專利名稱：鋼管的螺紋連接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開了一種油田使用的油管或套管的螺紋連接方法。
背景技術(shù)：
目前，公知的油管或套管的連接方法有如下三種UAPI的圓螺紋和API的偏體形螺紋，在它們連接中明確規(guī)定油管或套管現(xiàn)場端2 螺紋的公螺紋和油管或套管工廠端1螺紋的公螺紋小端端面是不能碰上接觸的，API標(biāo)準(zhǔn) 用J值來控制的。(見圖1)2、為了提高油管、套管的綜合連接性能，密封性能、連接強(qiáng)度。抗扭矩性能，和抗彎 曲性能。發(fā)明了油管、套管的特殊螺紋的連接。但油管或套管現(xiàn)場端2螺紋的公螺紋小端 端面和油管或套管工廠端1螺紋的公螺紋小端端面都沒有直接接觸，是由接箍3母螺紋的 一個抗扭矩臺階隔開的。(見圖2)3、API的圓螺紋和API的偏體形螺紋，在他們連接中油管或套管現(xiàn)場端2螺紋的 螺紋小端的鋼管本體端面和油管或套管工廠端1螺紋的螺紋小端的鋼管本體端面，用一個 墊片4來開，組成半特殊螺紋連接。(見圖3)在螺紋連接中為什么油管或套管工廠端螺紋的公螺紋小端端面和油管或套管現(xiàn) 場端螺紋的公螺紋小端端面不能直接接觸？其原因是油田現(xiàn)場操作時，油管或套管的現(xiàn) 場端螺紋的公螺紋小端在相對接箍母螺紋順時針旋轉(zhuǎn)前進(jìn)時(此時的母螺紋接箍和油管 或套管工廠端螺紋的鋼管是不旋轉(zhuǎn)的不動的)，只要發(fā)生油管或套管現(xiàn)場端螺紋公螺紋小 端端面和油管或套管工廠端螺紋的公螺紋小端端面相接觸，此時就會在接觸處產(chǎn)生摩擦 力，此摩擦力就會使油管或套管工廠端公螺紋的鋼管也就是油管或者套管本身相對母螺紋 (此時母螺紋接箍是不動的)進(jìn)行逆時針旋轉(zhuǎn)，將原來在工廠生產(chǎn)中擰緊的油管或套管工 廠端公螺紋旋轉(zhuǎn)松動退出，使油管或者套管螺紋連接失效引發(fā)井毀的毀滅性事故。以上油管，套管的螺紋連接存在以下缺點(diǎn)UAPI標(biāo)準(zhǔn)的螺紋連接的綜合性能比較差；2、特殊螺紋連接由于母螺紋有一個突出的抗扭矩臺階使整個螺紋加工工藝復(fù)雜 化，使加工成本大大提高。3、半特殊螺紋連接性能提高不大，而且中間墊片容易脫落遺失，安全性不夠。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種克服了技術(shù)偏見、使得工 廠端螺紋的公螺紋小端端面和油管或套管現(xiàn)場端螺紋的公螺紋小端端面可以直接接觸、使 得密封性能更好的套管、油管的螺紋連接方法。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述鋼管的螺紋連接方法，包括油管或套管工廠端、 油管或套管現(xiàn)場端和接箍，油管或套管工廠端的端部具有公螺紋，油管或套管現(xiàn)場端的端 部具有公螺紋，接箍具有母螺紋，油管或套管工廠端的公螺紋與接箍的一端母螺紋螺接，油管或套管現(xiàn)場端的公螺紋與接箍的另一端母螺紋螺接，油管或套管工廠端具有公螺紋的端 面與油管或套管現(xiàn)場端具有公螺紋的端面是相互直接接觸的，且油管或套管工廠端的公螺 紋與油管或套管現(xiàn)場端的公螺紋同時為右旋螺紋或左旋螺紋，油管或套管工廠端的公螺紋 的螺距小于油管或套管現(xiàn)場端的公螺紋的螺距。油管或套管現(xiàn)場端和油管或套管工廠端的公螺紋小端端面是相互緊密接觸的形 成軸向過盈、徑向過盈?；蛘?，所述鋼管的螺紋連接方法，包括油管或套管工廠端、油管或套管現(xiàn)場端和接 箍，油管或套管工廠端的端部具有公螺紋，油管或套管現(xiàn)場端的端部具有公螺紋，接箍具有 母螺紋，油管或套管工廠端的公螺紋與接箍的一端母螺紋螺接，油管或套管現(xiàn)場端的公螺 紋與接箍的另一端母螺紋螺接，油管或套管工廠端具有公螺紋的端面與油管或套管現(xiàn)場端 具有公螺紋的端面是相互直接接觸的，且油管或套管工廠端與油管或套管現(xiàn)場端的公螺紋 旋轉(zhuǎn)方向相反。
