專利名稱:大口徑閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種閘閥,特別是一種大口徑閘閥。
背景技術(shù):
閘閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、流阻小等優(yōu)點(diǎn),因而得到廣泛的應(yīng)用,在管路系統(tǒng) 中主要起切斷管路中流體的作用。但是,由于這種閘閥只能全開或全關(guān),故當(dāng)將閘閥用于泵 前管路時(shí),為應(yīng)對(duì)突發(fā)事故等原因而需要突然停泵時(shí),為了防止和避免管路下游壓力而產(chǎn) 生的水倒流,同時(shí)還要安裝一個(gè)與其串聯(lián)的止回閥,以避免引起泵的葉輪反轉(zhuǎn)導(dǎo)致泵損壞, 從而造成管路系統(tǒng)較為復(fù)雜;同時(shí),當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí),在泵未停而需要緊急切斷流體的情 況下,現(xiàn)有的閘閥由于關(guān)閉速度較低,故無法滿足緊急切斷流體的要求,使下游管路流體中 的流量在停泵前無法短時(shí)間內(nèi)得到迅速衰減。為此,中國(guó)專利01253634. 2和01253634. 2 分別公開了一種快速切斷閘閥和快速啟閉閘閥,其雖然能夠達(dá)到快速切斷流體的目的,但 由于快速截?cái)嗔黧w會(huì)產(chǎn)生巨大的水錘效應(yīng),對(duì)閥門和管路設(shè)備等造成損壞。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種在緊急切斷流體情況下能夠保護(hù)閥門、管路和泵等設(shè) 備免造損壞的具有防正、反向水錘功能的大口徑閘閥。其技術(shù)方案是一種大口徑閘閥,包括閥體、閥蓋、閥桿、閥座和閘板,閥蓋與閥體 固定連接,閥桿上端穿過閥蓋與快速驅(qū)動(dòng)裝置連接,下端與閥體內(nèi)的閘板連接,閘板的兩個(gè) 密封面與設(shè)置在閥體內(nèi)的左、右兩個(gè)閥座形成主密封副,其特征在于所述間板下部開設(shè)有 圓形通孔,其中,位于出口端一側(cè)的圓形通孔直徑大于進(jìn)口端一側(cè)圓形通孔的直徑;位于出 口端一側(cè)的圓形通孔上端的閘板上由銷軸鉸接一直徑大于進(jìn)口端一側(cè)圓形通孔的閥瓣,閥 瓣的密封面與進(jìn)口端一側(cè)圓形通孔周邊臺(tái)階上設(shè)置的小閥座表面形成副密封副。其技術(shù)效果是由于在閘閥啟閉件的閘板下部位設(shè)有匹配配合的通孔與閥瓣,故 當(dāng)管路系統(tǒng)發(fā)生故障,閘閥從全啟位置緊急關(guān)閉時(shí),閥桿在快速驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)閘 板沿設(shè)置在閥體內(nèi)左右閥座之間的空間快速向下滑動(dòng)關(guān)閉閘門,封堵流體通道,由此在閘 閥進(jìn)口端形成的巨大正向水錘,通過閘板上開設(shè)的通孔,沖擊鉸接在閘板上的閥瓣開啟,使 得部分流體流出閥體,從而大大降低了閥前水錘對(duì)閥門和管路的影響;待泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,閥 后管路下游的流體壓力大于閥前泵出口處的壓力,致使流體回流在閥后產(chǎn)生反向水錘,在 回流流體的壓力作用下使得閥瓣返回到設(shè)置在通孔周邊臺(tái)階上的小閥座上實(shí)現(xiàn)密封,徹底 切斷了回流流體流向閥前的通道,避免了閥前設(shè)備和泵因回流流體的沖擊而導(dǎo)致?lián)p壞。因 此,本發(fā)明的大口徑閘閥具有防正、反向水錘功能,在緊急切斷流體的同時(shí),能夠有效的保 護(hù)閥門、管路和泵等設(shè)備免遭損壞;且其管路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明緊急關(guān)閉時(shí)的工作狀態(tài)圖;圖3是本發(fā)明完全關(guān)閉時(shí)的狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示,本大口徑閘閥,包括閥體、閥蓋、閥桿、閥座和閘板。閥蓋5與閥體11 通過螺栓固定連接,閥桿2上端穿過閥蓋與快速驅(qū)動(dòng)裝置1連接,下端與閥體內(nèi)的閘板6連 接,閥桿與閥蓋之間通過填料4密封。閘板的兩個(gè)密封面與設(shè)置在閥體內(nèi)的左、右兩個(gè)閥座 9、10形成主密封副。