專利名稱：具有甩干過程的滾筒式洗衣機的帶殼體的摩擦式減震器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的特別是用于具有甩干過程的 滾筒式洗衣機的、具有殼體的摩擦式減震器。
背景技術(shù)：
洗衣機的摩擦式減震器特別是針對甩干過程期間的失衡而廣泛應(yīng)用于滾筒的減 震。為此，摩擦式減震器基本上具有兩個主要部件，其一為殼體，該殼體在端側(cè)通過保持件 或吊耳被固定。另一方面，摩擦式減震器具有沿縱向相對于殼體可移位的推桿或活塞桿，該 推桿或活塞桿同樣也可在端側(cè)通過保持件或吊耳被固定。推桿或活塞桿具有與殼體接觸的 接觸面，其中通常設(shè)有專用的摩擦體，以便使得推桿相對于殼體的相對運動減震。例如由DE 102008013220A1已知一種帶有塑料殼體的摩擦式減震器。DE 3874677T2公開了一種用于洗衣機的摩擦式減震器，其中殼體包括金屬管，在金屬管上設(shè)有 用于機械支撐的注塑成型的塑料部件。但實際上已表明，塑料殼體盡管能采用注塑成型方法成本低廉地制得，但在應(yīng)力 較大時所產(chǎn)生的熱量會導(dǎo)致殼體受損。使用鋼套筒也會部分地導(dǎo)致熱量不能充分地排出。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于，提出一種具有殼體的摩擦式減震器，該摩擦式減震器不 僅可成本低廉地制造，同時還能耐受住較高的應(yīng)力?；陂_頭部分所述類型的摩擦式減震器，所述目的通過權(quán)利要求1的特征部分 的特征來實現(xiàn)。采用從屬權(quán)利要求中所述的措施可實現(xiàn)本發(fā)明的有利的設(shè)計和改進(jìn)形式。相應(yīng)地，本發(fā)明的摩擦式減震器的特征在于，至少金屬部件具有至少一種金屬，該 金屬的熱導(dǎo)率至少為150瓦每米每開爾文(150W/(m · K))。借助于金屬的這種有利的高的 熱導(dǎo)率，可以使得熱量快速地且優(yōu)選大面積地分布，或者排放到環(huán)境中。由此在很大程度上 避免對特別是殼體的塑料部件的不利影響。因而可以制得具有高工作穩(wěn)定性的摩擦式減震 器，而且其制造成本低廉。金屬部件的金屬優(yōu)選具有在200W/ (m · K)和500W/ (m · K)之間的熱導(dǎo)率。在第一 次實際試驗中已表明，金屬的這種熱導(dǎo)率非常有利。在此也可以選擇一些不同的金屬，這些 金屬一部分成本非常低廉，且具有足夠的或有利的機械穩(wěn)定性。金屬部件有利地至少包括鋁，或者主要由鋁構(gòu)成。鋁的熱導(dǎo)率約為221W/(m · K)， 因而處于對于這種應(yīng)用來說特別有利的熱導(dǎo)率范圍內(nèi)。此外，鋁耐腐蝕，這恰好對于在洗衣機中的應(yīng)用來說特別重要，且可以省去表面精 加工處理。這造成經(jīng)濟有利的、根據(jù)本發(fā)明的摩擦式減震器。另外，鋁即使在厚度較小時仍具有足夠的穩(wěn)定性，這又附加地證實是成本經(jīng)濟的。在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施形式中，金屬部件形成為一體，和/或構(gòu)造成彎曲的 金屬板或彎曲的金屬件，和/或構(gòu)造成擠出鑄造的金屬(件)。借助這種措施能從扁平的或平面的金屬板片中分割出、特別是沖出所述金屬部件，并通過一個/多個彎曲步驟以成本 低廉的方式使得所述金屬部件適配于殼體的所希望的形狀或橫截面。