油管或套管現(xiàn)場端和油管或套管工廠端的公螺紋小端端面是相互緊密接觸的形 成軸向過盈、徑向過盈。本發(fā)明克服了技術(shù)偏見，使得工廠端螺紋的公螺紋小端端面和油管或套管現(xiàn)場端 螺紋的公螺紋小端端面可以直接接觸，使得油管或套管的連接密封性能更好。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)描述的API的圓螺紋和API的偏體形螺紋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)描述的油管或套管的特殊螺紋連接的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是現(xiàn)有技術(shù)描述的API的圓螺紋和API的偏體形螺紋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1一種套管、油管的螺紋連接方法，包括油管或套管工廠端1、油管或套管現(xiàn)場端2 和接箍3，油管或套管工廠端1的端部具有公螺紋，油管或套管現(xiàn)場端2的端部具有公螺紋， 接箍3具有母螺紋，油管或套管工廠端1的公螺紋與接箍3的一端母螺紋螺接，油管或套管 現(xiàn)場端2的公螺紋與接箍3的另一端母螺紋螺接，油管或套管工廠端1具有公螺紋的端面 與油管或套管現(xiàn)場端2具有公螺紋的端面是相互直接接觸的，且油管或套管工廠端1的公 螺紋與油管或套管現(xiàn)場端2的公螺紋同時為右旋螺紋或左旋螺紋，油管或套管工廠端1的 公螺紋的螺距小于油管或套管現(xiàn)場端2的公螺紋的螺距。油管或套管現(xiàn)場端2和油管或套管工廠端1的公螺紋小端端面是相互緊密接觸的 形成軸向過盈、徑向過盈。例如，在規(guī)格為9 “5/8，壁厚11. 99_，鋼級P110，接箍3具有母螺紋，油管或套管 工廠端1的公螺紋與接箍3 —端的母螺紋連接，油管或套管現(xiàn)場端2的公螺紋與接箍3另一 端的母螺紋連接，油管或套管工廠端1的公螺紋與油管或套管現(xiàn)場端2的公螺紋同時為右旋螺紋，螺紋齒形為API偏體形。油管或套管工廠端1的螺紋螺距是6牙/英寸(4. 23mm)， 油管或套管現(xiàn)場端2的螺紋螺距為5牙/英寸(5. 08mm)，油管或套管現(xiàn)場端2和油管或套 管工廠端1的公螺紋小端端面是相互緊密接觸的形成有軸向過盈、徑向過盈各二個15°臺 階和20°金屬密封面)，見圖4。實(shí)施例2一種套管、油管的螺紋連接方法，包括油管或套管工廠端1、油管或套管現(xiàn)場端2 和接箍3，油管或套管工廠端1的端部具有公螺紋，油管或套管現(xiàn)場端2的端部具有公螺紋， 接箍3具有母螺紋，油管或套管工廠端1的公螺紋與接箍3的一端母螺紋螺接，油管或套管 現(xiàn)場端2的公螺紋與接箍3的另一端母螺紋螺接，油管或套管工廠端1具有公螺紋的端面 與油管或套管現(xiàn)場端2具有公螺紋的端面是相互直接接觸的，且油管或套管工廠端1與油 管或套管現(xiàn)場端2的公螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反。油管或套管現(xiàn)場端2和油管或套管工廠端1的公螺紋小端端面是相互緊密接觸的 形成軸向過盈、徑向過盈。例如，在規(guī)格為2 “7/8，壁厚5. 51mm，鋼級P110，接箍3具有母螺紋，油管或套管 工廠端1的公螺紋與接箍3 —端的母螺紋連接，油管或套管現(xiàn)場端2的公螺紋與接箍3另 一端的母螺紋連接，油管或套管工廠端1的公螺紋為右旋螺紋，油管或套管現(xiàn)場端2的公螺 紋同時為左旋螺紋，螺紋齒形為鉤形。油管或套管工廠端1的公螺紋的螺距是8牙/英寸 (3. 175mm)，油管或套管現(xiàn)場端2的公螺紋螺距為6牙/英寸(4. 23mm)，油管或套管現(xiàn)場端 2和油管或套管工廠端1的公螺紋小端端面是相互緊密接觸的形成一個軸向過盈0°臺階， 見圖5。
