)成閥芯(2)與閥體(1)的浮動自密封結(jié)構(gòu)和閥芯(2)與閥蓋(5)的浮動自密封結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動自密封式井口注水閥，其特征在于所述閥體(1)斜置 中間孔的軸線與兩側(cè)平置接口的軸線相交夾角α =45° 90°，閥體(1)左側(cè)斜孔與閥 芯(2)軸向孔口徑相等且同軸對接，右側(cè)斜孔與閥芯(2)徑向孔口徑相等且同軸對接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動自密封式井口注水閥，其特征在于所述閥芯(2)中的 軸向孔與徑向孔相互垂直相通且口徑相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動自密封式井口注水閥，其特征在于所述密封圈(4)是 一種圓環(huán)形彈性密封軸承。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種浮動自密封式井口注水閥，它包括閥體、閥芯、閥座、密封圈、閥蓋、銷、螺母、限位板和手柄。所述閥體為三通構(gòu)件，兩側(cè)平置接口同軸，斜置的中間孔內(nèi)置閥座、閥芯及密封圈，閥蓋與閥體螺紋配合鎖緊閥座和閥芯，同時構(gòu)成閥芯與閥體、閥芯與閥蓋之間的密封副，由于密封圈是一種彈性密封軸承，使得密封副整體彈性浮動，從而改善閥芯與閥座的密封。所述閥芯設(shè)有相聯(lián)通的軸向孔和徑向孔，軸向孔與閥體左側(cè)斜孔相通，徑向孔與閥體右側(cè)斜孔相通。所述限位板與手柄、銷組成限位結(jié)構(gòu)。本發(fā)明中手柄轉(zhuǎn)動180°實現(xiàn)閥開或關(guān)，因介質(zhì)壓力作用在閥芯上的力小，使得手柄轉(zhuǎn)動輕、省力、快捷。
文檔編號F16K5/08GK101824974SQ20101018182
公開日2010年9月8日 申請日期2010年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月20日
發(fā)明者邵有華, 陳永江 申請人:江蘇億豐機(jī)械制造有限公司