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      卷紙筒機(jī)電機(jī)動力主傳動裝置的制作方法

      文檔序號:5635773閱讀:315來源:國知局
      專利名稱:卷紙筒機(jī)電機(jī)動力主傳動裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種卷紙筒機(jī)電機(jī)動力主傳動裝置。
      背景技術(shù)
      目前,已知的卷紙筒機(jī),尤其是用于制作煙花鞭炮炮筒的卷紙筒機(jī),其抱釬、切紙、中心定位、裁筒、退筒機(jī)械動作的動力是由一個供氣泵和各相應(yīng)氣缸提供,供氣泵在電磁閥控制下將氣能動力傳送至各氣缸,通過與各氣缸連桿聯(lián)接的各相應(yīng)支傳動裝置帶動各動作進(jìn)行;并另設(shè)一電機(jī)驅(qū)動卷筒軸運(yùn)轉(zhuǎn)。它的弊端是,由于各氣缸運(yùn)動的不穩(wěn)定,易造成各動作配合上不協(xié)調(diào),機(jī)械故障率高,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,生產(chǎn)效率降低。這嚴(yán)重制約了卷紙筒機(jī)的生產(chǎn)效率和對產(chǎn)品質(zhì)量的有效保障。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,為了改善上述狀況,保證卷紙筒機(jī)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,對已知的卷紙筒機(jī)進(jìn)行改進(jìn),免除氣泵、氣缸及所需配置,由電機(jī)提供動力,設(shè)計一套電機(jī)動力主傳動裝置與現(xiàn)有的各相應(yīng)支傳動裝置聯(lián)接帶動各動作進(jìn)行。本發(fā)明的解決方案是,設(shè)計一種卷紙筒機(jī)電機(jī)動力主傳動裝置。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的,在卷紙筒機(jī)機(jī)架安裝主電磁調(diào)速電機(jī)一臺,電機(jī)調(diào)速端裝有調(diào)速皮帶輪帶動調(diào)速端分傳動裝置,電機(jī)常速端裝有常速皮帶輪帶動常速端分傳動裝置;所述調(diào)速皮帶輪經(jīng)調(diào)速皮帶接安裝在機(jī)架上的電子離合器的左皮帶輪,電子離合器的右皮帶輪經(jīng)離合器皮帶傳遞到安裝在機(jī)架上減速機(jī)的減速機(jī)皮帶輪,經(jīng)減速機(jī)后接聯(lián)軸器,再經(jīng)聯(lián)軸器接凸軸,凸軸上從左至右依次安裝有抱釬凸輪、切刀凸輪、中心定位凸輪、裁筒凸輪;所述常速皮帶輪為多槽皮帶輪,同時帶動退筒皮帶和卷筒皮帶,退筒皮帶驅(qū)動裝于機(jī)架上的退筒電子離合器的退筒皮帶輪,經(jīng)退筒電子離合器帶動退筒減速機(jī),退筒減速機(jī)外接退筒支傳動裝置實現(xiàn)退筒動作;卷筒皮帶驅(qū)動裝于機(jī)架上的卷筒電子離合器的離合器皮帶輪,經(jīng)卷筒電子離合器傳至減速皮帶輪,減速皮帶輪經(jīng)減速皮帶帶動裝于機(jī)架上的滑差離合器的內(nèi)皮帶輪,經(jīng)滑差離合器帶動外皮帶輪,再經(jīng)卷筒座皮帶、卷筒座皮帶輪帶動裝于機(jī)架上的卷筒座的卷筒軸運(yùn)轉(zhuǎn)。本發(fā)明的有益效果是由電機(jī)調(diào)速端驅(qū)動的凸軸上從左至右依次安裝的抱釬凸輪、切刀凸輪、中心定位凸輪、裁筒凸輪分別驅(qū)動已知的卷紙筒機(jī)抱釬杠桿、切刀杠桿、中心定位杠桿、裁筒杠桿,經(jīng)各相應(yīng)支傳動裝置帶動各動作進(jìn)行實現(xiàn)抱釬、切紙、中心定位、裁筒。電機(jī)常速端驅(qū)動兩路動作的進(jìn)行,一路實現(xiàn)退筒,另一路驅(qū)動卷筒軸運(yùn)轉(zhuǎn),免除了已知卷紙筒機(jī)單獨配備一臺卷筒電機(jī)的狀況。本發(fā)明卷紙筒機(jī)電機(jī)動力主傳動裝置,全部動作采用可編程程序軟件控制,由同一主電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動,各動作配合協(xié)調(diào)精確度高,可靠性強(qiáng)、故障率低,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量有保障;同時采用這套裝置,比之采用氣泵、氣缸的卷紙筒機(jī)整機(jī)成本大大下降,非常具有經(jīng)濟(jì)效益。