權(quán)利要求
一種鋼管的螺紋連接方法，包括油管或套管工廠端(1)、油管或套管現(xiàn)場端(2)和接箍(3)，油管或套管工廠端(1)的端部具有公螺紋，油管或套管現(xiàn)場端(2)的端部具有公螺紋，接箍(3)具有母螺紋，油管或套管工廠端(1)的公螺紋與接箍(3)的一端母螺紋螺接，油管或套管現(xiàn)場端(2)的公螺紋與接箍(3)的另一端母螺紋螺接，其特征是油管或套管工廠端(1)具有公螺紋的端面與油管或套管現(xiàn)場端(2)具有公螺紋的端面是相互直接接觸的，且油管或套管工廠端(1)的公螺紋與油管或套管現(xiàn)場端(2)的公螺紋同時為右旋螺紋或左旋螺紋，油管或套管工廠端(1)的公螺紋的螺距小于油管或套管現(xiàn)場端(2)的公螺紋的螺距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管的螺紋連接方法，其特征是油管或套管現(xiàn)場端(2)和 油管或套管工廠端(1)的公螺紋小端端面是相互緊密接觸的形成軸向過盈、徑向過盈。
3.一種鋼管的螺紋連接方法，包括油管或套管工廠端(1)、油管或套管現(xiàn)場端(2)和接 箍(3)，油管或套管工廠端(1)的端部具有公螺紋，油管或套管現(xiàn)場端(2)的端部具有公螺 紋，接箍(3)具有母螺紋，油管或套管工廠端(1)的公螺紋與接箍(3)的一端母螺紋螺接， 油管或套管現(xiàn)場端(2)的公螺紋與接箍(3)的另一端母螺紋螺接，其特征是油管或套管 工廠端(1)具有公螺紋的端面與油管或套管現(xiàn)場端(2)具有公螺紋的端面是相互直接接觸 的，且油管或套管工廠端(1)與油管或套管現(xiàn)場端(2)的公螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管的螺紋連接方法，其特征是油管或套管現(xiàn)場端(2)和 油管或套管工廠端(1)的公螺紋小端端面是相互緊密接觸的形成軸向過盈、徑向過盈。
全文摘要
本發(fā)明公開了油田使用的油管或套管的螺紋連接方法，包括油管或套管工廠端或油管或套管現(xiàn)場端和接箍，油管或套管工廠端的端部具有公螺紋，油管或套管現(xiàn)場端的端部具有公螺紋，接箍具有母螺紋，油管或套管工廠端具有公螺紋的端面與油管或套管現(xiàn)場端具有公螺紋的端面是相互直接接觸的，且油管或套管工廠端的公螺紋與油管或套管現(xiàn)場端的公螺紋同時為右旋螺紋或左旋螺紋，油管或套管工廠端的公螺紋的螺距小于油管或套管現(xiàn)場端的公螺紋的螺距；或者油管或套管工廠端與油管或套管現(xiàn)場端的公螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反。本發(fā)明克服了技術(shù)偏見，使得工廠端螺紋的公螺紋小端端面和油管或套管現(xiàn)場端螺紋的公螺紋小端端面可以直接接觸，使得油管或套管的連接密封性能更好。
文檔編號F16L15/00GK101839379SQ20101018302
公開日2010年9月22日 申請日期2010年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月25日
發(fā)明者陸曉玲, 陸金福 申請人:陸金福