專利名稱：一種具有泄壓隙縫的氣壓閥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種閥裝置，尤其涉及一種具有泄壓隙縫的氣壓閥，屬于工程組件技術領域。
背景技術：
圖1為現(xiàn)有技術的氣壓閥結構示意圖。其工作原理如下若高壓氣體經(jīng)由進氣口進入時，其帶來的沖擊力將推壓滾珠3。若此沖擊力大于彈簧41的抵持力時，原先堵住進氣部200的滾珠3將不再繼續(xù)堵住，而使此高壓氣體流向泄氣部22，而使高壓氣體被排出。然而，由于彈簧41屬于金屬材質(zhì)，長期使用容易產(chǎn)生腐蝕，使彈簧41失去原先抵住滾珠3的功效，進而使整個泄壓閥失去作用。為避免上述技術問題，確有必要提供一種更先進的氣壓閥，以克服現(xiàn)有技術中的所述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的技術問題，本發(fā)明的目的是提出了一種具有泄壓隙縫的氣壓閥。本發(fā)明的技術解決方案是這樣實現(xiàn)的一種具有泄壓隙縫的氣壓閥，其包括一管狀體；一由彈性材質(zhì)所構成彈性塞體，所述彈性塞體邊緣完全抵靠于管狀體的管壁，所述彈性塞體進一步包括一細縫，所述細縫穿設于該彈性塞體上。本發(fā)明的氣壓閥還可設置為所述細縫的形狀為三叉形、十字、米字或其它型態(tài)細縫。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果于彈性塞體穿設有細縫。當氣體由管狀體流向彈性塞體時，且氣流所帶來的沖擊壓大于彈性塞體的細縫所能抵抗時，沿著細縫的交會處可變形成孔洞，而使流體通過彈性塞體，進而達到泄壓的目的。


下面結合附圖對本發(fā)明技術方案作進一步說明圖1是現(xiàn)有技術的氣壓閥結構的示意圖。圖2是本發(fā)明的具有泄壓隙縫的氣壓閥未泄壓的示意圖。圖3是本發(fā)明的彈性塞體未泄壓的示意圖。圖4是本發(fā)明的彈性塞體泄壓的示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖來說明本發(fā)明。請參閱圖2至圖3所示，本發(fā)明是一種具有泄壓縫隙的氣壓閥25，主要由管狀體 30、彈性塞體32、以及穿設于彈性塞體32的泄壓細縫34組成，所述形狀為三叉形、十字、米字或其它型態(tài)細縫。所述彈性塞體32邊緣完全抵靠于管狀體的管壁上，其所選用的材質(zhì)可為硅膠或乳膠材質(zhì)，因此，彈性塞體32雖然已被穿透，但由于其本身的彈性，在沒有受到外力作用或作用力不夠大時，在管狀體30中的氣體仍不會經(jīng)由彈性塞體32的泄壓細縫流向泄氣部22 (如附圖3所示)。當氣體經(jīng)由管狀體30流向彈性塞體32時，氣體所帶來的沖擊壓大于彈性塞體32 的細縫34所能抵抗時，沿著細縫34的交會處可變形成孔洞36 (如附圖4所示)，而使流體通過彈性塞體32并沿著箭頭方向38流向泄氣部22。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果于彈性塞體穿設有細縫。當氣體由管狀體流向彈性塞體時，且氣流所帶來的沖擊壓大于彈性塞體的細縫所能抵抗時，沿著細縫的交會處可變形成孔洞，而使流體通過彈性塞體，進而達到泄壓的目的。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權利要求
1. 一種具有泄壓隙縫的氣壓閥，其包括一管狀體；一由彈性材質(zhì)所構成彈性塞體，所述彈性塞體邊緣完全抵靠于管狀體的管壁，其特征在于所述彈性塞體進一步包括一細縫， 所述細縫穿設于該彈性塞體上；所述細縫的形狀為米字形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有泄壓隙縫的氣壓閥，其包括一管狀體；一由彈性材質(zhì)所構成彈性塞體，所述彈性塞體邊緣完全抵靠于管狀體的管壁，所述彈性塞體進一步包括一細縫，所述細縫穿設于該彈性塞體上；當氣體經(jīng)由管狀體流向彈性塞體時，其沖擊壓大于彈性塞體的細縫所能抵抗時，沿著細縫的交會處可變形成孔洞，而使流體通過彈性塞體，進而達到泄壓的目的。
文檔編號F16K17/164GK102374324SQ20101026383
公開日2012年3月14日 申請日期2010年8月26日 優(yōu)先權日2010年8月26日
發(fā)明者俞恒慶 申請人:俞恒慶