      圖1是本發(fā)明卷紙筒機(jī)電機(jī)動力主傳動裝置調(diào)速端分傳動裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明卷紙筒機(jī)電機(jī)動力主傳動裝置常速端分傳動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-電子離合器,2-左皮帶輪,3-右皮帶輪,4-抱釬杠桿,5-切刀杠桿,6-中心定位杠桿,7-裁筒杠桿,8-調(diào)速皮帶,9-離合器皮帶,10-常速皮帶輪,11-電機(jī),12-機(jī)架,13-調(diào)速皮帶輪,14-減速機(jī)皮帶輪,15-減速機(jī),16-聯(lián)軸器,17-抱釬凸輪,18-凸軸,19-切刀凸輪,20-中心定位凸輪,21-裁筒凸輪,22-卷筒座皮帶輪,23-卷筒座皮帶,24-卷筒座,25-外皮帶輪,26-滑差離合器,27-內(nèi)皮帶輪,28-減速皮帶,29-退筒減速機(jī),30-退筒皮帶輪,31-退筒電子離合器,32-卷筒電子離合器,33-離合器皮帶輪,34-減速皮帶輪,35-卷筒皮帶,36-退筒皮帶。
      具體實施例方式以下結(jié)合附圖1-2對本發(fā)明作進(jìn)一步說明在卷紙筒機(jī)機(jī)架(12)底部安裝主電磁調(diào)速電機(jī)(11) 一臺,電機(jī)(11)調(diào)速端裝有調(diào)速皮帶輪(1 帶動調(diào)速端分傳動裝置,電機(jī)常速端裝有常速皮帶輪(10)帶動常速端分傳動裝置;所述調(diào)速皮帶輪(1 經(jīng)調(diào)速皮帶(8)接安裝在機(jī)架(12)立架上的電子離合器(1)的左皮帶輪0),電子離合器(1)的右皮帶輪⑶經(jīng)離合器皮帶(9)傳遞到安裝在機(jī)架(12)底部上的減速機(jī)(15)的減速機(jī)皮帶輪(14),經(jīng)減速機(jī)(1 后接聯(lián)軸器(16),再經(jīng)聯(lián)軸器(16)接凸軸(18),凸軸(18)上從左至右依次安裝有抱釬凸輪(17)、切刀凸輪(19)、中心定位凸輪(20)、裁筒凸輪(21),分別驅(qū)動已知的卷紙筒機(jī)抱釬杠桿(4)、切刀杠桿(5)、中心定位杠桿(6)、裁筒杠桿(7),經(jīng)各相應(yīng)支傳動裝置帶動各動作進(jìn)行實現(xiàn)抱釬、切紙、中心定位、裁筒;所述常速皮帶輪(10)為多槽皮帶輪,同時帶動退筒皮帶(36)和卷筒皮帶(35),退筒皮帶(36)驅(qū)動裝于機(jī)架(1 底部上的退筒電子離合器(31)的退筒皮帶輪(30),經(jīng)退筒電子離合器(31)帶動退筒減速機(jī)(四),退筒減速機(jī)09)外接退筒支傳動裝置實現(xiàn)退筒動作;卷筒皮帶(3 驅(qū)動裝于機(jī)架(12)立架上的卷筒電子離合器(3 的離合器皮帶輪(33),經(jīng)卷筒電子離合器(3 傳至減速皮帶輪(34),減速皮帶輪(34)經(jīng)減速皮帶08)帶動裝于機(jī)架(1 頂架下部的滑差離合器06)的內(nèi)皮帶輪(27),經(jīng)滑差離合器06)帶動外皮帶輪(25),再經(jīng)卷筒座皮帶(23)、卷筒座皮帶輪0 帶動裝于機(jī)架(1 上部的卷筒座04)的卷筒軸運(yùn)轉(zhuǎn)。由此構(gòu)成的本發(fā)明卷紙筒機(jī)電機(jī)動力主傳動裝置經(jīng)試制試用被證明效果良好,由同一主電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動,全部動作采用可編程程序軟件控制,各動作配合協(xié)調(diào)精確度高,可靠性強(qiáng)、故障率低,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量有保障。