所述金屬部件也可以 采用有利的方式利用擠壓方法來制造，并分割成、特別是切割成或鋸成所希望的長度。原則上，金屬部件可以在殼體的縱向上具有端側(cè)，這些端側(cè)相互連接、特別是相互 焊接或粘接。然而可以有利地省去對這種縱向取向的邊或端側(cè)的連接或焊接。正是借助于 上述的或開口的變型方案，可以成本特別低廉地制造金屬塑料復(fù)合殼體。在金屬部件的端側(cè)開口的變型方案中，可以用有利的方式借助于塑料部件來實現(xiàn) (在周側(cè))封閉的殼體。例如，采用注塑方法用塑料這樣注塑包覆沿縱向開口的金屬板部 件，使得實現(xiàn)封閉的摩擦式減震器殼體。在本發(fā)明的一種特殊的改進(jìn)方案中，例如設(shè)有兩個金屬部件，這些金屬部件設(shè) 置在殼體的相對側(cè)上，并例如在兩個特別是相對的縱向側(cè)上——也就是說，沿著殼體的縱 軸——借助塑料或注塑的塑料使得這些金屬部件相互連接。由此也可以制得在周側(cè)封閉的 殼體，所制得的這種殼體既機械穩(wěn)定，又成本低廉。金屬部件有利地包括活塞桿的摩擦件的至少一個接觸面。由此使得在接觸面區(qū)域 中產(chǎn)生的熱量盡快地排出或者向遠(yuǎn)處傳遞，從而不會對殼體造成不利的影響。優(yōu)選設(shè)有至少兩個分開的接觸面。由此可以使用其橫截面有利地有角的推桿或活 塞桿，其中可以實現(xiàn)摩擦件的兩個分開的、特別是比較大的接觸面。在摩擦件的或殼體的橫截面有角的情況下，特別有利的是，尤其可以使用扁平的 或平面的摩擦體，例如，形式例如為單個泡沫材料件等的被沖出的摩擦體。但本發(fā)明原則上也能以有利的方式用于具有圓形或卵形橫截面的殼體。在此可以 使用這樣的摩擦體，該摩擦體例如也由泡沫材料板沖制而成或分割而成，并在相應(yīng)的彎曲 狀態(tài)下被安裝。金屬部件有利地具有至少一個開口(Ausnehmung)，用于接納塑料或一部分塑料部 件。借助于這種開口，特別是借助于眾多的開口，改善了金屬部件與塑料或者與注塑的塑料 的連接。在這里，可以在注塑時使得液態(tài)的塑料進(jìn)入到開口中，并充滿所述開口。由此可以 實現(xiàn)在金屬和塑料部件之間的特別有利的連接。利用多個或眾多的開口，實現(xiàn)了塑料和金 屬之間的特別良好的連接。在本發(fā)明的一種優(yōu)選的變型方案中，殼體至少包括所述一個或所述各個接觸面和 至少一個優(yōu)選分開的或鄰接的連接面，所述連接面包括所述開口，且所述連接面用于使塑 料部件與金屬部件相連接。由此使得殼體在接觸面的區(qū)域中與活塞桿的摩擦件相接觸，而 不是在部分地具有由塑料構(gòu)成的表面的所述連接面的區(qū)域中與之接觸。由此使得所產(chǎn)生的 熱在接觸面的區(qū)域中被金屬而不是被塑料吸收或排出。另外，采用前述措施，至少不會由于活塞桿相對于殼體移位而在連接面上產(chǎn)生明 顯的機械應(yīng)力，否則這會導(dǎo)致連接面受到不利的磨損或損耗，進(jìn)而使得殼體受到不利的機 械影響。殼體和/或金屬部件有利地具有增大表面的結(jié)構(gòu)和/或?qū)峒＝柚谶@種增大 表面的結(jié)構(gòu)如凹洼或隆起、卷邊(Sicke)等，使得摩擦熱以有利的方式更順暢地排放到環(huán) 境中。相應(yīng)情況對導(dǎo)熱件也適用。該導(dǎo)熱件在工作中也會改善摩擦熱的排出。導(dǎo)熱件優(yōu)選作為單獨的導(dǎo)熱件能以可拆松地固定的方式設(shè)置在殼體和/或金屬
