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      一種管道風(fēng)機(jī)止回閥閥門片轉(zhuǎn)動軸的定位裝置的制作方法

      文檔序號:5635145閱讀:360來源:國知局
      專利名稱:一種管道風(fēng)機(jī)止回閥閥門片轉(zhuǎn)動軸的定位裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于管道風(fēng)機(jī)止回閥技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種管道風(fēng)機(jī)止回閥閥門片轉(zhuǎn)動 軸的定位裝置。
      背景技術(shù)
      目前,管道風(fēng)機(jī)大量用于人類生活的各個(gè)領(lǐng)域,故人們對管道風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的每個(gè)設(shè) 備予以高度關(guān)注。其中位于管道風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處的止回閥的閥門片轉(zhuǎn)動軸,由于止回閥閥門 片非常輕巧,使其在軸孔內(nèi)所承受的阻力非常小,所以要求其定位裝置的結(jié)構(gòu)必須簡單、可 靠。目前通用的結(jié)構(gòu)是在轉(zhuǎn)動軸上下端安裝過盈配合墊圈固定,但由于閥門片裝動軸很細(xì), 抗彎能力差,如過盈量大了,在安裝過程中容易將轉(zhuǎn)動軸壓變形,致使止回閥閥片轉(zhuǎn)動阻力 增大,轉(zhuǎn)動不自如;如過盈量太小,轉(zhuǎn)動軸在使用過程中容易自動脫落,使止回閥閥門片轉(zhuǎn) 動更易受阻,甚至?xí)斐烧麄€(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)自動停止。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便和運(yùn)轉(zhuǎn)可靠 的管道風(fēng)機(jī)止回閥閥門片轉(zhuǎn)動軸定位裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是在管道風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的管口內(nèi)壁的上 凸臺中心和下凸臺中心分別設(shè)有軸孔,閥門片轉(zhuǎn)動軸安裝在上、下軸孔內(nèi),每個(gè)軸孔兩側(cè)的 管壁上均對稱地開有兩個(gè)矩形小孔,兩個(gè)定位彈片分別貼附在閥門片轉(zhuǎn)動軸的兩端,兩個(gè) 定位彈片的兩端分別穿過各自對應(yīng)的矩形小孔固定在管道風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的管口內(nèi)壁上。鋼絲彈簧裝在閥門片轉(zhuǎn)動軸的中間位置處,兩扇止回閥閥門片鉸接在閥門片轉(zhuǎn)動 軸上,鋼絲彈簧的兩端鋼絲緊壓在兩扇止回閥門片的外平面上。所述的定位彈片]為金屬薄片,中間為棗核狀或圓形狀,兩端為對稱的條形狀,該 條形的寬度略小于軸孔兩個(gè)矩形小孔的長度。由于采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明去除了閥門片轉(zhuǎn)動軸上、下端的定位過盈配合墊 片結(jié)構(gòu),閥門片轉(zhuǎn)動軸的上、下端由固定在出風(fēng)口處的定位彈片固定,由于定位彈片的固定 而不可能脫落,閥門片轉(zhuǎn)動軸亦將可靠地固定在出風(fēng)口管口內(nèi)壁的軸孔,且閥門片轉(zhuǎn)動軸 和止回閥閥門片轉(zhuǎn)動自如。從而解決了管道風(fēng)機(jī)安裝維修中極易出現(xiàn)的閥門片轉(zhuǎn)動軸定位 不當(dāng)所造成的止回閥閥門片轉(zhuǎn)動不自如或閥門片轉(zhuǎn)動軸從閥門片中脫落的問題。本發(fā)明在使用時(shí),電動機(jī)帶動設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口內(nèi)的風(fēng)輪轉(zhuǎn)動,由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的風(fēng)由 出風(fēng)口吹出,吹動止回閥閥門片克服鋼絲彈簧的彈力使止回閥閥門片繞閥門片轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動 打開,從而將風(fēng)吹入送氣管道內(nèi)。當(dāng)管道風(fēng)機(jī)不工作時(shí),止回閥門片在彈簧絲的彈力作用 下回到原始位置,即止回閥閥門片關(guān)閉,即使因外界原因有回風(fēng)時(shí)也會擋住,起到止回的作 用。因此,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便和運(yùn)轉(zhuǎn)可靠的特點(diǎn)。


      圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中的A向示意圖;圖3是圖1中定位彈片7的安裝結(jié)構(gòu)放大示意圖;圖4是圖1中的定位彈片7 —種形狀示意圖;圖5是圖1中的定位彈片7另一種形狀示意圖;圖6是圖4的俯視示意圖;圖7是圖5的俯視示意圖。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述,并非對其保護(hù)范圍的限 制實(shí)施例1一種管道風(fēng)機(jī)止回閥閥門片轉(zhuǎn)動軸的定位裝置。該管道風(fēng)機(jī)止回閥如圖1和圖2 所示在管道風(fēng)機(jī)出風(fēng)口 5的管口內(nèi)壁的上凸臺的中心和下凸臺的中心分別設(shè)有軸孔6,閥 門片轉(zhuǎn)動軸2安裝在上、下軸孔6內(nèi)。如圖3所示,每個(gè)軸孔6兩側(cè)的管壁上均對稱地開有 兩個(gè)矩形小孔8,兩個(gè)定位彈片7分別貼附在閥門片轉(zhuǎn)動軸2的兩端,兩個(gè)定位彈片7的兩 端分別穿過各自對應(yīng)的矩形小孔8折彎固定在管道風(fēng)機(jī)出風(fēng)口 5的管口內(nèi)壁上。如圖1所示,鋼絲彈簧4裝在閥門片轉(zhuǎn)動軸2的中間位置處,兩扇止回閥閥門片3 鉸接在閥門片轉(zhuǎn)動軸2上,鋼絲彈簧4的兩端鋼絲緊壓在兩扇止回閥門片3的外平面上。本實(shí)施例所述的定位彈片7為薄鋼片,如圖4和圖6所示,中間為棗核狀,兩端為 對稱的條形狀,該條形的寬度略小于軸孔6兩個(gè)矩形小孔8的長度。實(shí)施例2一種管道風(fēng)機(jī)止回閥閥門片轉(zhuǎn)動軸的定位裝置。定位彈片7為薄銅片,形狀如圖 5和圖7所示,中間為圓形狀。其余同實(shí)施例1本具體實(shí)施方式
      去除了閥門片轉(zhuǎn)動軸2上、下端的定位過盈配合墊片結(jié)構(gòu),閥門 片轉(zhuǎn)動軸2的上、下端由固定在出風(fēng)口 5處的定位彈片7固定,由于定位彈片7的固定而不 可能脫落,閥門片轉(zhuǎn)動軸2亦將可靠地固定在出風(fēng)口 5管口內(nèi)壁的軸孔6內(nèi),且閥門片轉(zhuǎn)動 軸2和止回閥閥門片3轉(zhuǎn)動自如。從而解決了管道風(fēng)機(jī)安裝維修中極易出現(xiàn)的閥門片轉(zhuǎn)動 軸2定位不當(dāng)所造成的止回閥閥門片3轉(zhuǎn)動不自如或閥門片轉(zhuǎn)動軸2從閥門片中脫落的問 題。本具體實(shí)施方式
      在使用時(shí),電動機(jī)9帶動設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口內(nèi)的風(fēng)輪10轉(zhuǎn)動,由進(jìn)風(fēng) 口 10進(jìn)入的風(fēng)由出風(fēng)口 5吹出,吹動止回閥閥門片3克服鋼絲彈簧4的彈力使止回閥閥門 片3繞閥門片轉(zhuǎn)動軸2轉(zhuǎn)動打開,從而將風(fēng)吹入送氣管道內(nèi)。當(dāng)管道風(fēng)機(jī)不工作時(shí),止回閥 門片3在彈簧絲4的彈力作用下回到原始位置,即止回閥閥門片3關(guān)閉,即使因外界原因有 回風(fēng)時(shí)也會擋住,起到止回的作用。因此,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便和運(yùn)轉(zhuǎn)可靠的特點(diǎn)。
      權(quán)利要求
      一種管道風(fēng)機(jī)止回閥閥門片轉(zhuǎn)動軸的定位裝置,其特征在于在管道風(fēng)機(jī)出風(fēng)口[5]的管口內(nèi)壁的上凸臺中心和下凸臺中心分別設(shè)有軸孔[6],閥門片轉(zhuǎn)動軸[2]安裝在上、下軸孔[6]內(nèi),每個(gè)軸孔[6]兩側(cè)的管壁上均對稱地開有兩個(gè)矩形小孔[8],兩個(gè)定位彈片[7]分別貼附在閥門片轉(zhuǎn)動軸[2]的兩端,兩個(gè)定位彈片[7]的兩端分別穿過各自對應(yīng)的矩形小孔[8]折彎固定在管道風(fēng)機(jī)出風(fēng)口[5]的管口內(nèi)壁上;鋼絲彈簧[4]裝在閥門片轉(zhuǎn)動軸[2]的中間位置處,兩扇止回閥閥門片[3]鉸接在閥門片轉(zhuǎn)動軸[2]上,鋼絲彈簧[4]的兩端鋼絲緊壓在兩扇止回閥門片[3]的外平面上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道風(fēng)機(jī)止回閥閥門片轉(zhuǎn)動軸定位裝置,其特征在于所述的 定位彈片[7]為金屬薄片,中間為棗核狀或圓形狀,兩端為對稱的條形狀,該條形的寬度略 小于軸孔[6]兩個(gè)矩形小孔[8]的長度。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種管道風(fēng)機(jī)止回閥閥門片轉(zhuǎn)動軸的定位裝置。其技術(shù)方案是在出風(fēng)口[5]的管口內(nèi)壁的上、下凸臺中心分別設(shè)有軸孔[6],閥門片轉(zhuǎn)動軸[2]安裝在軸孔[6]內(nèi),每個(gè)軸孔[6]兩側(cè)的管壁上均對稱地開有兩個(gè)矩形小孔[8],兩個(gè)定位彈片[7]分別貼附在閥門片轉(zhuǎn)動軸[2]的兩端,定位彈片[7]的兩端分別穿過各自對應(yīng)的矩形小孔[8]固定在管道風(fēng)機(jī)出風(fēng)口[5]的管口內(nèi)壁上。鋼絲彈簧[4]裝在閥門片轉(zhuǎn)動軸[2]的中間位置處,兩扇止回閥閥門片[3]鉸接在閥門片轉(zhuǎn)動軸[2]上,鋼絲彈簧[4]的兩端鋼絲緊壓在兩扇止回閥門片[3]的外平面上。定位彈片[7]為金屬薄片,中間為棗核狀或圓形狀,兩端為對稱的條形狀。因此,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便和運(yùn)轉(zhuǎn)可靠的特點(diǎn)。
      文檔編號F16K15/03GK101907187SQ20101023319
      公開日2010年12月8日 申請日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月22日
      發(fā)明者但斌斌, 周鼎, 李志紅, 林又紅, 王成合, 簡國強(qiáng), 陸國澆, 陸錫佳 申請人:武漢科技大學(xué);佛山市南海南洋電機(jī)電器有限公司
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