      權(quán)利要求
      1.一種卷紙筒機(jī)電機(jī)動力主傳動裝置,其特征是,在卷紙筒機(jī)機(jī)架(1 安裝主電磁調(diào)速電機(jī)(11) 一臺,電機(jī)(11)調(diào)速端裝有調(diào)速皮帶輪(1 帶動調(diào)速端分傳動裝置,電機(jī)常速端裝有常速皮帶輪(10)帶動常速端分傳動裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷紙筒機(jī)電機(jī)動力主傳動裝置,其特征是,所述調(diào)速皮帶輪(13)經(jīng)調(diào)速皮帶(8)接安裝在機(jī)架(12)上的電子離合器(1)的左皮帶輪O),電子離合器(1)的右皮帶輪C3)經(jīng)離合器皮帶(9)傳遞到安裝在機(jī)架(1 上的減速機(jī)(1 的減速機(jī)皮帶輪(14),經(jīng)減速機(jī)(1 后接聯(lián)軸器(16),再經(jīng)聯(lián)軸器(16)接凸軸(18),凸軸(18)上從左至右依次安裝有抱釬凸輪(17)、切刀凸輪(19)、中心定位凸輪(20)、裁筒凸輪01),分別驅(qū)動已知的卷紙筒機(jī)抱釬杠桿G)、切刀杠桿(5)、中心定位杠桿(6)、裁筒杠桿(7)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷紙筒機(jī)電機(jī)動力主傳動裝置,其特征是,所述常速皮帶輪(10)為多槽皮帶輪,同時帶動退筒皮帶(36)和卷筒皮帶(35),退筒皮帶(36)驅(qū)動裝于機(jī)架(1 上的退筒電子離合器(31)的退筒皮帶輪(30),經(jīng)退筒電子離合器(31)帶動退筒減速機(jī)( ),退筒減速機(jī)09)外接退筒支傳動裝置實現(xiàn)退筒動作;卷筒皮帶(3 驅(qū)動裝于機(jī)架(12)上的卷筒電子離合器(32)的離合器皮帶輪(33),經(jīng)卷筒電子離合器(32)傳至減速皮帶輪(34),減速皮帶輪(34)經(jīng)減速皮帶08)帶動裝于機(jī)架(1 上的滑差離合器(26)的內(nèi)皮帶輪(27),經(jīng)滑差離合器06)帶動外皮帶輪(25),再經(jīng)卷筒座皮帶(23)、卷筒座皮帶輪0 帶動裝于機(jī)架(1 上的卷筒座04)的卷筒軸運(yùn)轉(zhuǎn)。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種卷紙筒機(jī)電機(jī)動力主傳動裝置。該裝置有安裝在機(jī)架上的主電磁調(diào)速電機(jī),電機(jī)調(diào)速端經(jīng)電子離合器、減速機(jī)、聯(lián)軸器接凸軸,凸軸上安裝有抱釬凸輪、切刀凸輪、中心定位凸輪、裁筒凸輪分別驅(qū)動卷紙筒機(jī)抱釬杠桿、切刀杠桿、中心定位杠桿、裁筒杠桿實現(xiàn)抱釬、切紙、中心定位、裁筒;電機(jī)常速端經(jīng)退筒電子離合器、退筒減速機(jī)外接退筒支傳動裝置實現(xiàn)退筒,電機(jī)常速端同時經(jīng)卷筒電子離合器、滑差離合器帶動裝于機(jī)架上的卷筒座的卷筒軸運(yùn)轉(zhuǎn)實現(xiàn)卷筒,免除了已知卷紙筒機(jī)單獨配備一臺卷筒電機(jī)的狀況。本發(fā)明由同一主電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動,各動作配合協(xié)調(diào)精確度高,可靠性強(qiáng),生產(chǎn)效率高。
      文檔編號F16H7/02GK102374265SQ20101026459
      公開日2012年3月14日 申請日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
      發(fā)明者張立 申請人:張立
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