4部件上。借助于這種單獨的導(dǎo)熱件，例如可以使用由金屬板構(gòu)成的金屬部件，且附加地或事 后地根據(jù)需要或視使用情況而定將一個或多個導(dǎo)熱件安裝在殼體上，或者直接安裝在金屬 部件上。這明顯地增大了與周圍空氣接觸的表面以及增大了質(zhì)量，這體現(xiàn)在特別有利的散 熱和熱吸收上。在本發(fā)明的一種特別有利的變型方案中，導(dǎo)熱件設(shè)計成金屬夾緊件。這種金屬夾 緊件例如可以自動夾緊地安裝和固定在殼體或金屬部件上。由此可以省去例如借助焊接或 粘接方法進(jìn)行的單獨的固定。導(dǎo)熱件有利地由彎曲的(圓形的或有角的)金屬絲構(gòu)成。一種合適的金屬絲是一 種特別有利的原材料，這使得導(dǎo)熱件的制造是經(jīng)濟有利的。另外，為了改善摩擦式減震器殼體的導(dǎo)熱性，塑料部件設(shè)有導(dǎo)熱的附加物。在此可 以考慮不同的材料。例如，特別是可以考慮金屬的和/或含碳的附加物。在這里，熱導(dǎo)率約 為6000W/(m · K)的碳纖維、碳納米管在將來具有特殊意義。另外，也可以用有利的方式在殼體上設(shè)有通風(fēng)孔，由此例如可將活塞行程用于冷 卻或通風(fēng)。由此還改善了接觸面或殼體的散熱。


附圖中示出了本發(fā)明的一種實施例，下面對照附圖詳細(xì)介紹該實施例。圖中具體示出圖1為本發(fā)明的摩擦式減震器殼體的示意性透視圖；圖2為帶有導(dǎo)熱夾緊件的根據(jù)圖1的殼體的示意性透視圖；圖3為用于本發(fā)明的摩擦式減震器的兩個金屬板嵌入件的示意性透視圖；圖4為用于本發(fā)明的摩擦式減震器的一體式金屬嵌入件的示意性透視圖；圖5為用于本發(fā)明的摩擦式減震器的導(dǎo)熱夾緊件的示意性透視圖；圖6以縱剖視示出本發(fā)明的摩擦式減震器殼體的示意性透視圖；和圖7以橫剖視示出本發(fā)明的帶有導(dǎo)熱夾緊件的摩擦式減震器殼體的示意性透視 圖。
具體實施例方式在圖1中示意性地示出本發(fā)明的摩擦式減震器的殼體1。該殼體1具有優(yōu)選由鋁 構(gòu)成的金屬嵌入件(Metalleinlage)〗以及具有塑料部件3。塑料部件3采用有利的注塑成型方法與金屬(件)2連接。在此，塑料部件3特別 是在殼體孔口 4以及保持吊耳5的區(qū)域中具有支撐結(jié)構(gòu)6，利用該支撐結(jié)構(gòu)6實現(xiàn)特別機械 穩(wěn)定的構(gòu)造。此外，殼體1附加地在縱向側(cè)上、特別是在縱向的狹窄側(cè)上也具有支撐結(jié)構(gòu)7，利 用該支撐結(jié)構(gòu)7相應(yīng)地增強或支撐殼體。例如在根據(jù)圖7的放大的局部橫剖視圖中可清楚地看到，金屬嵌入件2具有開口 8，這些開口由塑料部件3填充。這特別是也適合縱向縫隙9，該縱向縫隙的產(chǎn)生方式為在 根據(jù)圖7的實施例中，將一體的/單件式的、彎曲的金屬板2用作根據(jù)本發(fā)明的金屬嵌入 件。在這里，金屬套筒2在縱向上在對接部位或鄰接的端側(cè)上并不是通過金屬的連接方式
5如焊接等來連接的。更確切地說，在此特意地實現(xiàn)縫隙9，這就使得塑料部件3的塑料在注 塑成型或注塑包覆金屬嵌入件2時能進(jìn)入縫隙9中和充滿該縫隙。由此在金屬部件2和塑 料部件3之間實現(xiàn)既特別簡單又有效的連接。金屬嵌入件2的眾多的開口 8尤其是在塑料3和金屬2之間造成特別穩(wěn)定且不可 分開的連接。根據(jù)圖7實施例的金屬嵌入件2在圖4中示意性地示出，其中沒有塑料部件3。在 此可特別清楚地看到眾多的開口 8，這些開口 8優(yōu)選沿著殼體的縱軸線呈多列延伸。相比之下，圖3中示出了金屬嵌入件2的一種變型，其中該金屬嵌入件由兩個分開 的殼體部件10、11組成。