閘板6下部開設(shè)有圓形通孔,其中,位于出口端一側(cè)(即左側(cè))的圓形 通孔直徑大于位于進(jìn)口端一側(cè)(即右側(cè))圓形通孔的直徑d,進(jìn)口端一側(cè)圓形通孔的直徑d 大于1/4的閘閥通道直徑D,小于1/2的閘閥通道直徑D。位于出口端一側(cè)的圓形通孔上端 的閘板上由銷軸7鉸接一直徑大于進(jìn)口端一側(cè)圓形通孔的閥瓣8,閥瓣的密封面與進(jìn)口端 一側(cè)圓形通孔周邊臺(tái)階上設(shè)置的小閥座13表面形成副密封副。所述的小閥座為平臺(tái)或凸 臺(tái)。為了防止閥瓣8在全啟狀態(tài)時(shí)的位移,閥體內(nèi)左閥座的上端向上延伸,形成凸緣 12。其工作過程(見圖2、圖3)當(dāng)管路系統(tǒng)發(fā)生故障,閘閥從全啟位置緊急關(guān)閉時(shí),閥 桿2在快速驅(qū)動(dòng)裝置1的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)閘板6沿設(shè)置在閥體內(nèi)左右閥座9、10之間的空間快速 向下滑動(dòng)關(guān)閉閘門,封堵流體通道,由此在閘閥進(jìn)口端形成的巨大正向水錘,通過閘板上開 設(shè)的通孔,沖擊其后鉸接在間板上的閥瓣8開啟,使部分流體流出閥體。待泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后, 閥后管路下游的流體壓力大于閥前泵出口處的壓力,致使流體回流在閥后產(chǎn)生反向水錘, 在回流流體的壓力作用下使得閥瓣返回到設(shè)置在通孔周邊臺(tái)階上的小閥座上實(shí)現(xiàn)密封。待 管路系統(tǒng)故障排除后,閥桿在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)閘板重新開啟至全啟位置。
權(quán)利要求
一種大口徑閘閥,包括閥體、閥蓋、閥桿、閥座和閘板,閥蓋與閥體固定連接,閥桿上端穿過閥蓋與快速驅(qū)動(dòng)裝置連接,下端與閥體內(nèi)的閘板連接,閘板的兩個(gè)密封面與設(shè)置在閥體內(nèi)的左、右兩個(gè)閥座形成主密封副,其特征在于所述閘板(6)下部開設(shè)有圓形通孔,其中,位于出口端一側(cè)的圓形通孔直徑大于位于進(jìn)口端一側(cè)圓形通孔的直徑(d);位于出口端一側(cè)的圓形通孔上端的閘板上由銷軸(7)鉸接一直徑大于進(jìn)口端一側(cè)圓形通孔的閥瓣(8),閥瓣的密封面與進(jìn)口端一側(cè)圓形通孔周邊臺(tái)階上設(shè)置的小閥座(13)表面形成副密封副。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑閘閥,其特征在于所述位于進(jìn)口端一側(cè)圓形通 孔的直徑(d)大于1/4的閘閥通道直徑(D),小于1/2的閘閥通道直徑(D)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑閘閥,其特征在于所述小閥座(13)為平臺(tái)或凸臺(tái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑閘閥,其特征在于所述閥體(11)內(nèi)左閥座(9) 的上端向上延伸,形成凸緣(12)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大口徑閘閥,其包括閥體、閥蓋、閥桿、閥座和閘板,閥蓋與閥體固定連接,閥桿上端穿過閥蓋與快速驅(qū)動(dòng)裝置連接,下端與閥體內(nèi)的閘板連接,閘板的兩個(gè)密封面與設(shè)置在閥體內(nèi)的左、右兩個(gè)閥座形成主密封副,其特征在于所述閘板(6)下部開設(shè)有圓形通孔,其中,位于出口端一側(cè)的圓形通孔直徑大于進(jìn)口端一側(cè)圓形通孔的直徑;位于出口端一側(cè)的圓形通孔上端的閘板上由銷軸(7)鉸接一直徑大于進(jìn)口端一側(cè)圓形通孔的閥瓣(8),閥瓣的密封面與進(jìn)口端一側(cè)圓形通孔周邊臺(tái)階上設(shè)置的小閥座(13)表面形成副密封副。具有防正、反向水錘功能,在緊急切斷流體的同時(shí),能夠有效保護(hù)閥門、管路和泵等設(shè)備免遭損壞。
文檔編號(hào)F16K3/30GK101985982SQ201010216678
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月2日
發(fā)明者李妍 申請(qǐng)人:合肥通用機(jī)械研究院;合肥通用機(jī)電產(chǎn)品檢測(cè)院