這兩個殼體部件10、11在其縱向狹窄側(cè)上具有燕尾槽形嚙合部或 有利的嚙合部，由此在預(yù)裝配狀態(tài)下，也就是說在沒有塑料部件3的情況下，這兩個分開的 部件10、11便已形成基本上封閉的殼體。另外，由圖3可見，部件10、11沿著殼體縱向也具 有眾多開口 8。在圖2中示出本發(fā)明的第二種變型，其中摩擦式減震器殼體1還具有夾緊件12。 該夾緊件12是金屬導(dǎo)熱件，其被設(shè)置用于增大殼體1的表面。由此利用特別簡單的方式， 也就是說，無需改變金屬嵌入件2，就能附加地改善散熱。另外，金屬夾緊件12還使得殼體 受到機械的支撐。如圖2中清楚地示出，夾緊件12構(gòu)造成使得端部13接合到支撐結(jié)構(gòu)7的缺口 14 中，由此以有利的方式將所述夾緊件固定在殼體1上。圖5中將夾緊件12作為單獨的部件示意性地示出。在此可清楚地看到，該部件是 以合適的方式方法彎曲的金屬絲。夾緊件12相應(yīng)地可成本低廉地簡單地制得。這種單獨的夾緊件12的優(yōu)點特別是，例如根據(jù)需要將該夾緊件安裝/改裝在殼體 1上或者不安裝在殼體1上。另外，在根據(jù)本發(fā)明的摩擦式減震器上希望特別高的應(yīng)力時， 也可以將一個或多個夾緊件12以有利的方式設(shè)置在殼體1上。相應(yīng)地，可以實現(xiàn)模塊化地 適配于各種不同的所希望的應(yīng)力。金屬嵌入件2或金屬部件10、11以有利的方式由鋁或鋁板制成。鋁具有約為 220ff/(m.K)的特別有利的熱導(dǎo)率，這在初步檢測中已證實是特別有利的。另外，在使用鋁 時，可以省去防腐蝕的表面覆層，這要比常用的鋼成本低廉。此外，可以使用比較薄的金屬板或鋁板，特別是小于lmm(的金屬板或鋁板)，這也 降低了成本。相比于塑料殼體，根據(jù)本發(fā)明的殼體1還具有如下優(yōu)點摩擦件或摩擦覆層沿著 金屬嵌入件2的所謂的粘滑效應(yīng)得到明顯的減小或完全得以避免。此外，夾緊件12具有如下優(yōu)點它改善了散熱，吸熱量明顯增加，另外還有助于使 得金屬嵌入件2或金屬部件10、11的壁厚度能進(jìn)一步減小。這也改善了根據(jù)本發(fā)明的摩擦 式減震器的經(jīng)濟性。夾緊件12的直徑例如約為1至7mm，優(yōu)選約為2. 5mm。通常，有利的是，夾緊件12在殼體的寬側(cè)上、或者盡可能大面積地在殼體1上優(yōu)選 與金屬嵌入件2接觸。另外，在根據(jù)如附圖所示的實施例的殼體1的有角的橫截面中，有利的是，夾緊件 12在狹窄側(cè)上是自由的/不受限制的，或者夾緊件12與狹窄側(cè)間隔開，從而殼體1不會被 不利地夾緊。
附圖標(biāo)記列表
1殼體8開口
2金屬嵌入件9縫隙
3塑料部件10部件
4孔口11部件
5吊耳12夾緊件
6結(jié)構(gòu)13端部
7結(jié)構(gòu)
14缺口
權(quán)利要求
一種特別是用于具有甩干過程的滾筒式洗衣機的摩擦式減震器，該摩擦式減震器具有可動的活塞桿，所述活塞桿平行于殼體縱軸線地設(shè)置在所述殼體(1)中，并從所述殼體(1)中伸出，其中所述殼體(1)包括至少一個塑料部件(3)和至少一個金屬部件(2)，其特征在于，至少所述金屬部件(2)具有至少一種金屬，所述金屬的熱導(dǎo)率至少為150瓦每米每開爾文(150W/(m·K))。
2.如權(quán)利要求1所述的摩擦式減震器，其特征在于，至少所述金屬部件(2)的金屬具有 在200和500瓦每米每開爾文(200-500W/(m · K))之間的熱導(dǎo)率。
3.如前述權(quán)利要求中任一項所述的摩擦式減震器，其特征在于，所述金屬部件(2)至 少包括鋁。
4.如前述權(quán)利要求中任一項所述的摩擦式減震器，其特征在于，所述金屬部件(2)主 要由鋁構(gòu)成。
5.如前述權(quán)利要求中任一項所述的摩擦式減震器，其特征在于，所述金屬部件(2)構(gòu) 造成彎曲的金屬件。
6.如前述權(quán)利要求中任一項所述的摩擦式減震器，其特征在于，所述金屬部件(2)構(gòu) 造成擠出鑄造的金屬件。
7.如前述權(quán)利要求中任一項所述的摩擦式減震器，其特征在于，設(shè)有一體式的金屬部 件⑵。
8.如前述權(quán)利要求中任一項所述的摩擦式減震器，其特征在于，所述金屬部件(2)包 括所述活塞桿的摩擦件的至少一個接觸面。
9.如前述權(quán)利要求中任一項所述的摩擦式減震器，其特征在于，設(shè)有至少兩個分開的 接觸面。
10.如前述權(quán)利要求中任一項所述的摩擦式減震器，其特征在于，所述至少兩個分開的 接觸面設(shè)置在所述殼體(1)的相對側(cè)上。
11.如前述權(quán)利要求中任一項所述的摩擦式減震器，其特征在于，所述金屬部件(2)具 有至少一個用于接納塑料或接納所述塑料部件(3)的一部分的開口(8、9)。
12.如前述權(quán)利要求中任一項所述的摩擦式減震器，其特征在于，所述殼體(1)至少包 括所述接觸面和至少一個連接面，所述連接面包括所述開口(8、9)并用于使得所述塑料部 件(3)與所述金屬部件(2)相連接。
13.如前述權(quán)利要求中任一項所述的摩擦式減震器，其特征在于，設(shè)有多個開口(8)。
14.如前述權(quán)利要求中任一項所述的摩擦式減震器，其特征在于，所述殼體(1)的橫截 面基本上為四邊形。
15.如前述權(quán)利要求中任一項所述的摩擦式減震器，其特征在于，所述殼體(1)和/或 所述金屬部件(2)具有增大表面的結(jié)構(gòu)和/或至少一個導(dǎo)熱件(12)。
16.如前述權(quán)利要求中任一項所述的摩擦式減震器，其特征在于，所述導(dǎo)熱件(12)作為單 獨的導(dǎo)熱件(12)能以能拆松地固定的方式設(shè)置在所述殼體⑴和/或所述金屬部件⑵上。
17.如前述權(quán)利要求中任一項所述的摩擦式減震器，其特征在于，所述導(dǎo)熱件(12)構(gòu) 造成金屬夾緊件。
18.如前述權(quán)利要求中任一項所述的摩擦式減震器，其特征在于，所述導(dǎo)熱件(12)構(gòu) 造成彎曲的金屬絲。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種特別是用于具有甩干過程的滾筒式洗衣機的摩擦式減震器，該摩擦式減震器具有可動的活塞桿，該活塞桿平行于殼體縱軸線地設(shè)置在殼體(1)中，且從殼體(1)中伸出，其中殼體(1)包括至少一個塑料部件(3)和至少一個金屬部件(2)。該摩擦式減震器制造成本低廉，同時還能耐受住較高的應(yīng)力。根據(jù)本發(fā)明，這采用如下措施來實現(xiàn)使得至少所述金屬部件(2)具有至少一種金屬，所述金屬的熱導(dǎo)率至少為150W/(m·K)。
文檔編號F16F7/08GK101915279SQ201010242159
公開日2010年12月15日 申請日期2010年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月9日
發(fā)明者魯?shù)婪颉ぢ∷够?申請人:魯?shù)婪颉ぢ∷够?br>